近日，從寶武環科山西公司了解到，太鋼高爐熱態熔渣制棉生產線加速全系產業化推進，目前在高酸度系數巖棉產品試制上取得突破性成果，待對相關設備進行適應性改造和優化，太鋼高爐熱態熔渣制棉將成功實現由礦棉到高等級巖棉的產品升級，不僅提升了熱態熔渣制棉工藝技術，擴大了產品種類，更為重要的是為熔渣的顯熱回收利用、降低碳排放、實現鋼鐵伴生物產業經營探索出了一條有效路徑。

高爐渣是高爐煉(lian)鐵的副產(chan)物，以前對其(qi)綜合(he)利用(yong)(yong)(yong)的通用(yong)(yong)(yong)做法是經(jing)過(guo)水(shui)淬加工，制成水(shui)渣超細粉作為水(shui)泥生產(chan)原料，但其(qi)巨大的顯熱(re)被白白浪費，隨著再(zai)生資(zi)源綜合(he)利用(yong)(yong)(yong)技術的深入研究，一些國(guo)外企業開始嘗試用(yong)(yong)(yong)高爐熱(re)態(tai)熔渣結合(he)配方調整直接(jie)生產(chan)礦棉，并(bing)獲得成功。

高爐(lu)渣(zha)之所以能變身為礦(kuang)棉(mian)，主要是因為高爐(lu)渣(zha)與其有(you)相近的(de)成分，可作(zuo)為礦(kuang)棉(mian)生產的(de)原(yuan)材料。高溫(wen)下的(de)高爐(lu)渣(zha)具有(you)大量顯(xian)熱，如果充分利用就可省去傳統制棉(mian)工藝加熱熔化干渣(zha)的(de)環(huan)節，既節約(yue)能源又保護(hu)環(huan)境。

太鋼(gang)于2014年(nian)9月建成(cheng)國內首條高(gao)爐(lu)(lu)熱(re)(re)態(tai)熔(rong)渣制(zhi)棉(mian)生產(chan)(chan)線，經過(guo)多(duo)(duo)年(nian)生產(chan)(chan)已掌握(wo)了(le)高(gao)爐(lu)(lu)熱(re)(re)態(tai)熔(rong)渣制(zhi)礦(kuang)(kuang)棉(mian)工藝技術(shu)。但隨著(zhu)(zhu)市(shi)(shi)場對(dui)礦(kuang)(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)品(pin)等(deng)級(ji)要求的不斷(duan)提(ti)升，原有低端(duan)礦(kuang)(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)品(pin)逐漸(jian)被高(gao)等(deng)級(ji)巖棉(mian)產(chan)(chan)品(pin)所取(qu)代，低等(deng)級(ji)礦(kuang)(kuang)棉(mian)生產(chan)(chan)技術(shu)亟(ji)需升級(ji)。太鋼(gang)加入中(zhong)國寶武后(hou)，集團(tuan)公司對(dui)太鋼(gang)高(gao)爐(lu)(lu)熱(re)(re)態(tai)熔(rong)渣制(zhi)棉(mian)生產(chan)(chan)線非常(chang)重(zhong)視，希望在提(ti)升產(chan)(chan)品(pin)檔次的同時能通過(guo)熱(re)(re)態(tai)熔(rong)渣顯熱(re)(re)回收(shou)助推冶(ye)金流程節能降碳(tan)技術(shu)的進步(bu)。寶武環科作(zuo)為(wei)集團(tuan)專業(ye)化的資(zi)源環境(jing)綜合利用公司，牽頭組(zu)織行(xing)業(ye)專家(jia)對(dui)太鋼(gang)礦(kuang)(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)線進行(xing)診斷(duan)、分(fen)析，開(kai)展對(dui)標交(jiao)流，先后(hou)走訪了(le)多(duo)(duo)家(jia)礦(kuang)(kuang)（巖）棉(mian)上下游企(qi)業(ye)，對(dui)行(xing)業(ye)、市(shi)(shi)場、產(chan)(chan)線、設備(bei)等(deng)有了(le)進一步(bu)認識。2021年(nian)3月，寶武環科由(you)主要領(ling)導掛帥(shuai)，組(zu)建項(xiang)目團(tuan)隊，與國內著(zhu)(zhu)名大(da)學(xue)、研究(jiu)院進行(xing)合作(zuo)，開(kai)展實驗(yan)室研究(jiu)，以(yi)太鋼(gang)礦(kuang)(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)線為(wei)試(shi)驗(yan)平臺(tai)，組(zu)織工業(ye)化試(shi)驗(yan)，實現在熱(re)(re)態(tai)熔(rong)渣占比大(da)于50%的條件下，制(zhi)備(bei)出1.6-2.0高(gao)酸度系數(shu)巖棉(mian)產(chan)(chan)品(pin)。

經(jing)過工業化(hua)(hua)試驗，項目團(tuan)隊(dui)驗證(zheng)了產線各(ge)工序的(de)能(neng)力和(he)狀況，已成功打通了熱(re)態(tai)熔渣制備高酸度(du)系數產品(pin)技(ji)術路(lu)徑。接下來(lai)正在技(ji)術優化(hua)(hua)和(he)設備改善的(de)基礎上(shang)進行產品(pin)系列化(hua)(hua)、規模化(hua)(hua)擴大試制，最終(zhong)為熱(re)態(tai)熔渣制礦（巖(yan)）棉(mian)產業化(hua)(hua)闖出(chu)一條新路(lu)，為寶武低碳冶金技(ji)術添上(shang)濃墨(mo)重(zhong)彩的(de)一筆。