焊條(tiao)電弧焊過去稱為手工電弧焊，它是焊接奧(ao)氏(shi)體不銹鋼常用的一種焊接方法。
一、坡口的準備
應根據(ju)不同(tong)板厚選用不同(tong)形式的(de)焊接(jie)坡(po)口。選用坡(po)口形式的(de)原則如下：
1. 確(que)保焊接接頭質量
為(wei)保證焊透并盡(jin)量避免產生焊接(jie)缺(que)陷，應多采用對接(jie)焊縫。實踐(jian)證明(ming)，V形坡(po)口(kou)的角變形大(da)于X形坡(po)口(kou)。這一(yi)點在奧(ao)氏體(ti)型不銹鋼(gang)焊接(jie)接(jie)頭(tou)表現(xian)尤為(wei)突出，見(jian)本章第(di)一(yi)節(jie)的介(jie)紹。
2. 減少焊接材料的消耗量(liang)
對(dui)于同樣厚度的焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)，采用X形坡口(kou)比V形坡口(kou)能節省較多的焊(han)接(jie)材料、電(dian)能和工時，焊(han)接(jie)構件越厚越顯著。
3. 可達性強
要(yao)(yao)根(gen)據焊接結構件能(neng)(neng)否轉(zhuan)動，翻轉(zhuan)難易程度或焊接接頭(tou)內(nei)外兩側的(de)焊接條件而(er)定。對不能(neng)(neng)轉(zhuan)動和內(nei)徑(jing)較小容器(qi)的(de)對接焊縫(feng)，為(wei)了(le)避免大量(liang)的(de)仰(yang)焊或不便從內(nei)側施焊，宜采用V形(xing)坡(po)口或U形(xing)坡(po)口，坡(po)口的(de)鈍邊要(yao)(yao)小，保證打底(di)焊能(neng)(neng)實現單面焊雙面成形(xing)。
4. 改善勞動條件
對(dui)于大(da)直徑容器的(de)(de)內側焊縫，應選(xuan)用(yong)小的(de)(de)坡口形式，以減少(shao)容器內部的(de)(de)焊接(jie)工作量，還可(ke)以使焊接(jie)接(jie)頭的(de)(de)熱影響區減小，有利于降(jiang)低晶(jing)間腐蝕的(de)(de)傾向。
5. 保證實現安(an)全操作
對于不銹鋼來說，坡口形式的選用除了上述原則外，還要考慮如何縮小焊接接頭的熱影響區范圍，使用小的熱輸入完成焊接，以達到提高焊接接頭耐蝕性和減少焊接變形量的目的。
下料和(he)加(jia)(jia)工坡口(kou)的方法，有機械加(jia)(jia)工和(he)等離(li)子弧切割方法，可根據(ju)構件的厚度和(he)形(xing)狀(zhuang)確定。
坡口加工完畢(bi)后要進行(xing)檢(jian)查(cha)，對影(ying)響焊接質量的局部凹(ao)凸不平處應進行(xing)修理磨平；有裂紋、分層、夾渣等(deng)缺陷(xian)應清(qing)理干凈，經著色滲透檢(jian)查(cha)確(que)認(ren)無缺陷(xian)后，方能準備施焊。
根據不銹(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板厚度，常用的電弧焊(han)單面(mian)焊(han)對(dui)接坡(po)口(kou)見表(biao)3-7（GB/T 985.1-2008）和(he)雙面(mian)對(dui)接焊(han)坡(po)口(kou)見表(biao)3-8（GB/T985.1-2008）。這兩(liang)種坡(po)口(kou)形(xing)式(shi)也是全(quan)國壓(ya)(ya)力容器標準化技(ji)術委(wei)員會推(tui)薦(jian)在壓(ya)(ya)力容器及(ji)壓(ya)(ya)力元件中(zhong)使用的。
二、焊前準備
1. 焊件表面(mian)清理
焊件(jian)待焊處兩側各20mm（包括坡(po)口面(mian)）表面(mian)應徹底清理(li)干(gan)凈，不應有任何油(you)脂(zhi)、污(wu)漬、油(you)漆標(biao)記、氧化皮(pi)和其他雜質(zhi)。通常采(cai)用丙(bing)酮或酒精(jing)進行(xing)擦洗(xi)，必要時還(huan)需先進行(xing)打(da)磨(mo)。若清理(li)不干(gan)凈，這(zhe)些(xie)有機物質(zhi)會(hui)在(zai)電弧高溫作用下分解燃燒(shao)成(cheng)氣(qi)體，引起焊縫(feng)金屬產生氣(qi)孔(kong)和增碳，進而使(shi)焊接(jie)接(jie)頭耐蝕(shi)性降(jiang)低(di)。
2. 焊條的(de)選擇與(yu)烘干
所選用焊條應能獲得(de)化學成(cheng)分(fen)與母(mu)(mu)材(cai)金屬(shu)相(xiang)近的熔敷金屬(shu)。為了確保焊縫金屬(shu)的耐(nai)蝕性(xing)不(bu)低于(yu)母(mu)(mu)材(cai)金屬(shu)，其鉻、鎳含量略高于(yu)母(mu)(mu)材(cai)金屬(shu)，而(er)碳含量又(you)要(yao)低于(yu)母(mu)(mu)材(cai)金屬(shu)。各種鋼材(cai)的匹(pi)配(pei)焊條可按(an)表2-4和表2-6進行(xing)選取。
根據藥皮的(de)(de)類型(xing)不同(tong)，焊(han)條(tiao)有堿(jian)性(xing)型(xing)和鈦(tai)鈣(gai)型(xing)兩(liang)種，它們均(jun)具有良好的(de)(de)抗裂性(xing)能。堿(jian)性(xing)型(xing)焊(han)條(tiao)：焊(han)條(tiao)牌號(hao)Axxx的(de)(de)最后一個(ge)“x＇為(wei)(wei)“7＇；焊(han)條(tiao)型(xing)號(hao)Exxx-xx的(de)(de)為(wei)(wei)“-15”“-25”，要選用直流(liu)電源(yuan)反(fan)極(ji)(ji)性(xing)施焊(han)。鈦(tai)型(xing)或鈦(tai)鈣(gai)型(xing)焊(han)條(tiao)：焊(han)條(tiao)牌號(hao)Axxx的(de)(de)最后一個(ge)“x”為(wei)(wei)“2”；焊(han)條(tiao)型(xing)號(hao)Exxx-xx的(de)(de)“xx”為(wei)(wei)“-16”、“-17”和“-26”，通常選用直流(liu)電源(yuan)反(fan)極(ji)(ji)性(xing)也可(ke)以選用交流(liu)電源(yuan)進行(xing)焊(han)接(jie)。采用直流(liu)反(fan)極(ji)(ji)性(xing)電源(yuan)施焊(han)，有電弧穩定、焊(han)接(jie)速度快(kuai)且(qie)飛濺小等(deng)優點，能保證可(ke)靠(kao)的(de)(de)焊(han)接(jie)質量。
施焊(han)以(yi)(yi)前對焊(han)條(tiao)要按工藝要求進行(xing)烘(hong)干(gan)，減(jian)少帶入(ru)電(dian)弧區的水(shui)分。堿(jian)性型焊(han)條(tiao)要在350～400℃烘(hong)箱(xiang)中(zhong)烘(hong)焙1～2h，然(ran)后放(fang)(fang)在溫(wen)度(du)為200℃烘(hong)箱(xiang)內(nei)存放(fang)(fang)備用，以(yi)(yi)免(mian)受潮。鈦型或鈦鈣型焊(han)條(tiao)，通常在使用前將(jiang)其(qi)放(fang)(fang)在150～200℃烘(hong)箱(xiang)中(zhong)烘(hong)焙1～2h即可。焊(han)條(tiao)烘(hong)干(gan)溫(wen)度(du)不宜(yi)過(guo)高，烘(hong)焙時間(jian)也不宜(yi)太長(chang)。最好不要重復烘(hong)干(gan)，用多(duo)少烘(hong)多(duo)少，以(yi)(yi)防止藥皮(pi)脫落。焊(han)條(tiao)烘(hong)焙時，不能將(jiang)焊(han)條(tiao)突(tu)(tu)然(ran)放(fang)(fang)入(ru)高溫(wen)爐(lu)加熱或從高溫(wen)爐(lu)中(zhong)突(tu)(tu)然(ran)取出冷卻(que)。正確的方(fang)法是將(jiang)焊(han)條(tiao)先放(fang)(fang)入(ru)溫(wen)度(du)100℃以(yi)(yi)下(xia)爐(lu)中(zhong)，然(ran)后緩(huan)慢(man)升(sheng)溫(wen)，保溫(wen)后隨爐(lu)緩(huan)冷，這(zhe)樣才能防止焊(han)條(tiao)藥皮(pi)開(kai)裂和脫剝。
