焊條電(dian)弧(hu)焊過去稱為手工電弧焊，它是焊接奧氏體不銹鋼常用的一種焊接方法。
一、坡口(kou)的準備
應根(gen)據不(bu)同(tong)板厚選用(yong)不(bu)同(tong)形(xing)式(shi)的焊接(jie)坡(po)口。選用(yong)坡(po)口形(xing)式(shi)的原則如下：
1. 確保焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭質量
為保證焊透并盡量避免產生焊接(jie)缺陷，應多采用對接(jie)焊縫。實踐證明，V形(xing)坡口的(de)角變形(xing)大(da)于(yu)X形(xing)坡口。這一點在奧氏(shi)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼焊接(jie)接(jie)頭(tou)表現尤為突(tu)出(chu)，見本章第(di)一節的(de)介(jie)紹。
2. 減少焊(han)接(jie)材料的消耗量
對于同樣厚度(du)的焊接(jie)接(jie)頭，采用X形坡口比(bi)V形坡口能節(jie)省較多的焊接(jie)材料、電能和(he)工時，焊接(jie)構件越(yue)厚越(yue)顯著(zhu)。
3. 可達(da)性(xing)強
要根據焊(han)接(jie)結構(gou)件能(neng)否轉(zhuan)(zhuan)動，翻轉(zhuan)(zhuan)難易程度或焊(han)接(jie)接(jie)頭內外兩側(ce)的(de)焊(han)接(jie)條(tiao)件而定。對(dui)不能(neng)轉(zhuan)(zhuan)動和內徑(jing)較小容器的(de)對(dui)接(jie)焊(han)縫，為了避免大量的(de)仰(yang)焊(han)或不便從(cong)內側(ce)施焊(han)，宜采用V形(xing)坡口或U形(xing)坡口，坡口的(de)鈍邊要小，保證打底(di)焊(han)能(neng)實現(xian)單面(mian)焊(han)雙面(mian)成形(xing)。
4. 改善勞動條件(jian)
對于(yu)(yu)大直(zhi)徑容器(qi)的內(nei)側(ce)焊(han)縫，應選用(yong)小(xiao)的坡口形式，以(yi)(yi)減少容器(qi)內(nei)部的焊(han)接工作(zuo)量，還可以(yi)(yi)使焊(han)接接頭的熱(re)影響區減小(xiao)，有利于(yu)(yu)降低晶間腐蝕(shi)的傾向。
5. 保證實現安全操作(zuo)
對于不銹鋼來說，坡口形式的選用除了上述原則外，還要考慮如何縮小焊接接頭的熱影響區范圍，使用小的熱輸入完成焊接，以達到提高焊接接頭耐蝕性和減少焊接變形量的目的。
下料和加工坡口的(de)方(fang)法(fa)，有機械加工和等(deng)離子弧切割方(fang)法(fa)，可根(gen)據構件的(de)厚(hou)度和形狀確定。
坡(po)口加工完畢后(hou)要進(jin)行檢(jian)(jian)查，對(dui)影響焊接質量的局部凹凸不(bu)平處(chu)應進(jin)行修理磨(mo)平；有裂紋、分層、夾渣(zha)等缺陷應清(qing)理干凈，經著(zhu)色(se)滲透(tou)檢(jian)(jian)查確認(ren)無缺陷后(hou)，方能準(zhun)備施焊。
根據不銹鋼鋼板厚度，常用的(de)(de)電弧焊單面(mian)焊對接坡口(kou)見表3-7（GB/T 985.1-2008）和雙面(mian)對接焊坡口(kou)見表3-8（GB/T985.1-2008）。這兩種坡口(kou)形式也(ye)是全(quan)國壓(ya)(ya)力容(rong)(rong)器標(biao)準化技術委員會推(tui)薦在(zai)壓(ya)(ya)力容(rong)(rong)器及壓(ya)(ya)力元件(jian)中使用的(de)(de)。
二、焊前準備
1. 焊(han)件(jian)表面清理
焊件待焊處兩側各20mm（包括坡(po)口(kou)面(mian)）表面(mian)應徹底清理(li)干(gan)凈(jing)，不應有任(ren)何油(you)脂、污漬、油(you)漆標記、氧化皮和(he)其他雜質(zhi)。通常采用(yong)丙酮或酒(jiu)精進行擦(ca)洗，必要時還需先進行打(da)磨。若清理(li)不干(gan)凈(jing)，這些有機物質(zhi)會在電弧高溫(wen)作用(yong)下分解燃(ran)燒(shao)成氣(qi)體，引起焊縫金屬(shu)產生氣(qi)孔(kong)和(he)增碳，進而使焊接接頭耐蝕(shi)性降低。
2. 焊(han)條的選擇與烘干(gan)
所選用焊(han)條應能獲得化學成分與母(mu)材(cai)(cai)金(jin)(jin)(jin)屬相近的(de)熔(rong)敷金(jin)(jin)(jin)屬。為了確保焊(han)縫(feng)金(jin)(jin)(jin)屬的(de)耐蝕(shi)性不低(di)于(yu)母(mu)材(cai)(cai)金(jin)(jin)(jin)屬，其鉻、鎳含(han)量略高于(yu)母(mu)材(cai)(cai)金(jin)(jin)(jin)屬，而碳含(han)量又要低(di)于(yu)母(mu)材(cai)(cai)金(jin)(jin)(jin)屬。各種鋼材(cai)(cai)的(de)匹(pi)配焊(han)條可按表2-4和表2-6進(jin)行選取(qu)。
根據藥皮(pi)的(de)(de)類型(xing)不同，焊條(tiao)(tiao)(tiao)有堿(jian)性型(xing)和(he)鈦鈣型(xing)兩種(zhong)，它們(men)均具有良好的(de)(de)抗裂性能。堿(jian)性型(xing)焊條(tiao)(tiao)(tiao)：焊條(tiao)(tiao)(tiao)牌(pai)(pai)號(hao)Axxx的(de)(de)最(zui)后一(yi)(yi)個(ge)“x＇為“7＇；焊條(tiao)(tiao)(tiao)型(xing)號(hao)Exxx-xx的(de)(de)為“-15”“-25”，要(yao)選(xuan)用直(zhi)流(liu)(liu)電源反(fan)極(ji)性施(shi)焊。鈦型(xing)或鈦鈣型(xing)焊條(tiao)(tiao)(tiao)：焊條(tiao)(tiao)(tiao)牌(pai)(pai)號(hao)Axxx的(de)(de)最(zui)后一(yi)(yi)個(ge)“x”為“2”；焊條(tiao)(tiao)(tiao)型(xing)號(hao)Exxx-xx的(de)(de)“xx”為“-16”、“-17”和(he)“-26”，通(tong)常選(xuan)用直(zhi)流(liu)(liu)電源反(fan)極(ji)性也可以選(xuan)用交流(liu)(liu)電源進行焊接(jie)(jie)。采用直(zhi)流(liu)(liu)反(fan)極(ji)性電源施(shi)焊，有電弧穩定、焊接(jie)(jie)速度(du)快且飛濺小等優(you)點，能保(bao)證可靠(kao)的(de)(de)焊接(jie)(jie)質量(liang)。
施焊(han)(han)以前對焊(han)(han)條(tiao)要按工(gong)藝要求進行烘干，減少(shao)帶(dai)入電弧區的水(shui)分。堿性型焊(han)(han)條(tiao)要在(zai)(zai)350～400℃烘箱中(zhong)烘焙1～2h，然后(hou)(hou)放(fang)在(zai)(zai)溫(wen)度為200℃烘箱內(nei)存放(fang)備(bei)用，以免(mian)受(shou)潮。鈦型或(huo)鈦鈣型焊(han)(han)條(tiao)，通常在(zai)(zai)使用前將其放(fang)在(zai)(zai)150～200℃烘箱中(zhong)烘焙1～2h即可。焊(han)(han)條(tiao)烘干溫(wen)度不(bu)宜(yi)過高，烘焙時(shi)間也不(bu)宜(yi)太長。最好不(bu)要重復烘干，用多少(shao)烘多少(shao)，以防(fang)止(zhi)藥皮脫(tuo)落。焊(han)(han)條(tiao)烘焙時(shi)，不(bu)能將焊(han)(han)條(tiao)突然放(fang)入高溫(wen)爐(lu)(lu)加熱或(huo)從(cong)高溫(wen)爐(lu)(lu)中(zhong)突然取出冷卻。正確的方法是將焊(han)(han)條(tiao)先放(fang)入溫(wen)度100℃以下爐(lu)(lu)中(zhong)，然后(hou)(hou)緩(huan)慢(man)升(sheng)溫(wen)，保溫(wen)后(hou)(hou)隨爐(lu)(lu)緩(huan)冷，這樣才能防(fang)止(zhi)焊(han)(han)條(tiao)藥皮開裂和脫(tuo)剝。
