E0-5Mo-××型


  通(tong)常用(yong)于焊(han)接相同類(lei)型的不銹鋼管材。焊(han)接接頭屬于空(kong)冷淬硬型材料。焊(han)接時,通(tong)常需要進行預熱和(he)后熱處理。


E1-5MoV-××型(xing)


  通常(chang)用于焊(han)接(jie)(jie)Cr5Mo型珠光體耐熱(re)鋼,如在400℃以下(xia)工作的高(gao)(gao)溫抗腐蝕管道等。焊(han)縫金屬(shu)具有良好的高(gao)(gao)溫抗氫腐蝕能力。焊(han)接(jie)(jie)時,通常(chang)需要進行(xing)預熱(re)和后熱(re)處(chu)理。


E0-7Mo-××型


  通常用于焊接相同類(lei)型的管材或鑄(zhu)件。焊接接頭(tou)屬于空冷淬硬型材料,為了獲得(de)良好(hao)的焊接性,焊接時,通常需要進行預(yu)熱和后熱處(chu)理。


E0-90-9Mo-××


  通常(chang)用于焊(han)接(jie)相同類型(xing)的(de)管材(cai)。焊(han)接(jie)接(jie)頭屬于空(kong)冷淬(cui)硬型(xing)材(cai)料。焊(han)接(jie)時,通常(chang)需要進行預(yu)熱(re)和后熱(re)處理(li)。


E1-9Mo-××型


  通常(chang)用于焊(han)接(jie)(jie)Cr9Mo型耐(nai)熱(re)鋼結(jie)構件(jian)及過熱(re)管道等。焊(han)縫具有良(liang)好的耐(nai)熱(re)性(xing)能(neng)。焊(han)接(jie)(jie)時(shi),通常(chang)需要預熱(re)和后熱(re)處理。


E1-11MoVNi-××型


  通常用于焊接工作溫度在565℃以(yi)下的Cr11MoV型耐(nai)熱鋼結構(gou)件,如高壓汽(qi)輪(lun)機(ji)的復速級葉片等。焊接時,通常要(yao)求進行預熱和后(hou)熱處(chu)理。


E2-11MoVNiW-××型


  通常用于焊(han)接工作溫度在(zai)580℃以下的Cr11MoVW型熱強鋼過熱器及蒸汽管道等。焊(han)縫金(jin)屬具有良好的耐熱性能,焊(han)接時(shi),通常需要進行預熱和后熱處理(li)。


E1-13-××型


  焊(han)(han)接接頭(tou)屬(shu)于空冷淬硬型材料,因(yin)此(ci),焊(han)(han)接時需(xu)要(yao)進行預熱和后熱處理,以獲得良好的(de)(de)塑性。通常(chang)用于焊(han)(han)接相同類型的(de)(de)不銹鋼,也(ye)可用于碳鋼閥門(men)零件的(de)(de)堆(dui)焊(han)(han),以提高(gao)抗腐蝕(shi)、沖蝕(shi)及擦傷的(de)(de)能(neng)力。


E0-13-5Mo-××型


  與E1-13型焊(han)(han)條相比,熔敷金屬中鎳含量(liang)較高(gao),以限制焊(han)(han)縫組織中的鐵(tie)素體含量(liang),減少對機(ji)械性(xing)能(neng)的有害(hai)影響。焊(han)(han)縫的后熱處理溫(wen)度不應(ying)超過620℃,溫(wen)度過高(gao)時,可能(neng)使(shi)焊(han)(han)縫組織中未回火(huo)的馬氏體的冷卻(que)到(dao)室(shi)溫(wen)后重新淬硬。


10 E0-17-××型(xing)


  熔敷金屬中含鉻量較高,在(zai)通常的使(shi)用條件下,具有優良(liang)的耐(nai)腐蝕(shi)性能(neng),在(zai)熱(re)處理(li)后又(you)可獲得足夠(gou)的塑性。焊(han)接時,通常需(xu)要進(jin)行預熱(re)和(he)后熱(re)處理(li)。只(zhi)有經過熱(re)處理(li)后,焊(han)接接頭才能(neng)獲得理(li)想的機械性能(neng)和(he)抗(kang)腐蝕(shi)能(neng)力。


