一、裝置簡介(jie)

  常(chang)減(jian)壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)裝置(zhi)是(shi)對原(yuan)油(you)(you)(you)(you)進行首次加工的(de)生產裝置(zhi)，煉(lian)(lian)油(you)(you)(you)(you)流程如(ru)圖2.1所示，即通過(guo)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)將原(yuan)油(you)(you)(you)(you)分(fen)餾(liu)成汽油(you)(you)(you)(you)、煤油(you)(you)(you)(you)、柴(chai)油(you)(you)(you)(you)、蠟油(you)(you)(you)(you)、濃油(you)(you)(you)(you)等組分(fen)。現代化的(de)原(yuan)油(you)(you)(you)(you)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)裝置(zhi)都采用在常(chang)壓和減(jian)壓下操作，即常(chang)減(jian)壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)。由于常(chang)減(jian)壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)是(shi)原(yuan)油(you)(you)(you)(you)加工的(de)第一步，并為以(yi)后(hou)的(de)二次加工提(ti)供原(yuan)料，所以(yi)常(chang)減(jian)壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)裝置(zhi)的(de)處理量也代表(biao)著煉(lian)(lian)油(you)(you)(you)(you)廠的(de)處理量。

二、典型常減壓蒸餾裝(zhuang)置(zhi)的工藝及特點

  常(chang)減壓蒸(zheng)餾(liu)裝置(zhi)的構成(cheng)包括電脫(tuo)鹽、常(chang)壓蒸(zheng)餾(liu)、減壓蒸(zheng)餾(liu)三個部分，有(you)些裝置(zhi)還(huan)有(you)：航煤脫(tuo)硫醇、初(chu)餾(liu)塔等(deng)部分。典(dian)型常(chang)減壓蒸(zheng)餾(liu)裝置(zhi)的工藝(yi)流程如圖2.2所示。

  常壓蒸餾系統的原(yuan)料(liao)(liao)為原(yuan)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)。主要產品(pin)(pin)有石腦油(you)(you)(you)(you)(you)(you)、重整(zheng)原(yuan)料(liao)(liao)、煤油(you)(you)(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)產品(pin)(pin)。減壓蒸餾系統主要產品(pin)(pin)有潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)(you)(you)餾分、催化裂(lie)化原(yuan)料(liao)(liao)、加(jia)氫裂(lie)化原(yuan)料(liao)(liao)、焦化原(yuan)料(liao)(liao)、瀝(li)青原(yuan)料(liao)(liao)、燃料(liao)(liao)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)。常減壓工序是(shi)不生(sheng)(sheng)產汽油(you)(you)(you)(you)(you)(you)產品(pin)(pin)的，其(qi)中蠟油(you)(you)(you)(you)(you)(you)和渣油(you)(you)(you)(you)(you)(you)進入催化裂(lie)化環節，生(sheng)(sheng)產汽油(you)(you)(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)(you)(you)、煤油(you)(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)成品(pin)(pin)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)；石腦油(you)(you)(you)(you)(you)(you)直接(jie)(jie)出售由其(qi)他小企業生(sheng)(sheng)產溶劑油(you)(you)(you)(you)(you)(you)或(huo)者進入下一(yi)步的深加(jia)工，一(yi)般是(shi)催化重整(zheng)生(sheng)(sheng)產溶劑油(you)(you)(you)(you)(you)(you)或(huo)提取萃類(lei)化合物；減一(yi)線可以直接(jie)(jie)進行調劑潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)(you)(you)。

1. 常壓蒸餾工段(duan)

  原(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)首先進入(ru)一(yi)組(zu)換熱(re)器(qi)，與產品或回流油(you)(you)(you)換熱(re)，并注(zhu)入(ru)洗滌水和(he)破乳劑，達(da)到一(yi)定的(de)(de)溫度后進入(ru)電脫(tuo)(tuo)鹽(yan)罐，進行(xing)原(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)鹽(yan)、脫(tuo)(tuo)水。脫(tuo)(tuo)鹽(yan)脫(tuo)(tuo)水后的(de)(de)原(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)繼續進入(ru)另一(yi)組(zu)換熱(re)器(qi)，與系統中高(gao)溫熱(re)源(yuan)換熱(re)后，進入(ru)初餾(liu)(liu)(liu)塔（或閃(shan)(shan)蒸塔）。初餾(liu)(liu)(liu)的(de)(de)操作溫度較(jiao)低(di)(di)，一(yi)般低(di)(di)于230℃，不直接出產品。其作用是(shi)(shi)在較(jiao)低(di)(di)溫度下，脫(tuo)(tuo)除(chu)原(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)中的(de)(de)汽油(you)(you)(you)輕組(zu)分和(he)C1~C4，同時除(chu)掉(diao)部分硫氫化物(wu)和(he)氯化物(wu)，設(she)置(zhi)初餾(liu)(liu)(liu)塔（或閃(shan)(shan)蒸塔）的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)(shi)提高(gao)處理(li)量。