烘焙焊條應使用正規(gui)的(de)干(gan)(gan)燥箱而不能用封閉(bi)式的(de)加(jia)熱爐，因為烘干(gan)(gan)箱能將(jiang)烘出(chu)(chu)來的(de)水(shui)汽排出(chu)(chu)，而封閉(bi)式加(jia)熱逸出(chu)(chu)的(de)水(shui)分(fen)(fen)仍停(ting)留在加(jia)熱室內，降(jiang)溫之后(hou)，水(shui)分(fen)(fen)又被藥皮吸收，達(da)不到干(gan)(gan)燥的(de)效果(guo)。
焊(han)(han)條直徑按不同(tong)母(mu)材金屬厚度來選擇，見表3-9。焊(han)(han)接電流選用的經驗系數見表3-10。
幾種對接接頭每米焊(han)縫所消(xiao)耗(hao)焊(han)條的質(zhi)量見表3-11。表3-12為等邊直角焊(han)縫每米所消(xiao)耗(hao)焊(han)條的質(zhi)量。
3. 焊接環境
焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)時焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)場地風(feng)速不(bu)大于(yu)10m／s，相對濕度(du)不(bu)大于(yu)90％，要避免風(feng)、雨、雪的直(zhi)接(jie)(jie)影(ying)響。環境溫(wen)度(du)低時應(ying)在始焊(han)(han)(han)處100mm范(fan)圍內預熱到(dao)15℃左右。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)廠房(fang)應(ying)安裝通風(feng)設備，減少(shao)有害氣體和(he)煙(yan)塵(chen)對環境的污(wu)染。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)用電源(yuan)網路電壓的波動范(fan)圍不(bu)應(ying)超過額(e)定值的±10％。
4. 裝配定位焊
為(wei)了(le)保證所焊(han)(han)構件的(de)最終形(xing)(xing)狀(zhuang)和尺寸(cun)，組裝(zhuang)焊(han)(han)件時既(ji)要按工(gong)藝需要留出焊(han)(han)接根部間隙，還必須(xu)考慮留出焊(han)(han)縫縱(zong)橫兩(liang)向收縮量和角變(bian)形(xing)(xing)的(de)反(fan)變(bian)形(xing)(xing)量。
定位焊縫(feng)是短(duan)小而(er)斷續的(de)焊縫(feng)，其參考尺寸見(jian)表3-13。定位焊縫(feng)雖說短(duan)小而(er)窄，在正(zheng)(zheng)式(shi)(shi)焊接(jie)過(guo)程中(zhong)并不(bu)會全(quan)部熔(rong)掉，仍(reng)有部分焊縫(feng)留在正(zheng)(zheng)式(shi)(shi)焊縫(feng)中(zhong)。故應要求焊縫(feng)的(de)質量和正(zheng)(zheng)常焊縫(feng)一樣(yang)，不(bu)能隨便(bian)施焊。
定位(wei)焊時，要注意下列事項：
a. 定位焊縫所有(you)焊條型號（或牌(pai)號）應與(yu)正式焊接時相同，但焊條直徑可選細一些。
b. 定位(wei)焊縫的焊接電流要選擇得比(bi)正(zheng)式焊接時大一些，通常大10％～15％，以保證焊透(tou)。
c. 定位焊縫(feng)的(de)起弧和收(shou)尾處應圓(yuan)滑過渡，以避免正式焊接時引起未熔(rong)合(he)的(de)缺(que)陷。
d. 發現定(ding)位焊縫(feng)有缺陷，應將(jiang)其清(qing)除干凈后再重新進行定(ding)位焊，以(yi)保證定(ding)位焊的(de)焊縫(feng)質量。
e. 在焊(han)(han)縫(feng)交叉處和(he)焊(han)(han)縫(feng)方向急劇變化處不應(ying)進行定(ding)位(wei)焊(han)(han)，應(ying)離開上述(shu)位(wei)置(zhi)50mm以上進行定(ding)位(wei)焊(han)(han)。
f. 對于需要焊前(qian)(qian)預(yu)熱(re)的焊件，定位焊前(qian)(qian)也要預(yu)熱(re)，其(qi)預(yu)熱(re)溫度與正式(shi)焊接時相同。
為了防止焊接裂紋和減少內應力，裝配時(shi)要盡量避(bi)免強行組裝。一旦發現定位(wei)焊縫產生裂紋，應立既鏟(chan)除，再重新(xin)定位(wei)焊，切不可(ke)將隱(yin)患殘留(liu)在定位(wei)焊縫中。
不(bu)等厚(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)對接(jie)接(jie)頭，要求將厚(hou)(hou)(hou)(hou)板一(yi)側待(dai)焊處削薄至與薄板一(yi)側厚(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)相同。這樣(yang)便于焊接(jie)，同時也可減少焊接(jie)應力集(ji)中。當板厚(hou)(hou)(hou)(hou)≤10mm，兩(liang)(liang)板厚(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)差超(chao)過3mm或板厚(hou)(hou)(hou)(hou)＞10mm，兩(liang)(liang)板厚(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)差超(chao)過板厚(hou)(hou)(hou)(hou)的30％或超(chao)過5mm時，應按圖3-13要求削薄厚(hou)(hou)(hou)(hou)板邊緣。厚(hou)(hou)(hou)(hou)板削薄長度(du)的推薦公式(shi)為：
5. 焊接工藝
