球(qiu)墨鑄鐵承管及(ji)管件技術要求明細如下:


一、力(li)學(xue)性能


1. 抗拉強度及伸長率(lv)


   球鐵(tie)管及管件的(de)抗拉強度和伸長率見表6-56。


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2. 布氏硬度


   直管、管件和附件的硬度是(shi)指用標(biao)準的工具可以對其(qi)進(jin)(jin)行(xing)切(qie)割、鉆孔、打(da)眼和/或(huo)機械加工的硬度。如有爭(zheng)議,可進(jin)(jin)行(xing)硬度試驗。


   離(li)心球鐵(tie)管的布氏(shi)硬(ying)度(du)(du)值(zhi)(zhi)不得超(chao)過230HB,非離(li)心球鐵(tie)管、管件和(he)附件的布氏(shi)硬(ying)度(du)(du)值(zhi)(zhi)不得超(chao)過250HB。焊接(jie)部件的焊接(jie)受熱區的布氏(shi)硬(ying)度(du)(du)值(zhi)(zhi)可高些(xie)。



二、與飲(yin)用水接觸(chu)的材質(zhi)要求


  球鐵管(guan)(guan)、管(guan)(guan)件(jian)和附(fu)件(jian)無(wu)論長期還是(shi)短期用(yong)于生(sheng)活(huo)(huo)用(yong)水(shui)(shui)(shui)安裝鋪設(she),這些(xie)部(bu)件(jian)都不應對(dui)該種生(sheng)活(huo)(huo)用(yong)水(shui)(shui)(shui)產生(sheng)有害(hai)影響。水(shui)(shui)(shui)質(zhi)應符合(he)GB/T 17219《生(sheng)活(huo)(huo)飲用(yong)水(shui)(shui)(shui)輸配水(shui)(shui)(shui)設(she)備(bei)及防護(hu)材料的安全(quan)性評價標準(zhun)》的規定。



三、密封要求


1. 管(guan)和管(guan)件的密封性


  a. 水壓試驗壓力


    所(suo)有管與管件都應進行水壓(ya)試(shi)驗,試(shi)驗過程(cheng)中不應有滲(shen)漏、出汗。管與管件試(shi)驗壓(ya)力見表6-57。


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  b.氣密(mi)性


    燃(ran)氣用管(guan)和(he)管(guan)件應進(jin)行(xing)氣密性試驗(yan)。試驗(yan)壓力(li)不得小于0.6MPa,目測(ce)應無泄漏。


 2. 柔性接頭的密封性


  球(qiu)鐵管(guan)及(ji)管(guan)件的(de)所(suo)有柔性(xing)(xing)接頭(tou)的(de)設計應(ying)符合6.7.3條(tiao)所(suo)規定的(de)要求。如果柔性(xing)(xing)接頭(tou)已試驗(yan)過,廠方有檢(jian)驗(yan)報告(gao),且至少(shao)成功使用了10年,只(zhi)需在對接頭(tou)性(xing)(xing)能上有不(bu)利影響的(de)設計上進(jin)行(xing)型式性(xing)(xing)能試驗(yan)。


  接口設(she)計(ji)應(ying)進(jin)行密(mi)封試驗(yan),以保(bao)證在內(nei)外壓力下即使(shi)是最不利的鑄造公差和接頭運(yun)動條件,也能密(mi)封完好(hao)。


 a. 內部壓力


    內壓下(xia)接頭密封(feng)型式試驗的試驗壓力應不(bu)(bu)小(xiao)于允許試驗壓力(PEA),接頭在下(xia)列兩種情況下(xia)不(bu)(bu)得有滲漏:


      接頭應平直,受到剪(jian)切時:剪(jian)切力(單位(wei)為牛(niu)頓(dun))不小于30倍的DN;


      接頭偏轉:試驗(yan)偏轉角度為廠方說明(ming)書中最(zui)大允許(xu)偏轉角,對于DN40~DN300,不(bu)(bu)小于3°;對于DN350~DN600,不(bu)(bu)小于2°;對于DN700~DN2600,不(bu)(bu)小于1°。


 b. 外部壓力


    外壓下接頭(tou)密封試驗的試驗壓力不小于(yu)0.1MPa,接頭(tou)在受到不小于(yu)30倍的DN的剪切力時不得有滲漏。



四、球鐵管、管件及附件涂覆(fu)


