本章所介紹的(de)美(mei)國(guo)管(guan)(guan)件標(biao)準(zhun)主要為(wei)美(mei)國(guo)機械(xie)工程師(shi)協(xie)會(即ASME)近(jin)期發(fa)布的(de)最新標(biao)準(zhun),這些管(guan)(guan)件標(biao)準(zhun)主要為(wei):灰(hui)鑄鐵螺紋管(guan)(guan)件(ASME B16.4-1998)、可鍛(duan)鑄鐵螺紋管(guan)(guan)件(ASME B16.3-1998)、承插焊和螺紋連接鍛(duan)鋼(gang)制管(guan)(guan)件(ASME B16.11-2005)、工廠制造的(de)鍛(duan)鋼(gang)對焊管(guan)(guan)件及鍛(duan)鋼(gang)制對焊短半徑彎頭和180°彎頭等。


  灰(hui)鑄鐵螺紋管件 ASME B16.4-1998


一、適用范圍


1. 總則


   ASME B16.4-1998標準適用(yong)于125磅(bang)級(ji)和250磅(bang)級(ji)灰(hui)鑄鐵螺(luo)紋(wen)管(guan)件(jian),其內容包括:壓力-溫度等級(ji);規格和異徑管(guan)件(jian)開孔的(de)表示方法;材料;尺寸(cun)與(yu)公差;螺(luo)紋(wen)加工及鍍層以及標志等。


2. 質(zhi)量體系


  按(an)ASME B16.4標準制(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)應(ying)按(an)質量(liang)體系(xi)(xi)程(cheng)(cheng)序生產(chan),該程(cheng)(cheng)序應(ying)遵循ISO 9000系(xi)(xi)列的(de)(de)(de)(de)某一適合(he)的(de)(de)(de)(de)標準的(de)(de)(de)(de)原(yuan)則制(zhi)定。制(zhi)造(zao)廠有(you)責任(ren)確定是(shi)否需要(yao)(yao)由一個獨(du)立的(de)(de)(de)(de)組(zu)織機構對產(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)廠的(de)(de)(de)(de)質量(liang)體系(xi)(xi)程(cheng)(cheng)序要(yao)(yao)求進行(xing)注冊/或(huo)認(ren)證。采(cai)購方在(zai)制(zhi)造(zao)廠的(de)(de)(de)(de)場所應(ying)能得到演(yan)示程(cheng)(cheng)序符(fu)合(he)性(xing)的(de)(de)(de)(de)詳(xiang)細文件。應(ying)采(cai)購方的(de)(de)(de)(de)請求,采(cai)購方可以得到產(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)廠提供的(de)(de)(de)(de)其所使用的(de)(de)(de)(de)該質量(liang)體系(xi)(xi)程(cheng)(cheng)序的(de)(de)(de)(de)書面概括說明。所謂(wei)產(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)廠是(shi)指按(an)本標準標志或(huo)識別要(yao)(yao)求顯示在(zai)產(chan)品(pin)上(shang)的(de)(de)(de)(de)完(wan)整廠名或(huo)商標。


二、壓力-溫度等級


  1. 管件的(de)壓力-溫(wen)度(du)等級見(jian)表20-1。


  2. 所(suo)有的(de)等級與所(suo)容納的(de)液(ye)體(ti)無關,并(bing)且是在表列溫度下(xia)的(de)最(zui)大無沖擊(ji)壓力(li)。對于中間壓力(li)-溫度等級可以采用表列溫度之間的(de)線性內插法得出。


  3. 相對應(ying)壓力(li)(li)等(deng)級所列出的(de)溫度(du)應(ying)是(shi)承壓構件的(de)材料溫度(du)。可以假定材料溫度(du)與(yu)流體(ti)溫度(du)相同。采用(yong)不同于所容(rong)納液(ye)體(ti)材料溫度(du)下(xia)的(de)壓力(li)(li)等(deng)級是(shi)使用(yong)者的(de)責任,并應(ying)遵循適用(yong)規范的(de)要求(qiu)。


