本章所介紹的(de)(de)美國管(guan)件(jian)標(biao)準(zhun)主(zhu)要為美國機械工(gong)(gong)程師協會(hui)（即ASME）近期發布的(de)(de)最新標(biao)準(zhun)，這(zhe)些管(guan)件(jian)標(biao)準(zhun)主(zhu)要為：灰鑄鐵螺(luo)紋管(guan)件(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛鑄鐵螺(luo)紋管(guan)件(jian)（ASME B16.3-1998）、承(cheng)插焊(han)和螺(luo)紋連接鍛鋼(gang)制(zhi)管(guan)件(jian)（ASME B16.11-2005）、工(gong)(gong)廠制(zhi)造(zao)的(de)(de)鍛鋼(gang)對焊(han)管(guan)件(jian)及鍛鋼(gang)制(zhi)對焊(han)短半徑(jing)彎頭和180°彎頭等。
灰鑄(zhu)鐵螺紋管件 ASME B16.4-1998
一(yi)、適用(yong)范圍
1. 總(zong)則
ASME B16.4-1998標準適(shi)用于125磅級和(he)(he)250磅級灰鑄鐵螺紋管(guan)件，其(qi)內容包括：壓力(li)-溫度等(deng)級；規(gui)格和(he)(he)異(yi)徑管(guan)件開(kai)孔的(de)表示方法；材料；尺寸與公(gong)差；螺紋加工及(ji)鍍層以及(ji)標志(zhi)等(deng)。
2. 質量(liang)體系
按ASME B16.4標準制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)的(de)(de)(de)產(chan)品應按質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)體系程(cheng)序(xu)生產(chan)，該(gai)程(cheng)序(xu)應遵循ISO 9000系列的(de)(de)(de)某一適合的(de)(de)(de)標準的(de)(de)(de)原則(ze)制(zhi)(zhi)定。制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠(chang)有責(ze)任確定是(shi)否需(xu)要由一個獨立的(de)(de)(de)組織機構對產(chan)品制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠(chang)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)體系程(cheng)序(xu)要求進行注(zhu)冊／或(huo)認(ren)證。采(cai)購方在(zai)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠(chang)的(de)(de)(de)場所應能得(de)到演示程(cheng)序(xu)符合性的(de)(de)(de)詳細文件。應采(cai)購方的(de)(de)(de)請求，采(cai)購方可以得(de)到產(chan)品制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠(chang)提供的(de)(de)(de)其所使用(yong)的(de)(de)(de)該(gai)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)體系程(cheng)序(xu)的(de)(de)(de)書面概括說明。所謂產(chan)品制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠(chang)是(shi)指(zhi)按本標準標志或(huo)識別要求顯示在(zai)產(chan)品上的(de)(de)(de)完(wan)整廠(chang)名或(huo)商標。
二、壓力-溫度等級
1. 管件的壓力(li)-溫度等級見表20-1。
2. 所有的(de)等級(ji)(ji)與所容(rong)納(na)的(de)液(ye)體(ti)無關，并且是在(zai)表列(lie)溫度下的(de)最大無沖擊壓力。對于(yu)中間(jian)壓力-溫度等級(ji)(ji)可(ke)以采用(yong)表列(lie)溫度之間(jian)的(de)線性內插法得出。
