凡是應力和腐蝕介質共同作用引起的斷裂，稱為應力腐蝕破壞。一般所說的應力腐蝕是一種較為復雜的現象。當應力不存在時，腐蝕十分微小；而施加應力經過一段時間后，金屬會在腐蝕并不嚴重的情況下發生脆斷。這類應(ying)力(li)腐蝕斷裂有如下三個共同特征。

  ①. 應力必須是拉伸的，拉伸應力愈大，則(ze)斷裂(lie)時間愈短。

  ②. 腐蝕介質是特定的，只有某些金屬與介質的組合才會產生應力腐蝕斷裂，例如，黃銅的氨脆、鍋爐鋼的堿脆、低碳鋼的硝脆、高強度鋼的氫脆、奧氏體不銹鋼管的氯脆等。使不銹鋼產生應力腐蝕的介質和金屬的組合例子，列于表3-9。

  ③. 斷(duan)(duan)(duan)裂速(su)度(du)（0.001～0.3cm／h）遠大于沒有應(ying)力時的腐(fu)蝕破(po)壞速(su)度(du)，但(dan)又小(xiao)于單純的力學斷(duan)(duan)(duan)裂速(su)度(du)，斷(duan)(duan)(duan)口(kou)屬于脆斷(duan)(duan)(duan)型。

  應(ying)力腐蝕裂紋是(shi)在(zai)奧氏(shi)體不銹鋼管中(zhong)，在(zai)焊接(jie)部分等的(de)殘余應(ying)力和特定的(de)腐蝕條件下發生的(de)應(ying)力腐蝕裂紋（SCC）。

  奧氏(shi)體(ti)型不銹鋼(gang)雖然具有優越(yue)的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)，但是，在特(te)定的(de)腐蝕條(tiao)件下，易發生應(ying)力(li)(li)腐蝕裂(lie)紋(wen)（SCC）。應(ying)力(li)(li)腐蝕裂(lie)紋(wen)是由拉伸應(ying)力(li)(li)和腐蝕兩種因素共同作(zuo)用而(er)引起的(de)斷裂(lie)狀腐蝕。一般情(qing)況是在含有氯(lv)離子（Cl-）的(de)環境(jing)中，處(chu)于拉伸應(ying)力(li)(li)狀態(tai)下發生的(de)。

 圖3-7顯示的(de)是一個熱(re)交換器(qi)用(yong)不銹鋼管，發生的(de)應力腐蝕開(kai)裂的(de)實例。

  不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)分(fen)為(wei)活(huo)性(xing)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)、活(huo)化(hua)(hua)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)、鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)及過(guo)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)四種，參看圖1-5不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)極(ji)化(hua)(hua)曲線。應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)發(fa)生(sheng)(sheng)在(zai)活(huo)性(xing)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)、活(huo)性(xing)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)及過(guo)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)三種情況下，尤(you)其是(shi)在(zai)中(zhong)性(xing)（介質）附近的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)(tai)中(zhong)，引(yin)起的(de)(de)(de)(de)(de)(de)比較多。在(zai)活(huo)性(xing)態(tai)(tai)(tai)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)是(shi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)表面(mian)腐蝕(shi)。在(zai)應(ying)(ying)力(li)(li)造成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)局(ju)部(bu)破壞(huai)部(bu)位上，陽極(ji)溶(rong)解(jie)快速進行(xing)成為(wei)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)狀(zhuang)(zhuang)，當有氯(lv)離子(zi)（Cl-）存(cun)在(zai)時(shi)，才會(hui)促進陽極(ji)溶(rong)解(jie)。在(zai)中(zhong)性(xing)附近的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)中(zhong)，在(zai)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)表面(mian)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)薄膜(mo)發(fa)生(sheng)(sheng)嚴重破壞(huai)時(shi)，應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)反而不(bu)(bu)發(fa)生(sheng)(sheng)，只有在(zai)氯(lv)離子(zi)（Cl-）存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)薄膜(mo)被破壞(huai)，進行(xing)局(ju)部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)陽極(ji)溶(rong)解(jie)，由于應(ying)(ying)力(li)(li)存(cun)在(zai)使之發(fa)生(sheng)(sheng)并傳播，就會(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)。斷(duan)裂(lie)(lie)是(shi)在(zai)應(ying)(ying)力(li)(li)垂(chui)直角方向上發(fa)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，一(yi)般是(shi)邊產(chan)生(sheng)(sheng)邊發(fa)展。作(zuo)為(wei)使用環境來(lai)講，幾乎全(quan)部(bu)是(shi)發(fa)生(sheng)(sheng)在(zai)所有氯(lv)離子(zi)（Cl-）環境中(zhong)。其他如高(gao)濃(nong)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)堿或酸也會(hui)引(yin)起應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)。表3-9列出了幾種不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)系列產(chan)生(sheng)(sheng)應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)介質。

  不銹鋼(gang)管只有(you)在鈍化狀態下才是(shi)耐(nai)腐(fu)蝕的(de)，它有(you)最小(xiao)的(de)腐(fu)蝕電流，腐(fu)蝕速度很小(xiao)。

  溫度對其影(ying)響很大，溫度越高則應(ying)力(li)腐(fu)蝕裂(lie)紋越容易發生。在實際環境中，在70℃以下(xia)的應(ying)力(li)腐(fu)蝕裂(lie)紋的實例幾(ji)乎沒有，如(ru)圖3-8所示。這里所說的應(ying)力(li)，包括操作(zuo)時的動作(zuo)應(ying)力(li)、熱應(ying)力(li)、裝置的約束(shu)應(ying)力(li)、冷加工(gong)以及焊(han)接時的殘余(yu)應(ying)力(li)等。減少和(he)防止應(ying)力(li)腐(fu)蝕裂(lie)紋的對策列(lie)于(yu)表(biao)3-10。