GB/T 3624-2010 鈦(tai)及鈦(tai)合金(jin)無(wu)縫管(guan)
一、范(fan)圍
本標準規定了鈦及鈦合(he)(he)金無縫(feng)管(guan)的(de)要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存、質量證明書及合(he)(he)同（或訂貨單）內容等(deng)。
本(ben)標(biao)準適(shi)用于(yu)冷(leng)軋（冷(leng)拔）方法生產的鈦及(ji)鈦合金無縫管，適(shi)用于(yu)一般工(gong)業用。
二、規范性引用文件
下列(lie)文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)對于(yu)本(ben)(ben)(ben)文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)的應(ying)用是(shi)必不(bu)可少的。凡是(shi)注日期的引用文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)，僅(jin)注日期的版(ban)本(ben)(ben)(ben)適用于(yu)本(ben)(ben)(ben)文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)。凡是(shi)不(bu)注日期的引用文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)，其(qi)最(zui)新版(ban)本(ben)(ben)(ben)（包括所有的修改(gai)單）適用于(yu)本(ben)(ben)(ben)文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)。
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yan)方(fang)法
GB/T 241 金屬管 液壓試驗(yan)方法
GB/T 244 金(jin)屬管 彎曲試驗方法
GB/T 246 金屬管(guan) 壓(ya)扁試驗方(fang)法
GB/T 3620.1 鈦(tai)及鈦(tai)合金牌號和化學成分
GB/T 3620.2 鈦及鈦合(he)金加工產(chan)品化(hua)學成分允許偏差
GB/T 4698（所有部分） 海(hai)綿鈦(tai)、鈦(tai)及鈦(tai)合金(jin)化學(xue)分析方(fang)法
GB/T 8180 鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金(jin)加(jia)工產品(pin)的包裝、標(biao)志、運輸(shu)和貯存
三、要求
3.1 產品分類
3.1.1 產品(pin)的牌號、狀態和(he)規格(ge)
鈦(tai)及鈦(tai)合金管材的牌號、狀態和規(gui)格(ge)應符(fu)合表(biao)1及表(biao)2的規(gui)定(ding)。
3.1.2 標記示例(li)
產(chan)品(pin)標(biao)記(ji)按產(chan)品(pin)名稱、牌號、狀態、規(gui)格、標(biao)準編號的順序表示(shi)。標(biao)記(ji)示(shi)例如下∶按本標(biao)準生產(chan)的TA2無縫管，退火狀態，外徑為(wei)30mm，壁厚為(wei)1.5mm，長度為(wei)3500mm，標(biao)記(ji)為(wei)∶管 TA2 M β30×1.5×3500 GB/T 3624——2010
3.2 化學(xue)成分(fen)
產(chan)品的化學成分(fen)應符合GB/T 3620.1的規定(ding)。需方(fang)復驗時化學成分(fen)允許(xu)偏差應符合GB/T 3620.2 的規定(ding)。
3.3 力學性(xing)能(neng)
管材在供應狀(zhuang)態下(xia)的(de)(de)室(shi)溫力(li)學性能(neng)應符合表3的(de)(de)規定。
3.4 工(gong)藝性能
3.4.1 壓(ya)扁(bian)試驗
3.4.1.1 需(xu)方要(yao)求并(bing)在合同（或訂貨單）中(zhong)注明時(shi)，管材應(ying)進行壓(ya)扁試驗。壓(ya)至規(gui)定的壓(ya)板間距H時(shi)，管材表面不應(ying)出現裂紋。
3.4.1.2 對于D/t<10的管材(cai)進行壓扁(bian)試驗(yan)時，在管材(cai)內(nei)表面(mian)相當于"6點(dian)(dian)鐘"和"12點(dian)(dian)鐘"位置產生的裂(lie)紋不(bu)作(zuo)為拒收的依據。
3.4.2 水（氣）壓試驗
3.4.2.1 需方要求并在(zai)合(he)同（或(huo)(huo)訂(ding)貨單）中注(zhu)(zhu)明(ming)時(shi)，管材應進(jin)行水(shui)壓(ya)或(huo)(huo)氣壓(ya)試(shi)驗(yan)，需方選定的試(shi)驗(yan)方式應在(zai)合(he)同（或(huo)(huo)訂(ding)貨單）中注(zhu)(zhu)明(ming)。合(he)同（或(huo)(huo)訂(ding)貨單）中未注(zhu)(zhu)明(ming)時(shi)，供(gong)方可不進(jin)行試(shi)驗(yan)，但必須保證(zheng)其符(fu)合(he)3.4.2.2中最(zui)低水(shui)壓(ya)或(huo)(huo)3.4.2.3氣壓(ya)試(shi)驗(yan)要求。
