焊接區域的內表面（產品側）和外表面都應進行焊接評定。對不銹鋼管(guan)道的內部檢查需要進行規劃，以確保在系統關閉期間可以定期進行檢查。

 對照AWS D18.3等標準(zhun)對不(bu)銹鋼管道焊縫(feng)的外(wai)表(biao)面(mian)進(jin)行(xing)目視檢查(cha)，可(ke)以(yi)確定(ding)這些焊縫(feng)是否達(da)標。如果(guo)外(wai)表(biao)面(mian)僅勉強(qiang)符合要求，則需要對焊縫(feng)的內表(biao)面(mian)進(jin)行(xing)檢查(cha)。如果(guo)需要，可(ke)以(yi)在目視檢查(cha)外(wai)，再(zai)使(shi)用(yong)著色(se)滲透探(tan)傷法來檢測表(biao)面(mian)缺陷或裂紋。

  采用AWS D18.1標準對儲罐、容器和(he)其他設備的焊(han)縫進(jin)行(xing)目視(shi)檢查，可以確定角焊(han)縫和(he)對接(jie)焊(han)縫是否合格。

  除AWS D18之(zhi)(zhi)外(wai)，根據制造商和買(mai)方(fang)之(zhi)(zhi)間的協(xie)議，還可以使用表(biao)6.1的焊接外(wai)現驗收標準。

  ①. T表示(shi)管(guan)道壁厚。

  ②. 第35號歐洲衛(wei)生設(she)備(bei)設(she)計指南(nan)第5級(ji)或AWS D18.1第3級(ji)規(gui)定的顏色(se)。

  ③. 氧化物通常是鋁、鈣(gai)和硅(gui)的(de)(de)熔渣氧化物。主要的(de)(de)擔(dan)憂(you)是它們可(ke)能會成為(wei)微(wei)生(sheng)物的(de)(de)藏身之(zhi)所。

  應按照6.2.2節描(miao)述的(de)標準對焊接熱回火色進行評估。

  在工藝管道系統的制造和安裝過程中，可以通過“管道鏡”或類似裝置來檢查管道盲區手工焊接質量。如果某焊縫被認為不符合要求，可移除有問題的不銹鋼(gang)焊管，直到整個系統的焊縫都符合標準。拆除、更換有缺陷的材料以及重新檢查管道系統的費用應由安裝供應商承擔。

 焊(han)縫(feng)內表面的(de)管(guan)道鏡檢查(cha)或其他檢查(cha)的(de)照片／視(shi)頻記錄提供了有用(yong)的(de)質量記錄，但光(guang)學影(ying)像(xiang)與直接目(mu)視(shi)檢查(cha)的(de)外觀存在差異。對(dui)于薄壁管(guan)來說，可以采用(yong)X射線探傷或超聲波檢查(cha)。

 每個焊工應(ying)檢查(cha)所焊接(jie)(jie)的(de)每一條焊縫(feng)。焊接(jie)(jie)主管應(ying)對每個焊工的(de)代表性(xing)樣本焊縫(feng)進行檢查(cha)，以驗證(zheng)工作是否令人滿意。

 根據(ju)制造商和買(mai)方之間的(de)協議，儲罐可(ke)以(yi)采用表(biao)6.2中的(de)尺寸公差。