3. 相(xiang)對應(ying)(ying)壓力等(deng)級所(suo)列出的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)應(ying)(ying)是承(cheng)壓構件(jian)的(de)(de)材料(liao)溫(wen)(wen)度(du)(du)。可以假定材料(liao)溫(wen)(wen)度(du)(du)與流(liu)體溫(wen)(wen)度(du)(du)相(xiang)同。采用不同于所(suo)容納液(ye)體材料(liao)溫(wen)(wen)度(du)(du)下的(de)(de)壓力等(deng)級是使用者的(de)(de)責任，并應(ying)(ying)遵循適用規(gui)范的(de)(de)要(yao)求。
三(san)、規格(ge)
1. 表20-2～表20-6中所排定的管(guan)件規格是用相應的管(guan)子公稱(cheng)規格（NPS）來識(shi)別的。
注：采用單詞“公稱”作(zuo)為(wei)尺寸或規格的(de)一種修正(zheng)，其(qi)意(yi)圖是說明所規定尺寸或規格只作(zuo)為(wei)標記用途。
2. 對于異徑(jing)(jing)三通和四通，應首先給(gei)定其最(zui)大主(zhu)管(guan)(guan)開(kai)孔(kong)的(de)(de)(de)規格(ge)，隨后(hou)是給(gei)定主(zhu)管(guan)(guan)相對端的(de)(de)(de)開(kai)孔(kong)的(de)(de)(de)規格(ge)。當管(guan)(guan)件為(wei)三通時，出口(kou)的(de)(de)(de)規格(ge)最(zui)后(hou)給(gei)出。當管(guan)(guan)件為(wei)四通時，第三個給(gei)出的(de)(de)(de)尺寸是最(zui)大側向(xiang)出口(kou)的(de)(de)(de)開(kai)孔(kong)尺寸，然后(hou)是給(gei)出相對端的(de)(de)(de)開(kai)孔(kong)尺寸。用(yong)直線簡圖來表示如何辨認異徑(jing)(jing)管(guan)(guan)件，異徑(jing)(jing)管(guan)(guan)件的(de)(de)(de)表示方法見(jian)圖20-1。
四、材(cai)料
鑄件(jian)應按符合(he)ASTM A126《閥門、法(fa)蘭(lan)和管件(jian)用灰(hui)鑄鐵(tie)標準(zhun)規(gui)范》中(zhong)的(de)A、B或(huo)C級的(de)要求(qiu)(qiu)進行生產。制(zhi)造廠應準(zhun)備合(he)格證書，來(lai)說明(ming)產品是按這樣的(de)要求(qiu)(qiu)生產，且用試樣可以(yi)證明(ming)，其化學成分和物理性能與這些(xie)要求(qiu)(qiu)相符。
五(wu)、結構型式與(yu)尺(chi)寸
125磅級(ji)的等徑90°和45°彎頭、三通(tong)和四通(tong)型(xing)式(shi)見圖20-2（示意圖），尺寸見表20-2。
125磅級的異(yi)徑(jing)彎(wan)頭和(he)四通型式見圖20-3（示意圖），尺寸見表(biao)20-3。
125磅級的異徑(jing)三通型式見圖20-4（示意圖），尺寸見表20-4。
125磅級(ji)的管蓋(gai)、異徑接頭(tou)、緊距(ju)及寬距(ju) 180°彎(wan)頭(tou)型式見(jian)圖(tu)20-5（示(shi)意圖(tu)），尺寸見(jian)表20-5。
250磅(bang)級的等(deng)徑90°和(he)45°彎頭(tou)、三通和(he)四通型(xing)式見圖(tu)20-6（示(shi)意圖(tu)），尺寸(cun)見表20-6。
六(liu)、公差(cha)
考慮到在制作(zuo)模具和鑄(zhu)件中不可避免地會有若(ruo)干(gan)尺寸偏差，因此應允許有下(xia)述規定公差。
1. 金屬壁厚度公差
鑄件任(ren)何部位的金屬壁厚(hou)應不小于(yu)表20-2～表20-6中所列出的壁厚(hou)值的90％。
2. 中心到(dao)端面(mian)的尺(chi)寸公(gong)差(cha)
管(guan)件(jian)中(zhong)心到端(duan)面的(de)尺寸允許公差(cha)見表20-7（檢驗(yan)公差(cha)）。端(duan)面到端(duan)面的(de)尺寸公差(cha)及接頭和(he)異(yi)徑接頭的(de)長度公差(cha)應為表20-7中(zhong)所列值的(de)兩(liang)倍。控制異(yi)徑管(guan)件(jian)最大(da)開(kai)孔尺寸的(de)公差(cha)應適用于所有開(kai)孔。這(zhe)些公差(cha)不適用于180°彎頭和(he)管(guan)帽。