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三、規格


  1. 表(biao)(biao)20-2~表(biao)(biao)20-6中所排定的管(guan)件規(gui)格是(shi)用相應的管(guan)子公稱規(gui)格(NPS)來識別的。


  注:采用單詞“公稱”作為(wei)尺寸或(huo)規格的一種修(xiu)正,其意圖是說明所規定尺寸或(huo)規格只作為(wei)標記用途。


   2. 對于(yu)異徑(jing)(jing)(jing)三(san)通(tong)和(he)四通(tong),應首先給(gei)定其最大(da)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)開(kai)孔的規格,隨(sui)后是(shi)給(gei)定主(zhu)管(guan)(guan)(guan)相對端的開(kai)孔的規格。當管(guan)(guan)(guan)件為三(san)通(tong)時(shi),出口的規格最后給(gei)出。當管(guan)(guan)(guan)件為四通(tong)時(shi),第三(san)個給(gei)出的尺寸是(shi)最大(da)側向出口的開(kai)孔尺寸,然后是(shi)給(gei)出相對端的開(kai)孔尺寸。用直線簡圖來表示如何辨認異徑(jing)(jing)(jing)管(guan)(guan)(guan)件,異徑(jing)(jing)(jing)管(guan)(guan)(guan)件的表示方法見圖20-1。


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四、材(cai)料


  鑄件應按符(fu)合(he)ASTM A126《閥門、法蘭和管(guan)件用灰鑄鐵標準(zhun)規(gui)范(fan)》中的A、B或(huo)C級的要求(qiu)進行(xing)生產(chan)。制造廠應準(zhun)備合(he)格證(zheng)書,來說明(ming)產(chan)品是(shi)按這樣的要求(qiu)生產(chan),且(qie)用試樣可以證(zheng)明(ming),其化學成分和物理性能與(yu)這些要求(qiu)相(xiang)符(fu)。



五、結構型式與尺(chi)寸


  125磅級的等徑90°和(he)45°彎頭、三通(tong)和(he)四通(tong)型式(shi)見圖(tu)20-2(示意圖(tu)),尺寸見表20-2。


  125磅級(ji)的(de)異徑彎頭和四通型(xing)式見圖20-3(示意(yi)圖),尺(chi)寸見表20-3。


  125磅級(ji)的異徑(jing)三通型(xing)式見(jian)(jian)圖20-4(示意圖),尺寸(cun)見(jian)(jian)表(biao)20-4。



  125磅(bang)級(ji)的管(guan)蓋、異徑接頭、緊(jin)距及寬距 180°彎頭型(xing)式見圖20-5(示意圖),尺寸見表20-5。


  250磅級的等徑90°和45°彎(wan)頭、三(san)通(tong)和四通(tong)型式見圖20-6(示意圖),尺寸(cun)見表20-6。




六、公差


  考慮到在制作(zuo)模具和鑄(zhu)件(jian)中不(bu)可避免地會有(you)若干尺(chi)寸偏差,因此應允許有(you)下(xia)述規定公差。


 1. 金屬壁厚度公差


  鑄件任何部位的(de)(de)金屬壁厚應不(bu)小于表20-2~表20-6中所列(lie)出(chu)的(de)(de)壁厚值的(de)(de)90%。


 2. 中心到端面(mian)的(de)尺寸(cun)公差(cha)


  管(guan)件(jian)(jian)中心(xin)到端面的(de)尺(chi)寸(cun)允許公(gong)差(cha)見表20-7(檢驗公(gong)差(cha))。端面到端面的(de)尺(chi)寸(cun)公(gong)差(cha)及接(jie)頭和異徑(jing)接(jie)頭的(de)長度公(gong)差(cha)應為表20-7中所列值的(de)兩倍。控(kong)制異徑(jing)管(guan)件(jian)(jian)最大開孔(kong)尺(chi)寸(cun)的(de)公(gong)差(cha)應適(shi)用(yong)于所有(you)開孔(kong)。這些公(gong)差(cha)不適(shi)用(yong)于180°彎頭和管(guan)帽。


