今年(nian)以來(lai)，寶(bao)鋼德盛(sheng)冷軋廠定期(qi)開(kai)展階段性會議，集思廣益(yi)開(kai)拓創(chuang)新，不斷(duan)完(wan)善生產(chan)(chan)管控(kong)制(zhi)度(du)，從科學化(hua)投料配比(bi)、精細化(hua)工藝控(kong)制(zhi)、合理(li)化(hua)生產(chan)(chan)組(zu)織(zhi)等(deng)多個方面(mian)積(ji)極響應公司降本(ben)增效的(de)號召(zhao)，制(zhi)定了一系列切(qie)實(shi)(shi)有效的(de)優化(hua)方案(an)，多舉并行。截止10月份，該廠1600HAPL機(ji)組(zu)已實(shi)(shi)現降本(ben)增效2149萬元(yuan)。

 1600機(ji)組拋(pao)丸機(ji)工(gong)藝(yi)優化：由于實際生產過程中發現傳動側(ce)與操(cao)作側(ce)的(de)(de)拋(pao)丸擊打效果(guo)不同，但200/300/400系鋼種拋(pao)丸工(gong)藝(yi)中對(dui)傳操(cao)兩側(ce)的(de)(de)拋(pao)頭轉速及下沙量(liang)使用同一參數，沒有(you)做(zuo)到(dao)針對(dui)實際情況進行差(cha)異化控制。目前(qian)通過對(dui)表面酸洗質量(liang)的(de)(de)跟(gen)蹤及數據統計，已(yi)不斷(duan)優化并(bing)初(chu)步(bu)形成了一整(zheng)套新(xin)的(de)(de)工(gong)藝(yi)參數，拋(pao)丸機(ji)功率明顯下降(jiang)，電耗成本下降(jiang)30萬元/年。

1600機組(zu)脫硝系(xi)統工(gong)(gong)藝(yi)優化(hua)：為進一步細化(hua)生產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)控(kong)(kong)制，今年3月(yue)份以來，該廠對脫硝系(xi)統的控(kong)(kong)制參數進行了(le)詳細梳理，對反(fan)應(ying)溫度、風機轉速等控(kong)(kong)制參數進行分鋼種分規(gui)格(ge)的梯度試驗，最終實現了(le)200/300/400系(xi)鋼種生產(chan)時的動態控(kong)(kong)制，天然氣平均單耗下降15m3/h，年收益50萬元。