主要的焊接設備是直縫高頻焊接設備、直縫雙面焊接工藝和螺旋埋弧焊接工藝。而MU-25M、MU-57M、MU-76M、MU-159M、MU-325M系列自動焊管機組是焊管生產企業里常見的設備。成型方法一般采用輥式連續成型；焊接方式采用氬弧焊或高頻焊，中小口徑的不銹(xiu)鋼焊管一般采用連續輥式成型，在這些生產線中，中小規格機組居多，產品主要為裝飾管和工業用管。

  以下以ERW不銹鋼(gang)焊管(guan)為例描述主要生產(chan)工藝流程：

  板(ban)帶卷(juan)→開卷(juan)→矯(jiao)平→切(qie)頭尾對焊(han)(han)→活套(tao)→成形→焊(han)(han)接→去(qu)外焊(han)(han)刺（去(qu)內焊(han)(han)刺）→冷(leng)卻(que)→定徑→渦流(liu)探(tan)傷→飛鋸切(qie)斷。

  切斷后的(de)不銹鋼(gang)焊管(guan)，根據產(chan)品用(yong)途可分(fen)為以下3種情況：

（1）不需要熱處理(li)和拉拔(ba)的(de)焊管經矯直(zhi)→平頭(tou)→水壓→檢查→包裝→入庫；

（2）需要熱處(chu)理的焊(han)管經脫脂→光亮熱處(chu)理→矯直→超(chao)聲波(bo)探傷→平(ping)頭→水壓→檢查→包(bao)裝→入庫；

（3）需要拉拔的焊管經脫脂→打(da)尖→退(tui)火→矯直→酸(suan)洗→潤滑→拉拔→切(qie)頭→脫脂→光(guang)亮退(tui)火→精整→檢查→包裝→入庫。