化工容(rong)器中焊(han)接(jie)拼接(jie)方式(shi)上多種多樣的(de)(de)，但接(jie)觸介質的(de)(de)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)都應(ying)該是對(dui)接(jie)的(de)(de)（包括單縫(feng)(feng)(feng)拼接(jie)的(de)(de)對(dui)接(jie)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)、T形(xing)(xing)拼接(jie)的(de)(de)對(dui)接(jie)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)和十字(zi)拼接(jie)的(de)(de)對(dui)接(jie)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)），不允許(xu)存在角(jiao)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)（包括T形(xing)(xing)接(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)、搭(da)接(jie)接(jie)頭(tou)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)、套(tao)管(guan)接(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)和角(jiao)接(jie)接(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)）。只有極少數必須的(de)(de)情(qing)況下(xia)（如修(xiu)補(bu)內襯層）才采用(yong)搭(da)接(jie)接(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)。采用(yong)對(dui)接(jie)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)十字(zi)拼接(jie)時(shi)(shi)，相鄰(lin)筒(tong)(tong)節的(de)(de)縱焊(han)縫(feng)(feng)(feng)應(ying)對(dui)準；采用(yong)對(dui)接(jie)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)T形(xing)(xing)拼接(jie)時(shi)(shi)，相鄰(lin)筒(tong)(tong)節縱焊(han)縫(feng)(feng)(feng)距離或封頭(tou)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)端點(dian)與相鄰(lin)筒(tong)(tong)節縱焊(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)距離應(ying)大于(yu)筒(tong)(tong)體壁(bi)厚的(de)(de)3倍，且不小(xiao)于(yu)100mm。
裝配(pei)于筒體(ti)內部(bu)的(de)構件與筒體(ti)焊接時，其焊縫應盡量避開筒體(ti)環焊縫和(he)筒體(ti)與封頭相接的(de)環焊縫。
筒體(ti)縱焊縫(feng)的對口錯邊量(liang)，在板(ban)(ban)厚(hou)≤50mm時(shi)，應≤板(ban)(ban)厚(hou)的1/4，且(qie)不超過(guo)3mm；板(ban)(ban)厚(hou)＞50mm時(shi)，應≤1/16板(ban)(ban)厚(hou)，且(qie)≤10mm。筒體(ti)環焊縫(feng)的對口錯邊量(liang)，板(ban)(ban)厚(hou)≤40mm時(shi)，應≤1/4板(ban)(ban)厚(hou)，且(qie)≤5mm；板(ban)(ban)厚(hou)＞40mm時(shi)，應≤1/8板(ban)(ban)厚(hou)，且(qie)≤20mm。
復(fu)合(he)鋼板的對口錯邊量(liang)以復(fu)層(ceng)表面為基(ji)準(zhun)，不(bu)論縱縫還是(shi)環縫，均(jun)不(bu)得大(da)于(yu)復(fu)層(ceng)厚度(du)的5％，且不(bu)大(da)于(yu)2mm。
化工容器(qi)封(feng)頭(tou)如果是拼接后(hou)成形，其拼接焊(han)縫在成型前(qian)應打磨(mo)至與母材(cai)齊平。如果封(feng)頭(tou)由成型瓣片和(he)圓板對接拼制成時，焊(han)縫方向(xiang)(xiang)只允許是徑向(xiang)(xiang)和(he)環向(xiang)(xiang)的。各不相交(jiao)焊(han)縫之(zhi)間的最(zui)小距(ju)離應大(da)于壁厚(hou)的3倍(bei)，且不小于100mm。
盡量避免(mian)在容(rong)器焊縫及其(qi)邊緣附近開(kai)孔。若必須開(kai)孔，則以(yi)開(kai)孔中心(xin)為圓心(xin)，1.5倍開(kai)孔直徑為半(ban)徑的圓，所包容(rong)的焊接接頭都需經射(she)線或超聲檢測檢查判定為合(he)格。
焊(han)(han)接奧氏體型不(bu)銹(xiu)鋼時，不(bu)允許焊(han)(han)條在非(fei)焊(han)(han)接部(bu)位(wei)引弧(hu)，以避(bi)免由于引弧(hu)跡點(dian)產(chan)生局部(bu)腐(fu)蝕。在可能的情況下選用與產(chan)品(pin)相同的材料作(zuo)為引弧(hu)板引弧(hu)，也可以直接在焊(han)(han)接部(bu)位(wei)進(jin)(jin)行定位(wei)焊(han)(han)或正式施(shi)焊(han)(han)。若不(bu)慎在非(fei)焊(han)(han)接部(bu)位(wei)引弧(hu)，必須將(jiang)弧(hu)坑按施(shi)焊(han)(han)工藝條件進(jin)(jin)行補(bu)焊(han)(han)并要打磨至與基本金(jin)屬(shu)面齊平。當產(chan)品(pin)在焊(han)(han)接夾具工作(zuo)臺上(shang)進(jin)(jin)行旋轉(zhuan)焊(han)(han)接時，定要使焊(han)(han)件與夾具的接觸面有良好的接觸，接觸不(bu)良會(hui)產(chan)生電(dian)弧(hu)閃(shan)點(dian)，而引起燒傷處局部(bu)腐(fu)蝕。
從(cong)奧氏(shi)體型不銹鋼性(xing)能上分析，它的(de)電阻大且導熱(re)性(xing)又(you)差，與(yu)焊(han)(han)(han)接(jie)同等(deng)厚度碳素鋼相(xiang)比，可(ke)以選擇小的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)電流；在(zai)保證焊(han)(han)(han)透(tou)的(de)情況下可(ke)適(shi)當地提高焊(han)(han)(han)接(jie)速度。這樣，焊(han)(han)(han)接(jie)熔池所受到的(de)熱(re)量會(hui)相(xiang)對(dui)小些(xie)，有(you)利(li)于提高焊(han)(han)(han)縫金屬的(de)耐(nai)蝕性(xing)，又(you)能減少焊(han)(han)(han)后變形量。在(zai)施(shi)焊(han)(han)(han)過程中，焊(han)(han)(han)縫背面加純（紫）銅墊板或者通水冷卻等(deng)方法(fa)，都能使焊(han)(han)(han)接(jie)熔池熱(re)量減少，是提高焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭耐(nai)蝕性(xing)的(de)有(you)效措施(shi)。
化工容器和設備的焊(han)(han)(han)(han)接順序是(shi)，先焊(han)(han)(han)(han)接縱(zong)縫，后焊(han)(han)(han)(han)接環縫，以減少(shao)(shao)焊(han)(han)(han)(han)接應(ying)(ying)力。在焊(han)(han)(han)(han)接操作時(shi)，應(ying)(ying)盡量采用(yong)(yong)對稱焊(han)(han)(han)(han)、分(fen)段焊(han)(han)(han)(han)、跳焊(han)(han)(han)(han)和逆向分(fen)段焊(han)(han)(han)(han)等操作方法（見圖(tu)3-14），以減少(shao)(shao)焊(han)(han)(han)(han)接應(ying)(ying)力，又減少(shao)(shao)焊(han)(han)(han)(han)后變(bian)形(xing)量。發生焊(han)(han)(han)(han)后變(bian)形(xing)要進行校形(xing)，校形(xing)時(shi)嚴(yan)禁(jin)用(yong)(yong)鋼(gang)質(zhi)錘子矯形(xing)，以防(fang)局部過量變(bian)形(xing)或鐵渣粘在不銹(xiu)鋼(gang)板上而產生腐蝕，應(ying)(ying)選(xuan)用(yong)(yong)木質(zhi)錘。
