我國從1985年開始該機組的引進，洪都鋼管廠是第一個建設該機組的工廠。引進的是改進型的全浮動三輥軋管機，產品規格范圍從Φ63～80mm。

  所謂的改進型三輥軋管機。其結構上的區別在軋管機入口端的輥頸軸承裝在活動牌坊上，活動牌坊與一液壓缸相連。啟動液壓缸可按要求快速改變軋輥的喂人角。因為軋制薄壁管的主要問題在毛管的尾端，改進型三輥軋管機的解決辦法是在毛管尾端產生一小段壁厚較厚的毛管，以便給相鄰的薄壁管以足夠的支撐。這種解決辦法是這樣實現的。開始時，軋機的喂入角調整得較小，當毛管前端通過軋輥后，迅速將喂入角調大，然后，當軋至毛管后端時，又重新快速將喂人角調小。由于軋輥軸安裝的幾何關系，減小軋機喂入角不僅改變喂入效率，而且可打開輥喉，所以就產生一小段厚壁管。

  傳統的Assel軋(ya)管(guan)機采(cai)用(yong)1個電機傳動，通(tong)過(guo)齒(chi)輪箱帶動3個軋(ya)輥。雖然軋(ya)輥的速度相(xiang)同(tong)，但(dan)由于軋(ya)輥上的負荷分配(pei)不(bu)均。導(dao)致軋(ya)制時荒(huang)管(guan)壁厚不(bu)均和后端不(bu)圓(yuan)。由于尾(wei)三角的原因(yin)，只能生(sheng)產(chan)產(chan)D／SS不(bu)大于12的鋼管(guan)。

  Assel軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)組(zu)經過(guo)近一個(ge)世(shi)紀的(de)(de)(de)(de)發展之后(hou)，軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)不(bu)斷加(jia)大。這使(shi)得(de)芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)變得(de)越來越重(zhong)(zhong)。由(you)此而產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)問(wen)題是，笨重(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)重(zhong)(zhong)達(da)數噸，給芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)操作和運輸帶(dai)來了很(hen)大困難，并(bing)(bing)且直(zhi)(zhi)(zhi)接影(ying)響到軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)。芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)量(liang)在(zai)某種程度(du)(du)上制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)約(yue)了大直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)。經過(guo)一段(duan)時間的(de)(de)(de)(de)摸索之后(hou)。當今(jin)限動(dong)芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)Assel 軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)組(zu)可(ke)(ke)以(yi)滿足大直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)。限動(dong)芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)Assel軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)的(de)(de)(de)(de)技(ji)術特(te)點是在(zai)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過(guo)程中控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)前(qian)進(jin)速(su)(su)度(du)(du)，使(shi)荒(huang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)前(qian)進(jin)速(su)(su)度(du)(du)大于芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)前(qian)進(jin)速(su)(su)度(du)(du)，芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)前(qian)進(jin)距(ju)(ju)離遠(yuan)遠(yuan)小(xiao)于荒(huang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)前(qian)進(jin)距(ju)(ju)離。根據限動(dong)芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)上述軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)特(te)點，便可(ke)(ke)根據生(sheng)(sheng)產(chan)需(xu)要確定芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)長度(du)(du)，并(bing)(bing)通過(guo)減(jian)(jian)少軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)長度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)方法來縮短芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)長度(du)(du)，從而減(jian)(jian)輕芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)量(liang)。對Assel軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)的(de)(de)(de)(de)實(shi)驗研究分(fen)析表明(ming)，浮動(dong)芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)限動(dong)芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)之間有很(hen)大差(cha)別(bie)，相比之下限動(dong)芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)具有更(geng)多優點：首先，取消了荒(huang)管(guan)與(yu)芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)之間的(de)(de)(de)(de)脫(tuo)棒(bang)(bang)系統，不(bu)僅減(jian)(jian)少了設備的(de)(de)(de)(de)投入，還由(you)于芯(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)不(bu)參與(yu)運輸而使(shi)得(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)大直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)的(de)(de)(de)(de)鋼管(guan)成為可(ke)(ke)能(neng)；其次，可(ke)(ke)減(jian)(jian)小(xiao)附(fu)加(jia)應力，增大減(jian)(jian)徑(jing)量(liang)，保證了軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)。

  大(da)直徑Assel軋(ya)管機(ji)組(zu)上采(cai)用(yong)單獨(du)直接傳動。這一結(jie)構的(de)(de)(de)優點是(shi)(shi)，可(ke)以騰出更多的(de)(de)(de)空(kong)間來(lai)布置出口臺，以生產大(da)直徑的(de)(de)(de)鋼管；可(ke)以用(yong)改變每個(ge)軋(ya)輥(gun)速(su)度(du)的(de)(de)(de)方法來(lai)補償(chang)由(you)于負荷(he)分(fen)配不均而引(yin)起的(de)(de)(de)軋(ya)制(zhi)速(su)度(du)的(de)(de)(de)差異(yi)，并能補償(chang)軋(ya)輥(gun)外徑不完全相等的(de)(de)(de)差異(yi)。軋(ya)輥(gun)采(cai)用(yong)單獨(du)傳動，并且為軸向出料直接進(jin)入定(ding)徑機(ji)，中間不設置再加熱爐，這些都是(shi)(shi)當今(jin)Assel軋(ya)管機(ji)組(zu)的(de)(de)(de)獨(du)特之處(chu)。