ISO（國際標(biao)準化組織）制(zhi)定并實施的(de)(de)比較典型(xing)的(de)(de)管(guan)件(jian)(jian)(jian)標(biao)準有對(dui)(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)及螺紋連(lian)接管(guan)件(jian)(jian)(jian)兩類。對(dui)(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)標(biao)準側重(zhong)于介紹非(fei)合(he)(he)(he)金鋼(gang)、合(he)(he)(he)金鋼(gang)以及不(bu)銹鋼(gang)對(dui)(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)；螺紋連(lian)接管(guan)件(jian)(jian)(jian)標(biao)準側重(zhong)于介紹不(bu)銹鋼(gang)螺紋管(guan)件(jian)(jian)(jian)。非(fei)合(he)(he)(he)金鋼(gang)和合(he)(he)(he)金鋼(gang)對(dui)(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)（ISO 3419：1981）及不(bu)銹鋼(gang)對(dui)(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)（ISO 5251：1981）是ISO早期(qi)制(zhi)定的(de)(de)標(biao)準，目前仍然在使用。不(bu)銹鋼(gang)螺紋管(guan)件(jian)(jian)(jian)（ISO 4144：2003）則是ISO近期(qi)制(zhi)定的(de)(de)標(biao)準。
非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419：1981 標準
1. 適用范圍
ISO 3419：1981 標準規定了用于管道工程(cheng)質(zhi)量要求的(de)對焊彎頭［2D型（90°和180°）和3D型（45°、90°和180°）］、同心及偏(pian)心異徑(jing)接(jie)頭、三通(tong)及管帽的(de)尺寸、公差(cha)以及管件用非合(he)金、低合(he)金和合(he)金鋼的(de)鋼號。
2. 符號含意
DN-公(gong)稱通徑（見ISO 6708）；
D--大外徑；
D1-小外(wai)徑(jing)；
d-大(da)內徑；
d1-小內徑；
T-接近D處的壁厚；
T1-接(jie)近(jin)D1處的(de)壁(bi)厚；
C--180°彎頭的中心線直徑；
B-180°彎(wan)頭自背面至(zhi)端面處的(de)尺(chi)寸(cun)；
F-90°彎頭、等(deng)徑和異徑三(san)通自中心線至d端面處的尺(chi)寸；
H-45°彎頭(tou)自中心線(xian)(xian)切線(xian)(xian)交點至(zhi)端(duan)面(mian)處的尺寸以及異徑三通自中心線(xian)(xian)至(zhi)d1處端(duan)面(mian)的尺寸；
K-管帽總高度；
L--異徑接頭總(zong)長(chang)度；
R、R1-彎頭和異徑接頭曲(qu)率半徑；
Q-角直線(xian)偏差；
U--180°彎頭端面直線偏差；
P--垂直線偏差。
19.1.3 材(cai)料
19.1.3.1 所使用的(de)鋼號按以下規定：
TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);
P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。
19.1.3.2 經供需雙方協議可提供ISO 2604-2、ISO 2604-3和(he)ISO 2604-4中所規定的其(qi)他鋼號。
3. 管件應(ying)由(you)以下材料制造
a. 無(wu)縫(feng)鋼管(guan)；
b. 焊接鋼管或焊接板材(cai)；應使用(yong)焊條進(jin)行焊接并采(cai)用(yong)供需雙方協議的無(wu)損檢驗(yan)方法檢驗(yan)；
c. 鋼板。
4. 結構型式與尺(chi)寸
2D彎頭型(xing)式見圖19-1，尺寸見表(biao)19-1。
3D彎頭型式見圖19-2，尺寸見表19-2。
同心和偏(pian)心異(yi)徑接(jie)頭型式見圖19-3，尺寸見表19-3。
推薦半徑： 同(tong)心異徑(jing)接頭(tou)：R≥0.4D1 R1≥0.4D1 ，偏心異徑(jing)接頭(tou)：R≥0.3D1，R1≥0.3D1。
等徑(jing)(jing)和(he)異徑(jing)(jing)三通型式見(jian)圖19-4，尺寸見(jian)表19-4。
管帽型(xing)式見圖19-5，尺(chi)寸見表(biao)19-5。
5. 公差(cha)
a. 尺寸偏(pian)差(cha)
管件尺寸偏(pian)差見(jian)表(biao) 19-6
b. 直線性偏差
管件直線性偏差(cha)見(jian)表 19-7
c. 坡口偏(pian)差
管件焊端(duan)應切成直角。對于超過 3.6mm 的壁厚(hou)，其端(duan)部(bu)應加工成坡口。端(duan)部(bu)形狀(zhuang)和尺(chi)寸見表(biao) 19-8。
6. 熱(re)處理
a. 非(fei)合金(jin)鋼(gang)管件
在640℃和(he)940℃之間(jian)完成(cheng)最(zui)后(hou)成(cheng)型操作的非(fei)合(he)金鋼(gang)管件，如仍然(ran)在空氣中冷卻，則(ze)不(bu)需進行(xing)熱處理。
對于高于或低(di)于上述溫度限完成加(jia)工的管(guan)件，對非合金鋼的熱處(chu)理應按19.1.6.3條中的表列規定。
b. 合金鋼管(guan)件
所有合金(jin)鋼(gang)管件應在(zai)最(zui)后成型操作之后進行(xing)(xing)熱(re)處(chu)(chu)理。對各材料級別，應按(an)19.1.6.3條表中規(gui)定的(de)相應的(de)熱(re)處(chu)(chu)理進行(xing)(xing)。
c. 熱(re)處(chu)理(li)表（見表19-9）
7. 試驗
通常(chang)，對于按(an)本標準條件生產的管件，不要求驗收試驗。
經供(gong)需雙方協商，驗收試(shi)驗可以在(zai)咨詢和訂貨(huo)時予以規定。
8. 檢驗合(he)格證
a. 當用(yong)戶要(yao)求時，生產廠應提供表明所提供的管件符(fu)合本標準的檢驗合格證。
b. 檢(jian)驗合格證(zheng)應符合ISO 404《鋼和鋼材(cai) 一般交貨技術條件(jian)》中的5.2.2條的要求。
9. 標(biao)記和印記
a. 標(biao)記
管(guan)件應按型式（即(ji)彎(wan)頭(tou)、異(yi)徑接頭(tou)、管(guan)帽(mao)、三(san)通）、角(jiao)度(du)（對彎(wan)頭(tou)而言）、外徑、壁厚、鋼(gang)號(hao)和(he)本(ben)標(biao)(biao)準編(bian)號(hao)來進行標(biao)(biao)記。例(li)如：對(dui)焊彎(wan)頭3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419
附加要求(qiu)可以(yi)(yi)由供需雙方協(xie)商(shang)決定，并且應在咨詢(xun)和訂貨時(shi)予(yu)以(yi)(yi)規(gui)定。
b. 印記
生產廠應在各適當位(wei)置用涂色(se)、低壓(ya)力打印(yin)或用標簽(qian)作以下內(nei)容的(de)標志(zhi)：
a. 商標或名稱(cheng)；
b. 外徑和厚(hou)度；
c. 鋼號；
d. 本標準編號。
