沖擊韌性是指材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力，稱為沖擊韌性。對于鑄造馬氏體時效不銹鋼管，當鎳含量為5％時其沖擊韌性較低。隨著鎳含量的增加，鋼的強度和韌性可得到改善，但當鎳含量大于8％時，強度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻-鎳系不銹鋼中添加鉬后，可提高鋼的強度且可保持韌性不變。

  機(ji)械零件(jian)在使用(yong)過程中不(bu)僅受到(dao)靜載荷與變動載荷的作用(yong)，還受到(dao)沖擊載荷的作用(yong)因此在設計(ji)零件(jian)和工具時(shi)，必須(xu)考(kao)慮所選用(yong)材料(liao)的沖擊吸收收功。

 GB/T 229-2007《金(jin)屬材料 夏比(bi)(bi)擺錘(chui)沖(chong)擊(ji)(ji)試驗方法》規定，用(yong)一定尺寸(cun)和形狀不同的夏比(bi)(bi)標(biao)準試樣，在(zai)擺錘(chui)式一次沖(chong)擊(ji)(ji)試驗機上(shang)進行沖(chong)擊(ji)(ji)試驗，以沖(chong)擊(ji)(ji)試樣時(shi)所消耗的沖(chong)擊(ji)(ji)吸收功(gong)來(lai)測定鋼鐵材料的沖(chong)擊(ji)(ji)吸收功(gong)。符號為Ak，單位為J。

  在原國家標準中，用試樣斷口處截面積S_N去除以A_k（沖擊吸收功）即得到沖擊韌度，用α_k表示，單位為J／c㎡。

  由于沖擊功僅為缺口附近參加變形的體積所吸收，而此體積通常又無法測量，而且在同一斷面上每一部分的變形也不完全一致，因此用單位截面上的沖擊功（即沖擊韌度）αaK來判斷材料韌性，在國內外已逐漸被淘汰，而應用較多的則是沖擊功A_K。

  對一般不銹鋼管來說，所測沖擊吸收功A_k越大，材料的韌性越好。

  試驗數據表明，某些材(cai)料的沖擊韌(ren)性(xing)數值隨溫(wen)度降低而減小，在(zai)(zai)某一狹窄溫(wen)度區間沖擊韌(ren)性(xing)的數值驟(zou)然(ran)下(xia)降，材(cai)料變脆(cui)，這就是冷脆(cui)現象，在(zai)(zai)選材(cai)時應予(yu)以注意。

  在鐵素體型不(bu)銹鋼(gang)中增加鉬(mu)的含(han)量雖可提(ti)高強(qiang)度，但缺口敏感性(xing)也被提(ti)高而使韌性(xing)下降(jiang)。

  在奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)型不(bu)銹鋼管中具有穩定奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)組織的(de)鉻(ge)鎳系奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹鋼的(de)韌性（室溫下(xia)(xia)韌性和(he)(he)低溫下(xia)(xia)韌性）非常優良，因而適用(yong)于(yu)在室溫下(xia)(xia)和(he)(he)低溫下(xia)(xia)的(de)各種(zhong)環境(jing)中使用(yong)。對(dui)于(yu)有穩定奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)組織的(de)鉻(ge)錳系奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹鋼，添加(jia)鎳可進一步改善其韌性。

  雙(shuang)相不銹鋼管的(de)(de)沖擊韌(ren)性(xing)隨鎳含量(liang)的(de)(de)增加而提高(gao)，一般來(lai)說，在(zai)奧氏(shi)體＋鐵素(su)體兩相區(qu)內其沖擊韌(ren)性(xing)穩定在(zai)160～200J的(de)(de)范圍內。