3.4.2.2 水壓試(shi)(shi)驗(yan)時，需方選定(ding)的試(shi)(shi)驗(yan)壓力應在合(he)同（或訂(ding)貨單）中注明。合(he)同（或訂(ding)貨單）中未注明時，試(shi)(shi)驗(yan)壓力按以下式(shi)（2）計算∶
當管(guan)材名義(yi)(yi)外徑不(bu)大(da)于(yu)(yu)76mm時(shi)，水壓(ya)試驗(yan)的最大(da)壓(ya)力不(bu)大(da)于(yu)(yu)17.2 MPa；當管(guan)材名義(yi)(yi)外徑大(da)于(yu)(yu)76mm時(shi)，水壓(ya)試驗(yan)的最大(da)壓(ya)力不(bu)大(da)于(yu)(yu)19.3MPa。試驗(yan)時(shi)壓(ya)力保持(chi)5s，管(guan)材應不(bu)發生畸變或泄漏(lou)。
3.4.2.3 氣壓(ya)試驗時，管材(cai)(cai)內(nei)部氣壓(ya)試驗的壓(ya)力(li)為0.7MPa，試驗時壓(ya)力(li)保持5s，管材(cai)(cai)應不(bu)發生(sheng)泄漏。
3.4.3 彎曲試驗
當需(xu)方要(yao)求(qiu)并在合同（或訂貨單）中(zhong)注明時，外徑不(bu)大于60mm的管(guan)材應(ying)進行彎(wan)曲試驗(yan)。彎(wan)芯(xin)直徑為管(guan)材外徑的12倍，冷彎(wan)90°后管(guan)材表面應(ying)無裂(lie)紋。TA3管(guan)材彎(wan)曲試驗(yan)指標由供需(xu)雙方協(xie)商確定。
3.5 尺寸和(he)尺寸允許偏差(cha)
3.5.1 管材外徑及(ji)允許偏差(cha)應符合表(biao)4的規定(ding)。
3.5.2 管材壁(bi)厚(hou)允許偏(pian)差(cha)應不超過(guo)其名義(yi)壁(bi)厚(hou)的±12.5%。
3.5.3 管材的長度應符合表(biao)5的規(gui)定。
3.5.4 管材(cai)的定尺(chi)(chi)(chi)或倍尺(chi)(chi)(chi)長(chang)度(du)應(ying)在其(qi)不定尺(chi)(chi)(chi)長(chang)度(du)范圍內。定尺(chi)(chi)(chi)長(chang)度(du)<6000mm時(shi)，允許(xu)偏差為“Smm，定尺(chi)(chi)(chi)長(chang)度(du)≥6000mm時(shi)，允許(xu)偏差為“Bmm。倍尺(chi)(chi)(chi)長(chang)度(du)還應(ying)計(ji)入管材(cai)的切(qie)口量，每(mei)一(yi)切(qie)口量為5mm。
3.5.5 管(guan)材兩端應切平整，不應有(you)毛刺，切斜應符合表6的(de)規(gui)定。
3.5.6 管材的(de)彎曲度(du)應符合表7的(de)規定。
3.5.7 管材的不(bu)(bu)圓度及(ji)壁厚不(bu)(bu)均不(bu)(bu)應超出外徑和壁厚的允許(xu)偏差。
3.6 外觀質量
3.6.1 管材內、外表面應潔凈，無裂紋、折(zhe)疊(die)、起皮、針(zhen)孔等目視可見的(de)缺(que)陷(xian)。
3.6.2 管材表面的局部缺(que)陷允許(xu)清(qing)除(chu)，但(dan)清(qing)除(chu)后不(bu)得使外徑(jing)和壁厚超出允許(xu)偏差(cha)。
3.6.3 管(guan)材表面(mian)允許有不超出外(wai)徑和(he)壁厚允許偏差(cha)的劃傷、凹坑、凸(tu)點和(he)矯(jiao)直痕跡。允許管(guan)材酸洗后(hou)存在不同的顏色。
四、試驗方法
4.1 化學成(cheng)分分析方法
管材的化學成分(fen)(fen)分(fen)(fen)析按GB/T 4698進行(xing)。
4.2 力學性能檢(jian)驗方法
4.2.1 管材室溫拉伸試驗方法按GB/T 228進(jin)行。
4.2.2 對于(yu)外徑不(bu)大于(yu)35mm的(de)管(guan)材采用(yong)GB/T 228中的(de)S8試(shi)樣；對于(yu)外徑大于(yu)35mm的(de)管(guan)材采用(yong)S4試(shi)樣。
4.3 工(gong)藝(yi)性能檢驗(yan)方(fang)法
4.3.1 管材壓扁試(shi)驗按GB/T 246進行。
4.3.2 管材(cai)水壓試驗按(an)GB/T 241進行(xing)。
4.3.3 管材氣壓試驗按供需(xu)雙方(fang)認可(ke)的方(fang)法進行。
4.3.4 管材彎曲(qu)試驗按GB/T 244進行。
4.4 尺寸測量方法(fa)
管材的尺寸檢驗用(yong)相應(ying)精度的量具(ju)進(jin)行。
4.5 外觀質量檢驗方法
