一、基本概況


通鋼磐石鋼管(guan)ф108mm精(jing)密軋管(guan)機(ji)組,2006年(nian)3月建(jian)成投產(chan)(chan),原設計(ji)(ji)產(chan)(chan)能7萬噸(dun)/年(nian),現已達到10萬噸(dun)/年(nian)。產(chan)(chan)品主(zhu)(zhu)要以(yi)中厚(hou)壁管(guan)為主(zhu)(zhu),兼顧D/S大于28的(de)(de)薄壁管(guan)產(chan)(chan)品,最薄規格可(ke)生產(chan)(chan)φ159mmx4.5mm的(de)(de)結構及流體管(guan)產(chan)(chan)品;該機(ji)組主(zhu)(zhu)要設備由(you)太原通澤設計(ji)(ji)制造,包(bao)括立式(shi)穿(chuan)孔(kong)機(ji)、精(jing)密軋管(guan)機(ji)、12架三輥定徑機(ji)、矯(jiao)直機(ji)等,軋管(guan)機(ji)由(you)濟南重工設計(ji)(ji)制造,導(dao)(dao)盤(pan)裝配(pei)(pei)機(ji)構被(bei)設計(ji)(ji)成既可(ke)以(yi)裝配(pei)(pei)導(dao)(dao)盤(pan)也可(ke)以(yi)裝配(pei)(pei) 導(dao)(dao)板的(de)(de)結構形式(shi),可(ke)根據生產(chan)(chan)的(de)(de)產(chan)(chan)品規格或采用導(dao)(dao)盤(pan)或采用導(dao)(dao)板。



二、產品(pin)規格(ge)及品(pin)種


 以下為產品(pin)規格范圍。


 外徑:φ73.02~168.3mm;


 壁厚:4~30mm;


 長度:6~12.5m。


 按(an)照該機組以(yi)主(zhu)要品(pin)(pin)種中(zhong)厚壁為主(zhu),適合小(xiao)批量多(duo)品(pin)(pin)種的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝特點,主(zhu)要生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)種包括結(jie)構管(guan)、低中(zhong)壓鍋爐(lu)管(guan)、流體管(guan)、液(ye)壓支(zhi)柱管(guan)、汽車半軸管(guan)、石油用油、套管(guan)、管(guan)線管(guan),見表6-10所示(shi)。


10.jpg


三(san)、工藝流(liu)程


 原料剪斷→加熱→穿孔→軋管→高壓(ya)(ya)水除鱗→定徑→冷卻→矯直→吹灰→切頭尾→渦流探(tan)傷(shang)(超聲)→水壓(ya)(ya)→人工檢查→噴標→包裝→檢斤→交(jiao)庫。



四、φ108mm機組生產工藝及設備(bei)特(te)點(dian)


 1. 原(yuan)料采(cai)用(yong)熱(re)軋圓管坯及連鑄坯


    主要管坯規(gui)格(ge)有(you)ф110mm、Φ120mm、ф130mm、φ140mm、φ150mm、φ160mm、φ180mm,采用多坯型適用于多規(gui)格(ge)靈活生產,利用環形加(jia)熱爐進(jin)行管坯的(de)加(jia)熱,加(jia)熱溫度均勻穩定(ding)燒損低,使金屬(shu)損耗降低大大降低產品(pin)成本。


 2. 采用立式錐形穿(chuan)孔機


   a. 可減(jian)少(shao)了作用在管(guan)坯上的周向剪切力,有利于減(jian)少(shao)內外(wai)表(biao)面(mian)缺陷;


   b. 穿(chuan)孔效率高。穿(chuan)孔出口速(su)度(du)可達0.9m/s,穿(chuan)孔周期(qi)短,產量(liang)高;


   c. 毛管的同(tong)心度和壁厚精度高。毛管壁厚不均度可(ke)在8%以(yi)下(xia);


   d. 可實現大延伸、大擴徑量穿孔。延伸系(xi)數可達4~5,擴徑量可達20%~30%,有利(li)于擴大產(chan)品規(gui)格;


   e. 送進(jin)(jin)角8°~12°電動無(wu)極調整(zheng)及15°的輾軋角,實現了根據材質及工藝要(yao)求進(jin)(jin)行(xing)自由轉換。


 3. 采用精密軋管機


   a. 采用限動(dong)循環芯棒(bang)軋制,提高壁厚(hou)控制精度及內表面質量;


   b. 采用集中(zhong)減(jian)壁新型軋(ya)輥設(she)計理念,使軋(ya)機最大減(jian)壁量可以(yi)達到5mm,而且(qie)壁厚精度可以(yi)達到±7%以(yi)內;


   c. 導(dao)(dao)盤裝配(pei)(pei)機構(gou)被(bei)設計成既可以裝配(pei)(pei)導(dao)(dao)盤又可以裝配(pei)(pei)導(dao)(dao)板的結構(gou),暨軋(ya)制薄壁管(guan)時(shi)采用(yong)軋(ya)輥與導(dao)(dao)板構(gou)成的孔型(xing)模式,以減少金屬被(bei)擠入縫隙(xi),造成卡鋼,可生產D/S>30的產品。


