它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％～32.0％之間。隨著鉻含量的提高，其耐蝕性也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐還原性酸腐蝕性能和抗應力腐蝕的能力。這類不(bu)銹(xiu)鋼的牌號有022Cr12、10Cr17、12Cr17Mo、008Cr30Mo2等。該類鋼用于制造硝酸化工設備的吸收塔、熱交換器、儲槽和運輸硝酸用的槽罐以及制造不承受強烈沖擊載荷的其他零部件和設備。

按照碳和氮（C＋N）的總含量，高鉻鐵素體(ti)不銹鋼分為普通純度和超高純度兩個系列。

1. 普通純(chun)度高鉻鐵素(su)體不銹鋼 其碳的(de)質量分數為0.1％左右并含少量氮(dan)，如022Cr12Ni、008Cr27Mo等。它(ta)與(yu)常用的(de)奧氏體型不銹鋼相比，缺點是(shi)材質較脆，焊接工藝(yi)性較差。這是(shi)因(yin)為：

   a. 鐵素體晶粒長(chang)大(da)后，只有(you)通(tong)過壓力(li)加工才能細化。

   b. 在高溫下（如600～820℃）停(ting)留時間長時，（Cr）17％的(de)鋼會(hui)生成脆性的(de)σ相（CrmFen形式的(de)金屬間化合(he)物）。

   c. 在400℃～526℃溫度區間較長時間停留會出現室溫下的脆性，即475℃脆性。由于這類鋼脆性較大，限制了它的應用。

 2. 超高(gao)純度(du)高(gao)鉻鐵(tie)素體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)鐵(tie)素體(ti)型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)質量(liang)的(de)(de)提高(gao)經歷(li)了(le)(le)一個(ge)過程，首先是(shi)(shi)依靠(kao)鉻作為鐵(tie)素體(ti)的(de)(de)穩定元(yuan)素，但此時碳(tan)的(de)(de)含量(liang)偏(pian)高(gao)，如(ru)(ru)10Cr17，其韌(ren)性(xing)(xing)偏(pian)低(di)，焊(han)后若不(bu)(bu)(bu)進行熱處理(li)，必然會產生晶間(jian)腐(fu)蝕；然后在這(zhe)類鋼(gang)中增加了(le)(le)強烈(lie)的(de)(de)鐵(tie)素體(ti)形(xing)成元(yuan)素，如(ru)(ru)鋁（Al），將鋼(gang)中鉻和(he)碳(tan)含量(liang)降(jiang)低(di)，如(ru)(ru)06Cr13Al，它的(de)(de)工藝性(xing)(xing)能和(he)耐蝕性(xing)(xing)優于前者且(qie)制造成本(ben)降(jiang)低(di)，但韌(ren)性(xing)(xing)改善(shan)不(bu)(bu)(bu)夠明(ming)顯(xian)。近年(nian)用(yong)新的(de)(de)冶煉(lian)(lian)方法，如(ru)(ru)通(tong)(tong)過真空或保護(hu)氣(qi)氛精(jing)煉(lian)(lian)技術冶煉(lian)(lian)出超低(di)碳(tan)和(he)超低(di)氮含量(liang)（C、N總的(de)(de)質量(liang)分數≤0.25％～0.35％）的(de)(de)超高(gao)純度(du)高(gao)鉻鐵(tie)素體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)板(ban)，如(ru)(ru)019Cr19Mo2NbTi和(he)008Cr27Mo等，它們無(wu)論在韌(ren)性(xing)(xing)、耐蝕性(xing)(xing)還是(shi)(shi)焊(han)接性(xing)(xing)等方面均(jun)優于普通(tong)(tong)純度(du)鐵(tie)素體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，是(shi)(shi)一個(ge)很有前途(tu)的(de)(de)鋼(gang)種，并得到廣泛的(de)(de)應用(yong)。