高溫破壞，即金屬材料(liao)在高溫下組織和性(xing)能惡化(hua)。常見的(de)如蠕變(bian)、珠光體球化(hua)、石(shi)墨(mo)化(hua)、回火脆化(hua)等導(dao)致(zhi)金屬材料(liao)弱(ruo)化(hua)和脆化(hua)。

1. 蠕變失(shi)效

  金屬(shu)材(cai)料在（0.3～0.5）Tm（熔點）溫度時(shi)，在恒(heng)應(ying)力作用(yong)下發生應(ying)變(bian)，隨著時(shi)間的推移，應(ying)變(bian)增加，繼(ji)而出(chu)現塑(su)性變(bian)形(xing)(xing)，以穩(wen)定蠕(ru)變(bian)發展到快速(su)蠕(ru)變(bian)以至斷(duan)裂(lie)。蠕(ru)變(bian)失效形(xing)(xing)式有：過(guo)量變(bian)形(xing)(xing)，如爐管“鼓(gu)肚”；彈性應(ying)用(yong)松(song)弛，如螺栓緊固(gu)力降低、斷(duan)裂(lie)。

2. 碳鋼(gang)(gang)、珠(zhu)光體耐熱鋼(gang)(gang)的珠(zhu)光體球化

  鋼的珠光體中片狀碳化物球化的速度和程度主要決定于溫度和時間，碳鋼在溫度為400℃時完全球化約需2×10⁶h，510℃時則只需2.99×10⁴h。球化后的鋼材，室溫強度、高溫強度和持久強度均降低。

3. 碳鋼和(he)碳鉬鋼的石墨化

  碳(tan)鋼(gang)(gang)和0.5Mo鋼(gang)(gang)長期(qi)在(zai)高溫(wen)下(xia)(xia)工作(zuo)，組織中過飽(bao)和碳(tan)原子發生(sheng)遷移和聚集(ji)，轉化(hua)(hua)(hua)為石墨(mo)，使材(cai)料強度降低。石墨(mo)化(hua)(hua)(hua)最容易發生(sheng)于(yu)焊(han)接熱(re)影響區(qu)。早(zao)年(nian)，美國某電站505℃的(de)主(zhu)蒸汽管(guan)道(dao)采用(yong)0.5Mo鋼(gang)(gang)管(guan)，在(zai)運行5年(nian)后斷裂，造成嚴重損失。0.5Mo鋼(gang)(gang)在(zai)468℃溫(wen)度下(xia)(xia)長期(qi)工作(zuo)就有石墨(mo)化(hua)(hua)(hua)傾向，發生(sheng)事故(gu)只是遲早(zao)的(de)事。GB/T 150《壓力容器》強調(diao)“碳(tan)素鋼(gang)(gang)和碳(tan)錳鋼(gang)(gang)在(zai)高于(yu)425℃溫(wen)度下(xia)(xia)長期(qi)使用(yong)時(shi)，應考慮(lv)鋼(gang)(gang)中碳(tan)化(hua)(hua)(hua)物相(xiang)的(de)石墨(mo)化(hua)(hua)(hua)傾向”。

4. 回火(huo)脆化

  臨氫環境，鉻鉬鋼長期在375～575℃溫度下工作，可能出現可逆性回火脆化，表現為脆化轉變溫度升高，如某2¹/₄CrlMo鋼脫硫反應器在332～432℃運行30000h后，脆化轉變溫度由-37℃升至60℃。因而，回火脆化被認為是2¹/₄Cr1Mo鋼脆性破壞的主要危險。為防止開停工脆斷，找到設備管道安全升（降）壓溫度是重要的。應予指出的是：臨氫鉻鉬鋼脆裂，常是回火脆化和氫脆共同作用的結果。金屬材料高溫破壞，還有像σ相析出脆化、強化合金析出相脆化都會致使基本弱化導致破壞。