  一般(ban)情況下,管子(zi)和管件內(nei)(nei)外(wai)表面(mian)(mian)都應(ying)有涂層。涂覆前內(nei)(nei)外(wai)表面(mian)(mian)應(ying)無鐵銹和雜物。涂覆后內(nei)(nei)外(wai)表面(mian)(mian)應(ying)光潔,涂層均勻,粘附(fu)牢固,不因氣候冷熱而(er)發生異常。


 1. 外涂層


  根據使用時的外部條件(jian),可(ke)使用下列涂層:


    a. 外表面噴涂金屬(shu)鋅;


    b. 外表面涂(tu)刷富鋅涂(tu)料;


    c. 外表(biao)面噴涂加厚金(jin)屬鋅層;


    d. 聚乙烯管套;


    e. 聚(ju)氨酯;


    f. 聚(ju)乙烯;


    g. 纖維水泥砂漿(jiang);


    h. 膠帶(dai);


    i. 瀝(li)青漆(qi);


    j. 環氧樹(shu)脂。


  外(wai)表(biao)面噴鋅(xin)(xin)涂(tu)層(ceng)(ceng)應(ying)(ying)符(fu)合(he)GB/T 17456《球(qiu)鐵管 外(wai)表(biao)面噴鋅(xin)(xin)涂(tu)層(ceng)(ceng)》,外(wai)表(biao)面涂(tu)刷富鋅(xin)(xin)涂(tu)料應(ying)(ying)符(fu)合(he)ISO 8179-2《球(qiu)墨鑄(zhu)鐵管 外(wai)部鍍(du)鋅(xin)(xin) 第2部分:裝飾層(ceng)(ceng)用富鋅(xin)(xin)涂(tu)層(ceng)(ceng)》,外(wai)表(biao)面涂(tu)刷瀝青漆應(ying)(ying)符(fu)合(he)GB/T 17459《球(qiu)鐵管 瀝青涂(tu)層(ceng)(ceng)》,聚乙烯管套(tao)應(ying)(ying)符(fu)合(he)ISO 8180《球(qiu)墨鑄(zhu)鐵管 聚乙烯套(tao)管》,其(qi)他涂(tu)層(ceng)(ceng)則根(gen)據(ju)協議技(ji)術要求(qiu)執行(xing)。


2. 內襯


 根據(ju)使用時的內部條件,可使用下(xia)列(lie)內涂層:


    a. 普通硅酸鹽水泥(有或(huo)無摻合劑)砂漿;


    b. 高鋁(礬(fan)土)水泥砂(sha)漿;


    c. 礦(kuang)渣(zha)水(shui)泥砂漿(jiang);


    d. 帶有(you)封面層的水泥砂漿;


    e. 聚氨酯(zhi);


    f. 聚乙烯;


    g. 環氧樹脂(zhi);


    h. 環氧陶瓷(ci);


    i. 瀝青(qing)漆。


  內襯水泥砂(sha)漿應(ying)符(fu)合GB/T 17457《球鐵(tie)管(guan) 水泥砂(sha)漿離心法襯層(ceng)(ceng)》,水泥砂(sha)漿內襯在養(yang)生28天后的抗壓強度應(ying)不(bu)小于50MPa。內涂刷(shua)瀝(li)青漆(qi)應(ying)符(fu)合GB/T 17459《球鐵(tie)管(guan)瀝(li)青涂層(ceng)(ceng)》,其他涂層(ceng)(ceng)要求則(ze)根(gen)據協議技術要求執行(xing)。



