一、裝置簡(jian)介


  常減壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)裝置(zhi)是對原(yuan)油(you)(you)進行首(shou)次(ci)(ci)加工的(de)(de)生產裝置(zhi),煉油(you)(you)流程如圖2.1所示,即通(tong)過蒸(zheng)(zheng)餾(liu)將原(yuan)油(you)(you)分餾(liu)成汽(qi)油(you)(you)、煤油(you)(you)、柴油(you)(you)、蠟(la)油(you)(you)、濃(nong)油(you)(you)等組分。現代化的(de)(de)原(yuan)油(you)(you)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)裝置(zhi)都采用在常壓和(he)減壓下操作,即常減壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)。由于常減壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)是原(yuan)油(you)(you)加工的(de)(de)第(di)一(yi)步,并為以后(hou)的(de)(de)二(er)次(ci)(ci)加工提供原(yuan)料(liao),所以常減壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)裝置(zhi)的(de)(de)處(chu)理(li)量也代表著煉油(you)(you)廠(chang)的(de)(de)處(chu)理(li)量。


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二、典(dian)型常減壓蒸餾裝置的工藝(yi)及特(te)點


  常(chang)減壓(ya)(ya)蒸餾裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置的(de)構成包括電脫(tuo)鹽(yan)、常(chang)壓(ya)(ya)蒸餾、減壓(ya)(ya)蒸餾三個(ge)部分,有些裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置還有:航煤(mei)脫(tuo)硫醇(chun)、初餾塔等(deng)部分。典型常(chang)減壓(ya)(ya)蒸餾裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置的(de)工藝流(liu)程如圖2.2所示。


  常壓(ya)蒸餾(liu)(liu)系統(tong)的原(yuan)(yuan)料(liao)為原(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)。主要產(chan)品(pin)(pin)有(you)石(shi)腦(nao)油(you)(you)(you)(you)(you)、重整原(yuan)(yuan)料(liao)、煤(mei)油(you)(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)產(chan)品(pin)(pin)。減壓(ya)蒸餾(liu)(liu)系統(tong)主要產(chan)品(pin)(pin)有(you)潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)(you)餾(liu)(liu)分、催(cui)化(hua)裂化(hua)原(yuan)(yuan)料(liao)、加氫(qing)裂化(hua)原(yuan)(yuan)料(liao)、焦化(hua)原(yuan)(yuan)料(liao)、瀝青(qing)原(yuan)(yuan)料(liao)、燃料(liao)油(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)。常減壓(ya)工序(xu)是不(bu)生(sheng)產(chan)汽(qi)油(you)(you)(you)(you)(you)產(chan)品(pin)(pin)的,其中蠟(la)油(you)(you)(you)(you)(you)和渣油(you)(you)(you)(you)(you)進入催(cui)化(hua)裂化(hua)環節,生(sheng)產(chan)汽(qi)油(you)(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)(you)、煤(mei)油(you)(you)(you)(you)(you)等(deng)成品(pin)(pin)油(you)(you)(you)(you)(you);石(shi)腦(nao)油(you)(you)(you)(you)(you)直接出(chu)售由其他小企業生(sheng)產(chan)溶(rong)劑油(you)(you)(you)(you)(you)或者進入下一(yi)(yi)步的深加工,一(yi)(yi)般是催(cui)化(hua)重整生(sheng)產(chan)溶(rong)劑油(you)(you)(you)(you)(you)或提取萃(cui)類化(hua)合(he)物;減一(yi)(yi)線可以直接進行調劑潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)(you)。


1. 常壓蒸餾(liu)工段


  原油(you)首(shou)先進(jin)入(ru)一(yi)(yi)組(zu)換(huan)熱(re)(re)器(qi),與產品或回(hui)流(liu)油(you)換(huan)熱(re)(re),并注入(ru)洗(xi)滌水和破乳(ru)劑(ji),達到一(yi)(yi)定的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度后進(jin)入(ru)電脫鹽罐,進(jin)行原油(you)的(de)(de)脫鹽、脫水。脫鹽脫水后的(de)(de)原油(you)繼續進(jin)入(ru)另一(yi)(yi)組(zu)換(huan)熱(re)(re)器(qi),與系統中(zhong)高溫(wen)(wen)(wen)熱(re)(re)源換(huan)熱(re)(re)后,進(jin)入(ru)初(chu)餾(liu)塔(或閃(shan)蒸塔)。初(chu)餾(liu)的(de)(de)操作(zuo)溫(wen)(wen)(wen)度較低,一(yi)(yi)般低于230℃,不直接出產品。其作(zuo)用(yong)是(shi)在較低溫(wen)(wen)(wen)度下,脫除(chu)(chu)原油(you)中(zhong)的(de)(de)汽(qi)油(you)輕組(zu)分(fen)(fen)和C1~C4,同時除(chu)(chu)掉部分(fen)(fen)硫氫(qing)化(hua)物和氯化(hua)物,設置初(chu)餾(liu)塔(或閃(shan)蒸塔)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)提高處理量。