E1-19-9MoMn4-××型


  通常用于(yu)異種金(jin)屬的(de)焊(han)接(jie),如奧氏體錳鋼與(yu)碳鋼鍛件(jian)或(huo)鑄(zhu)件(jian)的(de)焊(han)接(jie)。焊(han)縫(feng)強(qiang)度中等,具有(you)良好的(de)抗裂能力(li)。


E1-19-9MoW2Nb-××型(xing)


  熔敷(fu)金(jin)屬(shu)中加入鉬、鎢及鈮后(hou),使焊(han)縫金(jin)屬(shu)具有良好的高(gao)溫強度。熔敷(fu)金(jin)屬(shu)中的鐵素(su)體含(han)量較高(gao),有助于提(ti)高(gao)焊(han)縫的抗裂(lie)性能。通(tong)常(chang)用于焊(han)接(jie)相同類型的不銹(xiu)鋼。


E0-19-10-××型


  通常(chang)用(yong)于焊接相同(tong)類(lei)型(xing)的(de)不銹鋼,如Cr18Ni9型(xing)及Cr18Ni12型(xing)不銹鋼。


E00-19-10-××型


  除含(han)碳(tan)量較低外,熔(rong)敷金(jin)屬中其余合金(jin)元素(su)的含(han)量均(jun)與(yu)E0-19-10型相(xiang)(xiang)同(tong),由于含(han)碳(tan)量低,因(yin)此(ci)在不含(han)鈮、鈦等穩(wen)定(ding)劑時(shi),也能(neng)抵抗(kang)因(yin)碳(tan)化物(wu)析(xi)出(chu)而(er)產生的晶間腐蝕。但(dan)與(yu)鈮穩(wen)定(ding)化的焊縫相(xiang)(xiang)比(bi),其高(gao)溫強度較低。


E0-19-10Nb-××型(xing)


  熔敷金屬中加(jia)入鈮(ni)作為穩(wen)定劑,通常用(yong)來焊接相同類型的鈮(ni)或(huo)鈦穩(wen)定化的不銹鋼。


E0-19-10Mo2-××型


  除含鉬(mu)量較高外,熔敷金(jin)屬中其余合金(jin)元(yuan)素的含量均(jun)與(yu)E0-19-10型(xing)相同。通常用于(yu)焊


E00-19-10Mo2-××型(xing)


  通常用于焊接(jie)相(xiang)同類型(xing)的(de)(de)不銹鋼(gang),當熔敷金屬中的(de)(de)鐵素體含(han)量超過(guo)E0-18-12Mo2型(xing)焊條時,也可用于Cr18Ni12Mo型(xing)不銹鋼(gang)鑄件的(de)(de)焊接(jie)。


E0-18-12Mo2-××型


  通常(chang)用于焊接含鉬(mu)量為2~3%的(de)不(bu)銹鋼,如Cr18Ni12Mo型不(bu)銹鋼等。由于鉬(mu)提高了焊縫的(de)抗蠕變能力,因(yin)此(ci)也可(ke)以(yi)用于焊接在較高溫度下使(shi)用的(de)不(bu)銹鋼。


E00-18-12Mo2-××型


  除(chu)含碳(tan)量(liang)較低(di)(di)外,熔敷金屬中其余的合金元素(su)的含量(liang)均(jun)與E0-18-12Mo2型相同。由(you)于(yu)含碳(tan)量(liang)低(di)(di),因此(ci)在不(bu)含鈮(ni)、鈦等(deng)穩定劑(ji)時,也(ye)能抵抗因碳(tan)化物析(xi)出而產生的晶間腐蝕(shi)。通常用于(yu)焊接超(chao)低(di)(di)碳(tan)含鉬奧氏體鋼,母材的含碳(tan)量(liang)一般不(bu)超(chao)過0.03%。試驗表明,當焊縫金屬含碳(tan)量(liang)限(xian)制在0.04%以(yi)下時,在絕大多數情(qing)況下都可(ke)以(yi)防止(zhi)晶間腐蝕(shi)。


E0-18-12Mo2Nb-××型(xing)


