球墨鑄(zhu)鐵(tie)承(cheng)管(guan)及管(guan)件(jian)技術要(yao)求明細如下:


一、力學性能


1. 抗(kang)拉強度及(ji)伸長率


   球鐵管及管件的抗拉強度和伸(shen)長率見表6-56。


56.jpg


2. 布氏硬度


   直管、管件和附件的硬度是指用標準的工(gong)具可以對(dui)其進行(xing)切割、鉆孔、打眼和/或機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)的硬度。如有(you)爭議,可進行(xing)硬度試驗。


   離(li)心球鐵管的(de)布(bu)氏硬(ying)度值不(bu)得超過230HB,非離(li)心球鐵管、管件和附件的(de)布(bu)氏硬(ying)度值不(bu)得超過250HB。焊接部件的(de)焊接受熱區的(de)布(bu)氏硬(ying)度值可(ke)高些。



二、與飲用水接觸的材質(zhi)要求


  球鐵管、管件和附件無論長期還(huan)是短(duan)期用(yong)于生(sheng)活(huo)用(yong)水安裝鋪設,這些部件都不應(ying)對該(gai)種(zhong)生(sheng)活(huo)用(yong)水產生(sheng)有害影響(xiang)。水質應(ying)符合(he)GB/T 17219《生(sheng)活(huo)飲(yin)用(yong)水輸配(pei)水設備及防護材料(liao)的安全性評價標(biao)準》的規定(ding)。



三、密(mi)封要(yao)求


1. 管(guan)和管(guan)件的(de)密(mi)封性


  a. 水壓試(shi)驗壓力


    所(suo)有管(guan)(guan)與(yu)管(guan)(guan)件(jian)都應進行水壓試驗,試驗過程中不應有滲漏(lou)、出(chu)汗。管(guan)(guan)與(yu)管(guan)(guan)件(jian)試驗壓力見表6-57。


57.jpg


  b.氣密性


    燃氣(qi)用管(guan)和管(guan)件應(ying)進行氣(qi)密性試驗。試驗壓(ya)力不得小于0.6MPa,目(mu)測應(ying)無泄(xie)漏。


 2. 柔性接頭的密封性


  球鐵(tie)管(guan)(guan)及管(guan)(guan)件的(de)所(suo)有(you)柔(rou)性(xing)接頭(tou)(tou)的(de)設(she)計應(ying)符合6.7.3條所(suo)規定的(de)要求。如果柔(rou)性(xing)接頭(tou)(tou)已(yi)試(shi)(shi)驗過,廠方(fang)有(you)檢驗報告,且至少成功使用了(le)10年,只(zhi)需(xu)在對接頭(tou)(tou)性(xing)能上有(you)不利影(ying)響的(de)設(she)計上進行(xing)型(xing)式性(xing)能試(shi)(shi)驗。


  接口設(she)計應進行密封試(shi)驗,以(yi)保(bao)證在(zai)內外壓(ya)力(li)下(xia)即使是最不(bu)利的鑄(zhu)造(zao)公差和接頭運動條件(jian),也能密封完好。


 a. 內部壓力(li)


    內(nei)壓下接頭密(mi)封型(xing)式(shi)試驗的試驗壓力應不小于允許試驗壓力(PEA),接頭在下列兩種情況下不得(de)有滲漏:


      接頭應平直,受到剪切時:剪切力(li)(單位為牛頓)不(bu)小于30倍的DN;


      接頭偏(pian)轉:試驗偏(pian)轉角度(du)為廠方說明書(shu)中最大允(yun)許偏(pian)轉角,對于(yu)DN40~DN300,不(bu)小于(yu)3°;對于(yu)DN350~DN600,不(bu)小于(yu)2°;對于(yu)DN700~DN2600,不(bu)小于(yu)1°。


 b. 外部壓(ya)力


    外壓下接(jie)頭密封試驗(yan)的(de)試驗(yan)壓力(li)(li)不小于(yu)0.1MPa,接(jie)頭在(zai)受(shou)到不小于(yu)30倍的(de)DN的(de)剪(jian)切力(li)(li)時不得(de)有滲漏。