  初餾塔(ta)底(di)油(you)經(jing)提(ti)壓,并逐次換熱后進(jin)入常(chang)(chang)壓爐,經(jing)轉油(you)線進(jin)入常(chang)(chang)壓分(fen)餾塔(ta)進(jin)行分(fen)餾。在常(chang)(chang)壓塔(ta)中將原油(you)分(fen)餾成(cheng)汽(qi)油(you)、煤油(you)、柴油(you)、常(chang)(chang)壓渣油(you),有(you)時還有(you)部分(fen)蠟油(you)等(deng)組分(fen)。產品經(jing)汽(qi)提(ti)及必要的電化學精(jing)制后送入儲罐。


2. 減壓蒸餾工段


  為(wei)了(le)進(jin)一步從重(zhong)質餾(liu)分(fen)中(zhong)分(fen)離出輕(qing)質的(de)燃料油,常(chang)將常(chang)壓(ya)塔(ta)底(di)油在更(geng)高的(de)溫度和負壓(ya)條件(jian)下做(zuo)進(jin)一步蒸(zheng)餾(liu)。常(chang)壓(ya)渣油經(jing)(jing)塔(ta)底(di)泵提(ti)壓(ya)送入減(jian)壓(ya)爐加(jia)熱,經(jing)(jing)轉油線進(jin)入減(jian)壓(ya)分(fen)餾(liu)塔(ta)。減(jian)壓(ya)塔(ta)一般有(you)3~4個(ge)側線,作為(wei)制造潤滑油或催(cui)化(hua)(hua)裂(lie)化(hua)(hua)的(de)原料。塔(ta)底(di)渣油經(jing)(jing)泵加(jia)壓(ya)后,可以送往延遲焦化(hua)(hua)、氧化(hua)(hua)瀝(li)青(qing)、催(cui)化(hua)(hua)裂(lie)化(hua)(hua)或渣油加(jia)氫裂(lie)化(hua)(hua)等(deng)裝置做(zuo)進(jin)一步加(jia)工。


3. 介質特點


    ①. 原(yuan)(yuan)油和塔底(di)油(主要指常壓塔和減(jian)壓塔)比較(jiao)黏稠,原(yuan)(yuan)油中帶來(lai)的鹽、酸(suan)等在蒸(zheng)餾條件下發生(sheng)分解,并表現出對金屬材料的較(jiao)強腐蝕性(xing)。常減(jian)壓蒸(zheng)餾裝置中的典(dian)型介質包(bao)括原(yuan)(yuan)油、鹽、硫化(hua)物、環烷酸(suan)等。


    ②. 原油(you)(you)是直接從油(you)(you)井中開采出來未(wei)加工的(de)石油(you)(you),它是一種(zhong)由各種(zhong)烴類(lei)組(zu)成的(de)黑(hei)褐色(se)(se)或暗綠色(se)(se)黏稠(chou)液態或半固態的(de)可燃物質。它由不(bu)同的(de)烴類(lei)化(hua)合物混合組(zu)成,其主要成分(fen)是烷烴。原油(you)(you)的(de)凝固點(dian)在(zai)-50~35℃之間。


    ③. 硫化(hua)氫(qing)(qing)為原油中的主要活(huo)性硫化(hua)物,硫化(hua)氫(qing)(qing)在有水存在的情況(kuang)下(xia)表(biao)(biao)(biao)現為電(dian)化(hua)學腐蝕,對(dui)碳(tan)鋼(gang)表(biao)(biao)(biao)現為全面腐蝕、氫(qing)(qing)鼓包。硫化(hua)氫(qing)(qing)在高溫下(xia)表(biao)(biao)(biao)現為化(hua)學腐蝕,使(shi)金屬均(jun)勻減薄。硫化(hua)氫(qing)(qing)為高度危害介質。


4. 常(chang)減壓蒸餾裝置(zhi)的配管設計


  主要是對加熱爐、塔、換熱(re)器、罐、泵等設備的配管設計。常減壓蒸餾裝置設備是常壓蒸餾塔,即為原油在常壓(或稍高于常壓)下進行的蒸餾,所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔(或稱常壓塔)。減壓蒸餾是在壓力低于100kPa的負壓狀態下進行的蒸餾過程。減壓蒸餾的核心設備是減壓塔和它的抽真空系統。減壓塔的抽真空設備常用的是蒸汽噴射器(也稱蒸汽吸射泵)或機械真空泵。其中機械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠的減壓塔中采用,而廣泛應用的是蒸汽噴射器。