沉淀硬化不銹(xiu)鋼兼有強度高、耐蝕性好的特點。其耐蝕性不但與化學成分有關，還與熱處理有關，特別是與時效溫度密切相關。微細相的析出或時效反應對耐腐蝕性有害，但能提高鋼的強度和硬度。若進行過時效處理，則對耐蝕性有益，但會降低鋼的強度。

  沉淀硬化不銹鋼屬于高強度不銹鋼，在工業應用中要特別注意氫裂和應力腐蝕開裂，因為這兩種腐蝕形式對高強度和內部組織特別敏感。

  在酸性H₂S水溶液中，05Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體沉淀硬化不銹鋼和07Cr17Ni7Al半奧氏體沉淀硬化不銹鋼均易發生氫脆，而且對時效溫度十分敏感，如05Cr17Ni4Cu4Nb鋼在317℃時效，易破斷，而在510℃以上溫度時效，則不斷裂。為了改善沉淀硬化不銹鋼的抗氫脆性能，采用較高溫度的時效或過時效是最好的辦法。

  07Cr17Ni7Al、05Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr15Ni5Cu4Nb、07Cr15Ni7Mo2Al等(deng)沉淀硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)時效組織為(wei)(wei)馬(ma)氏體(ti)，耐應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)行為(wei)(wei)類似(si)于馬(ma)氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)。采(cai)用斷裂(lie)(lie)(lie)力(li)學的(de)(de)方(fang)法研究(jiu)表明(ming)，沉淀硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂(lie)(lie)(lie)的(de)(de)臨界強度因子隨鋼(gang)的(de)(de)強度水(shui)平的(de)(de)增高(gao)而降低，而且馬(ma)氏體(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)往(wang)往(wang)比半奧(ao)氏體(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)斷裂(lie)(lie)(lie)韌性(xing)(xing)和抗應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)高(gao)得多。過(guo)(guo)時效態的(de)(de)抗應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)能(neng)和斷裂(lie)(lie)(lie)韌性(xing)(xing)均(jun)比最高(gao)強度時效態好。在決定沉淀硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)抗應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂(lie)(lie)(lie)性(xing)(xing)能(neng)參(can)(can)數(shu)(shu)中(zhong)，鋼(gang)的(de)(de)屈(qu)服強度是一(yi)個決定性(xing)(xing)作用的(de)(de)參(can)(can)數(shu)(shu)。當沉淀硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)屈(qu)服強度超(chao)過(guo)(guo)1035MPa時，在海洋大氣中(zhong)會呈現(xian)應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂(lie)(lie)(lie)。

  典型的馬氏體沉淀硬化不銹鋼05Cr17Ni4Cu4Nb的耐蝕性比馬氏體不銹鋼好，與18-8型奧氏體不銹鋼相當。這是因為馬氏體沉淀硬化不銹鋼05Cr17Ni4Cu4Nb鋼時效析出富銅相，故在氧化性酸（如HNO₃）中的時效態比固溶態的耐蝕性差，在還原性酸（如H₂SO₄）中耐蝕性較好。07Cr17Ni7Al半奧氏體沉淀硬化鋼的耐腐蝕性接近于05Cr17Ni4Cu4Nb鋼，在氧化性酸中耐蝕性良好，但不能用于H₂SO₄、HCl等還原性酸。為了改善不銹鋼在還原性酸中的耐蝕性，在鋼中加銅、鉬是有利的，故在此基礎上發展了07Cr15Ni7Mo2Al、05Cr15Ni5Cu4Nb等沉淀硬化不銹鋼。

  沉(chen)(chen)淀硬(ying)化(hua)不銹鋼是一類含沉(chen)(chen)淀硬(ying)化(hua)元素（Cu、Al、Ti、Nb）的(de)鐵鉻(ge)鎳合金，可以通(tong)過熱處(chu)理強化(hua)，此類鋼具有(you)高(gao)強度，足(zu)夠的(de)韌(ren)性和適宜(yi)的(de)耐蝕性。主要應用于(yu)宇(yu)航工業和一些高(gao)技術(shu)產業。