①. 在我國鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)應符合《石油(you)天然氣(qi)工業管(guan)線(xian)輸送(song)系(xi)統用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)》GB/T9711的(de)有關(guan)規(gui)(gui)定；輸油(you)站(zhan)內的(de)工藝管(guan)道應優(you)先采用(yong)管(guan)線(xian)鋼(gang)(gang)(gang)，也可(ke)采用(yong)符合《輸送(song)流體用(yong)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)》GB/T 8163規(gui)(gui)定的(de)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)。

 ②. 管道附件和其(qi)他鋼(gang)管材料應采用鎮靜鋼(gang)。

 ③. 鋼制鍛造法蘭及其他(ta)鍛件，應(ying)符合(he)國家現行標(biao)準《承壓設備(bei)用(yong)碳素鋼和合(he)金鋼鍛件》NB/T 47008、《低溫(wen)承壓設備(bei)用(yong)合(he)金鋼鍛件》NB/T 47009和《承壓設備(bei)用(yong)不銹鋼和耐(nai)熱鋼鍛件》NB/T 47010的有關規(gui)定。

 ④. 鋼制管件應符合下列規定：

  a. 冷(leng)彎管、熱煨彎管宜采用與直管段相(xiang)同的鋼級材料制作。

  b. 制(zhi)作冷彎管(guan)(guan)的鋼管(guan)(guan)管(guan)(guan)型宜(yi)與兩側(ce)連接的直管(guan)(guan)段(duan)相同，熱煨彎管(guan)(guan)不宜(yi)采用螺旋焊(han)縫鋼管(guan)(guan)制(zhi)作。

  c. 用為了達到規定(ding)的最(zui)低屈服強(qiang)度(du)而進(jin)行過(guo)冷(leng)加工（控軋、冷(leng)擴）的母管制作的熱(re)煨彎(wan)管，其(qi)許用應(ying)力應(ying)按(an)《輸油(you)管道工程設計規范》GB50253的規定(ding)取值。

  d. 鋼(gang)(gang)制管(guan)件(jian)的制造、檢驗、試(shi)驗、標志和(he)驗收應符合《鋼(gang)(gang)制對焊無縫(feng)管(guan)件(jian)》GB/T12459 和(he)《優質鋼(gang)(gang)制對焊管(guan)件(jian)規(gui)范》SY/T 0609、《鋼(gang)(gang)制對焊管(guan)件(jian)規(gui)范》SY/T 0510和(he)《油(you)氣(qi)輸送用感應加熱彎管(guan)》SY/T 5257的有關規(gui)定(ding)。

  e. 管(guan)道和管(guan)道附件的(de)開孔補強應符合GB50253或(huo)ASME B31.4的(de)規(gui)定。

  f. 鋼制異(yi)徑(jing)接頭的設計應符(fu)合《壓力容器》GB/T150的有關規定。無折邊(bian)異(yi)徑(jing)接頭的半錐角(jiao)應小于或(huo)等于15°，異(yi)徑(jing)接頭的材質宜(yi)與(yu)所連接鋼管的材質相同(tong)或(huo)相近。

  g. 鋼制平封(feng)頭(tou)或凸封(feng)頭(tou)的(de)設計應符合現行(xing)國家標準《壓(ya)力容器 第3部分：設計》GB/T 150.3的(de)有關規定。

  h. 絕(jue)(jue)緣接(jie)頭、絕(jue)(jue)緣法蘭的設計應符合國家現(xian)行標準(zhun)《絕(jue)(jue)緣接(jie)頭與絕(jue)(jue)緣法蘭技術規范》SY/T 0516的有(you)關規定。公稱壓力(li)大于(yu)5MPa，直(zhi)徑(jing)大于(yu)300mm的輸油管(guan)道宜采用絕(jue)(jue)緣接(jie)頭。

 ⑤. 輸油管(guan)道的(de)(de)(de)剛(gang)度(du)應滿足鋼管(guan)運輸、管(guan)道施工(gong)和(he)運行(xing)時的(de)(de)(de)要求。鋼管(guan)的(de)(de)(de)外直徑(jing)與(yu)壁厚(hou)的(de)(de)(de)比值不宜(yi)大于100。管(guan)道壁厚(hou)的(de)(de)(de)計算可(ke)按(an)照GB50253的(de)(de)(de)規定。