烘焙焊條(tiao)應使用正規的(de)(de)干(gan)燥箱而不能(neng)用封閉式(shi)的(de)(de)加熱爐，因為烘干(gan)箱能(neng)將烘出(chu)來的(de)(de)水(shui)汽排出(chu)，而封閉式(shi)加熱逸出(chu)的(de)(de)水(shui)分仍停(ting)留在加熱室內(nei)，降溫之后，水(shui)分又被(bei)藥皮吸(xi)收，達不到干(gan)燥的(de)(de)效果(guo)。
焊條直徑按不同母材金屬厚度來選擇，見表3-9。焊接電流選用(yong)的經驗系數見表3-10。
幾種(zhong)對(dui)接接頭(tou)每米(mi)(mi)焊縫(feng)所消耗焊條的(de)質(zhi)量見(jian)表(biao)3-11。表(biao)3-12為等邊直角焊縫(feng)每米(mi)(mi)所消耗焊條的(de)質(zhi)量。
3. 焊接環(huan)境
焊(han)條電(dian)弧焊(han)時焊(han)接場地風速不大于10m／s，相對濕(shi)度不大于90％，要避免風、雨、雪的直接影響。環境溫(wen)度低時應在始焊(han)處100mm范圍(wei)內(nei)預(yu)熱到15℃左右。焊(han)接廠(chang)房(fang)應安裝通風設(she)備，減少有(you)害氣(qi)體和煙塵對環境的污(wu)染。焊(han)接用電(dian)源網(wang)路電(dian)壓的波動范圍(wei)不應超過額定值(zhi)的±10％。
4. 裝配定位焊
為了保證所焊(han)(han)構件(jian)的(de)最終形狀和(he)尺寸，組裝焊(han)(han)件(jian)時既(ji)要按(an)工藝需要留(liu)出焊(han)(han)接根(gen)部(bu)間隙，還(huan)必須考(kao)慮留(liu)出焊(han)(han)縫縱橫(heng)兩向收縮量和(he)角變(bian)形的(de)反變(bian)形量。
定(ding)位(wei)焊(han)縫(feng)(feng)是(shi)短小而(er)斷續的焊(han)縫(feng)(feng)，其參考(kao)尺寸見表3-13。定(ding)位(wei)焊(han)縫(feng)(feng)雖說短小而(er)窄，在正式焊(han)接過(guo)程中(zhong)(zhong)并不會全部熔掉，仍有部分焊(han)縫(feng)(feng)留(liu)在正式焊(han)縫(feng)(feng)中(zhong)(zhong)。故應要求焊(han)縫(feng)(feng)的質量和正常焊(han)縫(feng)(feng)一(yi)樣，不能(neng)隨便(bian)施焊(han)。
定位焊時，要注意(yi)下列(lie)事項：
a. 定(ding)位焊縫所有焊條型號(hao)（或牌(pai)號(hao)）應與正式焊接(jie)時相同，但(dan)焊條直徑(jing)可(ke)選細一些。
b. 定(ding)位焊縫的焊接電流(liu)要選擇得(de)比正式(shi)焊接時大一些(xie)，通常大10％～15％，以保證(zheng)焊透(tou)。
c. 定位焊縫(feng)的(de)起(qi)弧(hu)和收尾處應圓滑(hua)過渡，以避免正(zheng)式焊接時(shi)引起(qi)未熔(rong)合的(de)缺陷。
d. 發(fa)現(xian)定(ding)(ding)位(wei)焊(han)縫(feng)有缺陷，應(ying)將(jiang)其清除干凈后(hou)再重新進行定(ding)(ding)位(wei)焊(han)，以保證定(ding)(ding)位(wei)焊(han)的焊(han)縫(feng)質量。
e. 在(zai)焊縫交叉處和(he)焊縫方向(xiang)急(ji)劇(ju)變(bian)化(hua)處不應進(jin)行定位(wei)焊，應離開上述位(wei)置50mm以(yi)上進(jin)行定位(wei)焊。
f. 對(dui)于需要焊(han)(han)前預熱(re)的焊(han)(han)件，定位焊(han)(han)前也要預熱(re)，其預熱(re)溫度與(yu)正式焊(han)(han)接時(shi)相同。
為了防止(zhi)焊接(jie)裂紋(wen)和(he)減(jian)少內(nei)應力，裝配(pei)時要盡(jin)量避免強行(xing)組(zu)裝。一旦發現定(ding)位(wei)焊縫產(chan)生裂紋(wen)，應立既鏟除，再重新定(ding)位(wei)焊，切不可將(jiang)隱患殘留在定(ding)位(wei)焊縫中(zhong)。
不等厚(hou)度(du)奧氏體型不銹(xiu)鋼對接接頭，要求(qiu)將厚(hou)板(ban)一側待焊處削薄(bo)至與(yu)薄(bo)板(ban)一側厚(hou)度(du)相同。這樣便于(yu)焊接，同時也可減少焊接應(ying)力集中(zhong)。當板(ban)厚(hou)≤10mm，兩板(ban)厚(hou)度(du)差超過3mm或(huo)板(ban)厚(hou)＞10mm，兩板(ban)厚(hou)度(du)差超過板(ban)厚(hou)的30％或(huo)超過5mm時，應(ying)按圖3-13要求(qiu)削薄(bo)厚(hou)板(ban)邊(bian)緣。厚(hou)板(ban)削薄(bo)長度(du)的推薦公式為：
5. 焊接工藝
化(hua)工容器中焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)拼(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)方式上多種多樣(yang)的，但(dan)接(jie)(jie)(jie)(jie)觸介質的焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)都應該是對接(jie)(jie)(jie)(jie)的（包括單縫(feng)(feng)(feng)拼(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)的對接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)、T形(xing)拼(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)的對接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)和十字拼(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)的對接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)），不(bu)允許存在(zai)角(jiao)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)（包括T形(xing)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)、搭接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)、套管(guan)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)和角(jiao)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)）。只有極少數必須的情況下(xia)（如修補內襯層）才采用搭接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)。采用對接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)十字拼(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)時，相鄰(lin)筒(tong)節的縱(zong)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)應對準；采用對接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)T形(xing)拼(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)時，相鄰(lin)筒(tong)節縱(zong)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)距離或(huo)封頭(tou)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)的端點與相鄰(lin)筒(tong)節縱(zong)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)的距離應大于(yu)筒(tong)體壁厚的3倍，且不(bu)小于(yu)100mm。