對耐蝕性(xing)要求高的(de)奧氏體型不(bu)銹鋼容器及介質接觸的(de)焊(han)縫，應(ying)該最后施(shi)焊(han)，才能(neng)提高焊(han)縫金屬(shu)耐蝕性(xing)。焊(han)接時(shi)，盡量避(bi)免損傷奧氏體型不(bu)銹鋼容器內表面，若(ruo)有局(ju)部傷痕、刻槽等影響(xiang)耐蝕性(xing)的(de)缺陷，必(bi)須修(xiu)正打(da)磨，打(da)磨處(chu)與(yu)基本母材(cai)金屬(shu)呈不(bu)小于(yu)1：3斜坡過(guo)(guo)渡。打(da)磨深度(du)不(bu)應(ying)超(chao)過(guo)(guo)該部位金屬(shu)材(cai)料厚度(du)的(de)5％，且不(bu)超(chao)過(guo)(guo)2mm。否(fou)則，要進行重(zhong)新補焊(han)、磨平。
在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)承受壓(ya)(ya)力的化(hua)工(gong)容器(qi)、鍋爐和管路時，要求焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫完全焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)，以(yi)保證受壓(ya)(ya)元件(jian)的質量(liang)和對性能(neng)的要求。對接(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫通(tong)常(chang)采取雙(shuang)面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)或(huo)(huo)單面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面成(cheng)形的方(fang)(fang)法(fa)來(lai)保證焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫反面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)。雙(shuang)面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)使(shi)用比較廣泛，對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)工(gong)操作技能(neng)雖有一定要求，但(dan)并非很嚴格。但(dan)由于受構件(jian)尺寸和形狀限制，如小(xiao)直徑容器(qi)、管道在里面無法(fa)進行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，只能(neng)在容器(qi)外側焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。通(tong)常(chang)單側焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時易造(zao)成(cheng)內表面未焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)或(huo)(huo)出現焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)瘤(liu)和咬邊等焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)缺陷(xian)，無法(fa)滿足(zu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)質量(liang)的要求。為此(ci)，提出了單面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面成(cheng)形的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)操作方(fang)(fang)法(fa)。
單面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成形(xing)(xing)(xing)(xing)操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)一種高技巧的(de)(de)操(cao)作(zuo)技術(shu)，要求(qiu)在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件坡(po)口(kou)背(bei)面(mian)(mian)(mian)沒(mei)有(you)(you)(you)任何(he)輔助措施(shi)的(de)(de)條(tiao)(tiao)件下，在坡(po)口(kou)正(zheng)(zheng)面(mian)(mian)(mian)進(jin)(jin)行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，且焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)保證坡(po)口(kou)正(zheng)(zheng)、反兩面(mian)(mian)(mian)都有(you)(you)(you)一定的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫余高，還要得到(dao)均勻整(zheng)齊、成形(xing)(xing)(xing)(xing)良好的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭。它是(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)中難度較大的(de)(de)一種操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)(fa)，主要適(shi)用(yong)于(yu)(yu)無法(fa)(fa)從(cong)背(bei)面(mian)(mian)(mian)清除(chu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)根和(he)無法(fa)(fa)從(cong)里(li)面(mian)(mian)(mian)進(jin)(jin)行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)重要構件。適(shi)用(yong)于(yu)(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)單面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭形(xing)(xing)(xing)(xing)式(shi)(shi)(shi)，主要有(you)(you)(you)板對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭、管對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭和(he)騎坐式(shi)(shi)(shi)管板接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。按焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭所處(chu)位(wei)置，可選擇(ze)平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)和(he)仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)等位(wei)置進(jin)(jin)行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。這種單面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)(fa)一般適(shi)用(yong)于(yu)(yu)V形(xing)(xing)(xing)(xing)坡(po)口(kou)且鈍邊(bian)較小的(de)(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)達到(dao)單面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫，可通(tong)過(guo)(guo)間斷滅弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)（又稱斷弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法(fa)(fa)）或(huo)連弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)來實現。間斷滅弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)(guo)程中，利用(yong)電弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)的(de)(de)短時(shi)反復點燃(ran)(ran)和(he)熄(xi)滅來控制焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫成形(xing)(xing)(xing)(xing)，即(ji)電弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)燃(ran)(ran)燒(shao)時(shi)加(jia)熱熔(rong)(rong)透坡(po)口(kou)根部(bu)，形(xing)(xing)(xing)(xing)成熔(rong)(rong)合良好的(de)(de)熔(rong)(rong)池(chi)；電弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)熄(xi)滅時(shi)，將(jiang)熔(rong)(rong)池(chi)結晶形(xing)(xing)(xing)(xing)成雙面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。連弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)電弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)要在整(zheng)個焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)(guo)程中連續燃(ran)(ran)燒(shao)，不熄(xi)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)，其運條(tiao)(tiao)操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)(fa)又有(you)(you)(you)挑(tiao)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)法(fa)(fa)和(he)穩(wen)定電弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法(fa)(fa)之分。穩(wen)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)法(fa)(fa)也可借助電流(liu)調(diao)(diao)節器(qi)，引弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)時(shi)把電流(liu)調(diao)(diao)得稍大些，便于(yu)(yu)引弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)段(duan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透，電弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)引燃(ran)(ran)后(hou)再調(diao)(diao)至(zhi)正(zheng)(zheng)常電流(liu)，轉為(wei)正(zheng)(zheng)常焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，收尾時(shi)再將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)電流(liu)調(diao)(diao)小些，有(you)(you)(you)些弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)整(zheng)流(liu)器(qi)已增添了(le)此功能。挑(tiao)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)法(fa)(fa)是(shi)(shi)指焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)在坡(po)口(kou)兩側(ce)擺動，當形(xing)(xing)(xing)(xing)成熔(rong)(rong)池(chi)時(shi)，電弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)離開熔(rong)(rong)池(chi)到(dao)坡(po)口(kou)邊(bian)緣，待熔(rong)(rong)池(chi)凝固的(de)(de)瞬間，停在坡(po)口(kou)邊(bian)緣的(de)(de)電弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)迅速移至(zhi)熔(rong)(rong)池(chi)處(chu)，重新進(jin)(jin)行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，這種操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)(fa)要求(qiu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)工有(you)(you)(you)較高的(de)(de)操(cao)作(zuo)技能。