四(si)、球鐵管、管件及附件涂覆


  一般情況下,管子和管件內(nei)外(wai)(wai)表(biao)面都應有涂(tu)層。涂(tu)覆前內(nei)外(wai)(wai)表(biao)面應無鐵(tie)銹和雜物。涂(tu)覆后內(nei)外(wai)(wai)表(biao)面應光潔(jie),涂(tu)層均勻,粘附(fu)牢固,不因氣候冷熱(re)而發生(sheng)異(yi)常(chang)。


 1. 外涂(tu)層


  根(gen)據使用時的(de)外部條件,可使用下(xia)列涂(tu)層(ceng):


    a. 外表面噴涂(tu)金(jin)屬鋅;


    b. 外表面(mian)涂(tu)刷富鋅(xin)涂(tu)料(liao);


    c. 外表面噴涂加厚金屬鋅層;


    d. 聚(ju)乙烯管套;


    e. 聚氨酯;


    f. 聚乙烯(xi);


    g. 纖維水(shui)泥砂漿;


    h. 膠帶;


    i. 瀝青漆;


    j. 環氧樹脂。


  外(wai)(wai)表(biao)面(mian)(mian)噴鋅(xin)(xin)涂(tu)層應(ying)(ying)符(fu)合GB/T 17456《球(qiu)鐵管(guan)(guan) 外(wai)(wai)表(biao)面(mian)(mian)噴鋅(xin)(xin)涂(tu)層》,外(wai)(wai)表(biao)面(mian)(mian)涂(tu)刷(shua)(shua)富(fu)鋅(xin)(xin)涂(tu)料應(ying)(ying)符(fu)合ISO 8179-2《球(qiu)墨鑄鐵管(guan)(guan) 外(wai)(wai)部(bu)鍍鋅(xin)(xin) 第2部(bu)分:裝飾(shi)層用(yong)富(fu)鋅(xin)(xin)涂(tu)層》,外(wai)(wai)表(biao)面(mian)(mian)涂(tu)刷(shua)(shua)瀝青漆應(ying)(ying)符(fu)合GB/T 17459《球(qiu)鐵管(guan)(guan) 瀝青涂(tu)層》,聚(ju)乙(yi)烯管(guan)(guan)套應(ying)(ying)符(fu)合ISO 8180《球(qiu)墨鑄鐵管(guan)(guan) 聚(ju)乙(yi)烯套管(guan)(guan)》,其他涂(tu)層則根據協議(yi)技術要求(qiu)執行。


2. 內襯


 根據(ju)使用時的內部條件,可使用下列內涂層:


    a. 普(pu)通硅酸鹽水泥(有或(huo)無摻(chan)合劑)砂漿;


    b. 高鋁(lv)(礬土)水泥砂漿;


    c. 礦渣(zha)水(shui)泥(ni)砂(sha)漿;


    d. 帶有封(feng)面層的水泥砂(sha)漿(jiang);


    e. 聚(ju)氨酯;


    f. 聚乙(yi)烯;


    g. 環氧樹(shu)脂;


    h. 環氧陶瓷;


    i. 瀝青漆。


  內襯水(shui)泥(ni)砂漿應(ying)符合GB/T 17457《球鐵(tie)管 水(shui)泥(ni)砂漿離心法襯層(ceng)》,水(shui)泥(ni)砂漿內襯在養生28天后的抗壓強度應(ying)不小于50MPa。內涂刷瀝青(qing)漆(qi)應(ying)符合GB/T 17459《球鐵(tie)管瀝青(qing)涂層(ceng)》,其他涂層(ceng)要(yao)求則根據協議技術(shu)要(yao)求執行。



