閥門的質量要求事項主要有以下幾點：
1. 內(nei)漏問題
是否有內漏或內漏的大小是衡量一個閥門質量的主要技術指標。對于壓力管道來說，處理的介質大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質，閥門關閉時，希望通過閥板的泄漏（內漏）越少越好，甚至有些介質的泄漏要求為零。常用的評判閥門內漏的標準有API 598、ASME B16.10和JB／T 9092。
2. 外漏問(wen)題
外漏是指通過閥桿填料和閥蓋墊片處的介質外泄漏。它同樣是衡量閥門好壞的一個重要指標。對有些介質，外漏的要求甚至比內漏要求更嚴格，因為它直接泄入大氣，會直接引起事故，造成人身傷害。對于這種情況，有時不得不采用波紋管密封閥或隔膜閥來保證閥門的外漏為零。限制外漏的標準目前大多數采用美國環保局的限定，即不超過 500×10-6 。
3. 材料質量
材料(liao)質(zhi)量是(shi)衡量閥(fa)(fa)門強(qiang)度可(ke)靠(kao)性(xing)和(he)使用(yong)(yong)壽命的(de)(de)一(yi)個重(zhong)要(yao)(yao)(yao)指標(biao)。眾所周知，大(da)多數(shu)DN≥50mm的(de)(de)閥(fa)(fa)門都是(shi)鑄造閥(fa)(fa)體，如果質(zhi)量不好(hao)，會直接(jie)影響到閥(fa)(fa)門的(de)(de)可(ke)靠(kao)性(xing)和(he)使用(yong)(yong)壽命。ASTM和(he)我國的(de)(de)材料(liao)標(biao)準通(tong)常情況(kuang)下(xia)的(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)都是(shi)比較(jiao)低的(de)(de)，為了(le)保證(zheng)在苛(ke)刻情況(kuang)下(xia)材料(liao)能較(jiao)好(hao)地滿足操作條件(jian)的(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，這些(xie)標(biao)準中都設置(zhi)許(xu)多選(xuan)擇性(xing)附加檢驗項目，設計人員如何根據(ju)使用(yong)(yong)條件(jian)來選(xuan)擇這些(xie)附加項目是(shi)一(yi)個技術性(xing)很(hen)強(qiang)的(de)(de)問題(ti)，如果要(yao)(yao)(yao)求(qiu)不當，會無意義地增(zeng)加基(ji)建(jian)投資。
4. 閥門出廠前試驗要求(qiu)
①. 閥門出(chu)廠前(qian)要根據JB/T 9092-1999《閥門的檢驗(yan)(yan)(yan)與試(shi)驗(yan)(yan)(yan)》進行殼體壓(ya)力試(shi)驗(yan)(yan)(yan)和密(mi)封(feng)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)。密(mi)封(feng)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)分上密(mi)封(feng)、低壓(ya)密(mi)封(feng)和高壓(ya)密(mi)封(feng)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)。
②. 根據閥(fa)門類(lei)別不(bu)同選擇密封(feng)(feng)試(shi)驗(yan)。閘(zha)閥(fa)和截止閥(fa)要進行上密封(feng)(feng)和低壓(ya)密封(feng)(feng)試(shi)驗(yan)。
③. 殼體(ti)壓力試驗(yan)，一(yi)般采(cai)用溫(wen)度(du)不超過(guo)52℃的(de)水或黏度(du)不大于水的(de)非(fei)腐(fu)蝕性流體(ti)，以38℃時1.5倍的(de)公(gong)稱壓力進行(xing)。
④. 低壓密封(feng)試驗，一般采用(yong)空(kong)氣(qi)或惰性氣(qi)體，以(yi)0.5～0.7MPa壓力進行。
⑤. SH 3064《石油化工鋼制(zhi)通(tong)用(yong)閥門(men)選用(yong)、檢驗及驗收》對(dui)不同等級的壓力管道(dao)提出了相(xiang)應的檢驗要(yao)求，比JB/T 9092要(yao)求更(geng)嚴格。
