本(ben)章所(suo)介紹(shao)的美國(guo)管(guan)件(jian)標(biao)準主(zhu)要為(wei)美國(guo)機械(xie)工程師協會(hui)（即(ji)ASME）近期發布的最(zui)新標(biao)準，這(zhe)些(xie)管(guan)件(jian)標(biao)準主(zhu)要為(wei)：灰鑄鐵螺紋(wen)管(guan)件(jian)（ASME B16.4-1998）、可(ke)鍛(duan)鑄鐵螺紋(wen)管(guan)件(jian)（ASME B16.3-1998）、承插焊(han)(han)和(he)螺紋(wen)連接鍛(duan)鋼制(zhi)(zhi)管(guan)件(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠制(zhi)(zhi)造(zao)的鍛(duan)鋼對(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)及(ji)鍛(duan)鋼制(zhi)(zhi)對(dui)焊(han)(han)短半徑彎(wan)頭(tou)和(he)180°彎(wan)頭(tou)等。
灰鑄(zhu)鐵螺紋管件 ASME B16.4-1998
一、適用范圍
1. 總則
ASME B16.4-1998標準適用于125磅級和250磅級灰鑄鐵(tie)螺(luo)(luo)紋管(guan)(guan)件，其(qi)內(nei)容(rong)包(bao)括：壓力-溫(wen)度等級；規格和異徑管(guan)(guan)件開孔的表示(shi)方法；材料；尺寸與公差；螺(luo)(luo)紋加工及鍍層以及標志等。
2. 質量(liang)體系
按(an)ASME B16.4標(biao)(biao)準(zhun)制(zhi)(zhi)造的(de)(de)(de)產(chan)品應按(an)質(zhi)量(liang)體系(xi)程(cheng)序生產(chan)，該(gai)程(cheng)序應遵循ISO 9000系(xi)列的(de)(de)(de)某一(yi)適合的(de)(de)(de)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)原則制(zhi)(zhi)定。制(zhi)(zhi)造廠(chang)(chang)有責任(ren)確定是(shi)否需要(yao)由(you)一(yi)個獨立的(de)(de)(de)組(zu)織機構(gou)對產(chan)品制(zhi)(zhi)造廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)體系(xi)程(cheng)序要(yao)求進行注冊／或(huo)認證(zheng)。采購(gou)方(fang)在制(zhi)(zhi)造廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)場所(suo)應能得(de)到(dao)(dao)演示(shi)程(cheng)序符合性的(de)(de)(de)詳細文件。應采購(gou)方(fang)的(de)(de)(de)請(qing)求，采購(gou)方(fang)可(ke)以得(de)到(dao)(dao)產(chan)品制(zhi)(zhi)造廠(chang)(chang)提供的(de)(de)(de)其(qi)所(suo)使(shi)用的(de)(de)(de)該(gai)質(zhi)量(liang)體系(xi)程(cheng)序的(de)(de)(de)書面(mian)概(gai)括說明。所(suo)謂產(chan)品制(zhi)(zhi)造廠(chang)(chang)是(shi)指按(an)本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)標(biao)(biao)志(zhi)或(huo)識別要(yao)求顯示(shi)在產(chan)品上的(de)(de)(de)完整(zheng)廠(chang)(chang)名或(huo)商標(biao)(biao)。
二、壓力-溫度等(deng)級(ji)
1. 管件的壓力(li)-溫度(du)等級見(jian)表(biao)20-1。
2. 所(suo)有的(de)等級與所(suo)容納的(de)液(ye)體(ti)無(wu)關，并且是在(zai)表列溫(wen)度下的(de)最(zui)大無(wu)沖擊(ji)壓(ya)力。對于(yu)中間壓(ya)力-溫(wen)度等級可以采(cai)用表列溫(wen)度之間的(de)線性內(nei)插法得出。