4. 采用(yong)12機(ji)架微張力(li)定徑機(ji)


   a. 根據生(sheng)產需要(yao),更換方便、靈活;


   b. 采用自主(zhu)設計的三輥定徑孔型設計系(xi)統(tong),較好(hao)解決了內六方(fang)問題。


5. 主要(yao)設(she)備(bei)參數


   a. 環形加(jia)熱爐的(de)主要參數包(bao)括:


    爐體平(ping)均直徑(jing):13.5m;


    爐膛寬度:3.5m;


    加熱管坯(pi)外徑范(fan)圍:φ110~180mm;


    加(jia)熱管坯長度范(fan)圍最大:3.2m;


    爐子(zi)最大生產能力:20t/h;


    平均生產能力:15t/h;


    管坯(pi)加熱溫(wen)度偏(pian)差:±10°。


  b. 穿孔(kong)機的主要參數包括(kuo):


    形式:錐形輥立(li)式布置、側(ce)導板;


    入口管坯直徑:φ110~180mm;


    入(ru)口管坯長度最大:3200mm;


    軋輥直徑(jing):φ780mm;

    

    喂(wei)入角(jiao):8°~12°;


    輾軋角(jiao):15°;


    最(zui)大(da)出(chu)口速度(du):0.9m/s;


    軋制力:2000kN;


    軋輥轉速:96~136r/min;


    電機功(gong)率(lv):2×1250kW;


    過載系(xi)數:2;


    出口毛管外徑:Φ115~195mm;


    出口毛管(guan)長度最大(da):7200mm;


    頂桿小車(che)速度最大:3.0m/s;


    頂(ding)桿小車驅動方(fang)式:鋼絲繩和卷揚機。


 c. Accu-Roll軋管機(ji)組的(de)主(zhu)要參數包括:


    毛管外徑:φ110~200mm;


    毛管壁厚:4.5~30mm;


    芯(xin)棒總(zong)成長度最大(da):12000mm;


    工作(zuo)段(duan)最(zui)大長度最(zui)大:2500mm;


    液(ye)壓限動速度:0.10~0.30m/s;


    限動行程小于:2000mm;


    循環芯棒(bang):6支(zhi)/組。


 d. Accu-Roll主機(ji)的主要參數包(bao)括:


    主機軋輥裝置及主傳動裝置采(cai)用左右臥(wo)式(shi)布置。


    軋輥直徑:φ600~700mm,長度:600mm;


    軋(ya)輥轉速(su):100~150r/min;


    兩軋輥最大開口度:600mm;


    軋輥軸(zhou)向(xiang)調整:0~80mm;


    送進角:8°;


    碾(nian)軋角:5°;


    最大軋制力(li):650kN;


    最大軋制轉矩(一個軸):75kN·m;


    主電機(帶(dai)水冷(leng)卻裝置):Z710-400;


    功率(DC):1000kW×2臺;


    轉速(su):500/750r/min;


    主(zhu)減速(su)機速(su)比:4.75。


 e. Accu-Roll軋機后(hou)臺的主要參(can)數包(bao)括:


    毛管(guan)直徑:Φ110~200mm;


    輥道(dao)速度:3m/s;


    輥道間距:1200mm;


    輥道(dao)升降高(gao)度(du):+50mm;


    扣瓦長度:8160mm;


    輥道(dao)電機:YGa160S1-16×4臺;


    功率:0.48kW;


    轉速:285r/min。


 6. 定徑機的主要(yao)參數包括(kuo)


    形(xing)式:3輥單機架傳動;


    定徑機(ji)(ji)機(ji)(ji)架(jia)數:12架(jia);


    換(huan)機架(jia)形式(shi):液(ye)壓(ya)機械拉出和換(huan)機架(jia)小車,可單獨更(geng)換(huan)機架(jia);


    入口荒(huang)管外徑:φ110~200mm;


    出口鋼管外徑:Φ73~180mm;


    出(chu)口鋼管最(zui)大長度:13000mm;


    絕(jue)對總(zong)最大減徑量:35mm;


    單機(ji)架最(zui)大減徑率:3.5%;


    軋(ya)輥名義(yi)直徑:φ380mm。


 7. 矯(jiao)直機(ji)的主要參數


 矯直(zhi)機(ji)(ji)結構采用立(li)式(shi)8立(li)柱六(liu)輥全傳動矯直(zhi)機(ji)(ji)(排列方式(shi)為2-2-2,上3下3)。


    產品外徑:~180mm;


    壁厚:4~30mm;


    長度(du):8000~13000mm;


    材料(liao)屈(qu)服(fu)極限(xian):1100MPa;


    矯(jiao)直輥輥距:2900mm;


    矯直(zhi)輥安裝角:33°;


   矯直輥角度(du)調整范圍:30°~36°;


   矯(jiao)直輥(gun)開口度(du):0~240mm。


   主傳動電機:


   功率(DC):160kW;


   轉(zhuan)速:750/1700r/min;


   矯直速度:0.5~1.8m/s;


   輥身長度:500mm;


   輥(gun)喉(hou)直徑:Φ400mm。