裝(zhuang)配于筒(tong)體(ti)內部的構件(jian)與筒(tong)體(ti)焊(han)接(jie)時，其焊(han)縫應(ying)盡量避(bi)開(kai)筒(tong)體(ti)環(huan)焊(han)縫和筒(tong)體(ti)與封頭相接(jie)的環(huan)焊(han)縫。
筒體縱焊(han)縫的對(dui)口錯邊(bian)量(liang)，在(zai)板(ban)(ban)厚(hou)(hou)≤50mm時(shi)，應≤板(ban)(ban)厚(hou)(hou)的1/4，且(qie)不(bu)超過3mm；板(ban)(ban)厚(hou)(hou)＞50mm時(shi)，應≤1/16板(ban)(ban)厚(hou)(hou)，且(qie)≤10mm。筒體環焊(han)縫的對(dui)口錯邊(bian)量(liang)，板(ban)(ban)厚(hou)(hou)≤40mm時(shi)，應≤1/4板(ban)(ban)厚(hou)(hou)，且(qie)≤5mm；板(ban)(ban)厚(hou)(hou)＞40mm時(shi)，應≤1/8板(ban)(ban)厚(hou)(hou)，且(qie)≤20mm。
復合鋼板(ban)的(de)對口錯邊量以復層(ceng)表面為基準，不論縱(zong)縫還是環縫，均不得大于復層(ceng)厚度的(de)5％，且不大于2mm。
化工容器封頭如(ru)果(guo)是(shi)拼接后成(cheng)形，其拼接焊(han)縫在成(cheng)型前(qian)應(ying)打磨至(zhi)與母(mu)材齊平。如(ru)果(guo)封頭由成(cheng)型瓣片和圓板對接拼制成(cheng)時，焊(han)縫方向(xiang)(xiang)只允許是(shi)徑向(xiang)(xiang)和環向(xiang)(xiang)的(de)。各不相交焊(han)縫之間的(de)最(zui)小距離應(ying)大(da)于壁厚的(de)3倍，且不小于100mm。
盡量(liang)避免在容器焊(han)縫及其邊(bian)緣附近(jin)開(kai)孔。若必(bi)須開(kai)孔，則以開(kai)孔中心為圓心，1.5倍開(kai)孔直徑為半(ban)徑的圓，所(suo)包容的焊(han)接接頭都需(xu)經射線或(huo)超聲檢測檢查(cha)判定為合格。
焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)時(shi)，不(bu)允(yun)許焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)在非(fei)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)部位(wei)引(yin)(yin)弧(hu)(hu)，以(yi)避(bi)免由于引(yin)(yin)弧(hu)(hu)跡點(dian)產(chan)生局(ju)部腐蝕。在可能(neng)的(de)(de)情況下選用與產(chan)品相同的(de)(de)材料作為引(yin)(yin)弧(hu)(hu)板引(yin)(yin)弧(hu)(hu)，也可以(yi)直接(jie)(jie)(jie)在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)部位(wei)進行定位(wei)焊(han)(han)(han)(han)或正式施焊(han)(han)(han)(han)。若不(bu)慎在非(fei)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)部位(wei)引(yin)(yin)弧(hu)(hu)，必須將(jiang)弧(hu)(hu)坑按施焊(han)(han)(han)(han)工(gong)藝條(tiao)件進行補焊(han)(han)(han)(han)并要打磨至與基本金(jin)屬面齊平。當產(chan)品在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)夾(jia)具工(gong)作臺上進行旋轉焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)，定要使焊(han)(han)(han)(han)件與夾(jia)具的(de)(de)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)面有良好的(de)(de)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)，接(jie)(jie)(jie)觸(chu)不(bu)良會產(chan)生電弧(hu)(hu)閃點(dian)，而引(yin)(yin)起燒傷處(chu)局(ju)部腐蝕。
從奧氏體(ti)型不銹(xiu)鋼性能(neng)上分析(xi)，它的(de)電阻大且導熱性又差，與焊(han)接(jie)同等(deng)厚度碳素鋼相比，可以選擇(ze)小(xiao)的(de)焊(han)接(jie)電流；在(zai)保(bao)證焊(han)透的(de)情況(kuang)下可適當地提高焊(han)接(jie)速(su)度。這(zhe)樣，焊(han)接(jie)熔池所受到的(de)熱量會(hui)相對小(xiao)些，有利于提高焊(han)縫(feng)金屬的(de)耐(nai)蝕性，又能(neng)減少焊(han)后變形量。在(zai)施(shi)焊(han)過程中，焊(han)縫(feng)背(bei)面加純（紫）銅墊板(ban)或者(zhe)通水(shui)冷卻等(deng)方法，都能(neng)使焊(han)接(jie)熔池熱量減少，是提高焊(han)接(jie)接(jie)頭耐(nai)蝕性的(de)有效(xiao)措施(shi)。
化工容器(qi)和設備的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)順序是，先焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)縱縫，后(hou)(hou)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)環縫，以(yi)減(jian)少(shao)(shao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應(ying)力。在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)操(cao)作時，應(ying)盡量(liang)(liang)(liang)采用對稱焊(han)(han)(han)(han)、分(fen)(fen)段焊(han)(han)(han)(han)、跳(tiao)焊(han)(han)(han)(han)和逆(ni)向分(fen)(fen)段焊(han)(han)(han)(han)等操(cao)作方法（見圖3-14），以(yi)減(jian)少(shao)(shao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應(ying)力，又減(jian)少(shao)(shao)焊(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)變(bian)(bian)形量(liang)(liang)(liang)。發生(sheng)焊(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)變(bian)(bian)形要(yao)進行校(xiao)形，校(xiao)形時嚴禁(jin)用鋼質錘子矯形，以(yi)防局部過(guo)量(liang)(liang)(liang)變(bian)(bian)形或鐵(tie)渣粘在不銹(xiu)鋼板上而(er)產生(sheng)腐蝕，應(ying)選用木(mu)質錘。