五、接(jie)口配套(tao)件要求


 1. 壓蘭


   a. 壓蘭的材質應為球(qiu)墨鑄鐵;


   b.壓(ya)蘭的抗拉(la)強度。≥420 MPa,伸長率δ5≥5%;


   c. 壓蘭與(yu)膠圈接觸面應平整(zheng)光(guang)滑(hua),不(bu)允許有尖角凸(tu)起(qi),其余各(ge)部位的各(ge)種鑄痕深(shen)度不(bu)大于2mm;


   d. 壓蘭(lan)(lan)不允(yun)許有掉角缺(que)棱(leng),法蘭(lan)(lan)盤(pan)上冷隔深度(du)應不大(da)于2mm;


   e. 壓(ya)蘭表(biao)面涂覆材(cai)料(liao)與管(guan)體(ti)相同。


 2. 螺(luo)栓(shuan)及六角螺(luo)母


   a. 螺栓和六角螺母的材(cai)質(zhi)應為(wei)球(qiu)墨鑄鐵;


   b. 螺(luo)(luo)栓(shuan)和六角(jiao)螺(luo)(luo)母抗拉(la)強度(du)oь≥420MPa,伸長率δ5≥5%;


   c. 表面不得有(you)氣孔、砂眼等鑄造缺陷;


   d. 飛邊、毛刺應磨光(guang)修平;


   e. 螺紋(wen)尺寸精(jing)度(du)應符合GB/T 197《普通螺紋(wen) 公差(cha)與配(pei)合》中的(de)中等(deng)精(jing)度(du)等(deng)級;


   f. 螺(luo)母的螺(luo)孔(kong)與外(wai)六(liu)方的同(tong)軸度為Φ1.5;


   g. 螺(luo)栓及六角螺(luo)母的不加工部(bu)位精度應不低于GB/T 6414《鑄件尺寸公差》中CT12級精度。


 3. 膠圈(quan)、隔離圈(quan)、支撐圈(quan)、鎖(suo)環


 ①. 膠圈、隔離圈


   a. 材質


    用(yong)于制造膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)圈(quan)、隔離圈(quan)的材(cai)料(liao)(liao)有(you)天然橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、丁苯(ben)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、氯丁橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、丁腈橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、丁基(ji)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、乙丙橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)等,但(dan)材(cai)料(liao)(liao)中不得(de)含有(you)對輸送介質和管材(cai)及橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)圈(quan)性(xing)能有(you)害的物質。具體用(yong)何種材(cai)料(liao)(liao)則根據設(she)計要求由生產(chan)廠選擇。


  b. 物理(li)性能(neng)


    輸送燃氣(qi)用膠(jiao)圈、隔離(li)圈應(ying)符合 ISO 6447《橡(xiang)膠(jiao)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)供氣(qi)管和配件(jian)用密(mi)(mi)封(feng)環(huan)材料(liao)規范(fan)》的(de)要求;給水用膠(jiao)圈應(ying)符合ISO 4633《橡(xiang)膠(jiao)密(mi)(mi)封(feng)件(jian) 供水、排水和污水管道(dao)用密(mi)(mi)封(feng)墊 材料(liao)規范(fan)》的(de)要求。


  c. 膠(jiao)圈、隔離圈成品的(de)一般要求(qiu)


    膠(jiao)圈、隔離(li)圈應(ying)(ying)無氣泡和影響使用(yong)性能的表面(mian)缺陷,膠(jiao)邊應(ying)(ying)保持在合理的最小程度(du)。


 ②. 支撐圈


    支撐圈的(de)材質應(ying)為硬(ying)聚乙烯,牌號(hao)為50101H。


 ③. 鎖環


   a. 材(cai)質


    SⅡ型(xing)接(jie)口鎖環材質為(wei)15號低碳(tan)鋼,DN200以下的(de)鎖環必須(xu)進行(xing)退火處理(li)。鎖環產品表(biao)面不得產生氧化(hua)皮。


  b. 表(biao)面質量


    鎖環表(biao)面應進(jin)行發藍、發黑處(chu)理,所處(chu)理的(de)表(biao)面厚度不得小于(yu)0.5~1.0μm,且(qie)表(biao)面不得有花斑及(ji)銹跡。鎖環不得扭曲,垂(chui)直于(yu)軸心線(xian)的(de)面應在同一平面內。