E0-5Mo-××型
通常用于焊接相同類型(xing)的不銹鋼(gang)管材(cai)。焊接接頭屬于空冷(leng)淬硬型(xing)材(cai)料。焊接時，通常需要進行預熱和后熱處(chu)理。
E1-5MoV-××型
通(tong)(tong)常用于焊(han)(han)接Cr5Mo型珠光體耐(nai)熱(re)鋼，如在(zai)400℃以(yi)下(xia)工作的(de)高溫(wen)抗(kang)腐蝕(shi)管道(dao)等。焊(han)(han)縫(feng)金屬具有(you)良好的(de)高溫(wen)抗(kang)氫(qing)腐蝕(shi)能力(li)。焊(han)(han)接時，通(tong)(tong)常需要進行預(yu)熱(re)和后熱(re)處理。
E0-7Mo-××型(xing)
通(tong)常(chang)用于(yu)焊接(jie)(jie)相同類型的(de)管材(cai)或鑄件。焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭屬于(yu)空冷(leng)淬硬(ying)型材(cai)料，為(wei)了獲得良(liang)好的(de)焊接(jie)(jie)性，焊接(jie)(jie)時，通(tong)常(chang)需要進行預(yu)熱和(he)后熱處理。
E0-90-9Mo-××
通常用于(yu)焊接相(xiang)同(tong)類型的管(guan)材(cai)。焊接接頭屬于(yu)空(kong)冷淬硬型材(cai)料。焊接時，通常需要進行預熱(re)和后熱(re)處理。
E1-9Mo-××型
通(tong)常用于焊接(jie)Cr9Mo型(xing)耐熱鋼結構件及過熱管(guan)道等。焊縫具有良好的耐熱性能。焊接(jie)時(shi)，通(tong)常需要預熱和后熱處理。
E1-11MoVNi-××型
通常用于焊(han)(han)接工作溫(wen)度在565℃以下的Cr11MoV型耐熱(re)鋼結構(gou)件(jian)，如高壓(ya)汽輪機的復速級葉片(pian)等。焊(han)(han)接時(shi)，通常要求(qiu)進行(xing)預熱(re)和后(hou)熱(re)處理(li)。
E2-11MoVNiW-××型
通常用于焊(han)接工作溫(wen)度在580℃以下(xia)的Cr11MoVW型(xing)熱(re)(re)強(qiang)鋼過(guo)熱(re)(re)器及蒸(zheng)汽管道等。焊(han)縫金屬具有良(liang)好的耐熱(re)(re)性能，焊(han)接時，通常需要進(jin)行預(yu)熱(re)(re)和后熱(re)(re)處理。
E1-13-××型
焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭屬于空冷淬硬(ying)型(xing)(xing)材(cai)料，因此(ci)，焊(han)(han)接(jie)時需要進行預熱和后熱處理，以(yi)獲得良好的(de)塑性。通(tong)常用(yong)于焊(han)(han)接(jie)相同類(lei)型(xing)(xing)的(de)不銹鋼，也可(ke)用(yong)于碳(tan)鋼閥門零件的(de)堆焊(han)(han)，以(yi)提高抗腐蝕、沖蝕及(ji)擦傷的(de)能力。
E0-13-5Mo-××型(xing)
與E1-13型(xing)焊條相(xiang)比，熔敷金屬(shu)中鎳含(han)量較高(gao)，以限制焊縫組織(zhi)中的鐵素體含(han)量，減少對機(ji)械(xie)性能(neng)的有(you)害影(ying)響。焊縫的后(hou)(hou)熱處(chu)理溫度不應超過(guo)620℃，溫度過(guo)高(gao)時，可能(neng)使焊縫組織(zhi)中未回火(huo)的馬氏(shi)體的冷卻到室(shi)溫后(hou)(hou)重新淬硬(ying)。
10 E0-17-××型
熔敷(fu)金(jin)屬中含鉻量較(jiao)高，在通常的使(shi)用條件下(xia)，具有(you)(you)優(you)良的耐腐蝕性能，在熱(re)處理后又可獲(huo)得足(zu)夠的塑性。焊接時(shi)，通常需要(yao)進行(xing)預熱(re)和(he)后熱(re)處理。只(zhi)有(you)(you)經過(guo)熱(re)處理后，焊接接頭才能獲(huo)得理想的機械性能和(he)抗腐蝕能力。
