ISO（國(guo)際(ji)標(biao)(biao)準化組織）制定(ding)并實施(shi)的(de)比較典(dian)型的(de)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)(jian)標(biao)(biao)準有對(dui)(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)(jian)及螺紋連接管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)(jian)兩類。對(dui)(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)(jian)標(biao)(biao)準側重于介紹非(fei)合(he)金(jin)鋼(gang)、合(he)金(jin)鋼(gang)以及不銹鋼(gang)對(dui)(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)(jian)；螺紋連接管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)(jian)標(biao)(biao)準側重于介紹不銹鋼(gang)螺紋管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)(jian)。非(fei)合(he)金(jin)鋼(gang)和合(he)金(jin)鋼(gang)對(dui)(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)(jian)（ISO 3419：1981）及不銹鋼(gang)對(dui)(dui)焊(han)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)(jian)（ISO 5251：1981）是ISO早(zao)期(qi)制定(ding)的(de)標(biao)(biao)準，目前仍然在(zai)使用。不銹鋼(gang)螺紋管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)(jian)（ISO 4144：2003）則是ISO近期(qi)制定(ding)的(de)標(biao)(biao)準。
非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419：1981 標準
1. 適用(yong)范圍
ISO 3419：1981 標(biao)準規定(ding)了(le)用于(yu)管(guan)(guan)道(dao)工程質量要求的(de)對焊彎(wan)頭(tou)［2D型(xing)（90°和(he)180°）和(he)3D型(xing)（45°、90°和(he)180°）］、同(tong)心(xin)及(ji)偏心(xin)異徑接頭(tou)、三通及(ji)管(guan)(guan)帽的(de)尺寸、公差以及(ji)管(guan)(guan)件用非(fei)合(he)金、低(di)合(he)金和(he)合(he)金鋼(gang)的(de)鋼(gang)號。
2. 符(fu)號含意
DN-公稱通徑（見ISO 6708）；
D--大(da)外徑；
D1-小(xiao)外徑；
d-大內徑；
d1-小內徑；
T-接近D處的壁厚；
T1-接近D1處的(de)壁厚；
C--180°彎(wan)頭的中心線(xian)直徑；
B-180°彎(wan)頭自背(bei)面(mian)至端面(mian)處的尺寸；
F-90°彎頭、等徑和異(yi)徑三通自中心(xin)線至d端(duan)面處的尺寸；
H-45°彎(wan)頭自中心線切(qie)線交點至(zhi)端(duan)面處的尺寸以及異徑三通(tong)自中心線至(zhi)d1處端(duan)面的尺寸；
K-管帽總高度(du)；
L--異徑接(jie)頭總(zong)長度；
R、R1-彎頭(tou)和異徑(jing)接頭(tou)曲率半徑(jing)；
Q-角(jiao)直線偏差；
U--180°彎頭端面直線偏差；
P--垂直線(xian)偏差。
19.1.3 材料
19.1.3.1 所(suo)使用的(de)鋼號按以下規定：
TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);
P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。
19.1.3.2 經供(gong)需雙方協議可提供(gong)ISO 2604-2、ISO 2604-3和ISO 2604-4中所(suo)規定的其(qi)他鋼號。
3. 管件應(ying)由以下材料(liao)制造(zao)
a. 無縫鋼(gang)管；
b. 焊(han)接(jie)鋼(gang)管或焊(han)接(jie)板(ban)材；應使(shi)用焊(han)條進行焊(han)接(jie)并采用供需(xu)雙方(fang)協議的無(wu)損(sun)檢(jian)驗方(fang)法(fa)檢(jian)驗；
c. 鋼板。
4. 結構型式與(yu)尺寸(cun)
2D彎(wan)頭型式(shi)見(jian)圖19-1，尺寸見(jian)表(biao)19-1。
3D彎頭型式見(jian)圖19-2，尺寸見(jian)表19-2。
同心和(he)偏心異(yi)徑接頭(tou)型(xing)式(shi)見(jian)圖19-3，尺(chi)寸見(jian)表(biao)19-3。
推(tui)薦(jian)半徑： 同心異(yi)(yi)徑接頭(tou)：R≥0.4D1 R1≥0.4D1 ，偏心異(yi)(yi)徑接頭(tou)：R≥0.3D1，R1≥0.3D1。
等徑和(he)異徑三通(tong)型式(shi)見圖19-4，尺寸見表19-4。
管帽型式見圖19-5，尺(chi)寸見表19-5。
5. 公差
a. 尺寸偏差
管件尺寸偏差見表 19-6
b. 直線(xian)性偏差(cha)
管(guan)件(jian)直線(xian)性偏差(cha)見表 19-7
c. 坡口偏差
管件焊端應切成(cheng)直角。對于(yu)超過 3.6mm 的壁厚，其(qi)端部(bu)應加工成(cheng)坡口。端部(bu)形狀(zhuang)和尺寸(cun)見表(biao) 19-8。
6. 熱處理
a. 非(fei)合金鋼管件(jian)
在(zai)640℃和940℃之間完成(cheng)最(zui)后成(cheng)型操作的非合(he)金鋼管件，如仍然在(zai)空氣中冷卻，則不(bu)需(xu)進(jin)行熱處理(li)。
對于(yu)高(gao)于(yu)或(huo)低于(yu)上述(shu)溫(wen)度限完成(cheng)加工的(de)管件，對非合金(jin)鋼的(de)熱(re)處(chu)理應按(an)19.1.6.3條中的(de)表(biao)列規定。
b. 合金鋼管(guan)件
所有合(he)金鋼管件應在(zai)最后成(cheng)型操作之后進行熱處理。對各(ge)材料級別(bie)，應按19.1.6.3條(tiao)表中(zhong)規定的相(xiang)應的熱處理進行。
c. 熱處理表（見表19-9）
7. 試驗
通常，對于按(an)本(ben)標準條(tiao)件(jian)生產的管件(jian)，不要求驗收試驗。
經供需雙方協商(shang)，驗(yan)收(shou)試(shi)驗(yan)可以在咨詢和(he)訂(ding)貨時予以規定。
8. 檢(jian)驗(yan)合格證
a. 當用(yong)戶要求(qiu)時，生產廠應提(ti)供表明(ming)所提(ti)供的管件(jian)符合本標準的檢驗(yan)合格證(zheng)。
b. 檢驗合格證(zheng)應符合ISO 404《鋼和(he)鋼材 一(yi)般(ban)交貨技術條件》中(zhong)的(de)5.2.2條的(de)要(yao)求。
9. 標記和(he)印記
a. 標記
管件(jian)應按(an)型式（即(ji)彎頭、異徑接頭、管帽、三通）、角度（對(dui)彎頭而言）、外徑、壁厚(hou)、鋼號和本標準(zhun)編號來進行標記。例如：對焊彎頭3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419
附(fu)加要(yao)求(qiu)可(ke)以由供需雙方協商決定，并且應在咨詢和(he)訂貨時(shi)予(yu)以規定。
b. 印(yin)記
生產廠應在(zai)各適當位置(zhi)用涂色、低壓力打印或用標(biao)簽作以(yi)下內容的(de)標(biao)志：
a. 商標或名(ming)稱；
b. 外徑和厚度；
c. 鋼號；
d. 本標(biao)準編號。