按照不(bu)(bu)同的板厚和(he)(he)不(bu)(bu)同的坡口(kou)形式（見表(biao)3-7），為(wei)填滿坡口(kou)并保證焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭質量(liang)可采(cai)用多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)或(huo)多(duo)(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)，如圖3-15。對(dui)于(yu)薄板和(he)(he)中厚板可采(cai)用單(dan)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)或(huo)多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)；在橫(heng)(heng)焊(han)(han)(han)(han)位置進(jin)行厚板或(huo)坡口(kou)較寬時(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，應用多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)應防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)厚度(du)過(guo)(guo)厚，以減(jian)少(shao)熱輸入并有利氣(qi)體析出，同時(shi)(shi)(shi)還有利于(yu)提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬抗腐(fu)蝕能力。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)除(chu)了自身的優(you)點外，對(dui)提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭耐晶間腐(fu)蝕能力也(ye)有利。在施焊(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)應防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)道(dao)間形成(cheng)溝槽，層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)間焊(han)(han)(han)(han)渣應及時(shi)(shi)(shi)清理干凈。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)，每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)應連(lian)續焊(han)(han)(han)(han)完，層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)間溫度(du)不(bu)(bu)宜過(guo)(guo)高(gao)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)數也(ye)不(bu)(bu)宜過(guo)(guo)多(duo)(duo)(duo)，各層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)接(jie)頭應相互錯開。除(chu)蓋面焊(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)條可輕(qing)微作(zuo)橫(heng)(heng)擺動(dong)外，一(yi)般不(bu)(bu)宜作(zuo)橫(heng)(heng)向(xiang)擺動(dong)。當然，蓋面層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)也(ye)可以用多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)來完成(cheng)。
焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接位(wei)置(zhi)有(you)(you)(you)平焊(han)(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)(han)、橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)和仰焊(han)(han)(han)(han)(han)，它與焊(han)(han)(han)(han)(han)接碳(tan)鋼時(shi)(shi)操作方法略有(you)(you)(you)不(bu)(bu)(bu)同。不(bu)(bu)(bu)銹鋼平焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)，為了避免母(mu)材過熱(re)(re)和最可(ke)(ke)(ke)靠地保護焊(han)(han)(han)(han)(han)接熔(rong)池，要(yao)進行短(duan)弧快速(su)焊(han)(han)(han)(han)(han)，弧長一(yi)(yi)般為2～3mm。焊(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)允(yun)許(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)橫(heng)向(xiang)擺(bai)動，為的(de)是減少對(dui)(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)接熔(rong)池的(de)熱(re)(re)輸(shu)入，有(you)(you)(you)利(li)于提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)耐蝕性。單面(mian)(mian)對(dui)(dui)接焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)，應將根部焊(han)(han)(han)(han)(han)透，焊(han)(han)(han)(han)(han)道寬度最好不(bu)(bu)(bu)要(yao)超(chao)過焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)直徑的(de)兩倍(bei)。對(dui)(dui)于18-8型不(bu)(bu)(bu)銹鋼進行雙面(mian)(mian)或多(duo)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)，第一(yi)(yi)道焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)由于基本金屬(shu)熔(rong)化較多(duo)，可(ke)(ke)(ke)能得(de)不(bu)(bu)(bu)到雙相(xiang)組織，故(gu)而(er)要(yao)求第一(yi)(yi)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)道窄一(yi)(yi)些，焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)不(bu)(bu)(bu)作橫(heng)向(xiang)擺(bai)動，等(deng)(deng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)冷卻(que)后再(zai)清(qing)理焊(han)(han)(han)(han)(han)渣，飛(fei)濺(jian)等(deng)(deng)。