管(guan)(guan)件(jian)與管(guan)(guan)子的連接方式采(cai)用對(dui)(dui)焊(han)連接的稱(cheng)(cheng)為對(dui)(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)。在對(dui)(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)中(zhong)，通常采(cai)用無(wu)縫(feng)鋼管(guan)(guan)推制加(jia)工而成(cheng)的稱(cheng)(cheng)為對(dui)(dui)焊(han)無(wu)縫(feng)管(guan)(guan)件(jian)。

本章涉及DN15～DN800（NPS 1/2～NPS 24）碳鋼、合金鋼和不(bu)銹鋼對焊無縫管件。

1. 管件的制造

  a. 管(guan)(guan)件可采用(yong)彎曲(qu)、擠壓(ya)、推(tui)制、模壓(ya)機械加(jia)工等(deng)冷加(jia)工或熱加(jia)工方法(fa)成(cheng)形(xing)，但成(cheng)形(xing)方法(fa)應做到(dao)使管(guan)(guan)件不產生有(you)害缺陷。

  b. 合同允許采用鍛軋筒體或(huo)棒(bang)材(cai)制造管(guan)件時(shi)，可(ke)以采用錘鍛、壓(ya)鍛、穿孔、墩鍛、軋制等成形制造方法。鍛制筒體或(huo)棒(bang)材(cai)應逐件進(jin)行力學性能、化學成分和超聲波探傷等檢驗(yan)以符合相應標準(zhun)的規定要求(qiu)。

  c. 采(cai)用(yong)鍛(duan)軋棒(bang)材通過(guo)機械加工方(fang)法制造(zao)管件時，其公稱尺寸僅限于小于或等于DN100，且不得用(yong)棒(bang)材直(zhi)接經機械加工方(fang)法制造(zao)彎頭、三通和四通。

  d. 制造工藝應保證管件成形時，其圓(yuan)弧(hu)過渡部(bu)分(fen)外形圓(yuan)滑。

2. 管件的熱處(chu)理

  a. 采用冷加工成(cheng)形的管件，成(cheng)形后進行消除應力(li)的熱處理。

  b. 采用熱(re)(re)加工成(cheng)形的(de)管件，對鉻鉬鋼和不銹(xiu)鋼材料，應(ying)進(jin)行熱(re)(re)處理；對碳素鋼材料，其最終成(cheng)形溫度低于750℃時，應(ying)進(jin)行熱(re)(re)處理。

  c. 管件材料熱處理見表(biao)8-29，管件硬度要(yao)求見表(biao)8-30。

  d. 對于奧氏體不銹鋼管件，熱處理后應進行酸洗鈍化處理。