1. 不銹鋼(gang)卡壓式管件(jian)性能
a. 水壓性能
不銹鋼卡壓式管件應進行水壓性能試驗，試驗壓力為2.5MPa，管件應無滲透和永久變形。
b. 氣密性能
不(bu)銹鋼卡壓式管件用于氣體介質或進行型式試驗時應做氣密性能試驗。用于氣體介質的氣密試驗壓力為1.7MPa，用于液體介質的氣密試驗壓力為0.6 MPa。管件應無泄露出現。
c. 連接性能
型式試驗時或用戶要求時，不銹鋼管件(jian)應進行連接性能試驗。連接性能試驗包括耐壓試驗、負壓試驗、拉拔試驗、溫度變化、交變彎曲、振動試驗和壓力波動試驗。
d. 衛生要求(qiu)
不(bu)銹鋼卡壓式管件及密封圈的衛生要求應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全性評價規范》的規定。
e. 力學性能
不銹鋼管的抗拉強度和斷后伸長率等力學性能見表 12-31。
f. 物理(li)性能
用于燃氣介質的(de)密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的(de)物理性能(neng)應符合HG／T 3092《燃氣輸(shu)送管及配件(jian)用密(mi)封(feng)橡膠圈(quan)(quan)材料》的(de)規定，其(qi)余密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的(de)物理性能(neng)見表12-32。
2. 不銹鋼(gang)卡壓式管件安(an)裝
不銹鋼卡(ka)壓式管件與薄壁不銹鋼管連接安裝時，相同公稱通徑的管件和管子應選用同一種系列。
當不銹鋼管(guan)件與薄壁不銹鋼管(guan)采用(yong)卡(ka)壓(ya)(ya)工具卡(ka)壓(ya)(ya)連(lian)接與安(an)裝時，應遵循如下安(an)裝程序：
a. 不銹鋼卡(ka)壓式管(guan)件(jian)端(duan)部(bu)有環狀U形(xing)槽(cao)，內(nei)裝有O形(xing)密封圈(quan)，安(an)裝時(shi)，用(yong)專用(yong)卡(ka)壓工具使(shi)U形(xing)槽(cao)內(nei)部(bu)縮徑，使(shi)薄(bo)壁不銹鋼管(guan)、管(guan)件(jian)承插部(bu)分卡(ka)壓成(cheng)六角形(xing)。
b. 斷管
管(guan)子用專用切管(guan)機或切管(guan)器按照施工尺寸切斷。
用(yong)不銹鋼專用(yong)銼刀或用(yong)除毛刺器去除切割面毛刺。
管(guan)子的切割面(mian)應與管(guan)子中心線垂直，管(guan)子端部(bu)與外表面(mian)應光滑平整、清潔、無(wu)油污。
c. 連(lian)接準備
用專用劃線器在管子端部畫標記(ji)線一(yi)周(zhou)，確認管子的(de)插(cha)入長(chang)度。其插(cha)入長(chang)度的(de)基(ji)準值(zhi)見表12-33。
表12-33插入長度(du)基準(zhun)值(zhi)（GB/T 19228.1-2003）
應確(que)(que)認O形密(mi)封圈(quan)是否(fou)確(que)(que)實安裝(zhuang)在正確(que)(que)的位置上(shang)。安裝(zhuang)時(shi)嚴禁使用潤(run)滑油。
應將管(guan)(guan)子(zi)垂直地插(cha)入(ru)卡(ka)壓(ya)式管(guan)(guan)件中。管(guan)(guan)子(zi)插(cha)入(ru)時不得歪斜，以免O形(xing)密封圈割傷(shang)或脫落而造成(cheng)漏(lou)水。插(cha)入(ru)后，應確(que)認(ren)管(guan)(guan)子(zi)上(shang)所畫標記(ji)線距端部的距離，公稱(cheng)通徑(jing)(jing)在10～25mm時，為(wei)3mm；公稱(cheng)通徑(jing)(jing)在32～100mm時，為(wei)5mm。
d.卡壓(ya)連接
使用(yong)卡壓工具前應仔(zi)細閱讀(du)說(shuo)明(ming)書。
卡(ka)(ka)壓(ya)工(gong)具(ju)鉗口的(de)凹槽應(ying)與(yu)(yu)管件凸部靠(kao)緊，工(gong)具(ju)的(de)鉗口應(ying)與(yu)(yu)管子軸心呈垂直狀。開(kai)始(shi)作業后(hou)，凹槽部應(ying)咬緊管件，直到產(chan)生輕(qing)微振動，才可結束卡(ka)(ka)壓(ya)連(lian)接過程。卡(ka)(ka)壓(ya)連(lian)接后(hou)，應(ying)用(yong)六(liu)角量規(gui)檢查卡(ka)(ka)壓(ya)工(gong)序是(shi)否完好。
若卡(ka)壓連(lian)接不(bu)能到(dao)位(wei)，應將工具送修。卡(ka)壓不(bu)當(dang)處，可(ke)用正常工具再(zai)做卡(ka)壓，并應再(zai)一(yi)次用六角量規確認。
與內外螺(luo)紋(wen)轉(zhuan)換接頭連接時，應先(xian)擰緊螺(luo)紋(wen)后(hou)再進行卡壓。
e. 檢驗
卡(ka)壓后，應用專(zhuan)用六(liu)角量(liang)規進行檢(jian)驗(yan)卡(ka)壓連接(jie)是否完好。
整個管線安裝完畢后，應進行(xing)試(shi)(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，試(shi)(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)可用水壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)或(huo)氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)。水壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)為(wei)工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的1.5倍，氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)為(wei)工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的1.05倍。
3. 不銹鋼卡壓式管件(jian)原(yuan)材料及其制造方法(fa)
a. 不銹(xiu)鋼(gang)管的(de)原(yuan)材料為不銹(xiu)鋼(gang)冷（熱）軋鋼(gang)帶，其要求應符(fu)合GB/T 4239《不銹(xiu)鋼(gang)和耐熱鋼(gang)冷軋鋼(gang)帶》和YB/T 5090《不銹(xiu)鋼(gang)熱軋鋼(gang)帶》的(de)規定。
b. 不(bu)(bu)銹鋼帶(dai)用自動(dong)氬弧焊接(jie)或等離子焊接(jie)制成(cheng)鋼管后，一般不(bu)(bu)再進行熱處(chu)理。