在焊(han)(han)(han)(han)(han)反(fan)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)以前一(yi)(yi)定要(yao)將正面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)根部的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)瘤、焊(han)(han)(han)(han)(han)渣和未焊(han)(han)(han)(han)(han)透等(deng)(deng)缺(que)陷徹底鏟凈，才能施焊(han)(han)(han)(han)(han)。為了加(jia)快焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)冷卻(que)速(su)度，每焊(han)(han)(han)(han)(han)完一(yi)(yi)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)后可(ke)(ke)(ke)以澆(jiao)水(shui)，加(jia)快冷卻(que)不(bu)(bu)(bu)會產生裂紋。如果條(tiao)(tiao)件允(yun)許(xu)，可(ke)(ke)(ke)以在焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)背面(mian)(mian)澆(jiao)水(shui)；也可(ke)(ke)(ke)以邊(bian)焊(han)(han)(han)(han)(han)邊(bian)澆(jiao)水(shui)，焊(han)(han)(han)(han)(han)一(yi)(yi)段(duan)澆(jiao)一(yi)(yi)段(duan)水(shui)，但必須(xu)注意到焊(han)(han)(han)(han)(han)接熔(rong)池及(ji)其附近區域不(bu)(bu)(bu)允(yun)許(xu)有(you)(you)(you)水(shui)。實踐證明，用上述方法來(lai)加(jia)快焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)冷卻(que)是行之有(you)(you)(you)效的(de)。
立(li)焊(han)(han)位置施焊(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)縫(feng)處(chu)于(yu)垂(chui)直(zhi)位置，由下(xia)向(xiang)上(shang)進(jin)行施焊(han)(han)。焊(han)(han)條與待焊(han)(han)處(chu)要(yao)(yao)呈70°～80°的(de)下(xia)斜(xie)坡，焊(han)(han)條的(de)端部(bu)要(yao)(yao)向(xiang)上(shang)挑動，才能保證(zheng)立(li)焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)的(de)質量，不然焊(han)(han)縫(feng)背(bei)(bei)面易形成焊(han)(han)瘤或者焊(han)(han)穿。立(li)焊(han)(han)時(shi)的(de)焊(han)(han)接電流要(yao)(yao)比平(ping)焊(han)(han)時(shi)小(xiao)20％～30％。奧氏體(ti)型不銹(xiu)鋼在立(li)焊(han)(han)時(shi)橫向(xiang)收縮比平(ping)焊(han)(han)大，故焊(han)(han)縫(feng)間(jian)隙要(yao)(yao)稍許留大些(xie)。開坡口的(de)立(li)焊(han)(han)對接焊(han)(han)縫(feng)，一(yi)(yi)定要(yao)(yao)做(zuo)到單(dan)面焊(han)(han)雙面成形，在第一(yi)(yi)層立(li)焊(han)(han)時(shi)，一(yi)(yi)定要(yao)(yao)焊(han)(han)透(tou)，利用電弧的(de)吹力，使焊(han)(han)根熔透(tou)，但要(yao)(yao)防止焊(han)(han)縫(feng)背(bei)(bei)面余高過高和(he)焊(han)(han)瘤現(xian)象。
橫(heng)(heng)(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)位(wei)(wei)置焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時，液態金屬(shu)受(shou)(shou)重力(li)的(de)(de)(de)下(xia)墜傾向(xiang)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)往(wang)(wang)往(wang)(wang)上薄下(xia)厚。操作不當時，容易在上坡(po)(po)口形成咬邊和(he)下(xia)坡(po)(po)口形成未熔合(he)的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)。若橫(heng)(heng)(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)一(yi)次焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)成會使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)溫度(du)過高，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)外形欠佳(jia)，對(dui)耐蝕(shi)性也沒有好(hao)處。奧(ao)氏體型不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)橫(heng)(heng)(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)應采用條狀多道焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，可(ke)以克服這一(yi)缺(que)點。對(dui)于(yu)橫(heng)(heng)(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)除了裝配(pei)固定(ding)(ding)外，還有一(yi)定(ding)(ding)強度(du)要求，因為在正式(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時，由于(yu)上板的(de)(de)(de)重力(li)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)收縮(suo)變形大會造成較大的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接應力(li)，易使(shi)定(ding)(ding)位(wei)(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)產生裂(lie)(lie)紋(wen)。這種裂(lie)(lie)紋(wen)在施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)過程中(zhong)易殘留在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)根部(bu)，構件(jian)受(shou)(shou)力(li)后，可(ke)使(shi)裂(lie)(lie)紋(wen)擴(kuo)展(zhan)，導致(zhi)整條焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)破裂(lie)(lie)。