焊接區域的內表面（產品側）和外表面都應進行焊接評定。對不銹鋼管道的內部檢查需要進行規劃，以確保在系統關閉期間可以定期進行檢查。

 對(dui)照AWS D18.3等標準對(dui)不銹鋼管道焊(han)縫的(de)外表面(mian)進(jin)行目(mu)(mu)視檢查(cha)，可以確定這些(xie)焊(han)縫是否(fou)達標。如果(guo)外表面(mian)僅(jin)勉強符合要(yao)求，則需要(yao)對(dui)焊(han)縫的(de)內表面(mian)進(jin)行檢查(cha)。如果(guo)需要(yao)，可以在目(mu)(mu)視檢查(cha)外，再(zai)使用著(zhu)色滲透探傷法來檢測表面(mian)缺陷(xian)或裂紋。

  采(cai)用AWS D18.1標準對儲(chu)罐、容器和其他設(she)備的焊(han)縫進行目視檢查，可以確定(ding)角(jiao)焊(han)縫和對接焊(han)縫是否合格。

  除AWS D18之外(wai)，根(gen)據制造(zao)商和買方之間的(de)協議，還可以(yi)使用(yong)表(biao)6.1的(de)焊接外(wai)現驗(yan)收標準。

  ①. T表(biao)示管道壁厚。

  ②. 第(di)35號(hao)歐(ou)洲衛生設(she)備設(she)計指南第(di)5級或AWS D18.1第(di)3級規定的顏色。

  ③. 氧化(hua)物(wu)(wu)通常(chang)是鋁、鈣和硅(gui)的熔渣氧化(hua)物(wu)(wu)。主要的擔憂是它們可能會成為微生物(wu)(wu)的藏身之(zhi)所。

  應按(an)照6.2.2節描述的標準對焊接熱回(hui)火色進行評(ping)估。

  在工藝管道系統的制造和安裝過程中，可以通過“管道鏡”或類似裝置來檢查管道盲區手工焊接質量。如果某焊縫被認為不符合要求，可移除有問題的不銹(xiu)鋼焊管，直到整個系統的焊縫都符合標準。拆除、更換有缺陷的材料以及重新檢查管道系統的費用應由安裝供應商承擔。

 焊縫內表面的(de)(de)管道鏡檢(jian)(jian)(jian)查或其他檢(jian)(jian)(jian)查的(de)(de)照(zhao)片／視(shi)頻記(ji)錄(lu)提供了有用(yong)的(de)(de)質量記(ji)錄(lu)，但光學(xue)影(ying)像與直接目視(shi)檢(jian)(jian)(jian)查的(de)(de)外觀(guan)存(cun)在(zai)差異。對于(yu)薄(bo)壁管來(lai)說，可以(yi)采用(yong)X射線探傷或超(chao)聲(sheng)波(bo)檢(jian)(jian)(jian)查。

 每個焊(han)工(gong)(gong)應(ying)(ying)檢查所焊(han)接(jie)的每一條焊(han)縫。焊(han)接(jie)主管應(ying)(ying)對每個焊(han)工(gong)(gong)的代表性樣(yang)本焊(han)縫進行檢查，以(yi)驗證(zheng)工(gong)(gong)作是否(fou)令(ling)人滿(man)意。

 根據制(zhi)造商和買(mai)方之間的協(xie)議，儲罐可以采用表6.2中的尺寸公差。