一、連鑄(zhu)圓管(guan)坯生產工藝
連鑄圓(yuan)管坯生產工藝分為長流(liu)程和短流(liu)程兩種。
1. 長流程(cheng)
鐵(tie)(tie)礦石(燒結礦和球團礦)→高爐(lu)冶(ye)煉→鐵(tie)(tie)水(shui)預處理→頂(復)吹(chui)氧氣轉(zhuan)爐(lu)煉鋼(gang)→爐(lu)外精煉→管坯連(lian)鑄(zhu)→圓管坯。
2. 短流程
廢鋼(gang)+鐵水(海(hai)綿鐵)→電弧爐煉(lian)(lian)鋼(gang)→爐外精煉(lian)(lian)→圓坯(pi)連鑄→圓管坯(pi)。
二(er)、連鑄圓管坯的質量(liang)要求
連鑄圓管(guan)(guan)坯質(zhi)量決定著(zhu)無縫(feng)鋼管(guan)(guan)的(de)最(zui)終質(zhi)量。生產(chan)無縫(feng)鋼管(guan)(guan)用連鑄圓管(guan)(guan)坯的(de)質(zhi)量要求主要有以(yi)下幾方面(mian)。
1. 連鑄圓管坯的潔凈度
連鑄(zhu)圓管坯的潔凈度要求,主要包括兩方面:一是鋼中雜質元素(su)(su)即磷(lin)、硫、氧、氮、氫以(yi)及殘(can)余元素(su)(su)要超低量(liang),甚(shen)至(zhi)包括碳也要超低量(liang);二(er)是鋼中非金屬夾雜物的數量(liang)、形態、尺寸和分布必(bi)須嚴(yan)格控制。
2. 連(lian)鑄(zhu)圓管坯的(de)表面質量
連(lian)鑄圓管(guan)(guan)坯的表面質量要求是指連(lian)鑄圓管(guan)(guan)坯表面存在(zai)裂紋、夾渣、凹坑、重接(jie)、氣(qi)孔、切傷、劃(hua)傷以及皮下氣(qi)泡等(deng)缺陷必須(xu)進(jin)行精(jing)整清理(li)。
3. 連鑄(zhu)圓管坯的內部(bu)質(zhi)量
連(lian)鑄(zhu)圓(yuan)管(guan)坯的內部質量要(yao)求是指連(lian)鑄(zhu)圓(yuan)管(guan)坯內部要(yao)有(you)正確的凝固組(zu)織,對裂紋(wen)、疏松、縮孔、偏(pian)析等缺陷要(yao)嚴格控制。
4. 連鑄圓管坯的(de)外形尺寸
連鑄圓(yuan)管(guan)坯(pi)的外形尺寸要求(qiu)是指(zhi)連鑄坯(pi)的直徑(jing)和長度(du)偏差、橢圓(yuan)度(du)、彎曲度(du)、端面切斜度(du)等要符合規定要求(qiu)。