E1-19-9MoMn4-××型
通常用(yong)于異種金屬的焊接(jie)，如奧氏體(ti)錳鋼(gang)與碳鋼(gang)鍛件或鑄件的焊接(jie)。焊縫強度中等(deng)，具(ju)有(you)良好的抗裂能力。
E1-19-9MoW2Nb-××型
熔敷金屬中(zhong)加入鉬(mu)、鎢及鈮后，使焊(han)縫金屬具有良好的高溫強度(du)。熔敷金屬中(zhong)的鐵素(su)體含量較(jiao)高，有助于提高焊(han)縫的抗裂(lie)性(xing)能。通(tong)常用于焊(han)接相同類型的不銹(xiu)鋼。
E0-19-10-××型
通常用于焊接相同(tong)類型的不(bu)銹鋼，如Cr18Ni9型及Cr18Ni12型不(bu)銹鋼。
E00-19-10-××型
除含碳量(liang)較(jiao)低外，熔(rong)敷金屬中其(qi)余合金元素的(de)含量(liang)均與(yu)E0-19-10型相同，由于含碳量(liang)低，因此在不(bu)含鈮、鈦等(deng)穩(wen)定(ding)劑(ji)時，也(ye)能抵抗因碳化物析出而產生的(de)晶間腐(fu)蝕。但與(yu)鈮穩(wen)定(ding)化的(de)焊(han)縫相比(bi)，其(qi)高溫強度較(jiao)低。
E0-19-10Nb-××型
熔(rong)敷金屬中(zhong)加入鈮作(zuo)為穩定劑(ji)，通常用來(lai)焊接(jie)相同類型的鈮或鈦穩定化(hua)的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。
E0-19-10Mo2-××型
除含鉬量較高外，熔敷金屬中其余合(he)金元素的含量均與E0-19-10型相同。通常用于焊
E00-19-10Mo2-××型
通(tong)常用(yong)于焊接相同(tong)類型(xing)的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，當(dang)熔敷金屬中(zhong)的鐵素體含量(liang)超(chao)過E0-18-12Mo2型(xing)焊條時，也(ye)可用(yong)于Cr18Ni12Mo型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼鑄件的焊接。
E0-18-12Mo2-××型
通常用于(yu)焊(han)接含鉬量為2～3％的不(bu)銹(xiu)鋼，如Cr18Ni12Mo型不(bu)銹(xiu)鋼等。由(you)于(yu)鉬提高了焊(han)縫的抗蠕(ru)變能力，因此也可以用于(yu)焊(han)接在(zai)較(jiao)高溫度下使用的不(bu)銹(xiu)鋼。
E00-18-12Mo2-××型
除含碳(tan)量(liang)較(jiao)低外，熔敷金(jin)屬(shu)中其(qi)余的(de)(de)合金(jin)元素的(de)(de)含量(liang)均與E0-18-12Mo2型(xing)相同。由于含碳(tan)量(liang)低，因此(ci)在(zai)不含鈮(ni)、鈦等穩定劑時(shi)，也(ye)能抵(di)抗因碳(tan)化物(wu)析(xi)出而產生的(de)(de)晶間腐蝕(shi)。通常用(yong)于焊(han)接超低碳(tan)含鉬奧氏體鋼，母材(cai)的(de)(de)含碳(tan)量(liang)一般不超過0.03％。試驗表(biao)明，當焊(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)含碳(tan)量(liang)限(xian)制在(zai)0.04％以(yi)(yi)下時(shi)，在(zai)絕大多數情況(kuang)下都可以(yi)(yi)防止晶間腐蝕(shi)。
E0-18-12Mo2Nb-××型
除加(jia)入鈮(ni)外，熔敷金(jin)屬中其(qi)余(yu)合金(jin)元素的含(han)量均與(yu)E0-18-12Mo2型(xing)相近(jin)。鈮(ni)提(ti)高(gao)了焊縫金(jin)屬的抗晶間腐蝕(shi)能力。通常用于(yu)焊接相同類型(xing)的不銹鋼。
