2013年包鋼不銹鋼管廠開始全面落實、推進三級點檢工作，2015年出臺“包鋼無縫管廠設備三級點檢制度”，準確掌握設備技術狀況，有針對性地實施計劃檢修。2016年不銹(xiu)鋼管公司以構建設備狀態維護體系為依托，在全公司推行電子點檢系統。引用精密檢測工具對伺服系統、大減速、大電機進行精密點檢，減少了A類事故的發生。加強油品管理，保證設備正常運行。2017年不銹鋼管公司將設備維修管理的重心從科室轉入現場，按專業和區域設置不同等級的設備維護專職點檢員，合理配置設備維護車間專職點檢員。重新梳理設備部和設備維護車間的職責，對設備維護車間專職點檢員職責進行科學定位，實現設備維護車間內部檢與修分離，提高設備管理效率降低設備故障率。

  設備(bei)(bei)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)模式只有切合(he)本企業的(de)實(shi)(shi)際，才(cai)能(neng)收到好的(de)效(xiao)果。為此，結合(he)當前(qian)鋼管公司(si)生產(chan)及設備(bei)(bei)實(shi)(shi)際狀(zhuang)(zhuang)況，本著專業化(hua)(hua)的(de)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)隊伍是一(yi)種維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)資源的(de)理(li)(li)念(nian)，整(zheng)合(he)利(li)用(yong)(yong)好這個資源，而不(bu)是耗散這個資源，合(he)理(li)(li)組合(he)，發(fa)揮(hui)最佳工(gong)(gong)作(zuo)狀(zhuang)(zhuang)態，使(shi)(shi)(shi)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)專業化(hua)(hua)，高效(xiao)化(hua)(hua)，對原有組織機構(gou)及維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)業務進行適當的(de)調整(zheng)，實(shi)(shi)行大操(cao)檢合(he)一(yi)或機、電等設備(bei)(bei)專業整(zheng)合(he)，同(tong)時(shi)(shi)將設備(bei)(bei)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)管理(li)(li)的(de)重心從科室(shi)轉(zhuan)入現(xian)場，重心下(xia)移，權力委(wei)讓(rang)，內部(bu)檢與修(xiu)(xiu)分離，并(bing)增加調度室(shi)管理(li)(li)職能(neng)，調度室(shi)參與設備(bei)(bei)管理(li)(li)與考核(he)，生產(chan)工(gong)(gong)直接參與設備(bei)(bei)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)保養活(huo)動(dong)，追(zhui)求預知狀(zhuang)(zhuang)態維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)和(he)劣化(hua)(hua)傾向管理(li)(li)，使(shi)(shi)(shi)設備(bei)(bei)在(zai)適當的(de)時(shi)(shi)間(jian)里得到恰當的(de)檢修(xiu)(xiu)。通過改變維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)模式，搞(gao)好設備(bei)(bei)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)管理(li)(li)，逐步實(shi)(shi)現(xian)準(zhun)確操(cao)作(zuo)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)設備(bei)(bei)，精心維(wei)(wei)護保養設備(bei)(bei)，使(shi)(shi)(shi)設備(bei)(bei)經常(chang)處于良好的(de)技(ji)術狀(zhuang)(zhuang)態，使(shi)(shi)(shi)之最大限度地(di)減少突發(fa)故障(zhang)時(shi)(shi)間(jian)及其損失，最大限度減少維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)時(shi)(shi)間(jian)和(he)費用(yong)(yong)，使(shi)(shi)(shi)設備(bei)(bei)最有效(xiao)地(di)被生產(chan)利(li)用(yong)(yong)，保證生產(chan)正(zheng)常(chang)進行。