對耐蝕性(xing)要(yao)求高的(de)奧(ao)氏(shi)體型不(bu)(bu)銹鋼容器及(ji)介質接(jie)觸的(de)焊縫(feng)，應(ying)該最后施焊，才(cai)能(neng)提(ti)高焊縫(feng)金屬耐蝕性(xing)。焊接(jie)時，盡量避免損傷(shang)奧(ao)氏(shi)體型不(bu)(bu)銹鋼容器內(nei)表面，若有局部傷(shang)痕(hen)、刻槽(cao)等影響耐蝕性(xing)的(de)缺陷，必須(xu)修(xiu)正打磨，打磨處與(yu)基本母材金屬呈不(bu)(bu)小于(yu)1：3斜坡(po)過(guo)(guo)渡。打磨深度不(bu)(bu)應(ying)超(chao)過(guo)(guo)該部位金屬材料厚度的(de)5％，且不(bu)(bu)超(chao)過(guo)(guo)2mm。否(fou)則，要(yao)進行(xing)重新補焊、磨平。
在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)承受(shou)壓力的(de)(de)化工容(rong)(rong)器、鍋爐和(he)(he)管路時，要求焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫完全焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透，以(yi)保證受(shou)壓元件(jian)的(de)(de)質(zhi)量(liang)和(he)(he)對(dui)性能的(de)(de)要求。對(dui)接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫通常采(cai)取雙面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)或單(dan)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)成(cheng)形的(de)(de)方法來(lai)保證焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫反面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透。雙面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)使用比較廣泛，對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)工操作技(ji)能雖有一定要求，但(dan)并非很嚴(yan)格。但(dan)由于(yu)受(shou)構件(jian)尺寸和(he)(he)形狀限制，如小直(zhi)徑容(rong)(rong)器、管道在(zai)里面(mian)無法進(jin)行施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，只能在(zai)容(rong)(rong)器外側焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。通常單(dan)側焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時易造成(cheng)內(nei)表面(mian)未焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透或出現焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)瘤和(he)(he)咬邊等焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)缺陷(xian)，無法滿足(zu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)質(zhi)量(liang)的(de)(de)要求。為此，提出了單(dan)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)成(cheng)形的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)操作方法。
單(dan)(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形操(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)(fang)法(fa)是(shi)一(yi)種高技(ji)巧的(de)(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)技(ji)術，要(yao)求在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)背(bei)面(mian)(mian)(mian)(mian)沒有(you)任何輔助措施的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)件(jian)下，在(zai)(zai)坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)正(zheng)面(mian)(mian)(mian)(mian)進行(xing)(xing)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，且(qie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)保證坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)正(zheng)、反兩面(mian)(mian)(mian)(mian)都有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)余高，還要(yao)得到(dao)均(jun)勻整齊、成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形良好的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)。它(ta)是(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)中(zhong)難度較(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)種操(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)(fang)法(fa)，主要(yao)適(shi)用于無(wu)法(fa)從背(bei)面(mian)(mian)(mian)(mian)清除焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)根和無(wu)法(fa)從里面(mian)(mian)(mian)(mian)進行(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)構件(jian)。適(shi)用于焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)單(dan)(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形的(de)(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)形式(shi)(shi)，主要(yao)有(you)板對接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)、管(guan)對接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)和騎坐(zuo)式(shi)(shi)管(guan)板接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)對接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。按焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)所處位置，可選擇平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)和仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)等位置進行(xing)(xing)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。這種單(dan)(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)操(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)(fang)法(fa)一(yi)般適(shi)用于V形坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)且(qie)鈍邊較(jiao)(jiao)小的(de)(de)(de)(de)(de)對接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)達到(dao)單(dan)(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，可通過間斷(duan)滅弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)(shi)（又稱斷(duan)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法(fa)）或(huo)連弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)(shi)來(lai)實現(xian)。間斷(duan)滅弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)(shi)是(shi)在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程中(zhong)，利用電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)(de)短(duan)時(shi)反復點燃(ran)和熄(xi)滅來(lai)控(kong)制焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形，即電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)燃(ran)燒(shao)時(shi)加熱熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)透(tou)坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)根部，形成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)合良好的(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)池；電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)熄(xi)滅時(shi)，將熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)池結晶形成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。連弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)(shi)是(shi)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)要(yao)在(zai)(zai)整個焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程中(zhong)連續燃(ran)燒(shao)，不熄(xi)弧(hu)(hu)(hu)，其運條(tiao)(tiao)操(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)(fang)法(fa)又有(you)挑(tiao)弧(hu)(hu)(hu)法(fa)和穩定電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法(fa)之(zhi)分。穩弧(hu)(hu)(hu)法(fa)也可借助電(dian)(dian)流調(diao)(diao)節器(qi)，引弧(hu)(hu)(hu)時(shi)把電(dian)(dian)流調(diao)(diao)得稍大(da)些，便于引弧(hu)(hu)(hu)段焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)，電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)引燃(ran)后(hou)再(zai)調(diao)(diao)至正(zheng)常電(dian)(dian)流，轉為正(zheng)常焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，收尾時(shi)再(zai)將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)流調(diao)(diao)小些，有(you)些弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)整流器(qi)已增添了此功能(neng)。挑(tiao)弧(hu)(hu)(hu)法(fa)是(shi)指(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)在(zai)(zai)坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)兩側擺(bai)動(dong)，當形成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)池時(shi)，電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)離開熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)池到(dao)坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)邊緣，待熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)池凝固的(de)(de)(de)(de)(de)瞬(shun)間，停在(zai)(zai)坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)邊緣的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)迅(xun)速移至熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)池處，重(zhong)新(xin)進行(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，這種操(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)(fang)法(fa)要(yao)求焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)工有(you)較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)技(ji)能(neng)。