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七、螺紋加工


  1. 所有(you)管件(jian)均應(ying)按ASME B1.20.1《一(yi)般用途(tu)的英(ying)制管螺(luo)(luo)紋(wen)》加工(gong)(gong)螺(luo)(luo)紋(wen),在使用工(gong)(gong)作量規檢測時,螺(luo)(luo)紋(wen)加工(gong)(gong)偏差應(ying)限(xian)制在比量規測量缺口不多(duo)于(yu)或不少于(yu)一(yi)圈(螺(luo)(luo)紋(wen))。


  2. 測量管(guan)件(jian)內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)基(ji)準點(dian)依據倒角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)徑而(er)定。當內倒角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)徑大(da)于內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)大(da)徑時(shi)(shi),基(ji)準點(dian)為(wei)倒角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)錐(zhui)處的(de)最后一圈螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)刮(gua)痕。當內倒角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)徑不大(da)于內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)大(da)徑時(shi)(shi),基(ji)準點(dian)為(wei)管(guan)件(jian)的(de)端(duan)面(見圖20-7)。關(guan)于倒角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)測量見圖20-7。


  3. 為了便于連接(jie)接(jie)頭(tou)容易(yi)插入(ru)和保(bao)護螺紋(wen),所有(you)內螺紋(wen)均(jun)應(ying)加工埋頭(tou)錐(zhui)孔,其距離不(bu)小于螺距的一半,并與(yu)螺紋(wen)軸線大約(yue)成45°角。錐(zhui)孔應(ying)與(yu)螺紋(wen)同心。


  4. 所有表格(ge)中規定的螺紋長度應包括埋頭錐孔(kong)在內測量。


  5. 螺紋管件所有開(kai)孔的螺紋最大允許直線度偏(pian)差應為0.06 in/ft(0.5%)。


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八、加(jia)強筋


  1. 允許在螺(luo)紋管(guan)件(jian)上增加(jia)(jia)加(jia)(jia)強(qiang)筋或(huo)凸耳。當使用加(jia)(jia)強(qiang)筋時,推(tui)薦其(qi)厚度與規定的管(guan)件(jian)金屬壁(bi)厚相同。


  2. 右旋的接頭應(ying)具(ju)有不(bu)多于兩(liang)個以(yi)上的加(jia)強筋。


  3. 除非左旋開孔清楚(chu)地標記上“L”,兩端各為右(you)旋和(he)左旋的(de)接頭應具有4個或(huo)更多的(de)加(jia)強(qiang)筋,當加(jia)上“L”標記時(shi),加(jia)強(qiang)筋的(de)使用由制(zhi)造廠定。



九(jiu)、端面坡口(kou)


  允許在管件開(kai)孔(kong)的端(duan)面帶有不(bu)超過5°的坡(po)(po)口。中心到端(duan)面,端(duan)面到端(duan)面及(ji)箍(gu)筋(jin)的寬度尺寸可以(yi)包括(kuo)或不(bu)包括(kuo)坡(po)(po)口在內。



十、鍍層


  當灰(hui)鑄鐵管件鍍鋅時(shi),應按ASTM A153標準進(jin)行熱浸鍍鋅,或按照符合于ASTM B633的I型,使用條件4進(jin)行電鍍鋅。熱浸鋅層最(zui)小(xiao)厚(hou)度為0.0034 in,并應在加工(gong)螺紋之前進(jin)行。電鍍鋅層最(zui)小(xiao)厚(hou)度應為0.001 in,電鍍鋅應在螺紋加工(gong)后進(jin)行。



十一、標志


 1. 每(mei)一個125磅級管(guan)件都應標(biao)記制(zhi)造廠名(ming)稱或(huo)商標(biao)作(zuo)為識別標(biao)志。


 2. 每一個250磅級管(guan)件都標記(ji)以下(xia)內容的識別標志:


   a. 制造廠(chang)名稱或商標(biao);


   b. 數字“250”。




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