本章所介紹的(de)美(mei)(mei)國(guo)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)標(biao)準(zhun)主要為(wei)美(mei)(mei)國(guo)機械工程師協會(hui)（即ASME）近(jin)期(qi)發布的(de)最新(xin)標(biao)準(zhun)，這些管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)標(biao)準(zhun)主要為(wei)：灰(hui)鑄(zhu)鐵螺紋管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛鑄(zhu)鐵螺紋管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)（ASME B16.3-1998）、承插焊和(he)螺紋連接(jie)鍛鋼(gang)制管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠(chang)制造的(de)鍛鋼(gang)對(dui)焊管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)及鍛鋼(gang)制對(dui)焊短半徑(jing)彎頭和(he)180°彎頭等。
灰鑄鐵(tie)螺紋(wen)管(guan)件 ASME B16.4-1998
一、適用范圍(wei)
1. 總則
ASME B16.4-1998標準適用于125磅(bang)級(ji)(ji)和250磅(bang)級(ji)(ji)灰鑄鐵(tie)螺(luo)紋管(guan)件(jian)，其內容包(bao)括：壓力-溫度等級(ji)(ji)；規格和異徑(jing)管(guan)件(jian)開孔的表示方法；材料；尺寸(cun)與公差；螺(luo)紋加工及(ji)鍍(du)層以及(ji)標志等。
2. 質量體系
按(an)ASME B16.4標準(zhun)制(zhi)造(zao)的產(chan)品應(ying)按(an)質(zhi)量(liang)體(ti)系(xi)程(cheng)(cheng)序(xu)生產(chan)，該(gai)程(cheng)(cheng)序(xu)應(ying)遵循ISO 9000系(xi)列的某(mou)一適合的標準(zhun)的原則制(zhi)定。制(zhi)造(zao)廠有責任確定是否需(xu)要(yao)(yao)由一個(ge)獨立的組(zu)織機構對(dui)產(chan)品制(zhi)造(zao)廠的質(zhi)量(liang)體(ti)系(xi)程(cheng)(cheng)序(xu)要(yao)(yao)求進行(xing)注(zhu)冊／或(huo)認證(zheng)。采(cai)購方在(zai)制(zhi)造(zao)廠的場所應(ying)能得到(dao)演示程(cheng)(cheng)序(xu)符合性的詳細文件。應(ying)采(cai)購方的請求，采(cai)購方可以得到(dao)產(chan)品制(zhi)造(zao)廠提供的其所使(shi)用的該(gai)質(zhi)量(liang)體(ti)系(xi)程(cheng)(cheng)序(xu)的書面概括(kuo)說(shuo)明。所謂(wei)產(chan)品制(zhi)造(zao)廠是指(zhi)按(an)本標準(zhun)標志(zhi)或(huo)識(shi)別要(yao)(yao)求顯示在(zai)產(chan)品上的完整廠名或(huo)商標。
二(er)、壓力-溫度等級
1. 管件的壓力-溫(wen)度等級(ji)見表20-1。
2. 所(suo)有的等(deng)級與所(suo)容納的液體(ti)無(wu)(wu)關，并(bing)且是在表列溫(wen)度下的最大無(wu)(wu)沖擊壓(ya)力(li)。對于中間(jian)(jian)壓(ya)力(li)-溫(wen)度等(deng)級可以(yi)采用(yong)表列溫(wen)度之間(jian)(jian)的線性內(nei)插法得出(chu)。
3. 相(xiang)對應(ying)壓力等級(ji)(ji)所列出的(de)溫(wen)(wen)度應(ying)是承壓構件的(de)材料溫(wen)(wen)度。可以(yi)假定(ding)材料溫(wen)(wen)度與流體(ti)溫(wen)(wen)度相(xiang)同(tong)。采(cai)用(yong)(yong)不同(tong)于所容納液體(ti)材料溫(wen)(wen)度下的(de)壓力等級(ji)(ji)是使用(yong)(yong)者的(de)責(ze)任，并應(ying)遵(zun)循(xun)適(shi)用(yong)(yong)規范的(de)要求。