E0-18-12Mo2V-××型
除加入釩外，熔敷金(jin)(jin)屬中其(qi)余合(he)金(jin)(jin)元素的含量均(jun)與E0-18-12Mo2型相近。釩提高了焊縫金(jin)(jin)屬的熱強性和(he)抗腐蝕能力。通常用于焊接相同類型的含釩不銹鋼(gang)。
E0-19-13Mo2Cu2-××型
熔敷金屬中含(han)銅量較高(gao)，因此具有較高(gao)的耐腐蝕性(xing)能。通常用于焊接(jie)相同類型的含(han)銅不銹鋼。
E00-19-13Mo2Cu2-××型
熔敷金(jin)屬中(zhong)(zhong)含(han)(han)鉬(mu)量較(jiao)高并含(han)(han)有銅，因此(ci)在硫酸(suan)介質(zhi)中(zhong)(zhong)具有較(jiao)高的耐腐(fu)蝕能力。通常用(yong)于焊(han)(han)接(jie)合成纖維(wei)設(she)備等在稀、中(zhong)(zhong)濃(nong)度硫酸(suan)介質(zhi)中(zhong)(zhong)工作(zuo)的同類型超低碳不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，也(ye)可以焊(han)(han)接(jie)Cr10Si3型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。
E0-19-13Mo3-××型
熔(rong)敷金屬中的(de)合(he)金元素(su)含量（特別是鉬）略(lve)高于(yu)E0-18-12Mo2型(xing)。通(tong)常用(yong)于(yu)焊(han)(han)接相同類型(xing)的(de)不銹鋼。在強腐蝕條件下，如在硫酸(suan)(suan)、亞硫酸(suan)(suan)及其(qi)鹽酸(suan)(suan)類介質中，通(tong)常要避免使用(yong)這類焊(han)(han)條。
E00-19-13Mo3-××型
除含(han)(han)碳(tan)量較低(di)(di)(di)外，熔敷金屬中其余(yu)合金元素(su)的含(han)(han)量均(jun)與(yu)E0-19-13Mo3型(xing)相同。由于含(han)(han)碳(tan)量低(di)(di)(di)，因(yin)此在不(bu)含(han)(han)鈮、鈦等穩(wen)定劑時，也能抵抗(kang)因(yin)碳(tan)化物析出而產生的晶間腐蝕。但與(yu)鈮穩(wen)定化的焊縫相比，其高溫強度較低(di)(di)(di)。
E1-23-13-××型
通常用于(yu)焊接相同(tong)類型的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)或Cr18Ni9型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)。也可(ke)用于(yu)焊接在(zai)強腐蝕介質中使用的(de)(de)、要求焊縫合(he)金(jin)元素含量較高的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)或用于(yu)異種金(jin)屬，如Cr18Ni9型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)與碳鋼(gang)的(de)(de)焊接。
E00-23-13-××型
除含碳量(liang)較低(di)外，熔敷金(jin)屬中其(qi)余合金(jin)元素(su)的(de)含量(liang)均與(yu)E1-23-13型相(xiang)同。由于含碳量(liang)低(di)，因此在不含鈮、鈦(tai)等(deng)穩定劑時，也(ye)能抵抗(kang)因碳化(hua)物析出而(er)產生的(de)晶(jing)間腐蝕。但(dan)與(yu)鈮穩定化(hua)的(de)焊縫相(xiang)比(bi)，其(qi)高溫強度(du) 較低(di)。
E1-23-13Nb-××型