  除加入鈮外,熔敷金屬中其余合金元(yuan)素的(de)含量均與E0-18-12Mo2型相近(jin)。鈮提高(gao)了焊縫金屬的(de)抗晶間腐蝕能力。通常用(yong)于焊接(jie)相同類型的(de)不銹鋼。


E0-18-12Mo2V-××型


  除加入釩外(wai),熔(rong)敷金屬(shu)中其余(yu)合金元素的(de)含(han)量均與(yu)E0-18-12Mo2型(xing)相近。釩提高了焊縫(feng)金屬(shu)的(de)熱強(qiang)性和(he)抗腐蝕能力。通(tong)常用于焊接相同類型(xing)的(de)含(han)釩不銹鋼。


E0-19-13Mo2Cu2-××型


  熔敷金(jin)屬中含銅量較高,因此具有較高的耐腐(fu)蝕性能。通常用(yong)于焊接相同類型的含銅不銹鋼。


E00-19-13Mo2Cu2-××型


  熔敷(fu)金屬(shu)中(zhong)含鉬量(liang)較高并含有銅,因此在(zai)硫(liu)酸介(jie)質(zhi)中(zhong)具(ju)有較高的耐(nai)腐蝕(shi)能力。通常用于焊(han)(han)接合成纖維設備等在(zai)稀、中(zhong)濃度硫(liu)酸介(jie)質(zhi)中(zhong)工(gong)作(zuo)的同類型(xing)超低碳不(bu)銹(xiu)鋼,也可以焊(han)(han)接Cr10Si3型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼。


E0-19-13Mo3-××型


  熔(rong)敷金屬中的(de)合金元素含(han)量(特別是鉬)略(lve)高于E0-18-12Mo2型。通(tong)常(chang)用于焊接(jie)相同類(lei)(lei)型的(de)不銹(xiu)鋼。在強腐蝕(shi)條件下,如在硫酸、亞(ya)硫酸及其鹽(yan)酸類(lei)(lei)介(jie)質中,通(tong)常(chang)要(yao)避免使用這類(lei)(lei)焊條。


E00-19-13Mo3-××型


  除含(han)碳(tan)量(liang)較低(di)(di)外(wai),熔敷金(jin)(jin)屬中其(qi)余(yu)合金(jin)(jin)元素的(de)含(han)量(liang)均與E0-19-13Mo3型相(xiang)同。由于含(han)碳(tan)量(liang)低(di)(di),因此在(zai)不(bu)含(han)鈮(ni)、鈦等穩(wen)定劑時,也能抵抗(kang)因碳(tan)化(hua)物析出而產(chan)生的(de)晶間腐(fu)蝕。但與鈮(ni)穩(wen)定化(hua)的(de)焊縫相(xiang)比(bi),其(qi)高溫強(qiang)度較低(di)(di)。


E1-23-13-××型


  通常用(yong)于焊(han)(han)接相同類型(xing)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)或Cr18Ni9型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)。也可用(yong)于焊(han)(han)接在強腐蝕介質(zhi)中使用(yong)的(de)、要求焊(han)(han)縫合金元(yuan)素(su)含量(liang)較高的(de)不銹(xiu)鋼(gang)或用(yong)于異種金屬,如Cr18Ni9型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)與碳(tan)鋼(gang)的(de)焊(han)(han)接。


E00-23-13-××型


  除(chu)含碳(tan)量(liang)較低外,熔敷金屬中其余合(he)金元(yuan)素的(de)含量(liang)均與E1-23-13型相同。由(you)于含碳(tan)量(liang)低,因此在不含鈮、鈦等穩定(ding)劑(ji)時,也(ye)能抵抗因碳(tan)化物析出而產(chan)生的(de)晶間腐蝕。但與鈮穩定(ding)化的(de)焊縫相比,其高溫(wen)強度 較低。


E1-23-13Nb-××型


  除含碳量(liang)較(jiao)低并加入鈮(ni)外,熔敷金(jin)屬(shu)中其余合金(jin)元素的(de)(de)(de)含量(liang)均與E1-23-13型(xing)(xing)相(xiang)同,鈮(ni)使焊縫金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)抗晶間(jian)腐蝕能力和高(gao)溫強(qiang)度提高(gao)。通常用于Cr18Ni8Nb型(xing)(xing)復合鋼或異種金(jin)屬(shu),如Cr18Ni8Nb型(xing)(xing)不銹鋼與碳鋼的(de)(de)(de)焊接。


