本章所介紹的(de)美(mei)國(guo)管(guan)(guan)件標(biao)準(zhun)主要為(wei)美(mei)國(guo)機械(xie)工程師(shi)協(xie)會（即ASME）近(jin)期發(fa)布的(de)最新標(biao)準(zhun)，這些管(guan)(guan)件標(biao)準(zhun)主要為(wei)：灰(hui)鑄鐵螺紋管(guan)(guan)件（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)鑄鐵螺紋管(guan)(guan)件（ASME B16.3-1998）、承插焊和螺紋連接鍛(duan)鋼(gang)制管(guan)(guan)件（ASME B16.11-2005）、工廠制造的(de)鍛(duan)鋼(gang)對焊管(guan)(guan)件及鍛(duan)鋼(gang)制對焊短半徑彎頭和180°彎頭等。
灰(hui)鑄鐵螺紋管件 ASME B16.4-1998
一、適用范圍
1. 總則
ASME B16.4-1998標準適用(yong)于125磅(bang)級(ji)和250磅(bang)級(ji)灰(hui)鑄鐵螺(luo)紋(wen)管(guan)件(jian)，其內容包括：壓力-溫度等級(ji)；規格和異徑管(guan)件(jian)開孔的(de)表示方法；材料；尺寸(cun)與(yu)公差；螺(luo)紋(wen)加工及鍍層以及標志等。
2. 質(zhi)量體系
按(an)ASME B16.4標準制(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)應(ying)按(an)質量(liang)體系(xi)(xi)程(cheng)(cheng)序生產(chan)，該程(cheng)(cheng)序應(ying)遵循ISO 9000系(xi)(xi)列的(de)(de)(de)(de)某一適合(he)的(de)(de)(de)(de)標準的(de)(de)(de)(de)原(yuan)則制(zhi)定。制(zhi)造(zao)廠有(you)責任(ren)確定是(shi)否需要(yao)(yao)由一個獨(du)立的(de)(de)(de)(de)組(zu)織機構對產(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)廠的(de)(de)(de)(de)質量(liang)體系(xi)(xi)程(cheng)(cheng)序要(yao)(yao)求進行(xing)注冊／或(huo)認(ren)證。采(cai)購方在(zai)制(zhi)造(zao)廠的(de)(de)(de)(de)場所應(ying)能得到演(yan)示程(cheng)(cheng)序符(fu)合(he)性(xing)的(de)(de)(de)(de)詳(xiang)細文件。應(ying)采(cai)購方的(de)(de)(de)(de)請求，采(cai)購方可以得到產(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)廠提供的(de)(de)(de)(de)其所使用的(de)(de)(de)(de)該質量(liang)體系(xi)(xi)程(cheng)(cheng)序的(de)(de)(de)(de)書面概括說明。所謂(wei)產(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)廠是(shi)指按(an)本標準標志或(huo)識別要(yao)(yao)求顯示在(zai)產(chan)品(pin)上(shang)的(de)(de)(de)(de)完(wan)整廠名或(huo)商標。
二、壓力-溫度等級
1. 管件的(de)壓力-溫(wen)度(du)等級見(jian)表20-1。
2. 所(suo)有的(de)等級與所(suo)容納的(de)液(ye)體(ti)無關，并(bing)且是在表列溫度下(xia)的(de)最(zui)大無沖擊(ji)壓力(li)。對于中間壓力(li)-溫度等級可以采用表列溫度之間的(de)線性內插法得出。
3. 相對應(ying)壓力(li)(li)等(deng)級所列出的(de)溫度(du)應(ying)是(shi)承壓構件的(de)材料溫度(du)。可以假定材料溫度(du)與(yu)流體(ti)溫度(du)相同。采用(yong)不同于所容(rong)納液(ye)體(ti)材料溫度(du)下(xia)的(de)壓力(li)(li)等(deng)級是(shi)使用(yong)者的(de)責任，并應(ying)遵循適用(yong)規范的(de)要求(qiu)。