按照不(bu)同的板厚(hou)(hou)和不(bu)同的坡(po)口(kou)形(xing)式（見(jian)表(biao)3-7），為(wei)填滿(man)坡(po)口(kou)并保證(zheng)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)質量(liang)可采(cai)用(yong)多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)或多(duo)(duo)道焊(han)(han)(han)，如(ru)圖(tu)3-15。對(dui)于薄板和中厚(hou)(hou)板可采(cai)用(yong)單層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)或多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)；在橫焊(han)(han)(han)位置進行厚(hou)(hou)板或坡(po)口(kou)較寬時(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)，應(ying)(ying)(ying)用(yong)多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)道焊(han)(han)(han)。多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)時(shi)應(ying)(ying)(ying)防止(zhi)(zhi)焊(han)(han)(han)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度過厚(hou)(hou)，以(yi)減少熱輸(shu)入(ru)并有利氣體析出，同時(shi)還(huan)有利于提高(gao)焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬抗腐蝕能力。多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)道焊(han)(han)(han)除了自(zi)身的優點外，對(dui)提高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)耐晶間腐蝕能力也(ye)有利。在施(shi)焊(han)(han)(han)時(shi)應(ying)(ying)(ying)防止(zhi)(zhi)焊(han)(han)(han)道間形(xing)成溝槽，層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)間焊(han)(han)(han)渣應(ying)(ying)(ying)及時(shi)清理干凈。多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)時(shi)，每層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)縫應(ying)(ying)(ying)連續焊(han)(han)(han)完(wan)，層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)間溫度不(bu)宜(yi)過高(gao)，焊(han)(han)(han)接(jie)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)數也(ye)不(bu)宜(yi)過多(duo)(duo)，各層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)縫接(jie)頭(tou)應(ying)(ying)(ying)相(xiang)互錯開。除蓋面(mian)焊(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)條可輕微作(zuo)橫擺(bai)動外，一般不(bu)宜(yi)作(zuo)橫向擺(bai)動。當然，蓋面(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)也(ye)可以(yi)用(yong)多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)道焊(han)(han)(han)來(lai)完(wan)成。
焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接位置有(you)平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)和仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，它與(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接碳鋼(gang)時(shi)(shi)操作方(fang)法略有(you)不(bu)(bu)同。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)，為(wei)(wei)了避(bi)免母(mu)材過熱和最(zui)可靠(kao)地保護(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接熔(rong)池，要(yao)(yao)進行短弧(hu)快(kuai)(kuai)速(su)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，弧(hu)長一般為(wei)(wei)2～3mm。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)(shi)不(bu)(bu)允許焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)橫向(xiang)擺動(dong)，為(wei)(wei)的是減少對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接熔(rong)池的熱輸入，有(you)利(li)于提高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬耐蝕(shi)性。單面(mian)(mian)對接焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)，應將根(gen)部(bu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)寬度最(zui)好不(bu)(bu)要(yao)(yao)超過焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)直徑的兩倍。對于18-8型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)進行雙面(mian)(mian)或多(duo)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)，第一道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)由(you)于基本(ben)金屬熔(rong)化較多(duo)，可能得不(bu)(bu)到雙相組(zu)織，故而(er)要(yao)(yao)求第一面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)窄(zhai)一些，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)不(bu)(bu)作橫向(xiang)擺動(dong)，等(deng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)冷(leng)卻(que)(que)后再清理焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣，飛濺等(deng)。在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)反面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)以(yi)前一定要(yao)(yao)將正面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)根(gen)部(bu)的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)瘤、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣和未焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透等(deng)缺陷徹底鏟凈，才能施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。