①. 各規(gui)范對(dui)高(gao)溫管(guan)道(dao)的(de)定義可能各不相同。例(li)如(ru)，根據(ju)SH3501《石油化工(gong)有毒、可燃介質(zhi)鋼制管(guan)道(dao)工(gong)程(cheng)施工(gong)及驗收規(gui)范》規(gui)定：低(di)(di)(di)于(yu)-29℃的(de)100％探傷(shang)，高(gao)于(yu)400℃的(de)100％探傷(shang)。低(di)(di)(di)于(yu)-29℃的(de)管(guan)道(dao)稱為低(di)(di)(di)溫管(guan)道(dao)，高(gao)于(yu)400℃的(de)管(guan)道(dao)稱為高(gao)溫管(guan)道(dao)。


②. 高(gao)溫管道配管需(xu)遵循普通(tong)管道配管設計(ji)基本(ben)要求。


③. 高溫管道(dao)的(de)大多數泄漏均(jun)與熱(re)載荷(he)過(guo)大有關(guan)；管道(dao)大多數的(de)焊縫破裂也與熱(re)載荷(he)過(guo)大有關(guan)；管端(duan)載荷(he)過(guo)大甚(shen)至(zhi)會引(yin)起與管道(dao)相連接設備的(de)破裂。


④. 沿反應(ying)器(qi)布(bu)置的高(gao)溫管(guan)道(dao)與(yu)反應(ying)器(qi)之間，或高(gao)溫管(guan)道(dao)與(yu)構架(jia)之間有較(jiao)大的位移差(cha)，所以通常要設(she)置彈簧支(zhi)吊(diao)架(jia)來承受管(guan)道(dao)荷(he)重(zhong)。


⑤. 在管廊上需(xu)設(she)置“T”形補(bu)償器(qi)的高溫管道，應布置在靠近柱子(zi)處，且“π”形補(bu)償器(qi)宜集中設(she)置。


⑥. 低(di)溫管(guan)(guan)道和液化烴管(guan)(guan)道，不應靠近高溫管(guan)(guan)道布置(zhi)。


⑦. 高溫(wen)管道或低溫(wen)上(shang)的(de)(de)調節閥組的(de)(de)支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)，兩個(ge)(ge)支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)中應有一個(ge)(ge)是固定支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)，另一個(ge)(ge)是滑動(dong)支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)。見圖2.133，某設計(ji)人(ren)把①和(he)②位置(zhi)都錯(cuo)誤地(di)設計(ji)成了固定架(jia)(jia)。


133.jpg


⑧. 對于大型機泵(beng)的(de)(de)高溫進出(chu)口管(guan)道，為減輕(qing)泵(beng)嘴(zui)受力(li)而設置(zhi)的(de)(de)支架，應(ying)盡量使約束(shu)點和泵(beng)嘴(zui)之間(jian)的(de)(de)相對熱(re)伸縮(suo)量最小。


⑨. 對高(gao)溫管(guan)道(dao)(dao)，用較(jiao)厚(hou)的(de)管(guan)子代(dai)替較(jiao)薄的(de)管(guan)子時(shi)，管(guan)子壁厚(hou)的(de)增(zeng)加提高(gao)了管(guan)道(dao)(dao)的(de)剛(gang)度，增(zeng)加了管(guan)壁面積和自重，因而(er)必須對管(guan)道(dao)(dao)的(de)柔性進行分析，以校核固定點、設備管(guan)口和各支吊架(jia)的(de)載荷，還應校核彈簧支吊架(jia)的(de)型(xing)號是否合適。


⑩. 高溫管(guan)(guan)(guan)道支吊架通常(chang)需(xu)要(yao)加高管(guan)(guan)(guan)托(tuo)，目的是避(bi)免高溫管(guan)(guan)(guan)道通過管(guan)(guan)(guan)托(tuo)將熱量過多地傳遞給結(jie)構梁，一般需(xu)保證(zheng)結(jie)構梁面低于120℃。