沖擊韌性是指材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力，稱為沖擊韌性。對于鑄造馬氏體時效不銹鋼管(guan)，當鎳含量為5％時其沖擊韌性較低。隨著鎳含量的增加，鋼的強度和韌性可得到改善，但當鎳含量大于8％時，強度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻-鎳系不銹鋼中添加鉬后，可提高鋼的強度且可保持韌性不變。

  機械零件(jian)(jian)在使用過程中(zhong)不(bu)僅受到靜載荷與變動(dong)載荷的作用，還(huan)受到沖(chong)擊載荷的作用因此在設計零件(jian)(jian)和工具(ju)時(shi)，必須考慮(lv)所選用材料的沖(chong)擊吸收收功。

 GB/T 229-2007《金屬材料 夏比(bi)(bi)擺錘沖(chong)(chong)擊試驗(yan)(yan)(yan)方法》規(gui)定，用一定尺(chi)寸和形狀不同的夏比(bi)(bi)標準試樣(yang)，在擺錘式一次沖(chong)(chong)擊試驗(yan)(yan)(yan)機(ji)上進行沖(chong)(chong)擊試驗(yan)(yan)(yan)，以沖(chong)(chong)擊試樣(yang)時所消耗的沖(chong)(chong)擊吸收功(gong)來測定鋼鐵材料的沖(chong)(chong)擊吸收功(gong)。符(fu)號為Ak，單位為J。

  在原國家標準中，用試樣斷口處截面積S_N去除以A_k（沖擊吸收功）即得到沖擊韌度，用α_k表示，單位為J／c㎡。

  由于沖擊功僅為缺口附近參加變形的體積所吸收，而此體積通常又無法測量，而且在同一斷面上每一部分的變形也不完全一致，因此用單位截面上的沖擊功（即沖擊韌度）αaK來判斷材料韌性，在國內外已逐漸被淘汰，而應用較多的則是沖擊功A_K。

  對一般不銹鋼管來說，所測沖擊吸收功A_k越大，材料的韌性越好。

  試驗數據表明，某些材料的(de)沖擊韌(ren)性數值(zhi)隨溫度降低而減小，在(zai)某一狹窄溫度區(qu)間沖擊韌(ren)性的(de)數值(zhi)驟然下(xia)降，材料變脆(cui)，這就是冷(leng)脆(cui)現(xian)象，在(zai)選材時應予以(yi)注意(yi)。

  在(zai)鐵素體型不銹鋼中增加鉬(mu)的含(han)量(liang)雖可提(ti)高強度，但缺口敏感性也被(bei)提(ti)高而使(shi)韌性下降。

  在(zai)奧(ao)氏體型不銹鋼管中(zhong)具有穩(wen)定(ding)奧(ao)氏體組織的(de)(de)鉻鎳系奧(ao)氏體不銹鋼的(de)(de)韌性(xing)（室(shi)溫下(xia)韌性(xing)和(he)低溫下(xia)韌性(xing)）非常優(you)良，因而適用于在(zai)室(shi)溫下(xia)和(he)低溫下(xia)的(de)(de)各(ge)種環境中(zhong)使用。對于有穩(wen)定(ding)奧(ao)氏體組織的(de)(de)鉻錳(meng)系奧(ao)氏體不銹鋼，添(tian)加鎳可進一步(bu)改善其韌性(xing)。

  雙相不銹鋼(gang)管的沖擊韌性隨鎳(nie)含量的增(zeng)加而提高，一般來說，在奧氏體＋鐵素(su)體兩相區(qu)內(nei)其沖擊韌性穩(wen)定在160～200J的范圍內(nei)。