  初餾塔底油(you)(you)經提壓，并逐次換(huan)熱后進(jin)入(ru)常壓爐，經轉(zhuan)油(you)(you)線進(jin)入(ru)常壓分餾塔進(jin)行分餾。在(zai)常壓塔中(zhong)將原油(you)(you)分餾成汽油(you)(you)、煤油(you)(you)、柴油(you)(you)、常壓渣油(you)(you)，有時還有部分蠟油(you)(you)等組(zu)分。產(chan)品經汽提及必要的電化學精制后送(song)入(ru)儲罐。

2. 減壓蒸餾工段

  為了(le)進(jin)(jin)(jin)一(yi)步從重(zhong)質餾分中分離出輕(qing)質的燃(ran)料油(you)，常(chang)將常(chang)壓(ya)(ya)塔底油(you)在(zai)更高的溫度和負壓(ya)(ya)條件下做進(jin)(jin)(jin)一(yi)步蒸(zheng)餾。常(chang)壓(ya)(ya)渣油(you)經(jing)塔底泵提壓(ya)(ya)送(song)入減(jian)壓(ya)(ya)爐(lu)加(jia)熱(re)，經(jing)轉(zhuan)油(you)線進(jin)(jin)(jin)入減(jian)壓(ya)(ya)分餾塔。減(jian)壓(ya)(ya)塔一(yi)般(ban)有3～4個(ge)側線，作為制造(zao)潤滑油(you)或(huo)(huo)催化(hua)(hua)裂(lie)(lie)化(hua)(hua)的原(yuan)料。塔底渣油(you)經(jing)泵加(jia)壓(ya)(ya)后(hou)，可以送(song)往(wang)延遲焦化(hua)(hua)、氧化(hua)(hua)瀝青、催化(hua)(hua)裂(lie)(lie)化(hua)(hua)或(huo)(huo)渣油(you)加(jia)氫裂(lie)(lie)化(hua)(hua)等裝置做進(jin)(jin)(jin)一(yi)步加(jia)工。

3. 介質(zhi)特點(dian)

    ①. 原(yuan)油和塔底油（主(zhu)要指常(chang)(chang)壓(ya)塔和減壓(ya)塔）比較(jiao)黏稠，原(yuan)油中帶來(lai)的鹽、酸等(deng)在蒸餾條(tiao)件下發生分解，并表(biao)現出對(dui)金屬材料的較(jiao)強腐蝕性。常(chang)(chang)減壓(ya)蒸餾裝置中的典型介質包括原(yuan)油、鹽、硫化(hua)物、環烷(wan)酸等(deng)。

    ②. 原(yuan)油(you)是(shi)直接從油(you)井中開采(cai)出來(lai)未(wei)加工的石油(you)，它(ta)是(shi)一種(zhong)由(you)各(ge)種(zhong)烴類(lei)組成的黑褐色或(huo)暗(an)綠色黏(nian)稠液態(tai)(tai)或(huo)半(ban)固態(tai)(tai)的可燃物質(zhi)。它(ta)由(you)不(bu)同(tong)的烴類(lei)化合物混合組成，其主要成分是(shi)烷烴。原(yuan)油(you)的凝固點在(zai)-50～35℃之(zhi)間(jian)。

    ③. 硫(liu)化氫(qing)為(wei)原(yuan)油中的主要活性硫(liu)化物(wu)，硫(liu)化氫(qing)在有水存在的情況下表現為(wei)電(dian)化學腐(fu)蝕(shi)，對碳鋼表現為(wei)全(quan)面(mian)腐(fu)蝕(shi)、氫(qing)鼓(gu)包。硫(liu)化氫(qing)在高溫下表現為(wei)化學腐(fu)蝕(shi)，使金屬均勻減薄。硫(liu)化氫(qing)為(wei)高度危害介質。

4. 常減(jian)壓蒸餾裝置的(de)配管設計(ji)

  主要是對加熱爐、塔、換熱器、罐、泵等設備的配管設計。常減壓蒸餾裝置設備是常壓蒸餾塔，即為原油在常壓（或稍高于常壓）下進行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔（或稱常壓塔）。減壓蒸餾是在壓力低于100kPa的負壓狀態下進行的蒸餾過程。減壓蒸餾的核心設備是減壓塔和它的抽真空系統。減壓塔的抽真空設備常用的是蒸汽噴射器（也稱蒸汽吸射泵）或機械真空泵。其中機械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠的減壓塔中采用，而廣泛應用的是蒸汽噴射器。