①. 管道和(he)管道組成件應根據環境、流體等(deng)設計條件，選(xuan)擇表3-6中同等(deng)或(huo)更好的材料(liao)［注：有的工程公(gong)司基本(ben)材料(liao)（管道材料(liao)）的選(xuan)用，是(shi)由工藝系(xi)統專(zhuan)業負責］。
②. 考慮焊(han)后熱處(chu)理的情(qing)況。
③. 考慮防止硫應力腐蝕（Sulfide Stress Cracking，SSC），可根據 NACE MR0175／ISO 15156。
④. 考慮防止氫腐蝕(shi)（Hydrogen Induced Cracking，HIC）。
⑤. 管子、管件、法蘭等(deng)材料的(de)選擇需遵循(xun)本(ben)項目的(de)管道材料等(deng)級統一(yi)規(gui)定。
⑥. 最高和最低流速（Maximum and Minimum Velocities）因素。
專有的管道系(xi)統不需(xu)要考慮最高流(liu)速限(xian)制，例如(ru)，計量(liang)橇(qiao)(qiao)（Metering Skid，如(ru)圖3-11）、減壓(ya)瀉放(fang)橇(qiao)(qiao)等。管道需(xu)要流(liu)量(liang)平衡分支部分需(xu)要考慮最高流(liu)速限(xian)制，例如(ru)消防水噴霧灑(sa)水系(xi)統等。
當管線內(nei)流速超出表3-8 限(xian)制，碳鋼管道內(nei)的最大和最小的流體速度應滿足以下要(yao)求(qiu)。
1. 單相氣體管線
在工(gong)廠(chang)管(guan)線(xian)中，除了(le)泄放和火炬流體(ti)，管(guan)線(xian)內氣體(ti)最(zui)大(da)流速應限(xian)制在18.3m/s，否(fou)則工(gong)廠(chang)噪聲可(ke)能(neng)是個大(da)問題(ti)。對于管(guan)道布置相對簡單且配件和閥門非常少(shao)，經(jing)專門部門審批后超高流速可(ke)以接受。
對于長輸管道，當(dang)噪聲不是(shi)一個(ge)問題時，最大氣體速度僅考(kao)慮流量、壓降(jiang)和其他因素(su)的經濟平衡。
氣(qi)體(ti)管(guan)線流速應不(bu)小于(yu)4.6m/s，以減少在管(guan)道底(di)部的積水。最低速度限(xian)制(zhi)不(bu)適(shi)用于(yu)脫硫干氣(qi)（Dry Sweet Gas）控制(zhi)和監(jian)測露點限(xian)制(zhi)。
2. 液體管線
單相液體管(guan)線內流(liu)速(su)超出表3-6限制時(shi)，流(liu)速(su)應限制在(zai)4.6m/s。當較高的(de)流(liu)動速(su)度用(yong)在(zai)某(mou)特殊(shu)情況或(huo)間歇使用(yong)時(shi)，需經專門部門審批。流(liu)速(su)不得小于(yu)1m/s，以減少在(zai)管(guan)道的(de)底部沉積固體和積累水(shui)。
3. 氣／液兩相管線
除了泄放用，氣／液(ye)兩(liang)相流(liu)(liu)體管線(xian)的(de)流(liu)(liu)速不(bu)應超過流(liu)(liu)體腐蝕(shi)(shi)速度（Fluid Erosional Ve-locity），可以參照 API RP14E的(de)（ Design and Installation of Offshore Production PlatformPiping Systems，近海(hai)生(sheng)產平臺管道系統(tong)的(de)設計和安裝）第2.5.a部分所示的(de)公式確定最高防(fang)流(liu)(liu)體腐蝕(shi)(shi)流(liu)(liu)速。
氣／液兩相流體(ti)管(guan)線最(zui)低速度應為3.05m/s，以減(jian)少設(she)備和管(guan)道底部積累水(shui)或固體(ti)顆粒(li)。
4．蒸(zheng)汽管(guan)線
保(bao)溫蒸汽(qi)管線流速(su)(su)范圍如下(xia)。飽(bao)和蒸汽(qi)（Saturated Steam），30～40m/s。過熱蒸汽(qi)（Superheated Steam），40～60m/s。排氣蒸汽(qi)，最(zui)大速(su)(su)度是60m/s。
5. 90-10銅鎳（Cu-Ni）管線
根(gen)據不同的(de)尺(chi)寸允(yun)許最大(da)流速(su)如表(biao)3-9所示。