除含(han)碳量較低并加入鈮外，熔敷(fu)金(jin)屬(shu)中(zhong)其余合(he)金(jin)元素的含(han)量均與(yu)E1-23-13型(xing)相同，鈮使焊縫金(jin)屬(shu)的抗晶間(jian)腐(fu)蝕能力和高溫強度(du)提高。通常用于Cr18Ni8Nb型(xing)復(fu)合(he)鋼(gang)(gang)或異種(zhong)金(jin)屬(shu)，如Cr18Ni8Nb型(xing)不銹鋼(gang)(gang)與(yu)碳鋼(gang)(gang)的焊接。
E1-23-13Mo2-××型
除(chu)含(han)碳(tan)量較低并加入鉬外，熔(rong)敷金(jin)屬(shu)中其余合(he)(he)金(jin)元素的含(han)量均與E1-23-13型(xing)相同，通常用(yong)于(yu)Cr18Ni8Mo型(xing)復合(he)(he)鋼或(huo)異(yi)種金(jin)屬(shu)，如(ru)含(han)鉬不銹(xiu)鋼與碳(tan)鋼間的焊接。
E00-23-13Mo2-××型(xing)
熔敷金(jin)屬含碳量(liang)較低，因此焊(han)縫抗(kang)晶(jing)間腐(fu)蝕能力較強。通常用(yong)于相(xiang)同類型的超低碳不銹鋼（如尿(niao)素合(he)成(cheng)塔(ta)襯里）及(ji)異(yi)種金(jin)屬的焊(han)接(jie)。
E2-26-21-××型
通常用于焊接相同類(lei)型的不銹鋼(gang)，如Cr25Ni20型不銹鋼(gang)。
E3-26-21-××型
除(chu)含碳量較高(gao)外(wai)，熔敷金屬(shu)(shu)其余合(he)金元素(su)的(de)含量均與E2-26-21型(xing)相同，通常用于相同類型(xing)的(de)耐(nai)熱、耐(nai)腐(fu)蝕(shi)不銹鋼鑄(zhu)件的(de)焊接和補焊。不宜在高(gao)硫氣氛中或(huo)者有劇烈(lie)熱沖擊的(de)條件下使用，因為在820～870℃下長時間停留時，焊縫金屬(shu)(shu)可能會產生σ相脆(cui)化。
E1-26-21Nb-××型
除含碳量(liang)較(jiao)低并加入(ru)鈮外，熔敷(fu)金屬中(zhong)其余合(he)金元素的含量(liang)均與E2-26-21型相同。通(tong)常用(yong)于Cr18Ni8Nb型復(fu)合(he)鋼(gang)(gang)或異種金屬，如含鈮不銹鋼(gang)(gang)與碳鋼(gang)(gang)的焊接。
E1-26-21Mo2-××型
除含碳(tan)量較低并加入鉬(mu)外，熔(rong)敷金屬中其余合金元素的含量均與E2-26-21相同。通常用于Cr18Ni12Mo型復合鋼(gang)或異種金屬，如含鉬(mu)不銹鋼(gang)或碳(tan)鋼(gang)的焊接。
E1-30-9-××型
通常用于(yu)高鎳合金(jin)與其它金(jin)屬的(de)(de)焊接。焊縫金(jin)屬為(wei)奧(ao)氏(shi)體基體與分布其上的(de)(de)大(da)量(liang)鐵(tie)素(su)(su)體所構成的(de)(de)雙相(xiang)組(zu)織，即使(shi)在被大(da)量(liang)奧(ao)氏(shi)體形成元(yuan)素(su)(su)所稀釋時仍保持雙相(xiang)組(zu)織，因此(ci)具有較高的(de)(de)抗裂(lie)能(neng)力。
E0-16-5Cu4MoNb-××型(xing)
通(tong)常用于焊接(jie)Cr16Ni4型沉淀(dian)硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)銹鋼。熔敷金屬化(hua)(hua)學成分限制了馬氏(shi)體組織中(zhong)鐵素體帶的存在，減少了對機械(xie)性能的不(bu)利影響。根據使用條件(jian)和焊接(jie)接(jie)頭(tou)的尺(chi)寸不(bu)同，焊縫(feng)可(ke)(ke)在焊后經沉淀(dian)硬(ying)化(hua)(hua)處理或經固溶(rong)和沉淀(dian)硬(ying)化(hua)(hua)處理，也可(ke)(ke)在焊后狀態(tai)下使用。
E1-16-8Mo2-××型