三、規格
1. 表(biao)(biao)20-2～表(biao)(biao)20-6中所排定的管(guan)件規(gui)格是(shi)用相應的管(guan)子公稱規(gui)格（NPS）來識別的。
注：采用單詞“公稱”作為(wei)尺寸或(huo)規格的一種修(xiu)正，其意圖是說明所規定尺寸或(huo)規格只作為(wei)標記用途。
2. 對于(yu)異徑(jing)(jing)(jing)三(san)通(tong)和(he)四通(tong)，應首先給(gei)定其最大(da)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)開(kai)孔的規格，隨(sui)后是(shi)給(gei)定主(zhu)管(guan)(guan)(guan)相對端的開(kai)孔的規格。當管(guan)(guan)(guan)件為三(san)通(tong)時(shi)，出口的規格最后給(gei)出。當管(guan)(guan)(guan)件為四通(tong)時(shi)，第三(san)個給(gei)出的尺寸是(shi)最大(da)側向出口的開(kai)孔尺寸，然后是(shi)給(gei)出相對端的開(kai)孔尺寸。用直線簡圖來表示如何辨認異徑(jing)(jing)(jing)管(guan)(guan)(guan)件，異徑(jing)(jing)(jing)管(guan)(guan)(guan)件的表示方法見圖20-1。
四、材(cai)料
鑄件應按符(fu)合(he)ASTM A126《閥門、法蘭和管(guan)件用灰鑄鐵標準(zhun)規(gui)范(fan)》中的A、B或(huo)C級的要求(qiu)進行(xing)生產(chan)。制造廠應準(zhun)備合(he)格證(zheng)書，來說明(ming)產(chan)品是(shi)按這樣的要求(qiu)生產(chan)，且(qie)用試樣可以證(zheng)明(ming)，其化學成分和物理性能與(yu)這些要求(qiu)相(xiang)符(fu)。
五、結構型式與尺(chi)寸
125磅級的等徑90°和(he)45°彎頭、三通(tong)和(he)四通(tong)型式(shi)見圖(tu)20-2（示意圖(tu)），尺寸見表20-2。
125磅級(ji)的(de)異徑彎頭和四通型(xing)式見圖20-3（示意(yi)圖），尺(chi)寸見表20-3。
125磅級(ji)的異徑(jing)三通型(xing)式見(jian)(jian)圖20-4（示意圖），尺寸(cun)見(jian)(jian)表(biao)20-4。
125磅(bang)級(ji)的管(guan)蓋、異徑接頭、緊(jin)距及寬距 180°彎頭型(xing)式見圖20-5（示意圖），尺寸見表20-5。
250磅級的等徑90°和45°彎(wan)頭、三(san)通(tong)和四通(tong)型式見圖20-6（示意圖），尺寸(cun)見表20-6。
六、公差
考慮到在制作(zuo)模具和鑄(zhu)件(jian)中不(bu)可避免地會有(you)若干尺(chi)寸偏差，因此應允許有(you)下(xia)述規定公差。
1. 金屬壁厚度公差
鑄件任何部位的(de)(de)金屬壁厚應不(bu)小于表20-2～表20-6中所列(lie)出(chu)的(de)(de)壁厚值的(de)(de)90％。
2. 中心到端面(mian)的(de)尺寸(cun)公差(cha)
管(guan)件(jian)(jian)中心(xin)到端面的(de)尺(chi)寸(cun)允許公(gong)差(cha)見表20-7（檢驗公(gong)差(cha)）。端面到端面的(de)尺(chi)寸(cun)公(gong)差(cha)及接(jie)頭和異徑(jing)接(jie)頭的(de)長度公(gong)差(cha)應為表20-7中所列值的(de)兩倍。控(kong)制異徑(jing)管(guan)件(jian)(jian)最大開孔(kong)尺(chi)寸(cun)的(de)公(gong)差(cha)應適(shi)用(yong)于所有(you)開孔(kong)。這些公(gong)差(cha)不適(shi)用(yong)于180°彎頭和管(guan)帽。
七、螺紋加工
