天津不銹鋼管廠始終堅持高起點、高標準的定位原則。始建初期,從德國、意大利、美國、比利時、英國等國引進了當時世界先進的煉鋼、軋管、管加工和直接還原鐵設備和技術,都是同類技術、設備中的精華,堪稱世界先進技術組合。同時還有相配置的鋼管熱處理、套管加工生產;整個生產過程采用基礎自動化、過程計算機、管理計算機三級自動控制,并且擁有完備、先進的在線和離線檢測設備、技術分析手段,成為20世紀90年代國內技術先進的大規模石油管材專業生產基地。
目前設(she)(she)備(bei)系(xi)統(tong)主(zhu)(zhu)要包括兩部(bu)分。一(yi)部(bu)分是(shi)(shi)鋼管主(zhu)(zhu)業系(xi)統(tong),另一(yi)部(bu)分是(shi)(shi)大型設(she)(she)備(bei)制造(zao)、彩色涂層薄板、壓(ya)力氣瓶(ping)等其(qi)他產業設(she)(she)備(bei)系(xi)統(tong)。
鋼(gang)管(guan)主(zhu)業系(xi)(xi)統(tong)主(zhu)要包括煉鋼(gang)、軋管(guan)、管(guan)加(jia)工三大工序(xu)的主(zhu)體設備(bei)。煉鋼(gang)系(xi)(xi)統(tong)擁有3座超高功率電弧爐(lu),軋管(guan)系(xi)(xi)統(tong)擁有MPM、PQF、ASSEL和REM四種(zhong)機型(xing)、七套(tao)軋機,管(guan)加(jia)工系(xi)(xi)統(tong)擁有33條生產(chan)線。兩條先(xian)進的ERW焊管(guan)連(lian)續(xu)成型(xing)生產(chan)線。
其(qi)他(ta)產(chan)(chan)業設備主要包(bao)括兩(liang)(liang)條(tiao)全(quan)套引(yin)進由(you)德國SMS Meer公司生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)先(xian)進的(de)連鑄連軋銅線桿生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線。兩(liang)(liang)條(tiao)德國尼霍夫公司生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)先(xian)進的(de)MM85拉絲生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線,先(xian)進的(de)冷軋機組和(he)熱軋卷(juan)冷軋卷(juan)退火(huo)酸洗生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線。彩涂板生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設備主要包(bao)括兩(liang)(liang)輥(gun)式涂渡機、三輥(gun)式精涂機。
一、煉(lian)鋼系統
煉鋼(gang)系統擁有150噸、100噸、90噸超高功率(lv)(lv)三套(tao)電弧(hu)爐(lu)及(ji)連(lian)(lian)鑄(zhu)、精煉設備(bei)。150噸超高功率(lv)(lv)電弧(hu)爐(lu)從(cong)德(de)國曼內斯曼德(de)馬克公司引進,1992年6月27日熱試(shi)成功。2003年實現四流(liu)連(lian)(lian)鑄(zhu)改(gai)造為六流(liu)弧(hu)連(lian)(lian)鑄(zhu),煉鋼(gang)、連(lian)(lian)鑄(zhu)生產(chan)能力達到(dao)平衡。
二、軋管系統
擁有各具特色的四(si)種機型、七套(tao)無(wu)縫鋼(gang)管生產線。其中ф168mm PQF三輥式連(lian)軋機組(zu)(zu)(zu)世(shi)界首(shou)套(tao),Φ460mm PQF三輥式連(lian)軋機組(zu)(zu)(zu)為當(dang)時(shi)世(shi)界最(zui)大(da)口徑PQF機組(zu)(zu)(zu)。
