1. 三通的(de)制(zhi)(zhi)造(zao)可以根據公(gong)稱直徑大小和制(zhi)(zhi)造(zao)工(gong)藝方法的(de)不同，允許在主管(guan)上有(you)一條或(huo)兩條縱向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)。有(you)一條縱向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)，先擠(ji)壓(ya)出(chu)支管(guan)，主管(guan)壓(ya)制(zhi)(zhi)成型后(hou)焊(han)(han)接(jie)；有(you)兩條縱向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)，上半(ban)部先擠(ji)出(chu)支管(guan)，再(zai)壓(ya)制(zhi)(zhi)成型，下半(ban)部壓(ya)制(zhi)(zhi)成型后(hou)與上半(ban)部進行焊(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)位(wei)置見圖16-6。

  2. 三通支管壓制成型后，應保證兩側的增厚一致。肩部圓角過渡部分的壁厚應保證不小于端部接口的壁厚。

  3. 彎頭采用鋼板沖壓成型，圓弧過渡部分的壁厚保證均勻，一般采用對半焊接，允許有兩條縱向焊縫。

  4. 異(yi)徑管采用鋼板卷制或沖壓成型，根據公稱直徑大小和制造工藝方法不同，允許有一條或兩條縱向焊縫。

  5. 管件(jian)縱(zong)焊(han)縫(feng)的(de)(de)焊(han)接均應采用雙面焊(han)的(de)(de)型式，焊(han)縫(feng)成型良好，過渡圓滑，不得(de)有裂紋、氣(qi)孔(kong)、夾渣和未熔合(he)等缺陷(xian)。咬邊(bian)深度(du)不得(de)大于0.5mm，對(dui)口錯(cuo)邊(bian)量要求≤0.1壁厚。

  6. 管件(jian)的焊接(jie)要(yao)求應符合GB150《鋼制壓力容器》的規定。