管材的外觀質量檢查用目(mu)視檢驗。
五、檢驗規則(ze)
5.1 檢查(cha)和驗收
5.1.1 產品(pin)由供方質檢(jian)部門檢(jian)查，保證產品(pin)質量符合本(ben)標(biao)準或(huo)合同（或(huo)訂貨單）的規(gui)定，并填寫質量證明書。
5.1.2 需(xu)(xu)方收(shou)到的產(chan)品，應按本標準(zhun)的規定進(jin)行(xing)驗收(shou)，如(ru)檢驗結果與本標準(zhun)的規定不符時，應在(zai)收(shou)到產(chan)品之(zhi)日起三個月內向(xiang)供(gong)方提出，由供(gong)需(xu)(xu)雙方協(xie)商解決。如(ru)需(xu)(xu)仲裁，仲裁取樣由供(gong)需(xu)(xu)雙方共同進(jin)行(xing)。
5.2 組批(pi)
產(chan)品(pin)應(ying)成批(pi)提交驗收(shou)，每批(pi)應(ying)由(you)同一(yi)(yi)(yi)牌號、同一(yi)(yi)(yi)熔煉(lian)爐號、同一(yi)(yi)(yi)規格(ge)、同一(yi)(yi)(yi)制(zhi)造方法、同一(yi)(yi)(yi)狀態和同一(yi)(yi)(yi)熱處(chu)理(li)爐批(pi)的產(chan)品(pin)組成。
5.3 檢(jian)驗項(xiang)目
每批產品均應進(jin)(jin)行(xing)化學(xue)(xue)成分、外(wai)形尺寸、力學(xue)(xue)性能和外(wai)觀質量(liang)檢(jian)(jian)驗。合同（或(huo)訂貨單）中注明的檢(jian)(jian)驗項(xiang)目也應進(jin)(jin)行(xing)檢(jian)(jian)驗。
5.4 取(qu)樣位置和(he)取(qu)樣數量(liang)
產(chan)品(pin)的取樣應符合表(biao)8的規定。
5.5 檢驗(yan)結果的(de)判(pan)定(ding)
5.5.1 化學(xue)成分不(bu)合格時，判該批產(chan)品不(bu)合格。
5.5.2 室溫力學性能、壓扁(bian)、彎曲檢(jian)驗(yan)(yan)中，如有一個試樣(yang)(yang)檢(jian)驗(yan)(yan)結果不(bu)(bu)合(he)格(ge)(ge)，則從該批取雙倍試樣(yang)(yang)對(dui)該不(bu)(bu)合(he)格(ge)(ge)項目進(jin)行(xing)重(zhong)復(fu)(fu)試驗(yan)(yan)，如重(zhong)復(fu)(fu)試驗(yan)(yan)結果仍有一個試樣(yang)(yang)不(bu)(bu)合(he)格(ge)(ge)時(shi)，則判該批產品不(bu)(bu)合(he)格(ge)(ge)，但允許供方(fang)逐支對(dui)不(bu)(bu)合(he)格(ge)(ge)項目進(jin)行(xing)檢(jian)驗(yan)(yan)，合(he)格(ge)(ge)者重(zhong)新組批。
5.5.3 管材的尺寸和尺寸允許偏差、外觀(guan)質(zhi)量、水(shui)壓或氣壓試驗不合格時，判單支(zhi)不合格。
5.5.4 對(dui)于(yu)內徑不大于(yu)20mm的管材，允(yun)許采用每批管材任取5支(zhi)，每支(zhi)各取150mm管段，沿縱向剖為兩半，測量壁厚及作內表面檢(jian)驗不合(he)(he)(he)格(ge)時(shi)，判該批產品不合(he)(he)(he)格(ge)。但允(yun)許供方逐支(zhi)對(dui)不合(he)(he)(he)格(ge)項目進行檢(jian)驗，合(he)(he)(he)格(ge)者重新組批。
六(liu)、標志、包(bao)裝、運輸(shu)和(he)貯存
6.1 標(biao)志
在檢驗合(he)格的管(guan)材和包裝箱上應作(zuo)如下內(nei)容標(biao)志∶ a. 產(chan)品(pin)牌號(hao) b. 產(chan)品(pin)名稱 c. 供應狀態；d. 批號(hao) e. 本(ben)標(biao)準(zhun)編號(hao)。
6.2 包裝、運輸和貯(zhu)存
產品的包裝、運(yun)輸(shu)和貯(zhu)存應符合GB/T 8180的相關規定。
6.3 質量證明書(shu)
每批管材應(ying)附有質量證明(ming)書(shu)，其上注(zhu)明(ming)∶
a. 供方(fang)名稱
b. 產品名稱
c. 產品牌號(hao)、規格和(he)狀態；
d. 熔煉爐號(hao)、批號(hao)、批重和支數；
e. 所規定的(de)各項分析檢(jian)驗結果及(ji)質量檢(jian)驗部門(men)印(yin)記；
f. 本標準編號
g. 包裝(zhuang)日(ri)期。
七、合同（或(huo)訂貨(huo)單）內容
訂購(gou)本標準所列(lie)材(cai)料的合(he)同（或(huo)(huo)訂貨單）應(ying)包括下列(lie)內(nei)容∶a. 產品(pin)名稱；b. 牌號(hao)c. 狀(zhuang)態d. 尺寸規格；e. 重(zhong)量或(huo)(huo)支數；f. 本標準編號(hao) g. 其他。
點(dian)擊(ji)下(xia)載