五、接口配套件要求


 1. 壓蘭


   a. 壓蘭的(de)材質應為(wei)球墨鑄鐵;


   b.壓蘭的抗(kang)拉強度。≥420 MPa,伸長率δ5≥5%;


   c. 壓蘭與膠(jiao)圈接觸(chu)面應平整(zheng)光(guang)滑,不(bu)允許有尖角凸起,其(qi)余各部位的各種鑄痕深度不(bu)大于2mm;


   d. 壓蘭不(bu)允許有掉(diao)角缺棱(leng),法蘭盤上冷隔深度應不(bu)大于2mm;


   e. 壓蘭表面涂(tu)覆材料與管體相(xiang)同。


 2. 螺(luo)(luo)栓及六角螺(luo)(luo)母


   a. 螺栓和六角螺母的材(cai)質應(ying)為球墨(mo)鑄(zhu)鐵;


   b. 螺(luo)(luo)栓和六角螺(luo)(luo)母抗拉(la)強度oь≥420MPa,伸長(chang)率δ5≥5%;


   c. 表面不得(de)有氣孔(kong)、砂眼等鑄造缺陷;


   d. 飛邊、毛刺應(ying)磨光修平(ping);


   e. 螺紋(wen)尺寸精度應(ying)符合GB/T 197《普通螺紋(wen) 公差與配合》中(zhong)的中(zhong)等精度等級;


   f. 螺(luo)母(mu)的(de)螺(luo)孔與外(wai)六方的(de)同軸度(du)為(wei)Φ1.5;


   g. 螺栓及六角螺母的不加工部(bu)位精(jing)度(du)應不低(di)于GB/T 6414《鑄件尺寸公差(cha)》中CT12級(ji)精(jing)度(du)。


 3. 膠圈(quan)(quan)(quan)、隔(ge)離圈(quan)(quan)(quan)、支撐圈(quan)(quan)(quan)、鎖環(huan)


 ①. 膠圈(quan)、隔離(li)圈(quan)


   a. 材質


    用于(yu)制造膠(jiao)(jiao)(jiao)圈(quan)(quan)、隔離圈(quan)(quan)的材(cai)(cai)料有(you)天然橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)、丁(ding)苯橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)、氯丁(ding)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)、丁(ding)腈(jing)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)、丁(ding)基橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)、乙丙橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)等,但材(cai)(cai)料中不得含有(you)對輸送介質(zhi)和(he)管材(cai)(cai)及橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)圈(quan)(quan)性能有(you)害(hai)的物質(zhi)。具體用何種材(cai)(cai)料則根據設計要求由生產廠選擇。


  b. 物理性能


    輸送燃氣用膠(jiao)圈、隔離圈應(ying)符(fu)合 ISO 6447《橡(xiang)膠(jiao)密封(feng)件供(gong)(gong)氣管(guan)和(he)配件用密封(feng)環材(cai)料規(gui)范(fan)》的要(yao)求;給(gei)水(shui)用膠(jiao)圈應(ying)符(fu)合ISO 4633《橡(xiang)膠(jiao)密封(feng)件 供(gong)(gong)水(shui)、排水(shui)和(he)污水(shui)管(guan)道用密封(feng)墊 材(cai)料規(gui)范(fan)》的要(yao)求。


  c. 膠圈、隔離圈成品的一般要求(qiu)


    膠圈(quan)、隔離圈(quan)應無氣泡和影響使用性能的(de)(de)表面缺陷,膠邊應保持在合(he)理(li)的(de)(de)最小程度。


 ②. 支撐圈


    支(zhi)撐圈的(de)材質應為硬聚乙烯,牌(pai)號為50101H。


 ③. 鎖環


   a. 材質


    SⅡ型接口(kou)鎖(suo)環(huan)材質為15號低碳鋼(gang),DN200以下(xia)的(de)鎖(suo)環(huan)必須進行退火(huo)處理。鎖(suo)環(huan)產品(pin)表面(mian)不得產生氧化皮。


  b. 表(biao)面質(zhi)量


    鎖環(huan)表(biao)面(mian)應進行發藍、發黑處理,所處理的(de)(de)表(biao)面(mian)厚度不得小于0.5~1.0μm,且表(biao)面(mian)不得有花斑及銹跡。鎖環(huan)不得扭曲,垂直(zhi)于軸心線(xian)的(de)(de)面(mian)應在同一平面(mian)內。