E1-23-13Mo2-××型


  除含(han)(han)碳(tan)量較低并加入鉬外,熔敷(fu)金屬中(zhong)其余(yu)合(he)(he)金元素的含(han)(han)量均與E1-23-13型(xing)相同,通常用于Cr18Ni8Mo型(xing)復合(he)(he)鋼或異種(zhong)金屬,如含(han)(han)鉬不銹鋼與碳(tan)鋼間(jian)的焊接。


E00-23-13Mo2-××型


  熔(rong)敷(fu)金(jin)屬(shu)含碳量較低,因此焊縫抗(kang)晶間腐蝕能力較強。通常用于(yu)相同類型的超低碳不(bu)銹鋼(如尿素合(he)成塔襯里)及異種金(jin)屬(shu)的焊接(jie)。


E2-26-21-××型


  通(tong)常用于焊(han)接相同類型的不(bu)銹(xiu)鋼,如(ru)Cr25Ni20型不(bu)銹(xiu)鋼。


E3-26-21-××型


  除(chu)含(han)碳量較(jiao)高外,熔敷金屬其余合(he)金元素的含(han)量均與E2-26-21型相同(tong),通(tong)常用(yong)于相同(tong)類型的耐熱(re)(re)、耐腐蝕不銹鋼鑄件的焊接和補焊。不宜在高硫氣氛中或者有(you)劇(ju)烈熱(re)(re)沖擊的條件下使用(yong),因為(wei)在820~870℃下長時間停留時,焊縫金屬可(ke)能會產生σ相脆(cui)化。


E1-26-21Nb-××型


  除含(han)碳量較低并(bing)加(jia)入鈮外,熔(rong)敷金(jin)屬(shu)中(zhong)其余合金(jin)元素的含(han)量均與E2-26-21型(xing)相(xiang)同。通常(chang)用(yong)于Cr18Ni8Nb型(xing)復(fu)合鋼(gang)或異種金(jin)屬(shu),如含(han)鈮不銹鋼(gang)與碳鋼(gang)的焊接。


E1-26-21Mo2-××型(xing)


  除含(han)碳量(liang)較低并(bing)加入(ru)鉬外,熔敷(fu)金屬中其余合(he)金元(yuan)素(su)的(de)(de)含(han)量(liang)均與(yu)E2-26-21相同。通(tong)常用于Cr18Ni12Mo型復(fu)合(he)鋼或異種金屬,如(ru)含(han)鉬不(bu)銹鋼或碳鋼的(de)(de)焊接(jie)。


E1-30-9-××型


  通常(chang)用于高鎳合金與其它金屬(shu)(shu)的(de)焊接。焊縫金屬(shu)(shu)為奧氏(shi)體(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)與分布其上的(de)大量(liang)鐵素(su)(su)體(ti)(ti)所(suo)構成的(de)雙(shuang)相組(zu)織(zhi)(zhi),即使在被大量(liang)奧氏(shi)體(ti)(ti)形成元素(su)(su)所(suo)稀(xi)釋(shi)時仍保持雙(shuang)相組(zu)織(zhi)(zhi),因此具有較高的(de)抗裂(lie)能力。


E0-16-5Cu4MoNb-××型(xing)


  通常用(yong)于焊(han)接Cr16Ni4型沉淀(dian)硬化(hua)不(bu)銹鋼(gang)。熔敷(fu)金屬化(hua)學成(cheng)分限制了馬(ma)氏體(ti)組織中鐵素(su)體(ti)帶的存在(zai),減少了對機械性能的不(bu)利影響。根據使用(yong)條(tiao)件和(he)焊(han)接接頭的尺寸不(bu)同,焊(han)縫可在(zai)焊(han)后(hou)經沉淀(dian)硬化(hua)處(chu)理(li)或經固溶和(he)沉淀(dian)硬化(hua)處(chu)理(li),也(ye)可在(zai)焊(han)后(hou)狀(zhuang)態下(xia)使用(yong)。


