1. 不銹鋼卡壓(ya)式管(guan)件性(xing)能(neng)


 a. 水壓(ya)性能


   不銹鋼(gang)卡(ka)壓式管(guan)件應進行水壓性能試驗,試驗壓力為2.5MPa,管件應無滲透和永久變形。


 b. 氣密性能


   不銹鋼卡壓式(shi)管(guan)件(jian)用于氣體介質或進行型式試驗時應做氣密性能試驗。用于氣體介質的氣密試驗壓力為1.7MPa,用于液體介質的氣密試驗壓力為0.6 MPa。管件應無泄露出現。


 c. 連接性(xing)能


   型式試驗時或用戶要求時,不銹鋼管件應進行連接性能試驗。連接性能試驗包括耐壓試驗、負壓試驗、拉拔試驗、溫度變化、交變彎曲、振動試驗和壓力波動試驗。


d. 衛生要求


  不銹鋼(gang)卡(ka)壓式管件及密封圈的衛生要求應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全性評價規范》的規定。


 e. 力學性能(neng)


  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的抗拉強度和斷后伸長率等力學性能見表 12-31。


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 f. 物理性能(neng)


  用于燃(ran)氣(qi)介質的密封圈(quan)的物(wu)理(li)性(xing)能(neng)應符合HG/T 3092《燃(ran)氣(qi)輸送管及(ji)配件用密封橡膠(jiao)圈(quan)材料》的規定,其余密封圈(quan)的物(wu)理(li)性(xing)能(neng)見表12-32。


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2. 不銹鋼卡壓式管件安裝


  不銹鋼(gang)卡(ka)壓式管件薄壁不銹鋼管連接安裝時,相同公稱通徑的管件和管子應選用同一種系列。


  當不銹(xiu)鋼(gang)管件與薄(bo)壁不銹(xiu)鋼(gang)管采用卡壓工具卡壓連接與安裝(zhuang)時(shi),應遵(zun)循如下安裝(zhuang)程序:


    a. 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)卡壓式管(guan)(guan)件(jian)端部有(you)環狀U形(xing)槽(cao),內(nei)(nei)裝(zhuang)有(you)O形(xing)密封圈,安(an)裝(zhuang)時,用(yong)專用(yong)卡壓工具使U形(xing)槽(cao)內(nei)(nei)部縮徑(jing),使薄壁不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)、管(guan)(guan)件(jian)承插部分(fen)卡壓成(cheng)六角形(xing)。


    b. 斷管


        管子用專用切(qie)管機或切(qie)管器按(an)照施工(gong)尺寸(cun)切(qie)斷。


       用不銹(xiu)鋼專(zhuan)用銼(cuo)刀或(huo)用除毛(mao)刺器去除切(qie)割面(mian)毛(mao)刺。


       管子(zi)的切割面應與管子(zi)中心(xin)線垂直,管子(zi)端部與外表面應光滑平整、清潔(jie)、無(wu)油污。


   c. 連接準備


     用專用劃線(xian)器(qi)在管子(zi)(zi)端部(bu)畫標記(ji)線(xian)一周,確(que)認(ren)管子(zi)(zi)的(de)插入長度。其插入長度的(de)基準值見(jian)表12-33。


      表12-33插入長度基準值(GB/T 19228.1-2003)


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      應確(que)認(ren)O形密封圈(quan)是否確(que)實安(an)裝(zhuang)在(zai)正確(que)的位(wei)置上。安(an)裝(zhuang)時嚴禁使用潤滑油。


    應將管(guan)子(zi)垂(chui)直地插(cha)入卡(ka)壓式管(guan)件中。管(guan)子(zi)插(cha)入時不(bu)得歪斜,以免O形(xing)密封圈割傷或脫落(luo)而造成(cheng)漏(lou)水。插(cha)入后,應確認管(guan)子(zi)上所畫標(biao)記(ji)線距端部的距離,公稱通徑(jing)在10~25mm時,為3mm;公稱通徑(jing)在32~100mm時,為5mm。


  d.卡(ka)壓連接(jie)


      使用(yong)卡壓工具前(qian)應仔細閱讀說明書。


   卡壓工具鉗口(kou)的(de)凹槽應與管(guan)件凸部靠緊,工具的(de)鉗口(kou)應與管(guan)子(zi)軸心(xin)呈(cheng)垂(chui)直(zhi)狀。開始作業后,凹槽部應咬(yao)緊管(guan)件,直(zhi)到(dao)產生輕(qing)微(wei)振動,才可結束卡壓連接(jie)過程。卡壓連接(jie)后,應用六角量規檢查卡壓工序(xu)是否(fou)完好(hao)。


   若(ruo)卡壓(ya)連接(jie)不能到位,應將工(gong)具送(song)修。卡壓(ya)不當處,可(ke)用(yong)正常工(gong)具再(zai)做卡壓(ya),并應再(zai)一次用(yong)六角量規確認。


   與(yu)內外螺紋轉(zhuan)換接頭連接時(shi),應先擰緊螺紋后再進行卡壓。


  e. 檢驗


   卡壓后(hou),應用專用六角(jiao)量(liang)規(gui)進行(xing)檢驗卡壓連接是否完好。


   整個(ge)管線安(an)裝完畢后,應進行試壓(ya)(ya),試壓(ya)(ya)試驗(yan)可用水壓(ya)(ya)試驗(yan)或(huo)氣壓(ya)(ya)試驗(yan)。水壓(ya)(ya)試驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)為工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)1.5倍(bei),氣壓(ya)(ya)試驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)為工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)1.05倍(bei)。



3. 不(bu)銹鋼卡壓式管件原材(cai)料及(ji)其(qi)制造方法(fa)


  a. 不銹鋼(gang)管(guan)的原(yuan)材(cai)料為不銹鋼(gang)冷(熱(re))軋鋼(gang)帶(dai),其要求應(ying)符合GB/T 4239《不銹鋼(gang)和(he)耐熱(re)鋼(gang)冷軋鋼(gang)帶(dai)》和(he)YB/T 5090《不銹鋼(gang)熱(re)軋鋼(gang)帶(dai)》的規定(ding)。


  b. 不銹(xiu)鋼帶用自動氬(ya)弧焊(han)(han)接或等離子焊(han)(han)接制(zhi)成(cheng)鋼管后,一般不再進行熱處(chu)理。



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