Φ250mm MPM限動芯棒連軋機組全套設備于1992年由意(yi)大利皮(pi)昂帝公(gong)司引進(jin)。環形加熱爐(lu)從意(yi)大利皮(pi)昂蒂公(gong)司引進(jin),中徑ф48m。
1992年12月,φ250mm MPM軋(ya)機(ji)建成投產(chan),代表(biao)了90年代初世界(jie)最先進水(shui)平,設(she)計年產(chan)50萬噸(dun),2007年實(shi)現100萬噸(dun),實(shi)現世界(jie)單機(ji)產(chan)量新突破。
Φ168mm PQF、Φ460mm PQF、Φ258mm PQF三(san)(san)輥式連(lian)軋(ya)(ya)機組(zu)均由天津(jin)鋼管(guan)與德國米爾公司共同設(she)計研發,采用三(san)(san)輥高精度(du)連(lian)軋(ya)(ya)機組(zu),能軋(ya)(ya)制高合金管(guan)、不銹鋼管(guan),產(chan)品(pin)橢圓度(du)、直度(du)、壁厚(hou)均勻度(du)及管(guan)體質(zhi)量均好于(yu)限動芯棒(bang)連(lian)軋(ya)(ya)機組(zu)生產(chan)的鋼管(guan)。分別于(yu)2003年9月(yue)、2007年3月(yue)、2008年4月(yue)建(jian)成投產(chan)。天淮(huai)ф508mm機組(zu)于(yu)2012年5月(yue)建(jian)成投產(chan)。
ASSEL機(ji)(ji)組工藝技術和裝備水(shui)平(ping)處于同類機(ji)(ji)組先進(jin)水(shui)平(ping)。設計年產20萬噸。2005年5月建成(cheng)投產。
冷(leng)軋冷(leng)拔機(ji)(ji)組(zu)主(zhu)要(yao)生產(chan)不銹鋼管,主(zhu)要(yao)設備(bei)有冷(leng)軋機(ji)(ji)、冷(leng)拔機(ji)(ji)及(ji)500噸擴拔機(ji)(ji)、配(pei)套矯(jiao)直(zhi)機(ji)(ji)、探傷設備(bei)等。2003年2月投產(chan)。
Φ720mm項目斜(xie)軋(ya)擴徑機組是世界第(di)二套(tao)、國內第(di)一套(tao)斜(xie)軋(ya)擴管機,無縫鋼管領(ling)域首創(chuang)四輥熱定徑機。2008年4月23日(ri),斜(xie)軋(ya)擴徑機組一次熱試成功(gong)。
三、管加工系(xi)統
鋼(gang)管主(zhu)(zhu)業在(zai)主(zhu)(zhu)廠區擁有5條(tiao)熱處理(li)線、24條(tiao)管加(jia)工線,年(nian)加(jia)工能力達到150萬(wan)噸以上。主(zhu)(zhu)廠區以外管加(jia)工線10余條(tiao)。車絲(si)機設(she)備主(zhu)(zhu)要從美(mei)國、比利時、西班牙、日本引進。配套能力強(qiang),擁有41套電磁、超聲、磁粉、渦流等探(tan)傷(shang)設(she)備。
四(si)、科研設備系統(tong)
作為不(bu)銹鋼管廠科技(ji)創(chuang)新機構(gou),技(ji)術中心成立于1994年,擁(yong)有先(xian)進的(de)理(li)化監測儀器,其(qi)中包括當今世界(jie)上先(xian)進的(de)實驗(yan)研(yan)(yan)究設(she)備(bei)。1995年被批準為國(guo)家(jia)級技(ji)術中心,是國(guo)家(jia)認(ren)定的(de)具有國(guo)家(jia)實驗(yan)室(shi)資格的(de)研(yan)(yan)究單位。2006年,天津(jin)鋼管又投資建設(she)了(le)世界(jie)先(xian)進的(de)管材研(yan)(yan)發中心,并擁(yong)有了(le)全(quan)流(liu)程中間(jian)試(shi)驗(yan)線。目前,擁(yong)有專業試(shi)驗(yan)研(yan)(yan)究室(shi)15個(ge),大型(xing)精密試(shi)驗(yan)研(yan)(yan)究儀器設(she)備(bei)400余臺套。