9月26日，隨(sui)著“全自動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)(chan)”啟動(dong)(dong)鍵的按下，寶鋼股份湛江(jiang)鋼鐵精煉(lian)3號RH工序(xu)進行自動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)(chan)，標志著國內首(shou)套精煉(lian)RH全自動(dong)(dong)化全模(mo)型化生(sheng)產(chan)(chan)系統成功上線，達到世界一流RH智能精煉(lian)水平。

  傳統煉鋼廠精煉RH需要主操、中央工、平臺工三人操作，作業頻繁且需要作業人員注意力高度集中。湛江鋼鐵煉鋼廠敢于創新、勇于突破，成功首創精煉RH全自動化全模型化運行。這是湛江鋼鐵積極落實寶武“四個一律”、推進“三跨融合”、構建智慧發展優勢的生動踐行。

  今年以(yi)來，湛江鋼(gang)鐵煉(lian)鋼(gang)廠以(yi)“干(gan)(gan)、快干(gan)(gan)、快快干(gan)(gan)”的(de)姿(zi)態扎(zha)實(shi)(shi)推進各項(xiang)工作(zuo)，全(quan)面吹響“戰危(wei)機創一流以(yi)優(you)異(yi)成績迎接黨的(de)二十大勝利(li)召開(kai)”的(de)沖鋒號角。精(jing)煉(lian)智(zhi)能(neng)化攻關團隊(dui)聞令而動，從3號RH工序鋼(gang)種結構生(sheng)產(chan)需求出(chu)(chu)發，搭建模(mo)型(xing)(xing)(xing)框架(jia)、構建模(mo)型(xing)(xing)(xing)思維，開(kai)發出(chu)(chu)了(le)適用于全(quan)鋼(gang)種生(sheng)產(chan)的(de)溫(wen)(wen)度(du)模(mo)型(xing)(xing)(xing)，能(neng)根據鋼(gang)種目標(biao)溫(wen)(wen)度(du)、澆鑄周期和開(kai)澆時間(jian)精(jing)準(zhun)給出(chu)(chu)精(jing)煉(lian)結束(shu)目標(biao)溫(wen)(wen)度(du)，并自(zi)動計算出(chu)(chu)吹氧量、冷材(cai)加(jia)入量，實(shi)(shi)現溫(wen)(wen)度(du)的(de)智(zhi)能(neng)化控制。團隊(dui)成員通(tong)過(guo)大數據分析、生(sheng)產(chan)反復驗(yan)證，最終(zhong)成功(gong)攻克了(le)鋼(gang)包自(zi)動頂升難題，實(shi)(shi)現了(le)鋼(gang)包頂升無人化，完成了(le)3號RH工序全(quan)處理周期的(de)全(quan)自(zi)動化、全(quan)模(mo)型(xing)(xing)(xing)化覆蓋(gai)。