①. 在金屬管道材料中，普通碳鋼、奧氏(shi)體(ti)不銹鋼材料均不耐氯離子腐蝕，而耐氯離子腐蝕性能優良的雙相鋼材料（如 UNS 31803）、Monel合金等材料價格高，大量使用必將大大增加項目建設成本。而耐蝕性能優異的內襯防腐蝕襯里、內涂防腐蝕涂層管道材料，如內襯橡膠（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）或內涂敷環氧樹脂、熔融環氧粉末（FBE）涂層等管道材料，不僅能有效對抗水質中的氯離子腐蝕，且價格相對低廉。
②. 內涂(tu)敷(fu)管(guan)(guan)道的(de)配管(guan)(guan)設(she)(she)(she)計，有的(de)設(she)(she)(she)計成(cheng)各段(duan)管(guan)(guan)子(zi)焊接(jie)連接(jie)，在施工現(xian)場(chang)(chang)補涂(tu)敷(fu)；有的(de)設(she)(she)(she)計成(cheng)各段(duan)管(guan)(guan)子(zi)法(fa)蘭連接(jie)，焊接(jie)部分需到(dao)涂(tu)敷(fu)廠進(jin)行涂(tu)敷(fu)，然后運回施工現(xian)場(chang)(chang)進(jin)行法(fa)蘭連接(jie)。這兩(liang)種方式的(de)配管(guan)(guan)設(she)(she)(she)計方案，均需保證涂(tu)敷(fu)機械可以內涂(tu)敷(fu)到(dao)。
③. 因焊(han)接預(yu)留和焊(han)接時(shi)熱影響破壞(huai)，例(li)如，FBE內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)管(guan)道焊(han)接施工時(shi)必(bi)須進行焊(han)縫(feng)(feng)、焊(han)口(kou)的防腐涂(tu)(tu)層修補，即(ji)補口(kou)，而焊(han)縫(feng)(feng)、焊(han)口(kou)處又是腐蝕(shi)的高發區域(yu)，更容易(yi)引(yin)起腐蝕(shi)穿孔(kong)、應力腐蝕(shi)開裂(lie)。因此，補口(kou)方(fang)案設計是否(fou)合理，是FBE內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)管(guan)子(zi)、管(guan)件(jian)能(neng)否(fou)成功(gong)選擇和應用的關鍵。
各家內涂敷公司技(ji)術各不相(xiang)同，配(pei)管(guan)(guan)設計時，需要向(xiang)涂敷廠(chang)家了解涂敷的技(ji)術對配(pei)管(guan)(guan)布置設計的影響。圖2.113所示的是管(guan)(guan)道內補口機器人，通過編程操控實(shi)施(shi)，有效補口距(ju)離(li)遠，在管(guan)(guan)內的補口工作距(ju)離(li)可長達1000m。
這種自(zi)動(dong)補(bu)口(kou)(kou)(kou)機器人除(chu)銹(xiu)及FBE噴涂(tu)均為(wei)(wei)周向環(huan)形工作(zuo)方(fang)式，因(yin)此(ci)(ci)不適合進(jin)行(xing)(xing)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)焊縫及其(qi)周圍(wei)FBE熱破(po)壞(huai)區的補(bu)口(kou)(kou)(kou)，該部位(wei)的補(bu)口(kou)(kou)(kou)目前(qian)只能(neng)采(cai)(cai)用(yong)增加焊接(jie)法(fa)蘭(lan)進(jin)行(xing)(xing)除(chu)銹(xiu)及FBE補(bu)口(kou)(kou)(kou)。因(yin)此(ci)(ci)，在進(jin)行(xing)(xing)管(guan)(guan)(guan)道布(bu)(bu)置(zhi)設(she)(she)計時，要求在主管(guan)(guan)(guan)上為(wei)(wei)分支(zhi)管(guan)(guan)(guan)補(bu)口(kou)(kou)(kou)設(she)(she)置(zhi)法(fa)蘭(lan)，法(fa)蘭(lan)端(duan)面與分支(zhi)管(guan)(guan)(guan)中心線距離不宜大于500mm，以便(bian)現(xian)場采(cai)(cai)用(yong)手持工具為(wei)(wei)分支(zhi)管(guan)(guan)(guan)焊縫及周圍(wei)的FBE熱影響區進(jin)行(xing)(xing)現(xian)場除(chu)銹(xiu)及FBE補(bu)口(kou)(kou)(kou)，見(jian)圖2.114。