焊接區域的內表面（產品側）和外表面都應進行焊接評定。對不銹鋼管道(dao)的內部檢查需要進行規劃，以確保在系統關閉期間可以定期進行檢查。

 對照AWS D18.3等標(biao)準(zhun)對不銹鋼管道(dao)焊(han)縫(feng)的外(wai)表(biao)面(mian)進行目(mu)視檢(jian)查，可(ke)以(yi)確定這些焊(han)縫(feng)是否達標(biao)。如(ru)果(guo)外(wai)表(biao)面(mian)僅勉(mian)強符(fu)合要求，則需要對焊(han)縫(feng)的內表(biao)面(mian)進行檢(jian)查。如(ru)果(guo)需要，可(ke)以(yi)在目(mu)視檢(jian)查外(wai)，再使用著(zhu)色(se)滲透探傷法來檢(jian)測表(biao)面(mian)缺陷或裂紋。

  采用AWS D18.1標準對(dui)(dui)儲罐、容(rong)器和(he)其他設備(bei)的焊(han)縫(feng)(feng)進行目(mu)視(shi)檢查(cha)，可以確定角焊(han)縫(feng)(feng)和(he)對(dui)(dui)接焊(han)縫(feng)(feng)是否合格(ge)。

  除AWS D18之外，根據制造商和買方之間的協議，還可(ke)以使(shi)用表(biao)6.1的焊接外現驗收標準。

  ①. T表示(shi)管道壁厚。

  ②. 第(di)35號歐(ou)洲衛(wei)生(sheng)設備設計指南(nan)第(di)5級或(huo)AWS D18.1第(di)3級規定的顏色。

  ③. 氧化物(wu)通常是鋁(lv)、鈣和硅的(de)(de)熔渣(zha)氧化物(wu)。主要的(de)(de)擔憂是它們可能(neng)會(hui)成為微生物(wu)的(de)(de)藏身之所。

  應按照6.2.2節描述的標準(zhun)對焊接熱回火色進行評估。

  在工藝管道系統的制造和安裝過程中，可以通過“管道鏡”或類似裝置來檢查管道盲區手工焊接質量。如果某焊縫被認為不符合要求，可移除有問題的不(bu)銹鋼焊管(guan)，直到整個系統的焊縫都符合標準。拆除、更換有缺陷的材料以及重新檢查管道系統的費用應由安裝供應商承擔。

 焊(han)縫內表(biao)面(mian)的(de)(de)管道(dao)鏡檢查(cha)或其他(ta)檢查(cha)的(de)(de)照片／視(shi)頻(pin)記錄提供了有(you)用的(de)(de)質量記錄，但(dan)光學影像與直接目視(shi)檢查(cha)的(de)(de)外觀存在差異。對于(yu)薄(bo)壁管來說(shuo)，可以采用X射線探傷或超聲波檢查(cha)。

 每個(ge)(ge)焊(han)工(gong)應檢查(cha)(cha)所焊(han)接(jie)的(de)每一條焊(han)縫(feng)(feng)。焊(han)接(jie)主管(guan)應對每個(ge)(ge)焊(han)工(gong)的(de)代表性樣本焊(han)縫(feng)(feng)進行(xing)檢查(cha)(cha)，以驗證(zheng)工(gong)作是否令人滿意。

 根據制造商和(he)買(mai)方之間的協議，儲罐可以(yi)采用表6.2中(zhong)的尺寸公(gong)差(cha)。