1. 所有(you)管件(jian)均應(ying)按ASME B1.20.1《一(yi)般用途(tu)的英(ying)制管螺(luo)(luo)紋(wen)》加工(gong)(gong)螺(luo)(luo)紋(wen)，在使用工(gong)(gong)作量規檢測時，螺(luo)(luo)紋(wen)加工(gong)(gong)偏差應(ying)限(xian)制在比量規測量缺口不多(duo)于(yu)或不少于(yu)一(yi)圈（螺(luo)(luo)紋(wen)）。
2. 測量管(guan)件(jian)內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)基(ji)準點(dian)依據倒角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)徑而(er)定。當內倒角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)徑大(da)于內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)大(da)徑時(shi)(shi)，基(ji)準點(dian)為(wei)倒角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)錐(zhui)處的(de)最后一圈螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)刮(gua)痕。當內倒角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)徑不大(da)于內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)大(da)徑時(shi)(shi)，基(ji)準點(dian)為(wei)管(guan)件(jian)的(de)端(duan)面（見圖20-7）。關(guan)于倒角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)測量見圖20-7。
3. 為了便于連接(jie)接(jie)頭(tou)容易(yi)插入(ru)和保(bao)護螺紋(wen)，所有(you)內螺紋(wen)均(jun)應(ying)加工埋頭(tou)錐(zhui)孔，其距離不(bu)小于螺距的一半，并與(yu)螺紋(wen)軸線大約(yue)成45°角。錐(zhui)孔應(ying)與(yu)螺紋(wen)同心。
4. 所有表格(ge)中規定的螺紋長度應包括埋頭錐孔(kong)在內測量。
5. 螺紋管件所有開(kai)孔的螺紋最大允許直線度偏(pian)差應為0.06 in／ft（0.5％）。
八、加(jia)強筋
1. 允許在螺(luo)紋管(guan)件(jian)上增加(jia)(jia)加(jia)(jia)強(qiang)筋或(huo)凸耳。當使用加(jia)(jia)強(qiang)筋時，推(tui)薦其(qi)厚度與規定的管(guan)件(jian)金屬壁(bi)厚相同。
2. 右旋的接頭應(ying)具(ju)有不(bu)多于兩(liang)個以(yi)上的加(jia)強筋。
3. 除非左旋開孔清楚(chu)地標記上“L”，兩端各為右(you)旋和(he)左旋的(de)接頭應具有4個或(huo)更多的(de)加(jia)強(qiang)筋，當加(jia)上“L”標記時(shi)，加(jia)強(qiang)筋的(de)使用由制(zhi)造廠定。
九(jiu)、端面坡口(kou)
允許在管件開(kai)孔(kong)的端(duan)面帶有不(bu)超過5°的坡(po)(po)口。中心到端(duan)面，端(duan)面到端(duan)面及(ji)箍(gu)筋(jin)的寬度尺寸可以(yi)包括(kuo)或不(bu)包括(kuo)坡(po)(po)口在內。
十、鍍層
當灰(hui)鑄鐵管件鍍鋅時(shi)，應按ASTM A153標準進(jin)行熱浸鍍鋅，或按照符合于ASTM B633的I型，使用條件4進(jin)行電鍍鋅。熱浸鋅層最(zui)小(xiao)厚(hou)度為0.0034 in，并應在加工(gong)螺紋之前進(jin)行。電鍍鋅層最(zui)小(xiao)厚(hou)度應為0.001 in，電鍍鋅應在螺紋加工(gong)后進(jin)行。
十一、標志
1. 每(mei)一個125磅級管(guan)件都應標(biao)記制(zhi)造廠名(ming)稱或(huo)商標(biao)作(zuo)為識別標(biao)志。
2. 每一個250磅級管(guan)件都標記(ji)以下(xia)內容的識別標志：
a. 制造廠(chang)名稱或商標(biao)；
b. 數字“250”。
