今(jin)年以來(lai),寶鋼德盛冷軋廠定(ding)(ding)期開展階段性會議(yi),集思廣(guang)益開拓創新,不斷完善生產管控(kong)制度,從科學(xue)化(hua)投料配比、精細化(hua)工藝控(kong)制、合(he)理化(hua)生產組織等多(duo)個(ge)方面積(ji)極響應公司(si)降(jiang)本(ben)增(zeng)效的號召,制定(ding)(ding)了一系列切(qie)實(shi)有效的優化(hua)方案(an),多(duo)舉并(bing)行。截止10月份,該廠1600HAPL機組已實(shi)現(xian)降(jiang)本(ben)增(zeng)效2149萬(wan)元。
1600機組(zu)拋丸機工藝優化(hua):由于實際生產過程中(zhong)發現傳(chuan)動側(ce)(ce)與操作(zuo)側(ce)(ce)的(de)拋丸擊(ji)打效果不(bu)同,但200/300/400系鋼(gang)種拋丸工藝中(zhong)對傳(chuan)操兩側(ce)(ce)的(de)拋頭轉速(su)及下(xia)(xia)沙量使用同一(yi)參數(shu),沒有做(zuo)到針對實際情況進行差異化(hua)控(kong)制。目前(qian)通過對表面酸洗質量的(de)跟蹤及數(shu)據統計,已(yi)不(bu)斷優化(hua)并(bing)初步(bu)形成了一(yi)整套新的(de)工藝參數(shu),拋丸機功率明顯(xian)下(xia)(xia)降(jiang),電耗成本下(xia)(xia)降(jiang)30萬元/年。
1600機組脫硝(xiao)系統工藝優化(hua):為進一步細化(hua)生(sheng)(sheng)產工藝控制,今(jin)年3月份(fen)以來(lai),該廠對脫硝(xiao)系統的(de)控制參(can)數進行了詳(xiang)細梳理,對反應溫度、風機轉速(su)等控制參(can)數進行分鋼種分規格的(de)梯(ti)度試驗,最終實(shi)現(xian)了200/300/400系鋼種生(sheng)(sheng)產時(shi)的(de)動態(tai)控制,天然氣平均單耗(hao)下(xia)降15m3/h,年收益50萬元。