3. 相對應(ying)(ying)壓(ya)力(li)等級所列(lie)出的(de)溫(wen)度應(ying)(ying)是(shi)承壓(ya)構(gou)件的(de)材(cai)料(liao)(liao)溫(wen)度。可以(yi)假(jia)定材(cai)料(liao)(liao)溫(wen)度與流(liu)體溫(wen)度相同。采用(yong)不(bu)同于所容納液體材(cai)料(liao)(liao)溫(wen)度下的(de)壓(ya)力(li)等級是(shi)使用(yong)者的(de)責任，并應(ying)(ying)遵循(xun)適用(yong)規范的(de)要求。
三、規格
1. 表20-2～表20-6中所排(pai)定的(de)管件規(gui)格(ge)是用相(xiang)應的(de)管子公(gong)稱規(gui)格(ge)（NPS）來識別(bie)的(de)。
注(zhu)：采(cai)用(yong)單詞(ci)“公稱”作為尺(chi)寸或規(gui)格(ge)的一(yi)種修正，其(qi)意圖是說明所規(gui)定尺(chi)寸或規(gui)格(ge)只(zhi)作為標記用(yong)途。
2. 對(dui)于(yu)異(yi)徑(jing)三通和四(si)通，應首先給定(ding)其最大主管(guan)開(kai)孔的(de)(de)(de)規格，隨后是(shi)給定(ding)主管(guan)相(xiang)對(dui)端(duan)的(de)(de)(de)開(kai)孔的(de)(de)(de)規格。當管(guan)件為(wei)三通時，出(chu)口(kou)的(de)(de)(de)規格最后給出(chu)。當管(guan)件為(wei)四(si)通時，第(di)三個(ge)給出(chu)的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)是(shi)最大側向(xiang)出(chu)口(kou)的(de)(de)(de)開(kai)孔尺(chi)寸(cun)，然后是(shi)給出(chu)相(xiang)對(dui)端(duan)的(de)(de)(de)開(kai)孔尺(chi)寸(cun)。用(yong)直線簡圖來表(biao)示如何辨認異(yi)徑(jing)管(guan)件，異(yi)徑(jing)管(guan)件的(de)(de)(de)表(biao)示方法見圖20-1。
四、材料
鑄(zhu)件應(ying)(ying)按符合(he)ASTM A126《閥門、法蘭(lan)和管件用灰鑄(zhu)鐵標準(zhun)規(gui)范》中(zhong)的(de)A、B或C級(ji)的(de)要(yao)求(qiu)進行(xing)生產(chan)。制造廠(chang)應(ying)(ying)準(zhun)備合(he)格證(zheng)書(shu)，來(lai)說(shuo)明產(chan)品是按這(zhe)樣的(de)要(yao)求(qiu)生產(chan)，且用試樣可以證(zheng)明，其化學成(cheng)分和物理性(xing)能與這(zhe)些(xie)要(yao)求(qiu)相(xiang)符。
五、結構型(xing)式(shi)與尺寸
125磅級的等徑90°和(he)45°彎頭、三(san)通(tong)和(he)四通(tong)型式見圖(tu)20-2（示(shi)意圖(tu)），尺寸(cun)見表20-2。
125磅級(ji)的異徑(jing)彎頭和四通型式見圖20-3（示意圖），尺寸見表(biao)20-3。
125磅(bang)級的(de)異徑三通型式(shi)見(jian)圖(tu)20-4（示意圖(tu)），尺寸見(jian)表20-4。
125磅級(ji)的(de)管蓋、異徑(jing)接(jie)頭(tou)、緊距及寬(kuan)距 180°彎頭(tou)型(xing)式見圖(tu)20-5（示意圖(tu)），尺(chi)寸見表(biao)20-5。
250磅(bang)級的等徑90°和(he)45°彎頭、三通(tong)(tong)和(he)四通(tong)(tong)型式見圖(tu)20-6（示(shi)意圖(tu)），尺寸見表20-6。
六、公差(cha)
考慮到在制作模具和鑄(zhu)件(jian)中(zhong)不可避免地會有若干尺(chi)寸(cun)偏差(cha)，因此應允(yun)許有下述規(gui)定公差(cha)。
1. 金屬(shu)壁厚(hou)度公差
鑄(zhu)件(jian)任何部位的(de)金屬壁厚應不小(xiao)于表20-2～表20-6中所列出(chu)的(de)壁厚值的(de)90％。
2. 中心到端面(mian)的尺寸公差
管件中(zhong)心到端面的(de)尺寸允許公差見表(biao)20-7（檢驗公差）。端面到端面的(de)尺寸公差及接(jie)頭和異徑(jing)接(jie)頭的(de)長度公差應為(wei)表(biao)20-7中(zhong)所列值(zhi)的(de)兩倍。控制(zhi)異徑(jing)管件最大(da)開孔尺寸的(de)公差應適(shi)用于所有開孔。這些公差不適(shi)用于180°彎頭和管帽。
七、螺紋加工