為(wei)(wei)了加快(kuai)(kuai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)冷(leng)卻(que)(que)速(su)度，每焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)完(wan)一層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)后可以(yi)澆水(shui)(shui)，加快(kuai)(kuai)冷(leng)卻(que)(que)不(bu)(bu)會產生裂紋(wen)。如果條(tiao)(tiao)件允許，可以(yi)在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)背面(mian)(mian)澆水(shui)(shui)；也可以(yi)邊(bian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)邊(bian)澆水(shui)(shui)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)一段(duan)澆一段(duan)水(shui)(shui)，但必須(xu)注意到焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接熔(rong)池及(ji)其附(fu)近區域不(bu)(bu)允許有(you)水(shui)(shui)。實踐證明，用上(shang)述方(fang)法來加快(kuai)(kuai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)冷(leng)卻(que)(que)是行之有(you)效的。
立(li)(li)(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)位置施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)處于垂直位置，由下向(xiang)上(shang)進行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條與待焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)處要(yao)(yao)呈70°～80°的(de)下斜(xie)坡，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條的(de)端部要(yao)(yao)向(xiang)上(shang)挑動，才能保證立(li)(li)(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)質量，不(bu)然焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)背(bei)面(mian)易形(xing)成(cheng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)瘤或者焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)穿。立(li)(li)(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接電(dian)流要(yao)(yao)比(bi)平(ping)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)小20％～30％。奧氏體(ti)型不(bu)銹鋼在(zai)(zai)立(li)(li)(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)橫向(xiang)收縮(suo)比(bi)平(ping)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)大(da)，故焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)間隙要(yao)(yao)稍許留大(da)些(xie)。開坡口的(de)立(li)(li)(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)對接焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)，一定(ding)要(yao)(yao)做到單面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)成(cheng)形(xing)，在(zai)(zai)第一層立(li)(li)(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)，一定(ding)要(yao)(yao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)，利用電(dian)弧的(de)吹(chui)力(li)，使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)根(gen)熔透(tou)，但要(yao)(yao)防止(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)背(bei)面(mian)余高過高和焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)瘤現(xian)象。
橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)位(wei)置焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)(shi)，液態金屬受(shou)重(zhong)力的(de)(de)(de)(de)下墜傾向，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)往往上薄(bo)下厚。操作不(bu)當時(shi)(shi)(shi)，容易(yi)在(zai)(zai)上坡(po)口(kou)形成(cheng)咬邊和下坡(po)口(kou)形成(cheng)未熔合的(de)(de)(de)(de)缺陷。若(ruo)橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)一(yi)次焊(han)(han)(han)(han)成(cheng)會(hui)(hui)使(shi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)溫(wen)度過高，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)外形欠佳，對耐蝕性也沒有好處。奧氏體型(xing)不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)(de)橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)應采用條狀多(duo)道焊(han)(han)(han)(han)，可以克服(fu)這一(yi)缺點。對于橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)(de)定(ding)(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)除了裝配固(gu)定(ding)(ding)(ding)外，還(huan)有一(yi)定(ding)(ding)(ding)強度要(yao)求，因為在(zai)(zai)正式(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)(shi)，由于上板的(de)(de)(de)(de)重(zhong)力和焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)收縮(suo)變形大會(hui)(hui)造成(cheng)較大的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)應力，易(yi)使(shi)定(ding)(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)產生裂(lie)紋(wen)。