E1-16-8Mo2-××型


  通常(chang)用(yong)于焊接(jie)高溫、高壓不(bu)銹鋼管路。熔敷金屬鐵素(su)體含量一般在(zai)5FN以下。焊縫具有(you)較高的高溫韌性(xing)(xing),即使在(zai)較大(da)的拘(ju)束條(tiao)(tiao)(tiao)件(jian)下,仍具有(you)較強(qiang)的抗裂能力,并(bing)且(qie)不(bu)論在(zai)焊后狀態下,還是在(zai)固溶處理后都具有(you)較好的性(xing)(xing)能。腐蝕(shi)試驗表明,E1-16-8Mo2型(xing)焊條(tiao)(tiao)(tiao)的性(xing)(xing)能與E0-18-12Mo2型(xing)焊條(tiao)(tiao)(tiao)很相(xiang)似。當焊縫在(zai)強(qiang)腐蝕(shi)介(jie)質中工作時,與介(jie)質相(xiang)接(jie)觸的焊道應采取鈮(ni)穩定(ding)化的焊條(tiao)(tiao)(tiao)來焊接(jie)。


E1-16-25Mo6N->6-25Mo6N-××


  通常用(yong)于焊接(jie)淬(cui)火狀(zhuang)態(tai)下的低(di)合金(jin)鋼、中(zhong)合金(jin)鋼、剛性較(jiao)大(da)的結構件及相同類型的耐熱鋼等,如用(yong)于淬(cui)火狀(zhuang)態(tai)下的30CrMnSi鋼。也可用(yong)于異種金(jin)屬,如不(bu)銹鋼與(yu)碳鋼的焊接(jie)。


E2-16-35-××型


  通常(chang)用(yong)于(yu)焊(han)接在980℃以(yi)上(shang)工(gong)作的(de)、要求具有耐熱(re)性能(neng)的(de)設備,并(bing)廣泛用(yong)于(yu)相(xiang)同類型的(de)不(bu)銹鋼鑄件的(de)補焊(han)及鑄造(zao)合金(jin)與(yu)鍛造(zao)合金(jin)的(de)焊(han)接。


E3-16-35-××型


  除含碳(tan)量(liang)(liang)較高(gao)外,熔(rong)敷金(jin)屬中(zhong)其余的合(he)(he)金(jin)元(yuan)素的含量(liang)(liang)均(jun)與E2-16-35型相同(tong)。通常用于相同(tong)類型的耐熱及耐腐蝕高(gao)合(he)(he)金(jin)鑄件的焊(han)接和焊(han)補。


E2-16-35Mo3Mn4W3Nb-××型


  除加(jia)入鎢、鈮及較高的(de)錳外,熔敷(fu)金(jin)屬中其余合金(jin)元(yuan)素的(de)含(han)量均與E2-16-35型相同(tong)。通常用于在850~950℃高溫下工作(zuo)的(de)耐(nai)熱及耐(nai)腐蝕高合金(jin)鋼(gang)(gang),如Cr20Ni30和Cr18Ni37型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)等的(de)焊(han)接或焊(han)補。


E0-20-34Mo3Cu4Nb-××型


  熔(rong)敷金屬(shu)中(zhong)加入鈮(ni)后,提高(gao)了抗晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)的能力(li)。通(tong)常(chang)用(yong)于焊(han)接各種化工設備(bei),如在(zai)硫酸、亞硫酸及其鹽(yan)類等強腐(fu)蝕(shi)介(jie)質(zhi)中(zhong)工作的相(xiang)同(tong)(tong)類型的不(bu)銹鋼(gang)。也(ye)可(ke)用(yong)于焊(han)接不(bu)進行后熱處理(li)的、相(xiang)同(tong)(tong)類型的不(bu)銹鋼(gang)。當熔(rong)敷金屬(shu)中(zhong)不(bu)含鈮(ni)時,可(ke)用(yong)于不(bu)含鈮(ni)的不(bu)銹鋼(gang)鑄件焊(han)補,但(dan)焊(han)后必須進行固(gu)溶處理(li)。