一(yi)般要求定(ding)(ding)位(wei)(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)長(chang)度(du)約為30mm，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)要稍(shao)許比(bi)平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時高些。橫(heng)(heng)(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)無論是單(dan)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，還是多層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，均可(ke)采用連弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)式(shi)和(he)斷(duan)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)式(shi)進行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。
仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)位置(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)是焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)最(zui)難掌(zhang)(zhang)握(wo)(wo)的(de)一(yi)種操作(zuo)方法，對(dui)奧氏體(ti)型(xing)(xing)不銹鋼的(de)仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)尤為困難。在(zai)(zai)(zai)奧氏體(ti)型(xing)(xing)不銹鋼仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，除(chu)了重力作(zuo)用使液(ye)態(tai)金(jin)屬有向(xiang)(xiang)下(xia)滴(di)(di)落的(de)傾(qing)向(xiang)(xiang)外，還發現(xian)不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)所熔(rong)化(hua)的(de)液(ye)態(tai)金(jin)屬，不易與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)池(chi)(chi)形成一(yi)個(ge)(ge)飽滿的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。這是由于奧氏體(ti)型(xing)(xing)不銹鋼的(de)熱導率(lv)小，不容易散熱，熔(rong)滴(di)(di)在(zai)(zai)(zai)高溫時(shi)停留時(shi)間長，又在(zai)(zai)(zai)重力作(zuo)用下(xia)，為熔(rong)滴(di)(di)下(xia)落創(chuang)造了條(tiao)(tiao)(tiao)件。操作(zuo)者(zhe)沒有掌(zhang)(zhang)握(wo)(wo)這一(yi)特性時(shi)，總感到(dao)奧氏體(ti)不銹鋼仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)位置(zhi)不好焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)選用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)直徑要小一(yi)些，施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)不要橫向(xiang)(xiang)擺動，以窄(zhai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)為宜(yi)。施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)電(dian)弧(hu)(hu)弧(hu)(hu)長要短，引燃電(dian)弧(hu)(hu)后(hou)應(ying)迅(xun)速將電(dian)弧(hu)(hu)引至(zhi)坡口，稍(shao)停，根部被熔(rong)透后(hou)再向(xiang)(xiang)前(qian)移動進(jin)行(xing)連續(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。當焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)根部被焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透而(er)出現(xian)小圓孔(kong)時(shi)，應(ying)迅(xun)速將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)帶至(zhi)熔(rong)池(chi)(chi)后(hou)面而(er)熄弧(hu)(hu)，并在(zai)(zai)(zai)熔(rong)池(chi)(chi)仍處(chu)在(zai)(zai)(zai)紅熱狀(zhuang)態(tai)時(shi)再引弧(hu)(hu)，在(zai)(zai)(zai)原熔(rong)池(chi)(chi)的(de)接(jie)頭處(chu)繼(ji)續(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。整個(ge)(ge)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)過程中始終(zhong)保持電(dian)弧(hu)(hu)在(zai)(zai)(zai)半(ban)打穿鈍邊狀(zhuang)態(tai)下(xia)運(yun)行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)，即電(dian)弧(hu)(hu)一(yi)半(ban)在(zai)(zai)(zai)熔(rong)池(chi)(chi)中，另一(yi)半(ban)在(zai)(zai)(zai)尚(shang)未熔(rong)化(hua)的(de)坡口上，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)向(xiang)(xiang)前(qian)移動的(de)速度(du)要略快些，這樣便可(ke)得到(dao)較薄的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，并能克服焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)凹凸不平(ping)的(de)缺陷。
對于受壓(ya)元(yuan)件(jian)的焊(han)縫(feng)，通常選用(yong)平(ping)焊(han)位置的操作方法。除非操作空(kong)間無法滿足平(ping)焊(han)時，才允(yun)許立(li)焊(han)和橫焊(han)，但焊(han)后(hou)要按受壓(ya)元(yuan)件(jian)質量(liang)要求進行檢查(cha)。仰焊(han)不推(tui)薦(jian)在受壓(ya)元(yuan)件(jian)中(zhong)采用(yong)。