三(san)、規(gui)格
1. 表(biao)20-2～表(biao)20-6中所排定的管件規(gui)格(ge)是(shi)用(yong)相應的管子公稱規(gui)格(ge)（NPS）來(lai)識別的。
注：采用(yong)單詞(ci)“公稱(cheng)”作(zuo)(zuo)為尺(chi)寸(cun)或規(gui)格的一種修(xiu)正，其意(yi)圖是說明所規(gui)定尺(chi)寸(cun)或規(gui)格只作(zuo)(zuo)為標(biao)記用(yong)途。
2. 對(dui)(dui)于(yu)異徑(jing)三通(tong)和(he)四(si)通(tong)，應首先(xian)給(gei)定其最(zui)大主管開(kai)孔的(de)(de)規(gui)(gui)格，隨后是給(gei)定主管相對(dui)(dui)端的(de)(de)開(kai)孔的(de)(de)規(gui)(gui)格。當管件為三通(tong)時，出(chu)(chu)(chu)(chu)口(kou)的(de)(de)規(gui)(gui)格最(zui)后給(gei)出(chu)(chu)(chu)(chu)。當管件為四(si)通(tong)時，第三個給(gei)出(chu)(chu)(chu)(chu)的(de)(de)尺(chi)寸是最(zui)大側向出(chu)(chu)(chu)(chu)口(kou)的(de)(de)開(kai)孔尺(chi)寸，然后是給(gei)出(chu)(chu)(chu)(chu)相對(dui)(dui)端的(de)(de)開(kai)孔尺(chi)寸。用直線簡圖來表示如何辨認異徑(jing)管件，異徑(jing)管件的(de)(de)表示方法見(jian)圖20-1。
四、材料
鑄(zhu)件應按符(fu)合ASTM A126《閥門、法蘭和管(guan)件用(yong)灰鑄(zhu)鐵標(biao)準規范》中的A、B或C級(ji)的要求進行生(sheng)產。制造(zao)廠應準備(bei)合格證書(shu)，來(lai)說明產品是按這(zhe)樣的要求生(sheng)產，且用(yong)試樣可以證明，其化(hua)學成分(fen)和物理性(xing)能與這(zhe)些要求相符(fu)。
五(wu)、結構型式與尺寸
125磅級的等徑90°和45°彎頭、三通(tong)和四通(tong)型式見圖20-2（示意圖），尺寸(cun)見表(biao)20-2。
125磅(bang)級的異(yi)徑彎頭和四通型式(shi)見圖20-3（示意(yi)圖），尺寸見表(biao)20-3。
125磅級的異徑三通型(xing)式見圖20-4（示意圖），尺(chi)寸見表20-4。
125磅級(ji)的管蓋、異徑接(jie)頭(tou)、緊距及寬距 180°彎頭(tou)型式見圖20-5（示意圖），尺寸見表20-5。
250磅級(ji)的等徑90°和45°彎頭(tou)、三通和四通型式見(jian)圖20-6（示意(yi)圖），尺寸見(jian)表20-6。
六、公差(cha)
考慮到在制作模具和鑄件中不可避免地會有(you)若干尺寸偏差，因此(ci)應允許有(you)下述(shu)規定公差。
1. 金屬壁(bi)厚度公差
鑄(zhu)件(jian)任何(he)部位的(de)金(jin)屬壁厚(hou)應(ying)不小于表20-2～表20-6中所列(lie)出的(de)壁厚(hou)值的(de)90％。
2. 中(zhong)心到端面(mian)的尺寸公差
管(guan)件(jian)中(zhong)心到端面(mian)(mian)(mian)的(de)尺寸允許公差見表20-7（檢驗公差）。端面(mian)(mian)(mian)到端面(mian)(mian)(mian)的(de)尺寸公差及(ji)接頭(tou)和異(yi)徑(jing)接頭(tou)的(de)長度公差應為表20-7中(zhong)所(suo)列值的(de)兩倍。控(kong)制異(yi)徑(jing)管(guan)件(jian)最(zui)大開孔(kong)(kong)尺寸的(de)公差應適(shi)用(yong)于所(suo)有(you)開孔(kong)(kong)。這些(xie)公差不適(shi)用(yong)于180°彎頭(tou)和管(guan)帽。
七、螺紋加工
