我國從1985年開始該機組的引進，洪都鋼管廠是第一個建設該機組的工廠。引進的是改進型的全浮動三輥軋管機，產品規格范圍從Φ63～80mm。

  所謂的改進型三輥軋管機。其結構上的區別在軋管機入口端的輥頸軸承裝在活動牌坊上，活動牌坊與一液壓缸相連。啟動液壓缸可按要求快速改變軋輥的喂人角。因為軋制薄(bo)壁管的主要問題在毛管的尾端，改進型三輥軋管機的解決辦法是在毛管尾端產生一小段壁厚較厚的毛管，以便給相鄰的薄壁管以足夠的支撐。這種解決辦法是這樣實現的。開始時，軋機的喂入角調整得較小，當毛管前端通過軋輥后，迅速將喂入角調大，然后，當軋至毛管后端時，又重新快速將喂人角調小。由于軋輥軸安裝的幾何關系，減小軋機喂入角不僅改變喂入效率，而且可打開輥喉，所以就產生一小段厚壁管。

  傳(chuan)統的(de)(de)Assel軋(ya)(ya)管機(ji)采用1個(ge)電機(ji)傳(chuan)動，通過(guo)齒輪(lun)箱(xiang)帶動3個(ge)軋(ya)(ya)輥(gun)。雖然(ran)軋(ya)(ya)輥(gun)的(de)(de)速度(du)相(xiang)同，但(dan)由(you)于軋(ya)(ya)輥(gun)上的(de)(de)負(fu)荷分配(pei)不均。導致軋(ya)(ya)制時荒管壁厚(hou)不均和后端不圓。由(you)于尾(wei)三(san)角的(de)(de)原因，只能(neng)生(sheng)產(chan)產(chan)D／SS不大于12的(de)(de)鋼管。

  Assel軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機組(zu)(zu)經過(guo)近一個世紀的(de)(de)(de)(de)(de)發展之(zhi)后，軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)徑不(bu)斷加(jia)大。這使(shi)得(de)(de)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)變得(de)(de)越(yue)來越(yue)重(zhong)(zhong)。由此而(er)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)問題(ti)是，笨重(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)重(zhong)(zhong)達(da)數噸(dun)，給芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)操(cao)作和(he)運(yun)輸帶來了(le)(le)很大困難，并(bing)且直(zhi)接影響到(dao)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)質量。芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)量在某種程(cheng)度(du)上制(zhi)(zhi)(zhi)約了(le)(le)大直(zhi)徑鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)。經過(guo)一段時間的(de)(de)(de)(de)(de)摸索之(zhi)后。當今限(xian)動芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)Assel 軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機組(zu)(zu)可(ke)以滿足大直(zhi)徑鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)。限(xian)動芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)Assel軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)術特點(dian)是在軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)過(guo)程(cheng)中控制(zhi)(zhi)(zhi)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)前進(jin)(jin)速(su)度(du)，使(shi)荒(huang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)前進(jin)(jin)速(su)度(du)大于芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)前進(jin)(jin)速(su)度(du)，芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)前進(jin)(jin)距(ju)離遠遠小于荒(huang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)前進(jin)(jin)距(ju)離。根(gen)據限(xian)動芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)上述軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)特點(dian)，便可(ke)根(gen)據生(sheng)產(chan)(chan)需要確定芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)長(chang)度(du)，并(bing)通(tong)過(guo)減(jian)(jian)少軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)長(chang)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法來縮短芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)長(chang)度(du)，從而(er)減(jian)(jian)輕(qing)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)量。對Assel軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機的(de)(de)(de)(de)(de)實驗研(yan)究分析(xi)表明，浮動芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)與限(xian)動芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)之(zhi)間有很大差別，相比之(zhi)下限(xian)動芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)具(ju)有更多優點(dian)：首先(xian)，取(qu)消了(le)(le)荒(huang)管(guan)(guan)與芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)脫棒(bang)(bang)系統，不(bu)僅減(jian)(jian)少了(le)(le)設備的(de)(de)(de)(de)(de)投入，還由于芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)不(bu)參(can)與運(yun)輸而(er)使(shi)得(de)(de)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)大直(zhi)徑的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)成為可(ke)能；其(qi)次，可(ke)減(jian)(jian)小附加(jia)應力，增大減(jian)(jian)徑量，保證了(le)(le)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)質量。

  大直徑Assel軋(ya)管機組(zu)上采用單獨(du)(du)直接傳動。這一(yi)結構的(de)(de)(de)優點是，可(ke)以騰出更(geng)多的(de)(de)(de)空間來(lai)布置出口臺，以生(sheng)產大直徑的(de)(de)(de)鋼管；可(ke)以用改變每個軋(ya)輥速度的(de)(de)(de)方法來(lai)補(bu)償(chang)由(you)于負(fu)荷分配不(bu)均而引起的(de)(de)(de)軋(ya)制速度的(de)(de)(de)差異，并能補(bu)償(chang)軋(ya)輥外徑不(bu)完全相等的(de)(de)(de)差異。軋(ya)輥采用單獨(du)(du)傳動，并且為軸向出料(liao)直接進入定徑機，中間不(bu)設置再加(jia)熱爐，這些都是當今Assel軋(ya)管機組(zu)的(de)(de)(de)獨(du)(du)特之(zhi)處。