20世紀90年代初,我國引進了超臨界火電機組。如1992年投運的由瑞士和ABB-CE聯合設計供貨的兩臺600MW超臨界的火電機組;1994年投運的由蘇聯成套供貨的300MW超臨界的火電機組。這4臺超臨界的火電機組用材大多數與亞臨界火電機組相同,但管徑更大且管壁更厚,前者在高溫段使用了T91/P91新型馬氏體不銹鋼管(guan),后者采用了15CrlMolV貝氏體型熱強鋼管。20世紀90年代以來T91/P91不銹鋼管在世界上得到了廣泛應用,我國在20世紀90年代也完成了300MW和600MW亞臨界機組的優化設計。除過熱器、再熱器采用T91外,主蒸汽管道也采用P91取代了P22。


  20世紀90年代(dai)是冶(ye)金(jin)(jin)技術(shu)和火電設(she)備制(zhi)造技術(shu)飛速發展的(de)年代(dai),優良的(de)新型火電機組用(yong)材日臻成熟。為適應新的(de)要(yao)求,原(yuan)冶(ye)金(jin)(jin)部組織(zhi)修訂了GB 5310-1985標(biao)(biao)(biao)準(zhun),并于(yu)1996年頒布實施(shi)《高壓鍋(guo)爐用(yong)無縫(feng)鋼管》(GB 5310-1995)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)。根據GB 5310-1985標(biao)(biao)(biao)準(zhun)的(de)生產使用(yong)情況、冶(ye)金(jin)(jin)技術(shu)和熱電技術(shu)的(de)進步與(yu)發展,以及電力(li)、鍋(guo)爐行(xing)業對(dui)新材料的(de)要(yao)求和意見,對(dui)該標(biao)(biao)(biao)準(zhun)進行(xing)了全面的(de)修訂。該標(biao)(biao)(biao)準(zhun)由(you)成都(dou)無縫(feng)鋼管廠和原(yuan)冶(ye)金(jin)(jin)部信(xin)息標(biao)(biao)(biao)準(zhun)研究院共同起草。


  GB 5310-1995標準(zhun)(zhun)中結合了(le)國內外(wai)亞臨界、超臨界機組(zu)所用(yong)管材情況(kuang),移植了(le)美國標準(zhun)(zhun)中的SA106B、SA210C、SA209T1a、T91/P91和德(de)國的15Mo3等(deng)5個牌(pai)(pai)號(hao),使(shi)火電鍋爐(lu)各溫度(du)段的用(yong)鋼(gang)更優化更經(jing)濟,尤其是T91/P91牌(pai)(pai)號(hao)的引入,為我國后來T91/P91的開發,起到了(le)標準(zhun)(zhun)引領的作用(yong);制定了(le)“高溫規(gui)定非比例伸長(chang)應力(li)(σ0.2))最小值”和“10萬(wan)小時的持久強度(du)推(tui)薦數據”供設計、使(shi)用(yong)參考(kao);標準(zhun)(zhun)規(gui)定了(le)經(jing)爐(lu)外(wai)精煉的連(lian)鑄鋼(gang)坯(pi)或鋼(gang)錠(ding)直接軋(ya)制高壓鍋爐(lu)管的生產方法(fa),對有害元素(su)(S、P)、熱(re)處(chu)理制度(du)、無損探(tan)傷、沖擊壓扁、幾何尺寸等(deng)等(deng)均進行了(le)全面的修(xiu)訂,使(shi)標準(zhun)(zhun)的整體水平(ping)進一步提高。


  90年代期間天津不銹鋼管公司Φ250mm連軋管機組、衡陽鋼管φ89mm連軋管機組投產后也都開始生產高鍋爐管,另外,武漢471廠大頂管機組投產后,也開始生產φ400mm以上的中大(da)口徑(jing)不銹鋼管。90年代末,發電設備用鋼國產化措施方案項目中對成都無縫鋼管廠等5個高壓鍋爐管生產企業的技術改造全面完成,已形成年產高壓鍋爐管23萬t的生產能力。在規格方面,除某些特殊鋼管外,我國火電機組所需的Φ(10~1066)mmx(1.2~200)mm范圍內的所有規格幾乎都能生產,已形成了大、中、小配套的較完整的高壓不銹鋼鍋爐管生產體系。在品種上,20G、15Mo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB等牌號均已批量供貨,產品總體質量、數量、自給率均有很大提高,并且已有部分高壓鍋爐管出口,進入國際市場。但是電站鍋爐急需的T91/P91及以上牌號品種尚處于試生產階段,仍未能供貨,幾乎全部依賴進口。我國高壓不銹鋼鍋爐管主要生產廠家2000年時生產能力及產量見表8-3。


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