它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％～32.0％之間。隨著鉻含量的提高，其耐蝕性也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐還原性酸腐蝕性能和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的牌號有022Cr12、10Cr17、12Cr17Mo、008Cr30Mo2等。該類鋼用于制造硝酸化工設備的吸收塔、熱交換器、儲槽和運輸硝酸用的槽罐以及制造不承受強烈沖擊載荷的其他零部件和設備。

按照碳和氮（C＋N）的總含量，高鉻鐵素體不銹(xiu)鋼分為普通純度和超高純度兩個系列。

1. 普通純度高鉻鐵素體不銹鋼(gang) 其(qi)碳的(de)質量(liang)分數為0.1％左右(you)并含少量(liang)氮(dan)，如022Cr12Ni、008Cr27Mo等。它與常用的(de)奧氏體型(xing)不銹鋼(gang)相比(bi)，缺點是(shi)材質較(jiao)脆，焊接工藝(yi)性較(jiao)差。這是(shi)因為：

   a. 鐵素體晶粒長大后(hou)，只有通過壓(ya)力加工才(cai)能(neng)細(xi)化。

   b. 在高溫(wen)下（如600～820℃）停留時(shi)間(jian)長時(shi)，（Cr）17％的(de)鋼會生成(cheng)脆性的(de)σ相(xiang)（CrmFen形式的(de)金屬(shu)間(jian)化(hua)合物）。

   c. 在400℃～526℃溫度區間較長時間停留會出現室溫下的脆性，即475℃脆性。由于這類鋼脆性較大，限制了它的應用。

 2. 超(chao)高純(chun)度(du)高鉻(ge)(ge)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體型不(bu)(bu)銹鋼(gang)質(zhi)量的(de)提高經(jing)歷了一個過程，首先(xian)是(shi)依靠(kao)鉻(ge)(ge)作(zuo)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體的(de)穩定元(yuan)(yuan)素(su)，但(dan)此時碳的(de)含量偏(pian)高，如(ru)10Cr17，其韌性(xing)偏(pian)低，焊(han)后若(ruo)不(bu)(bu)進行(xing)熱處理，必(bi)然會產生(sheng)晶間腐蝕(shi)(shi)(shi)；然后在這類鋼(gang)中增(zeng)加了強(qiang)烈的(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體形成元(yuan)(yuan)素(su)，如(ru)鋁（Al），將鋼(gang)中鉻(ge)(ge)和(he)碳含量降(jiang)低，如(ru)06Cr13Al，它的(de)工藝性(xing)能和(he)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)優于前者且制造成本降(jiang)低，但(dan)韌性(xing)改善不(bu)(bu)夠明顯。近年用(yong)新的(de)冶煉方法，如(ru)通過真空或(huo)保護氣氛精煉技術冶煉出超(chao)低碳和(he)超(chao)低氮含量（C、N總的(de)質(zhi)量分數≤0.25％～0.35％）的(de)超(chao)高純(chun)度(du)高鉻(ge)(ge)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)板，如(ru)019Cr19Mo2NbTi和(he)008Cr27Mo等，它們無(wu)論在韌性(xing)、耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)還(huan)是(shi)焊(han)接性(xing)等方面均優于普(pu)通純(chun)度(du)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)，是(shi)一個很有(you)前途的(de)鋼(gang)種(zhong)，并得(de)到(dao)廣泛的(de)應用(yong)。