1. 所(suo)有管(guan)件(jian)均應按ASME B1.20.1《一般用途的(de)英制管(guan)螺(luo)紋(wen)(wen)》加(jia)工螺(luo)紋(wen)(wen)，在(zai)使用工作量規檢(jian)測時，螺(luo)紋(wen)(wen)加(jia)工偏差應限制在(zai)比量規測量缺口不多于或不少于一圈（螺(luo)紋(wen)(wen)）。
2. 測(ce)量(liang)管件(jian)內螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)基(ji)準(zhun)(zhun)點依據倒角(jiao)直徑(jing)而(er)定。當內倒角(jiao)直徑(jing)大于內螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)大徑(jing)時，基(ji)準(zhun)(zhun)點為(wei)(wei)倒角(jiao)錐處的(de)最后一(yi)圈螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)刮痕。當內倒角(jiao)直徑(jing)不大于內螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)大徑(jing)時，基(ji)準(zhun)(zhun)點為(wei)(wei)管件(jian)的(de)端面（見圖20-7）。關于倒角(jiao)內螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)測(ce)量(liang)見圖20-7。
3. 為了便(bian)于連接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)容(rong)易插入和保護螺紋(wen)，所有內螺紋(wen)均應加工埋頭(tou)(tou)錐孔，其(qi)距離不小于螺距的一半，并與螺紋(wen)軸線(xian)大約成45°角(jiao)。錐孔應與螺紋(wen)同心。
4. 所有(you)表格中規定的螺(luo)紋長(chang)度應包括埋頭錐孔在內測量。
5. 螺(luo)紋(wen)管件所有開孔的(de)螺(luo)紋(wen)最大允許(xu)直(zhi)線(xian)度偏(pian)差(cha)應為0.06 in／ft（0.5％）。
八、加強筋
1. 允許(xu)在螺紋管(guan)件上增加加強筋(jin)或凸耳(er)。當(dang)使用加強筋(jin)時，推薦其厚度(du)與(yu)規(gui)定的管(guan)件金屬壁(bi)厚相同。
2. 右旋的接頭應具有不多于兩個(ge)以上的加強(qiang)筋。
3. 除非左旋開孔清楚地標(biao)記上“L”，兩端各為(wei)右旋和左旋的(de)接(jie)頭應具有4個或更(geng)多(duo)的(de)加(jia)強筋，當加(jia)上“L”標(biao)記時，加(jia)強筋的(de)使用由(you)制造廠(chang)定。
九、端面坡口
允許在(zai)管件(jian)開孔的端(duan)面帶有不超過(guo)5°的坡(po)口(kou)。中心(xin)到端(duan)面，端(duan)面到端(duan)面及箍(gu)筋的寬度尺寸可以包括或不包括坡(po)口(kou)在(zai)內(nei)。
十(shi)、鍍層(ceng)
當灰鑄鐵管件(jian)鍍鋅(xin)(xin)時，應(ying)(ying)按ASTM A153標準進行熱(re)浸鍍鋅(xin)(xin)，或按照符(fu)合于ASTM B633的(de)I型，使用(yong)條(tiao)件(jian)4進行電(dian)鍍鋅(xin)(xin)。熱(re)浸鋅(xin)(xin)層最小厚度(du)為0.0034 in，并應(ying)(ying)在加(jia)工(gong)螺紋之前進行。電(dian)鍍鋅(xin)(xin)層最小厚度(du)應(ying)(ying)為0.001 in，電(dian)鍍鋅(xin)(xin)應(ying)(ying)在螺紋加(jia)工(gong)后(hou)進行。
十(shi)一(yi)、標(biao)志
1. 每一(yi)個125磅級管件都(dou)應標記制(zhi)造廠名稱或商標作為識別標志。
2. 每一個250磅級管件都(dou)標(biao)記以下(xia)內容的識(shi)別標(biao)志(zhi)：
a. 制造(zao)廠名稱或商(shang)標；
b. 數字“250”。
