一、裝(zhuang)置簡介

  常(chang)(chang)(chang)減壓(ya)蒸(zheng)(zheng)餾裝(zhuang)置(zhi)(zhi)是對原(yuan)油(you)進行首次(ci)加(jia)工的(de)生產裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，煉(lian)(lian)油(you)流程如(ru)圖(tu)2.1所(suo)示(shi)，即通過蒸(zheng)(zheng)餾將原(yuan)油(you)分餾成(cheng)汽油(you)、煤(mei)油(you)、柴油(you)、蠟油(you)、濃油(you)等(deng)組分。現代化(hua)的(de)原(yuan)油(you)蒸(zheng)(zheng)餾裝(zhuang)置(zhi)(zhi)都采(cai)用在常(chang)(chang)(chang)壓(ya)和減壓(ya)下操作，即常(chang)(chang)(chang)減壓(ya)蒸(zheng)(zheng)餾。由于常(chang)(chang)(chang)減壓(ya)蒸(zheng)(zheng)餾是原(yuan)油(you)加(jia)工的(de)第一步，并為以后的(de)二次(ci)加(jia)工提供原(yuan)料，所(suo)以常(chang)(chang)(chang)減壓(ya)蒸(zheng)(zheng)餾裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)處理(li)量(liang)也代表著煉(lian)(lian)油(you)廠(chang)的(de)處理(li)量(liang)。

二、典型(xing)常減壓蒸餾裝置的(de)工(gong)藝及特點

  常減壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)的構成包括電(dian)脫鹽(yan)、常壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)、減壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)三(san)個部分，有些裝(zhuang)置(zhi)還有：航煤脫硫醇、初餾(liu)(liu)塔等部分。典(dian)型常減壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)的工藝流(liu)程如圖2.2所示。

  常壓(ya)(ya)(ya)蒸餾(liu)系統的原(yuan)(yuan)料為(wei)原(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)。主要產(chan)品(pin)有石腦(nao)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)、重(zhong)整原(yuan)(yuan)料、煤油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)產(chan)品(pin)。減(jian)壓(ya)(ya)(ya)蒸餾(liu)系統主要產(chan)品(pin)有潤滑油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)餾(liu)分、催化(hua)裂(lie)(lie)化(hua)原(yuan)(yuan)料、加氫裂(lie)(lie)化(hua)原(yuan)(yuan)料、焦(jiao)化(hua)原(yuan)(yuan)料、瀝青原(yuan)(yuan)料、燃料油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)。常減(jian)壓(ya)(ya)(ya)工序是(shi)不生(sheng)產(chan)汽油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)產(chan)品(pin)的，其中蠟油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)和渣(zha)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)進入催化(hua)裂(lie)(lie)化(hua)環節(jie)，生(sheng)產(chan)汽油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)、煤油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)成(cheng)品(pin)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)；石腦(nao)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)直(zhi)接(jie)出售由其他小企業生(sheng)產(chan)溶劑(ji)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)或(huo)者進入下一步的深加工，一般是(shi)催化(hua)重(zhong)整生(sheng)產(chan)溶劑(ji)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)或(huo)提取萃類化(hua)合物；減(jian)一線可以直(zhi)接(jie)進行(xing)調(diao)劑(ji)潤滑油(you)(you)(you)(you)(you)(you)(you)。

1. 常壓蒸餾工段

  原油(you)首先進(jin)入(ru)(ru)一組(zu)換(huan)熱(re)(re)器(qi)，與產(chan)品(pin)或(huo)回(hui)流油(you)換(huan)熱(re)(re)，并注入(ru)(ru)洗滌(di)水(shui)(shui)和(he)破(po)乳劑，達到一定的溫(wen)度(du)后(hou)(hou)進(jin)入(ru)(ru)電脫鹽(yan)罐，進(jin)行原油(you)的脫鹽(yan)、脫水(shui)(shui)。脫鹽(yan)脫水(shui)(shui)后(hou)(hou)的原油(you)繼續進(jin)入(ru)(ru)另(ling)一組(zu)換(huan)熱(re)(re)器(qi)，與系統中高溫(wen)熱(re)(re)源換(huan)熱(re)(re)后(hou)(hou)，進(jin)入(ru)(ru)初(chu)餾塔(ta)（或(huo)閃(shan)蒸塔(ta)）。初(chu)餾的操作(zuo)溫(wen)度(du)較(jiao)低(di)，一般低(di)于230℃，不直(zhi)接出產(chan)品(pin)。其作(zuo)用是在(zai)較(jiao)低(di)溫(wen)度(du)下(xia)，脫除(chu)原油(you)中的汽(qi)油(you)輕組(zu)分和(he)C1~C4，同時除(chu)掉部分硫氫化(hua)物(wu)和(he)氯化(hua)物(wu)，設置初(chu)餾塔(ta)（或(huo)閃(shan)蒸塔(ta)）的目(mu)的是提高處(chu)理量。

