①. 在(zai)我(wo)國鋼(gang)管(guan)(guan)應符合《石(shi)油天然(ran)氣工業管(guan)(guan)線(xian)(xian)輸(shu)送系(xi)統用鋼(gang)管(guan)(guan)》GB/T9711的有關規(gui)定；輸(shu)油站內的工藝管(guan)(guan)道應優先(xian)采用管(guan)(guan)線(xian)(xian)鋼(gang)，也(ye)可采用符合《輸(shu)送流體用無縫鋼(gang)管(guan)(guan)》GB/T 8163規(gui)定的鋼(gang)管(guan)(guan)。
②. 管(guan)(guan)道附(fu)件和其他鋼(gang)管(guan)(guan)材料應采用鎮靜鋼(gang)。
③. 鋼(gang)(gang)制鍛(duan)(duan)造法(fa)蘭及其他鍛(duan)(duan)件，應符(fu)合國家現行標準《承壓(ya)(ya)設備(bei)用(yong)碳素鋼(gang)(gang)和(he)合金鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件》NB/T 47008、《低溫承壓(ya)(ya)設備(bei)用(yong)合金鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件》NB/T 47009和(he)《承壓(ya)(ya)設備(bei)用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)耐(nai)熱鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件》NB/T 47010的有關規定。
④. 鋼制管件(jian)應符(fu)合下列規(gui)定：
a. 冷彎(wan)管、熱煨彎(wan)管宜采用(yong)與直管段相同(tong)的鋼級材料制作。
b. 制(zhi)作冷(leng)彎(wan)管(guan)(guan)的鋼管(guan)(guan)管(guan)(guan)型宜與兩側(ce)連接的直(zhi)管(guan)(guan)段相同，熱煨彎(wan)管(guan)(guan)不宜采用螺旋焊縫鋼管(guan)(guan)制(zhi)作。
c. 用為了(le)達到規(gui)(gui)定的最低(di)屈服強度(du)而進行過冷加工（控軋、冷擴(kuo)）的母管(guan)(guan)制作的熱煨(wei)彎管(guan)(guan)，其許(xu)用應力應按《輸油管(guan)(guan)道(dao)工程設(she)計規(gui)(gui)范(fan)》GB50253的規(gui)(gui)定取(qu)值(zhi)。
d. 鋼(gang)(gang)制管(guan)(guan)件的(de)制造、檢驗(yan)、試驗(yan)、標志和(he)驗(yan)收應符合《鋼(gang)(gang)制對焊(han)無縫(feng)管(guan)(guan)件》GB/T12459 和(he)《優質鋼(gang)(gang)制對焊(han)管(guan)(guan)件規范》SY/T 0609、《鋼(gang)(gang)制對焊(han)管(guan)(guan)件規范》SY/T 0510和(he)《油氣輸送用感應加熱(re)彎管(guan)(guan)》SY/T 5257的(de)有關規定。
e. 管道和管道附件的開孔補強(qiang)應符合GB50253或ASME B31.4的規定。
f. 鋼制(zhi)異(yi)(yi)徑(jing)接頭的設計應符合《壓力容器》GB/T150的有關規定。無(wu)折邊異(yi)(yi)徑(jing)接頭的半錐(zhui)角(jiao)應小于或等于15°，異(yi)(yi)徑(jing)接頭的材質(zhi)宜與所連接鋼管的材質(zhi)相同或相近(jin)。
g. 鋼制(zhi)平封頭(tou)或(huo)凸封頭(tou)的(de)設計應符合現行國家(jia)標準《壓力(li)容(rong)器 第3部分：設計》GB/T 150.3的(de)有關規定。
h. 絕(jue)緣(yuan)接(jie)頭、絕(jue)緣(yuan)法蘭的設計(ji)應符合國家現行標準(zhun)《絕(jue)緣(yuan)接(jie)頭與絕(jue)緣(yuan)法蘭技術規(gui)范》SY/T 0516的有關規(gui)定。公稱壓力大于5MPa，直徑(jing)大于300mm的輸油管道宜采(cai)用絕(jue)緣(yuan)接(jie)頭。
⑤. 輸油管(guan)道(dao)的剛度應滿足鋼管(guan)運輸、管(guan)道(dao)施工和運行時的要求。鋼管(guan)的外直徑與壁(bi)厚(hou)的比值不宜(yi)大于100。管(guan)道(dao)壁(bi)厚(hou)的計(ji)算可(ke)按(an)照GB50253的規定。