1. 所有管(guan)件(jian)均(jun)應(ying)按ASME B1.20.1《一般(ban)用(yong)途的英制管(guan)螺紋(wen)(wen)》加工(gong)螺紋(wen)(wen)，在使用(yong)工(gong)作量(liang)規(gui)檢(jian)測(ce)時，螺紋(wen)(wen)加工(gong)偏差應(ying)限制在比量(liang)規(gui)測(ce)量(liang)缺口(kou)不(bu)多于(yu)(yu)或不(bu)少于(yu)(yu)一圈（螺紋(wen)(wen)）。
2. 測量管件(jian)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的基準(zhun)點依據倒角(jiao)(jiao)直徑(jing)(jing)(jing)而定。當(dang)內(nei)倒角(jiao)(jiao)直徑(jing)(jing)(jing)大(da)于(yu)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的大(da)徑(jing)(jing)(jing)時(shi)，基準(zhun)點為倒角(jiao)(jiao)錐處的最(zui)后一圈螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的刮痕。當(dang)內(nei)倒角(jiao)(jiao)直徑(jing)(jing)(jing)不大(da)于(yu)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的大(da)徑(jing)(jing)(jing)時(shi)，基準(zhun)點為管件(jian)的端面（見圖(tu)20-7）。關于(yu)倒角(jiao)(jiao)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的測量見圖(tu)20-7。
3. 為了便于連接(jie)接(jie)頭容易插入和保護螺(luo)紋(wen)，所(suo)有內螺(luo)紋(wen)均應加工埋頭錐孔(kong)，其距離(li)不小于螺(luo)距的(de)一半，并(bing)與螺(luo)紋(wen)軸線(xian)大約(yue)成45°角。錐孔(kong)應與螺(luo)紋(wen)同心。
4. 所(suo)有表格中(zhong)規(gui)定的螺紋長度應包(bao)括(kuo)埋頭錐(zhui)孔(kong)在(zai)內測量。
5. 螺紋管件(jian)所有開(kai)孔的螺紋最(zui)大允許直線度偏差應為0.06 in／ft（0.5％）。
八(ba)、加(jia)強筋(jin)
1. 允許在(zai)螺紋管件上增加(jia)加(jia)強(qiang)筋或凸耳。當使用加(jia)強(qiang)筋時，推薦其厚度與(yu)規定的管件金屬壁厚相同。
2. 右旋的接頭(tou)應具(ju)有不多于兩個以上(shang)的加強筋。
3. 除非左旋開(kai)孔清楚(chu)地標(biao)記上(shang)“L”，兩端各為右旋和左旋的(de)接頭(tou)應具有4個或更多的(de)加強(qiang)(qiang)筋，當(dang)加上(shang)“L”標(biao)記時，加強(qiang)(qiang)筋的(de)使用由制(zhi)造廠定。
九、端面坡口
允許在(zai)管件開孔的(de)端(duan)面帶有不超(chao)過(guo)5°的(de)坡(po)口。中心到(dao)端(duan)面，端(duan)面到(dao)端(duan)面及箍筋的(de)寬度尺寸可以包括(kuo)或不包括(kuo)坡(po)口在(zai)內。
十、鍍層
當灰鑄鐵管件(jian)鍍(du)鋅時(shi)，應按ASTM A153標準進行(xing)(xing)(xing)熱浸鍍(du)鋅，或按照(zhao)符合于ASTM B633的I型，使用條(tiao)件(jian)4進行(xing)(xing)(xing)電(dian)(dian)鍍(du)鋅。熱浸鋅層最(zui)小厚(hou)度(du)為(wei)(wei)0.0034 in，并應在(zai)加工螺紋之(zhi)前進行(xing)(xing)(xing)。電(dian)(dian)鍍(du)鋅層最(zui)小厚(hou)度(du)應為(wei)(wei)0.001 in，電(dian)(dian)鍍(du)鋅應在(zai)螺紋加工后進行(xing)(xing)(xing)。
十一、標志
1. 每一個(ge)125磅級管件都(dou)應標(biao)記制(zhi)造廠名(ming)稱或商標(biao)作為識(shi)別標(biao)志(zhi)。
2. 每一(yi)個250磅級管(guan)件都標(biao)記以下內容的識別標(biao)志：
a. 制造廠名稱或商標；
b. 數(shu)字“250”。