  初餾(liu)塔(ta)底油(you)經(jing)提壓(ya)，并逐次換熱后進入常(chang)(chang)壓(ya)爐，經(jing)轉油(you)線進入常(chang)(chang)壓(ya)分餾(liu)塔(ta)進行(xing)分餾(liu)。在常(chang)(chang)壓(ya)塔(ta)中將原(yuan)油(you)分餾(liu)成汽油(you)、煤油(you)、柴油(you)、常(chang)(chang)壓(ya)渣油(you)，有時還有部分蠟油(you)等組分。產品經(jing)汽提及必要的(de)電化學精制(zhi)后送入儲罐(guan)。

2. 減壓蒸(zheng)餾工段

  為了進一步從(cong)重質(zhi)餾分(fen)(fen)中分(fen)(fen)離出輕質(zhi)的燃料油(you)(you)(you)，常將(jiang)常壓(ya)(ya)塔底油(you)(you)(you)在更高的溫度和(he)負壓(ya)(ya)條件(jian)下做進一步蒸餾。常壓(ya)(ya)渣油(you)(you)(you)經(jing)塔底泵提壓(ya)(ya)送入減壓(ya)(ya)爐加(jia)(jia)熱，經(jing)轉(zhuan)油(you)(you)(you)線進入減壓(ya)(ya)分(fen)(fen)餾塔。減壓(ya)(ya)塔一般有3～4個側線，作為制造潤滑油(you)(you)(you)或催化(hua)(hua)裂化(hua)(hua)的原料。塔底渣油(you)(you)(you)經(jing)泵加(jia)(jia)壓(ya)(ya)后，可(ke)以送往延(yan)遲焦化(hua)(hua)、氧化(hua)(hua)瀝青、催化(hua)(hua)裂化(hua)(hua)或渣油(you)(you)(you)加(jia)(jia)氫(qing)裂化(hua)(hua)等裝置做進一步加(jia)(jia)工。

3. 介質特(te)點

    ①. 原(yuan)油(you)(you)和塔(ta)底油(you)(you)（主要(yao)指常壓塔(ta)和減壓塔(ta)）比較(jiao)黏稠，原(yuan)油(you)(you)中帶來的鹽、酸(suan)(suan)等在蒸餾(liu)條件下發(fa)生分(fen)解，并表現出對金屬材料(liao)的較(jiao)強(qiang)腐蝕性。常減壓蒸餾(liu)裝(zhuang)置中的典型介質包括原(yuan)油(you)(you)、鹽、硫化物、環烷酸(suan)(suan)等。

    ②. 原油(you)是直接從油(you)井(jing)中開采(cai)出來(lai)未(wei)加(jia)工(gong)的石油(you)，它(ta)是一種由(you)各(ge)種烴類組(zu)成(cheng)的黑褐色(se)或暗綠色(se)黏稠液態或半固態的可燃物質。它(ta)由(you)不同(tong)的烴類化(hua)合物混合組(zu)成(cheng)，其主要成(cheng)分是烷烴。原油(you)的凝固點在-50～35℃之間。

    ③. 硫(liu)化(hua)(hua)氫(qing)為(wei)(wei)(wei)原油中的(de)(de)主要活性硫(liu)化(hua)(hua)物，硫(liu)化(hua)(hua)氫(qing)在有水存在的(de)(de)情況下表(biao)(biao)現為(wei)(wei)(wei)電(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，對(dui)碳鋼(gang)表(biao)(biao)現為(wei)(wei)(wei)全面腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、氫(qing)鼓包。硫(liu)化(hua)(hua)氫(qing)在高(gao)(gao)溫下表(biao)(biao)現為(wei)(wei)(wei)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，使金屬均勻(yun)減薄(bo)。硫(liu)化(hua)(hua)氫(qing)為(wei)(wei)(wei)高(gao)(gao)度危害介質(zhi)。

4. 常減壓蒸餾裝置的配管設(she)計

  主要是對加熱爐、塔、換熱器(qi)、罐、泵等設備的配管設計。常減壓蒸餾裝置設備是常壓蒸餾塔，即為原油在常壓（或稍高于常壓）下進行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔（或稱常壓塔）。減壓蒸餾是在壓力低于100kPa的負壓狀態下進行的蒸餾過程。減壓蒸餾的核心設備是減壓塔和它的抽真空系統。減壓塔的抽真空設備常用的是蒸汽噴射器（也稱蒸汽吸射泵）或機械真空泵。其中機械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠的減壓塔中采用，而廣泛應用的是蒸汽噴射器。