管(guan)件(jian)(jian)與管(guan)子的(de)連接(jie)方(fang)式(shi)采用(yong)對(dui)焊(han)(han)連接(jie)的(de)稱(cheng)(cheng)為(wei)對(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)。在對(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)中，通(tong)常采用(yong)無縫(feng)鋼管(guan)推制(zhi)加(jia)工而成的(de)稱(cheng)(cheng)為(wei)對(dui)焊(han)(han)無縫(feng)管(guan)件(jian)(jian)。

本章涉及DN15～DN800（NPS 1/2～NPS 24）碳鋼、合金鋼和不銹鋼(gang)對焊無縫管件。

1. 管件的(de)制造(zao)

  a. 管件可采(cai)用彎曲、擠壓(ya)、推制、模壓(ya)機械加工(gong)等冷加工(gong)或熱加工(gong)方法(fa)(fa)成形，但成形方法(fa)(fa)應做(zuo)到使管件不產生有害缺(que)陷(xian)。

  b. 合同(tong)允許采用(yong)鍛(duan)軋筒(tong)體(ti)或(huo)(huo)棒材制造(zao)管件(jian)時，可以采用(yong)錘(chui)鍛(duan)、壓鍛(duan)、穿(chuan)孔、墩(dun)鍛(duan)、軋制等成形制造(zao)方(fang)法(fa)。鍛(duan)制筒(tong)體(ti)或(huo)(huo)棒材應逐件(jian)進(jin)行力學(xue)性能、化學(xue)成分(fen)和超聲波探傷(shang)等檢驗以符合相(xiang)應標(biao)準的(de)規定要求。

  c. 采用(yong)鍛軋(ya)棒材通過機械加工(gong)方(fang)(fang)法制(zhi)造(zao)管件(jian)時(shi)，其公稱(cheng)尺寸僅限(xian)于(yu)(yu)小于(yu)(yu)或(huo)等(deng)于(yu)(yu)DN100，且不(bu)得用(yong)棒材直接經(jing)機械加工(gong)方(fang)(fang)法制(zhi)造(zao)彎(wan)頭、三通和四通。

  d. 制造工藝應保(bao)證管(guan)件成形時(shi)，其圓(yuan)弧過(guo)渡(du)部分外形圓(yuan)滑(hua)。

2. 管件的熱處理

  a. 采用冷加工成形的(de)管件，成形后進(jin)行消除應力的(de)熱處理(li)。

  b. 采用熱加工成(cheng)形(xing)的管件，對鉻鉬鋼(gang)和不銹鋼(gang)材料，應進行熱處(chu)(chu)理(li)；對碳素鋼(gang)材料，其最(zui)終成(cheng)形(xing)溫度低于750℃時(shi)，應進行熱處(chu)(chu)理(li)。

  c. 管(guan)(guan)件材料熱(re)處理見表8-29，管(guan)(guan)件硬度要求見表8-30。

  d. 對于奧氏體不銹鋼管件，熱處理后應進行酸洗鈍化處理。