ISO（國際標(biao)(biao)準化(hua)組織(zhi)）制(zhi)定并實施的比較(jiao)典型的管(guan)(guan)件(jian)標(biao)(biao)準有(you)對(dui)(dui)焊管(guan)(guan)件(jian)及(ji)螺(luo)(luo)紋連接管(guan)(guan)件(jian)兩(liang)類(lei)。對(dui)(dui)焊管(guan)(guan)件(jian)標(biao)(biao)準側重于介(jie)紹非(fei)合(he)金鋼(gang)(gang)、合(he)金鋼(gang)(gang)以及(ji)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)對(dui)(dui)焊管(guan)(guan)件(jian)；螺(luo)(luo)紋連接管(guan)(guan)件(jian)標(biao)(biao)準側重于介(jie)紹不銹(xiu)鋼(gang)(gang)螺(luo)(luo)紋管(guan)(guan)件(jian)。非(fei)合(he)金鋼(gang)(gang)和(he)合(he)金鋼(gang)(gang)對(dui)(dui)焊管(guan)(guan)件(jian)（ISO 3419：1981）及(ji)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)對(dui)(dui)焊管(guan)(guan)件(jian)（ISO 5251：1981）是(shi)ISO早期制(zhi)定的標(biao)(biao)準，目前(qian)仍然(ran)在使用(yong)。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)螺(luo)(luo)紋管(guan)(guan)件(jian)（ISO 4144：2003）則是(shi)ISO近(jin)期制(zhi)定的標(biao)(biao)準。
非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419：1981 標準(zhun)
1. 適(shi)用范圍
ISO 3419：1981 標準規定了用(yong)于管道工程質量要求的(de)對焊彎頭［2D型（90°和(he)180°）和(he)3D型（45°、90°和(he)180°）］、同心(xin)及(ji)偏心(xin)異徑接(jie)頭、三(san)通及(ji)管帽的(de)尺寸、公差以及(ji)管件用(yong)非(fei)合(he)金、低合(he)金和(he)合(he)金鋼的(de)鋼號。
2. 符號(hao)含意
DN-公稱通徑（見ISO 6708）；
D--大外徑(jing)；
D1-小外(wai)徑；
d-大(da)內徑(jing)；
d1-小內徑；
T-接近D處的(de)壁厚；
T1-接近(jin)D1處的(de)壁厚；
C--180°彎頭的中心(xin)線直徑；
B-180°彎頭自背面(mian)至端面(mian)處的尺(chi)寸；
F-90°彎(wan)頭、等(deng)徑和(he)異徑三(san)通自中(zhong)心線至d端面處的尺寸；
H-45°彎頭自(zi)中心(xin)線(xian)切線(xian)交點至端(duan)面處(chu)的(de)尺寸以及異(yi)徑三通自(zi)中心(xin)線(xian)至d1處(chu)端(duan)面的(de)尺寸；
K-管帽總高度(du)；
L--異徑(jing)接頭總長度；
R、R1-彎頭(tou)和異徑接(jie)頭(tou)曲率半徑；
Q-角直線(xian)偏差；
U--180°彎頭(tou)端面直線偏差；
P--垂直(zhi)線偏差(cha)。
19.1.3 材料(liao)
19.1.3.1 所使用的鋼號按以(yi)下規定：
TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);
P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。
19.1.3.2 經(jing)供(gong)(gong)需雙方協(xie)議可(ke)提供(gong)(gong)ISO 2604-2、ISO 2604-3和ISO 2604-4中(zhong)所規定的其(qi)他鋼號。
3. 管件應由以下(xia)材料(liao)制造
a. 無(wu)縫鋼(gang)管；
b. 焊(han)接鋼管或焊(han)接板材；應使(shi)用(yong)焊(han)條進行焊(han)接并采用(yong)供(gong)需雙方(fang)協議的無(wu)損檢(jian)驗(yan)方(fang)法檢(jian)驗(yan)；
c. 鋼板。
4. 結構型(xing)式與尺寸
2D彎頭(tou)型式見(jian)圖19-1，尺寸見(jian)表19-1。
3D彎頭型(xing)式見圖19-2，尺寸見表19-2。
同心(xin)和偏心(xin)異徑(jing)接(jie)頭型式(shi)見圖19-3，尺寸見表(biao)19-3。
推薦半徑： 同心異(yi)徑接頭(tou)：R≥0.4D1 R1≥0.4D1 ，偏心異(yi)徑接頭(tou)：R≥0.3D1，R1≥0.3D1。
等徑(jing)和異徑(jing)三通型式見圖19-4，尺寸見表19-4。
管帽型式見圖(tu)19-5，尺寸見表19-5。
5. 公差
a. 尺寸偏差
管件尺寸偏(pian)差見表(biao) 19-6
b. 直線性(xing)偏差
管件直線(xian)性偏差(cha)見表 19-7
c. 坡(po)口偏(pian)差
管件焊端(duan)(duan)應(ying)切成(cheng)直角。對于超過 3.6mm 的壁厚，其端(duan)(duan)部(bu)應(ying)加工成(cheng)坡(po)口。端(duan)(duan)部(bu)形狀(zhuang)和(he)尺寸見表 19-8。
6. 熱處理
a. 非合金鋼管件
在(zai)640℃和940℃之間完(wan)成最后(hou)成型操作的(de)非合金鋼(gang)管件，如仍然在(zai)空氣中冷卻，則(ze)不(bu)需進行熱處理。
對于(yu)高于(yu)或低于(yu)上述溫(wen)度限完成加工的(de)管件，對非合金鋼的(de)熱處理應(ying)按(an)19.1.6.3條中(zhong)的(de)表列規定。
b. 合金鋼管件(jian)
所有合金鋼管件應在最后成型操(cao)作之后進(jin)行(xing)熱處理。對各材料級(ji)別，應按19.1.6.3條表中規定的(de)(de)相應的(de)(de)熱處理進(jin)行(xing)。
c. 熱處理表（見表19-9）
7. 試驗
通常，對于(yu)按本標準條(tiao)件生(sheng)產的管(guan)件，不(bu)要求驗(yan)收試驗(yan)。
經(jing)供(gong)需(xu)雙方協商，驗收試(shi)驗可以在咨詢和訂貨時予以規定。
8. 檢(jian)驗合(he)格證(zheng)
a. 當用戶要(yao)求時，生(sheng)產(chan)廠(chang)應提供表明所(suo)提供的管件(jian)符合(he)本標(biao)準的檢驗合(he)格證。
b. 檢驗合(he)格證應符合(he)ISO 404《鋼和鋼材(cai) 一般交貨(huo)技(ji)術條(tiao)件》中的(de)5.2.2條(tiao)的(de)要求。
9. 標記和(he)印記
a. 標(biao)記
管(guan)件應按型式（即彎(wan)頭(tou)、異徑接頭(tou)、管(guan)帽、三通）、角度（對彎(wan)頭(tou)而言）、外徑、壁厚、鋼號(hao)(hao)和本(ben)標(biao)準編號(hao)(hao)來進行標(biao)記。例如：對焊彎頭3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419
附(fu)加要求可以由供需雙方協商決定，并且應在(zai)咨詢和訂貨(huo)時(shi)予(yu)以規定。
b. 印(yin)記
生(sheng)產(chan)廠應在各適(shi)當位置用(yong)(yong)涂色、低壓力(li)打印(yin)或用(yong)(yong)標簽作(zuo)以下內容的標志：
a. 商標或名稱；
b. 外徑和(he)厚(hou)度；
c. 鋼(gang)號；
d. 本標準編(bian)號(hao)。