這種(zhong)裂(lie)紋(wen)在(zai)(zai)施焊(han)(han)(han)(han)過程中易(yi)殘留在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)根部，構件受(shou)力后，可使(shi)裂(lie)紋(wen)擴展(zhan)，導致整條焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)破裂(lie)。一(yi)般要(yao)求定(ding)(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)長度約為30mm，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)要(yao)稍許(xu)比(bi)平焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)(de)定(ding)(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)高些。橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)無論是單層焊(han)(han)(han)(han)，還(huan)是多(duo)層焊(han)(han)(han)(han)，均可采用連弧焊(han)(han)(han)(han)方(fang)式(shi)和斷弧焊(han)(han)(han)(han)方(fang)式(shi)進行施焊(han)(han)(han)(han)。
仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)位(wei)置(zhi)(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)是焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)最難掌握的一種操作(zuo)方(fang)法，對(dui)奧(ao)氏(shi)體型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)尤為困難。在奧(ao)氏(shi)體型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，除了(le)重(zhong)力作(zuo)用使(shi)液態金(jin)屬有向下(xia)滴落(luo)的傾向外，還發(fa)現不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)所熔(rong)(rong)(rong)化的液態金(jin)屬，不(bu)(bu)(bu)易與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)形成一個飽(bao)滿的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)。這(zhe)是由(you)于奧(ao)氏(shi)體型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的熱導(dao)率小，不(bu)(bu)(bu)容易散(san)熱，熔(rong)(rong)(rong)滴在高溫時(shi)停(ting)留時(shi)間長，又在重(zhong)力作(zuo)用下(xia)，為熔(rong)(rong)(rong)滴下(xia)落(luo)創造(zao)了(le)條(tiao)(tiao)件。操作(zuo)者(zhe)沒有掌握這(zhe)一特(te)性時(shi)，總感到奧(ao)氏(shi)體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)位(wei)置(zhi)(zhi)不(bu)(bu)(bu)好焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)選用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)直徑要(yao)(yao)小一些，施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)不(bu)(bu)(bu)要(yao)(yao)橫向擺(bai)動，以窄(zhai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)為宜。施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)電(dian)弧(hu)弧(hu)長要(yao)(yao)短，引燃電(dian)弧(hu)后應迅速(su)將電(dian)弧(hu)引至坡口，稍停(ting)，根(gen)部被熔(rong)(rong)(rong)透(tou)后再(zai)向前移(yi)動進(jin)行連(lian)續(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。當焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的根(gen)部被焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)而(er)出(chu)現小圓孔(kong)時(shi)，應迅速(su)將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)帶至熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)后面而(er)熄弧(hu)，并在熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)仍處(chu)在紅(hong)熱狀態時(shi)再(zai)引弧(hu)，在原熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)的接(jie)頭處(chu)繼續(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。整個焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中始(shi)終保持電(dian)弧(hu)在半打穿鈍邊狀態下(xia)運行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)，即電(dian)弧(hu)一半在熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)中，另一半在尚未熔(rong)(rong)(rong)化的坡口上，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)向前移(yi)動的速(su)度要(yao)(yao)略快些，這(zhe)樣便可(ke)得(de)到較薄的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)，并能克服焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)凹凸不(bu)(bu)(bu)平的缺陷。
對于受(shou)壓元件(jian)(jian)的焊(han)(han)縫，通常選(xuan)用平焊(han)(han)位置的操作方法(fa)。除非操作空(kong)間(jian)無法(fa)滿足平焊(han)(han)時，才允許(xu)立焊(han)(han)和橫(heng)焊(han)(han)，但焊(han)(han)后(hou)要按受(shou)壓元件(jian)(jian)質(zhi)量要求進(jin)行(xing)檢查(cha)。仰焊(han)(han)不推薦在受(shou)壓元件(jian)(jian)中(zhong)采用。