通(tong)常用(yong)于(yu)焊(han)(han)(han)接高(gao)溫、高(gao)壓(ya)不銹(xiu)鋼管(guan)路。熔敷(fu)金屬(shu)鐵素體含量一般在(zai)5FN以(yi)下。焊(han)(han)(han)縫(feng)具(ju)有(you)(you)較(jiao)高(gao)的(de)(de)高(gao)溫韌性，即使在(zai)較(jiao)大(da)的(de)(de)拘束條(tiao)(tiao)(tiao)件(jian)下，仍具(ju)有(you)(you)較(jiao)強(qiang)的(de)(de)抗裂能力(li)，并且不論在(zai)焊(han)(han)(han)后狀(zhuang)態下，還是在(zai)固溶處理(li)后都具(ju)有(you)(you)較(jiao)好的(de)(de)性能。腐(fu)蝕試驗表(biao)明，E1-16-8Mo2型焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)的(de)(de)性能與E0-18-12Mo2型焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)很相似。當焊(han)(han)(han)縫(feng)在(zai)強(qiang)腐(fu)蝕介(jie)質中工作時，與介(jie)質相接觸的(de)(de)焊(han)(han)(han)道應(ying)采取鈮穩定化的(de)(de)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)來(lai)焊(han)(han)(han)接。
E1-16-25Mo6N->6-25Mo6N-××
通常(chang)用(yong)于焊接淬火(huo)狀態下的(de)低合金鋼、中合金鋼、剛性較(jiao)大的(de)結(jie)構件及(ji)相同類型的(de)耐(nai)熱鋼等(deng)，如(ru)用(yong)于淬火(huo)狀態下的(de)30CrMnSi鋼。也可(ke)用(yong)于異種金屬(shu)，如(ru)不銹鋼與碳鋼的(de)焊接。
E2-16-35-××型
通常用(yong)于焊(han)接在980℃以上工(gong)作的(de)、要求具(ju)有耐熱性能的(de)設(she)備，并廣泛用(yong)于相同類(lei)型的(de)不銹鋼鑄件的(de)補焊(han)及鑄造(zao)合(he)金(jin)與鍛造(zao)合(he)金(jin)的(de)焊(han)接。
E3-16-35-××型
除(chu)含碳量較高外，熔(rong)敷(fu)金(jin)屬中(zhong)其(qi)余(yu)的(de)(de)(de)合(he)金(jin)元(yuan)素的(de)(de)(de)含量均與E2-16-35型相同(tong)。通常用于(yu)相同(tong)類型的(de)(de)(de)耐熱及耐腐蝕高合(he)金(jin)鑄件的(de)(de)(de)焊(han)接和(he)焊(han)補(bu)。
E2-16-35Mo3Mn4W3Nb-××型
除加入鎢、鈮及較(jiao)高的(de)錳外，熔敷(fu)金屬中其余合(he)金元素的(de)含量均與E2-16-35型相同(tong)。通常(chang)用于在850～950℃高溫下工作的(de)耐熱及耐腐蝕高合(he)金鋼，如Cr20Ni30和Cr18Ni37型不銹鋼等的(de)焊接或焊補。
E0-20-34Mo3Cu4Nb-××型
熔敷金屬(shu)(shu)中加(jia)入鈮后(hou)，提(ti)高了抗晶(jing)間腐(fu)蝕的能(neng)力。通常用于焊(han)(han)(han)接各(ge)種化(hua)工設備(bei)，如在(zai)硫(liu)酸(suan)、亞硫(liu)酸(suan)及其鹽類(lei)等強腐(fu)蝕介質中工作的相同類(lei)型的不(bu)銹鋼。也可(ke)用于焊(han)(han)(han)接不(bu)進行后(hou)熱處理的、相同類(lei)型的不(bu)銹鋼。當熔敷金屬(shu)(shu)中不(bu)含鈮時，可(ke)用于不(bu)含鈮的不(bu)銹鋼鑄件(jian)焊(han)(han)(han)補，但焊(han)(han)(han)后(hou)必(bi)須進行固溶(rong)處理。
