①. 在金屬管道材料中，普通碳鋼、奧氏體不銹鋼材料均不耐氯離子腐蝕，而耐氯離子腐蝕性能優良的雙相鋼材料（如 UNS 31803）、Monel合金等材料價格高，大量使用必將大大增加項目建設成本。而耐蝕性能優異的內襯防腐蝕襯里、內涂防腐蝕涂層管道材料，如內襯橡膠（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）或內涂敷環氧樹脂、熔融環氧粉末（FBE）涂層等管道材料，不僅能有效對抗水質中的氯離子腐蝕，且價格相對低廉。
②. 內涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)管(guan)(guan)道(dao)的配管(guan)(guan)設計，有的設計成各段(duan)管(guan)(guan)子焊接連(lian)接，在施工現場(chang)(chang)補涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)；有的設計成各段(duan)管(guan)(guan)子法蘭連(lian)接，焊接部分需到涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)廠進(jin)(jin)行(xing)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)，然后運回施工現場(chang)(chang)進(jin)(jin)行(xing)法蘭連(lian)接。這兩(liang)種方(fang)式的配管(guan)(guan)設計方(fang)案，均需保證(zheng)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)機械可以內涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)到。
③. 因焊接預留和焊接時熱影響破(po)壞(huai)，例如，FBE內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷管(guan)道焊接施工時必(bi)須進行(xing)焊縫、焊口的防腐涂(tu)(tu)層修(xiu)補，即(ji)補口，而(er)焊縫、焊口處(chu)又是腐蝕的高發區域，更(geng)容易引起腐蝕穿孔、應力(li)腐蝕開裂。因此，補口方案設計是否合理，是FBE內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷管(guan)子、管(guan)件能(neng)否成功選擇和應用的關鍵。
各(ge)家內涂(tu)敷(fu)(fu)公司技(ji)術(shu)各(ge)不相同，配(pei)管(guan)設計時，需要向涂(tu)敷(fu)(fu)廠家了解涂(tu)敷(fu)(fu)的(de)技(ji)術(shu)對配(pei)管(guan)布(bu)置設計的(de)影響。圖2.113所(suo)示的(de)是管(guan)道內補(bu)口機(ji)器人(ren)，通過編程操控(kong)實施，有效補(bu)口距離遠(yuan)，在管(guan)內的(de)補(bu)口工作(zuo)距離可長(chang)達1000m。
這種(zhong)自動補(bu)口(kou)機器人(ren)除(chu)銹及(ji)FBE噴涂均為(wei)周(zhou)向環(huan)形工(gong)(gong)作方式，因此不(bu)適(shi)合進(jin)行(xing)支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)焊縫及(ji)其周(zhou)圍FBE熱破壞區(qu)的(de)補(bu)口(kou)，該部位的(de)補(bu)口(kou)目前只能(neng)采(cai)用(yong)增加焊接法(fa)(fa)(fa)蘭進(jin)行(xing)除(chu)銹及(ji)FBE補(bu)口(kou)。因此，在(zai)進(jin)行(xing)管(guan)(guan)(guan)道布置(zhi)(zhi)設(she)計(ji)時(shi)，要求在(zai)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)上為(wei)分(fen)支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)補(bu)口(kou)設(she)置(zhi)(zhi)法(fa)(fa)(fa)蘭，法(fa)(fa)(fa)蘭端(duan)面與分(fen)支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)中(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)距離不(bu)宜大(da)于500mm，以便現場采(cai)用(yong)手(shou)持工(gong)(gong)具為(wei)分(fen)支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)焊縫及(ji)周(zhou)圍的(de)FBE熱影響區(qu)進(jin)行(xing)現場除(chu)銹及(ji)FBE補(bu)口(kou)，見圖2.114。為(wei)減少支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)補(bu)口(kou)法(fa)(fa)(fa)蘭的(de)設(she)置(zhi)(zhi)數量，在(zai)進(jin)行(xing)管(guan)(guan)(guan)道布置(zhi)(zhi)設(she)計(ji)時(shi)，應(ying)盡可能(neng)將支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)設(she)計(ji)到靠近(jin)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)工(gong)(gong)藝法(fa)(fa)(fa)蘭附(fu)近(jin)，同時(shi)，工(gong)(gong)藝條件允許的(de)話，可將多(duo)個分(fen)支(zhi)(zhi)(zhi)接管(guan)(guan)(guan)集中(zhong)(zhong)布置(zhi)(zhi)在(zai)同一補(bu)口(kou)法(fa)(fa)(fa)蘭附(fu)近(jin)。
④. 對(dui)于(yu)FBE內(nei)涂敷管(guan)道(dao)系統，其管(guan)道(dao)支架設計(ji)應盡(jin)量避免(mian)在管(guan)道(dao)系統上進行焊接(jie)，宜選用管(guan)夾、卡箍(gu)等非直接(jie)與(yu)管(guan)道(dao)焊接(jie)型支架，盡(jin)可能減(jian)少因(yin)支架焊接(jie)對(dui)管(guan)道(dao)內(nei)FBE防腐涂層的(de)(de)破(po)壞(huai)。對(dui)于(yu)無法避免(mian)的(de)(de)焊接(jie)式固定(ding)支架、彎管(guan)支托(tuo)、假管(guan)支托(tuo)，可適當采用工廠預制的(de)(de)方(fang)式，將支架預焊至直管(guan)段或管(guan)件上，以減(jian)少現場焊接(jie)導致的(de)(de)FBE內(nei)防腐涂層的(de)(de)破(po)壞(huai)。
工程(cheng)應用：國外某項目內(nei)涂敷管道的配管設(she)計
圖2.115是法蘭(lan)連接FBE管(guan)的(de)配(pei)管(guan)。這個(ge)項目(mu)的(de)內涂敷(fu)(fu)FBE管(guan)道的(de)配(pei)管(guan)設計有特殊(shu)要(yao)求，業(ye)主要(yao)求所有的(de)內涂敷(fu)(fu)管(guan)道必須到(dao)內涂敷(fu)(fu)廠家(jia)(jia)進行(xing)(xing)涂敷(fu)(fu)。因此，項目(mu)的(de)總(zong)承包(bao)方先于內涂敷(fu)(fu)廠家(jia)(jia)進行(xing)(xing)配(pei)管(guan)設計要(yao)求的(de)交流，內涂敷(fu)(fu)廠家(jia)(jia)要(yao)求：配(pei)管(guan)直(zhi)(zhi)管(guan)段最長不(bu)得(de)超過12m（這是內涂敷(fu)(fu)廠家(jia)(jia)的(de)最長涂敷(fu)(fu)能力），見圖2.115（a），每(mei)12m長管(guan)段加設法蘭(lan)；每(mei)個(ge)拐(guai)彎的(de)彎頭(tou)需能保證直(zhi)(zhi)線涂敷(fu)(fu)到(dao)，見圖2.115（b），彎頭(tou)位置增設了法蘭(lan)。
設計完成后，采購管子、法蘭(lan)等散材(cai)，按照法蘭(lan)分段預制管道，運輸(shu)到(dao)內(nei)涂敷廠家進行內(nei)涂敷，再運回施工(gong)現場，擰法蘭(lan)螺(luo)栓連接(jie)。
