1. 某工(gong)程施工(gong)時，由于某管道的(de)三通未采購到，業(ye)主發聯絡單讓管道設計人員判斷(duan)在(zai)主管直接開孔焊接支管是否(fou)可行(xing)。

2. 支管連接形(xing)式的選(xuan)用(yong)

  支管(guan)直接焊(han)接在主管(guan)上的(de)支管(guan)連(lian)接，除下列情(qing)況外，應進(jin)行開孔補(bu)強(qiang)校核(he)，并根據(ju)校核(he)結果采取相應的(de)補(bu)強(qiang)措施；支管(guan)通過加強(qiang)度(du)接頭與主管(guan)連(lian)接；支管(guan)連(lian)接處作為一個整體(ti)受(shou)壓元件(jian)設計、制造并經檢驗合(he)格。

  直接焊接在主管(guan)(guan)上的(de)(de)(de)(de)支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)接應符合下列要求：不應用于有機械振動(dong)、壓力脈動(dong)和溫(wen)度急劇變(bian)化的(de)(de)(de)(de)部位的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)；不宜用于設(she)計溫(wen)度超(chao)過425℃的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)；當支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)接處(chu)承受由(you)于支(zhi)管(guan)(guan)熱變(bian)形、外荷(he)載及支(zhi)架位移(yi)等引起的(de)(de)(de)(de)應力時，應對附加(jia)(jia)荷(he)載在支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)接處(chu)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)影響進行分(fen)析(xi)并采取必要的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)強措施。

  下列工況的(de)支管連(lian)接應采用三通(tong)(tong)(tong)、45°斜(xie)三通(tong)(tong)(tong)或(huo)四(si)通(tong)(tong)(tong)；承受機械振動、壓(ya)力(li)脈動和溫度急(ji)劇變化的(de)管道分(fen)支。設(she)計壓(ya)力(li)等于或(huo)大于2.0MPa、設(she)計溫度超過250℃以(yi)及支管外(wai)徑與主管外(wai)徑之比大于0.8。

3. 支管與主(zhu)管的焊接結構見圖3.4.8。

4. 等面積(ji)補(bu)強法的要求

  ①. 支(zhi)管連(lian)接的補(bu)(bu)強計(ji)(ji)算(suan)可采用等(deng)(deng)面積(ji)補(bu)(bu)強法，等(deng)(deng)面積(ji)補(bu)(bu)強法是開孔(kong)補(bu)(bu)強計(ji)(ji)算(suan)的最低要求(qiu)，等(deng)(deng)面積(ji)補(bu)(bu)強法計(ji)(ji)算(suan)時應符合下列(lie)規定；

  a. 當主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)徑(jing)(jing)(jing)與主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)最小(xiao)(xiao)壁(bi)厚之比小(xiao)(xiao)于(yu)100時，支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)徑(jing)(jing)(jing)與主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)徑(jing)(jing)(jing)之比不(bu)應(ying)大(da)于(yu)1.0；當主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)徑(jing)(jing)(jing)與主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)最小(xiao)(xiao)壁(bi)厚之比等于(yu)或大(da)于(yu)100時，支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)徑(jing)(jing)(jing)與主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)徑(jing)(jing)(jing)之比應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)0.5；

   b. 支管軸線(xian)和主(zhu)管軸線(xian)相(xiang)交，其夾角β不應小(xiao)于(yu)45°。

 ②. 外加補強材料應符合以下(xia)規定：

   a. 外加補強材料可(ke)不(bu)同于主(zhu)管(guan)(guan)材料，但應和(he)主(zhu)管(guan)(guan)、支管(guan)(guan)材料具(ju)有相(xiang)似(si)的(de)焊接性(xing)能、熱處理要求、電位差和(he)熱膨(peng)脹(zhang)系數(shu)等；

   b. 當外加補(bu)強(qiang)(qiang)材料(liao)的(de)許(xu)用(yong)應力(li)(li)低于(yu)主管(guan)材料(liao)的(de)許(xu)用(yong)應力(li)(li)時(shi)，用(yong)于(yu)補(bu)強(qiang)(qiang)的(de)截面積A，應乘以二者許(xu)用(yong)應力(li)(li)的(de)比(bi)值后再進(jin)行校(xiao)核；當補(bu)強(qiang)(qiang)材料(liao)的(de)許(xu)用(yong)應力(li)(li)高于(yu)主管(guan)材料(liao)的(de)許(xu)用(yong)應力(li)(li)時(shi)，材料(liao)強(qiang)(qiang)度的(de)影響可不予考慮。

 ③. 對于GC1級壓力管道和劇烈循環工況(kuang)，不宜采用補強板進行補強。

 ④. 下列管件或連接結構不得用于劇烈(lie)循環工況(kuang)：

   a. 非軋制或非鍛造成型的三通；

   b. 圖3.4.8所示（a）和（c）的支管(guan)連接結構(gou)；

   c. 管(guan)(guan)表號為Sch10S及(ji)以下(xia)的管(guan)(guan)件(jian)。

 5. 當用于劇(ju)烈循環工(gong)況時(shi)，應(ying)采用圖3.4.8（b）或（d）的結構，補(bu)強(qiang)板上設置(zhi)排氣孔。

 6. 如果主(zhu)管道壁厚設計有足夠的(de)裕量，經核算(suan)則支(zhi)管可直接(jie)開孔焊(han)接(jie)在主(zhu)管上，不需(xu)要(yao)另外(wai)的(de)補(bu)(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)板(ban)（注意補(bu)(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)和(he)另外(wai)補(bu)(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)的(de)區(qu)別，補(bu)(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)不一定非得設計另外(wai)的(de)補(bu)(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)板(ban)，管道本(ben)身(shen)的(de)富裕厚度也可補(bu)(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)）。

 7. 有的規范(fan)規定，有支(zhi)管(guan)連接的管(guan)子因開孔而被削弱，除(chu)非管(guan)子周向應力小于(yu)管(guan)材屈服強度(du)的20％，否則必須進行補(bu)強板（圈）結構補(bu)強。