為(wei)(wei)減少支(zhi)管(guan)(guan)(guan)補(bu)口(kou)(kou)(kou)法(fa)蘭(lan)的設(she)(she)置(zhi)數量，在進(jin)行(xing)(xing)管(guan)(guan)(guan)道布(bu)(bu)置(zhi)設(she)(she)計時，應盡可(ke)能(neng)將支(zhi)管(guan)(guan)(guan)設(she)(she)計到靠近主管(guan)(guan)(guan)工藝法(fa)蘭(lan)附(fu)(fu)近，同(tong)時，工藝條(tiao)件允許的話，可(ke)將多個分支(zhi)接(jie)管(guan)(guan)(guan)集中布(bu)(bu)置(zhi)在同(tong)一(yi)補(bu)口(kou)(kou)(kou)法(fa)蘭(lan)附(fu)(fu)近。
④. 對于FBE內(nei)涂敷管(guan)道(dao)系統，其管(guan)道(dao)支(zhi)架(jia)(jia)(jia)(jia)設計(ji)應盡量避(bi)免(mian)在管(guan)道(dao)系統上進行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，宜選用(yong)管(guan)夾(jia)、卡箍等非直接(jie)(jie)(jie)與管(guan)道(dao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)型支(zhi)架(jia)(jia)(jia)(jia)，盡可能減少因支(zhi)架(jia)(jia)(jia)(jia)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)對管(guan)道(dao)內(nei)FBE防腐涂層(ceng)的破壞(huai)。對于無(wu)法避(bi)免(mian)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)式(shi)固(gu)定支(zhi)架(jia)(jia)(jia)(jia)、彎管(guan)支(zhi)托、假管(guan)支(zhi)托，可適當(dang)采用(yong)工廠預制的方式(shi)，將(jiang)支(zhi)架(jia)(jia)(jia)(jia)預焊(han)(han)(han)至直管(guan)段或管(guan)件(jian)上，以減少現場焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)導(dao)致的FBE內(nei)防腐涂層(ceng)的破壞(huai)。
工程應(ying)用(yong)：國外(wai)某項(xiang)目內涂(tu)敷管道的配(pei)管設計
圖(tu)(tu)(tu)2.115是法(fa)蘭(lan)連接FBE管(guan)(guan)(guan)的(de)配(pei)管(guan)(guan)(guan)。這(zhe)個項目的(de)內涂(tu)(tu)敷(fu)FBE管(guan)(guan)(guan)道的(de)配(pei)管(guan)(guan)(guan)設計有(you)特殊(shu)要求(qiu)(qiu)(qiu)，業主要求(qiu)(qiu)(qiu)所有(you)的(de)內涂(tu)(tu)敷(fu)管(guan)(guan)(guan)道必須到(dao)內涂(tu)(tu)敷(fu)廠家進(jin)行涂(tu)(tu)敷(fu)。因此(ci)，項目的(de)總承包方(fang)先(xian)于內涂(tu)(tu)敷(fu)廠家進(jin)行配(pei)管(guan)(guan)(guan)設計要求(qiu)(qiu)(qiu)的(de)交流，內涂(tu)(tu)敷(fu)廠家要求(qiu)(qiu)(qiu)：配(pei)管(guan)(guan)(guan)直(zhi)管(guan)(guan)(guan)段最長不得超過12m（這(zhe)是內涂(tu)(tu)敷(fu)廠家的(de)最長涂(tu)(tu)敷(fu)能力(li)），見圖(tu)(tu)(tu)2.115（a），每(mei)12m長管(guan)(guan)(guan)段加設法(fa)蘭(lan)；每(mei)個拐彎的(de)彎頭(tou)(tou)需能保證直(zhi)線涂(tu)(tu)敷(fu)到(dao)，見圖(tu)(tu)(tu)2.115（b），彎頭(tou)(tou)位(wei)置增設了法(fa)蘭(lan)。
設計完(wan)成后，采(cai)購管子、法蘭等散材，按照法蘭分(fen)段預制管道，運輸到內(nei)涂敷廠家進行內(nei)涂敷，再(zai)運回施工(gong)現場(chang)，擰(ning)法蘭螺(luo)栓連(lian)接(jie)。
