目前(qian)國內軸承鋼管的(de)(de)生產(chan)工(gong)藝(yi)未發生實質(zhi)性的(de)(de)變化(hua)，常見的(de)(de)軸承鋼管生產(chan)方法主要有兩種：（1）穿(chuan)孔＋冷軋(ya)（拔）工(gong)藝(yi)；（2）穿(chuan)孔＋三輥軋(ya)管（或二輥軋(ya)管）＋定徑（張減機(ji)）或＋冷軋(ya)（拔）工(gong)藝(yi)。在這兩種工(gong)藝(yi)中，坯(pi)料(liao)采用軋(ya)制(zhi)坯(pi)或連(lian)鑄(zhu)坯(pi)，鋼管（從坯(pi)料(liao)到(dao)成品(pin)）的(de)(de)壓縮比(bi)應大于15。

  其中(zhong)，以穿孔＋冷軋（拔）工藝生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的軸承鋼管(guan)，多為(wei)中(zhong)小直徑精密的軸承管(guan)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)規格為(wei)Φ（14～120)mm×(2~15)mm，鋼管(guan)材質(zhi)為(wei)GCr15或GCr15SiMn。該生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝相(xiang)對簡單，裝備少，流程短，投資少，產(chan)(chan)量低。

  以(yi)穿孔＋三輥(gun)軋管(guan)（或(huo)二輥(gun)軋管(guan)）＋定徑(jing)（張減徑(jing)）或(huo)＋冷軋（拔(ba)）工藝生產的(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)，是目(mu)前國(guo)際上主流的(de)(de)(de)生產軸承(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)熱軋方法，可實現控溫控軋。其生產規格為Φ(48~200)mmx(5~30)mmm，多(duo)(duo)為規格范圍較寬泛的(de)(de)(de)軸承(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)，鋼(gang)管(guan)材(cai)質(zhi)為具備不同(tong)淬透性的(de)(de)(de)高碳鉻軸承(cheng)(cheng)鋼(gang)。該生產工藝復雜，裝備多(duo)(duo)，流程長，投資大，但產量高。目(mu)前，三輥(gun)軋管(guan)機(ji)被公認為最適宜(yi)的(de)(de)(de)軸承(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)和(he)精密中厚壁鋼(gang)管(guan)生產機(ji)組(zu)。