七(qi)、螺(luo)紋加(jia)工
1. 所有(you)管件均應(ying)按ASME B1.20.1《一(yi)般用途(tu)的英制管螺(luo)紋(wen)》加工(gong)螺(luo)紋(wen)，在使用工(gong)作量規(gui)檢測時(shi)，螺(luo)紋(wen)加工(gong)偏差(cha)應(ying)限制在比量規(gui)測量缺口不多于(yu)或不少于(yu)一(yi)圈（螺(luo)紋(wen)）。
2. 測(ce)量管件內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)基(ji)準(zhun)點依據倒(dao)角(jiao)(jiao)直徑而定。當內倒(dao)角(jiao)(jiao)直徑大(da)于內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)大(da)徑時，基(ji)準(zhun)點為倒(dao)角(jiao)(jiao)錐處的(de)最(zui)后一圈螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)刮痕。當內倒(dao)角(jiao)(jiao)直徑不大(da)于內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)大(da)徑時，基(ji)準(zhun)點為管件的(de)端面(mian)（見圖(tu)20-7）。關于倒(dao)角(jiao)(jiao)內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)測(ce)量見圖(tu)20-7。
3. 為了便于連(lian)接接頭(tou)容(rong)易插入(ru)和保護螺紋(wen)(wen)(wen)，所有內螺紋(wen)(wen)(wen)均(jun)應加工(gong)埋(mai)頭(tou)錐(zhui)孔(kong)，其距(ju)離不小于螺距(ju)的一半，并與螺紋(wen)(wen)(wen)軸線大約成45°角。錐(zhui)孔(kong)應與螺紋(wen)(wen)(wen)同(tong)心。
4. 所有表格(ge)中規定的螺(luo)紋長度應(ying)包括埋(mai)頭錐孔在內(nei)測量(liang)。
5. 螺(luo)紋(wen)管件所有(you)開孔的螺(luo)紋(wen)最(zui)大(da)允許直線度偏差(cha)應(ying)為(wei)0.06 in／ft（0.5％）。
八、加強(qiang)筋(jin)
1. 允許在(zai)螺紋管件(jian)上增加(jia)加(jia)強筋(jin)或(huo)凸耳。當使(shi)用加(jia)強筋(jin)時，推薦其厚度與(yu)規定的管件(jian)金屬(shu)壁厚相(xiang)同。
2. 右旋的接頭應具有不多于兩個以上的加強筋(jin)。
3. 除非左旋(xuan)開孔清楚地(di)標記(ji)上“L”，兩端各為右旋(xuan)和左旋(xuan)的(de)接頭應具有(you)4個或更多的(de)加強筋，當加上“L”標記(ji)時(shi)，加強筋的(de)使用由制(zhi)造廠定。
九、端面坡(po)口(kou)
允許(xu)在(zai)管(guan)件開孔的端面帶有(you)不(bu)超過5°的坡口。中心到端面，端面到端面及箍筋(jin)的寬度尺寸可以(yi)包(bao)括(kuo)(kuo)或(huo)不(bu)包(bao)括(kuo)(kuo)坡口在(zai)內。
十(shi)、鍍層
當(dang)灰鑄鐵管件鍍鋅(xin)時，應(ying)按ASTM A153標準(zhun)進(jin)行熱(re)浸鍍鋅(xin)，或按照符合于ASTM B633的I型(xing)，使用條件4進(jin)行電(dian)鍍鋅(xin)。熱(re)浸鋅(xin)層最小(xiao)厚(hou)度為0.0034 in，并應(ying)在加工(gong)螺(luo)紋之前進(jin)行。電(dian)鍍鋅(xin)層最小(xiao)厚(hou)度應(ying)為0.001 in，電(dian)鍍鋅(xin)應(ying)在螺(luo)紋加工(gong)后(hou)進(jin)行。
十一(yi)、標(biao)志
1. 每(mei)一個125磅級(ji)管(guan)件都應(ying)標記制(zhi)造廠名(ming)稱或商(shang)標作為識別標志。
2. 每一個(ge)250磅級管件都(dou)標記以下內容的(de)識別標志：
a. 制造廠(chang)名稱(cheng)或商標；
b. 數字(zi)“250”。
