SH／T 3059適(shi)用(yong)于(yu)(yu)設(she)計壓(ya)(ya)力(li)不大于(yu)(yu)35MPa的(de)管道(dao)(dao)系統(tong)，GB 50316適(shi)用(yong)于(yu)(yu)設(she)計壓(ya)(ya)力(li)不大于(yu)(yu)42MPa的(de)管道(dao)(dao)系統(tong)。超(chao)高壓(ya)(ya)管道(dao)(dao)設(she)計、制造、安裝的(de)標準規范可(ke)依據：TSG D0001《壓(ya)(ya)力(li)管道(dao)(dao)安全技術監察規程》（適(shi)用(yong)于(yu)(yu)公稱壓(ya)(ya)力(li)≥42MPa且≤70MPa的(de)管道(dao)(dao)）、ASME B31.3《工藝(yi)管道(dao)(dao)》第IX章高壓(ya)(ya)管道(dao)(dao)（規定高壓(ya)(ya)指的(de)是超(chao)過ASME B16.5的(de)PN420（CL2500）額定級(ji)規定設(she)計溫(wen)度和材(cai)料(liao)組(zu)別所(suo)允許的(de)壓(ya)(ya)力(li)）。


一(yi). 設(she)計溫(wen)度和壓力


  設計溫度(du)應低于(yu)材料的(de)(de)(de)蠕變(bian)溫度(du)，應考慮最苛刻壓(ya)(ya)力(li)和溫度(du)的(de)(de)(de)工(gong)況組合(he)，對于(yu)管道(dao)系統(tong)，除了超壓(ya)(ya)泄(xie)放裝置允(yun)許的(de)(de)(de)超壓(ya)(ya)限度(du)外(wai)，不允(yun)許出現超過設計壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)波動。


二. 應力計算


  普通圓筒(tong)受力(li)(li)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)屬(shu)于三向(xiang)(xiang)應力(li)(li)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)，軸(zhou)向(xiang)(xiang)、環向(xiang)(xiang)、徑(jing)向(xiang)(xiang)應力(li)(li)分布和大小滿足拉美公式。只(zhi)有當(dang)壁厚(hou)(hou)較薄（如t＜D／6）時，徑(jing)向(xiang)(xiang)應力(li)(li)可(ke)(ke)以忽(hu)略。按照材料力(li)(li)學的第三強(qiang)度(du)理論(lun)(lun)（最大剪應力(li)(li)理論(lun)(lun)），壁厚(hou)(hou)計算(suan)方可(ke)(ke)定為pD／2S的基本形式。故(gu)對于t≥D／6的厚(hou)(hou)壁圓筒(tong)，應力(li)(li)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)和分布根據第三強(qiang)度(du)理論(lun)(lun)的壁厚(hou)(hou)計算(suan)推導(dao)必然不(bu)適用(yong)，直(zhi)管壁厚(hou)(hou)計算(suan)時既要(yao)考(kao)慮拉美公式，依照爆破理論(lun)(lun)或者(zhe)屈(qu)服(fu)理論(lun)(lun)（極限強(qiang)度(du)理論(lun)(lun)）求值，又要(yao)考(kao)慮疲勞(lao)分析的影響。


  超高壓管道組成件采用以下方法(fa)之一進行(xing)壓力(li)設計：①. 可對比的經驗設計方法(fa)；②. 有限元應力(li)分析法(fa)；③. 型式試(shi)驗法(fa)；④. 直管應采用極限強度法(fa)（全屈服）進行(xing)壓力(li)設計。


三．材料選用


（1）管(guan)子(zi)應(ying)為無縫(feng)管(guan)，不得使用螺旋焊縫(feng)，管(guan)子(zi)制造單(dan)位應(ying)對每根鋼管(guan)進(jin)行超聲波檢(jian)測和渦流檢(jian)測，每一熱(re)處理批次的(de)鋼管(guan)應(ying)進(jin)行硬(ying)度檢(jian)測，每根無損檢(jian)測合格的(de)管(guan)子(zi)應(ying)當按(an)照設計文件(jian)的(de)規定進(jin)行耐壓試驗；


（2）不得使用(yong)鑄造(zao)管件，管件制(zhi)造(zao)單位應對每個鍛造(zao)的管件進行(xing)超(chao)聲(sheng)波檢(jian)測；


（3）所有(you)鑄(zhu)造(zao)閥門(men)的鑄(zhu)造(zao)質量(liang)系數(shu)1.0，未(wei)經建設單位同意不(bu)得進行(xing)重大補(bu)焊；


（4）閥(fa)(fa)門制(zhi)造(zao)單位應(ying)對所有閥(fa)(fa)門法(fa)蘭焊(han)接(jie)接(jie)頭應(ying)進(jin)行(xing)射(she)線(xian)(xian)檢(jian)測(ce)(ce)，超聲檢(jian)測(ce)(ce)不(bu)得代替射(she)線(xian)(xian)檢(jian)測(ce)(ce)，閥(fa)(fa)門外表(biao)面(mian)和能檢(jian)測(ce)(ce)到的(de)內表(biao)面(mian)應(ying)進(jin)行(xing)磁粉或滲(shen)透檢(jian)測(ce)(ce)，鍛造(zao)閥(fa)(fa)門應(ying)進(jin)行(xing)超聲或者射(she)線(xian)(xian)檢(jian)測(ce)(ce)；


（5）不得使用承插(cha)焊管件(jian)、蝦米(mi)彎、活套(tao)法蘭(lan)；


（6）透鏡(jing)墊應(ying)采(cai)用熱加工工藝鍛(duan)造(zao)成型，鍛(duan)造(zao)比(bi)應(ying)不(bu)小(xiao)于4；


（7）允許使(shi)用整體(ti)鍛造(zao)支管(guan)、無(wu)縫三通(tong)、能進行100％射線檢測(ce)的全焊透支管(guan)接頭，整體(ti)鍛造(zao)支管(guan)內表面(mian)應光(guang)滑(hua)，不得(de)出現(xian)凹坑、刮痕等，交叉孔處不得(de)出現(xian)尖角；


（8）錐螺紋接(jie)頭不得大于DN15；


（9）適用于鋼及鎳基合金、鈦合金，除密封件外不得采用非金屬材料；


（10）不適用于高溫蠕變工況；


（11）無損檢測結果(guo)為Ⅰ級合格。


超高壓管道的(de)安裝、無損檢測、壓力(li)試驗等在(zai)標準規范中均有詳細的(de)要求。