本(ben)章所介紹的美國管(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)主(zhu)(zhu)要為美國機械工(gong)程師協會（即ASME）近期發布的最新標準(zhun)，這(zhe)些管(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)主(zhu)(zhu)要為：灰鑄鐵(tie)螺紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛鑄鐵(tie)螺紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.3-1998）、承插焊(han)和螺紋(wen)連(lian)接鍛鋼(gang)制管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.11-2005）、工(gong)廠制造(zao)的鍛鋼(gang)對焊(han)管(guan)件(jian)(jian)及鍛鋼(gang)制對焊(han)短半徑彎頭和180°彎頭等(deng)。
可鍛鑄鐵螺紋管件 ASME B16.3 標準
一、適(shi)用范圍
1. 總則
ASME B16.3-1998標(biao)準適用于(yu)150磅(bang)級和300磅(bang)級可(ke)鍛鑄(zhu)鐵螺(luo)紋管件(jian)，其內容包括：壓力-溫度等級；規格及異徑管件(jian)開孔的表示(shi)方法；材料；尺寸與公差；螺(luo)紋加工及鍍層以及標(biao)志等。
2. 質(zhi)量體(ti)系
按ASME B16.3標(biao)(biao)準(zhun)制(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)產品(pin)應(ying)按質量體(ti)系程(cheng)序生(sheng)產，該程(cheng)序應(ying)遵循ISO 9000系列的(de)(de)(de)某一適合(he)的(de)(de)(de)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)原則制(zhi)定(ding)。制(zhi)造(zao)廠(chang)有責任(ren)確定(ding)是否需要由一個獨立的(de)(de)(de)組織機構對產品(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)的(de)(de)(de)質量體(ti)系程(cheng)序進行注冊(ce)／或(huo)認證，采(cai)購(gou)(gou)方在(zai)制(zhi)造(zao)廠(chang)的(de)(de)(de)場(chang)所(suo)應(ying)能(neng)得到(dao)演示程(cheng)序符合(he)性(xing)的(de)(de)(de)詳細文件(jian)。應(ying)采(cai)購(gou)(gou)方的(de)(de)(de)請求，采(cai)購(gou)(gou)方可以得到(dao)產品(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)提供的(de)(de)(de)其(qi)所(suo)使用的(de)(de)(de)該質量體(ti)系程(cheng)序的(de)(de)(de)書面(mian)概括說明。所(suo)謂(wei)產品(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)是指按本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)標(biao)(biao)志(zhi)或(huo)識別要求顯示在(zai)產品(pin)上的(de)(de)(de)完整廠(chang)名或(huo)商標(biao)(biao)。
二、壓力-溫度等級
1. 管件的(de)壓力(li)(li)-溫度(du)(du)等級見表20-8。所(suo)(suo)有等級與所(suo)(suo)容納的(de)液(ye)體無關，并(bing)且是(shi)在表列溫度(du)(du)下的(de)最大無沖擊(ji)壓力(li)(li)。中間的(de)等級可以采用所(suo)(suo)示溫度(du)(du)之間的(de)線(xian)性內插(cha)法得出。
2. 相應壓力(li)等級所(suo)示(shi)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)應是承壓構件(jian)的(de)(de)材(cai)(cai)料溫(wen)度(du)(du)。可以(yi)假定材(cai)(cai)料溫(wen)度(du)(du)與流體溫(wen)度(du)(du)相同(tong)(tong)。采(cai)用(yong)不(bu)同(tong)(tong)于所(suo)容納(na)液體材(cai)(cai)料溫(wen)度(du)(du)下的(de)(de)壓力(li)等級是使用(yong)者的(de)(de)責任，并應遵循適用(yong)規范(fan)的(de)(de)要求。
三、規格
1. 表(biao)(biao)20-9～表(biao)(biao)20-24所規定的管(guan)件規格(ge)是(shi)用相應的管(guan)道公(gong)稱規格(ge)（NPS）來識(shi)別(bie)的。
注：采用(yong)單詞“公稱”作(zuo)為(wei)尺寸或規格的一種修(xiu)正，其(qi)意圖是說明(ming)所規定尺寸或規格只(zhi)作(zuo)為(wei)標記用(yong)途。
2. 對(dui)于異徑(jing)三(san)(san)通、四通和(he)Y形(xing)支管(guan)(guan)(guan)（分支管(guan)(guan)(guan)），應首先給(gei)(gei)出(chu)其(qi)最(zui)(zui)大主(zhu)管(guan)(guan)(guan)開孔(kong)的規(gui)格(ge)，隨后(hou)是(shi)給(gei)(gei)出(chu)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)相對(dui)端的開孔(kong)的規(gui)格(ge)。當管(guan)(guan)(guan)件為三(san)(san)孔(kong)或Y形(xing)支管(guan)(guan)(guan)（分支管(guan)(guan)(guan)）時，出(chu)口的規(gui)格(ge)最(zui)(zui)后(hou)給(gei)(gei)出(chu)。當管(guan)(guan)(guan)件為四通時，第三(san)(san)個給(gei)(gei)出(chu)的尺(chi)寸(cun)是(shi)最(zui)(zui)大側向出(chu)口的開孔(kong)尺(chi)寸(cun)，然后(hou)是(shi)給(gei)(gei)出(chu)相對(dui)端的開孔(kong)尺(chi)寸(cun)。用直(zhi)線(xian)簡圖來表(biao)示(shi)(shi)如何辨認異徑(jing)管(guan)(guan)(guan)件。異徑(jing)管(guan)(guan)(guan)件的表(biao)示(shi)(shi)方法見(jian)圖20-8。
四、材料(liao)
1. 可鍛鑄(zhu)鐵
鑄(zhu)件(jian)的(de)化(hua)(hua)學成分和物理(li)性(xing)能應符合(he)ASTM A197《沖天爐可鍛(duan)鑄(zhu)鐵(tie)標(biao)準規范》規定的(de)化(hua)(hua)學成分及物理(li)性(xing)能。制造廠應準備合(he)格(ge)證書，來證明產(chan)品是按這(zhe)樣(yang)的(de)要(yao)求生產(chan)的(de)。
2. 鋼
根據制造廠的(de)(de)意愿，可(ke)用最低屈服強度為30ksi的(de)(de)圓鋼制造規格為NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8的(de)(de)接頭和管蓋。
五(wu)、結構型式與(yu)尺寸
150磅(bang)級等徑90°和(he)45°彎頭、三通和(he)四通型式(shi)見(jian)圖20-9，尺(chi)寸見(jian)表20-9。
150磅級(ji)異(yi)徑90°彎頭和四通型式見圖20-10，尺寸見表20-10。
150磅(bang)級(ji)異徑三通型式(shi)見圖20-11，尺(chi)寸見表(biao)20-11。
150磅(bang)級(ji)45°Y形等徑(jing)支管型式見圖20-12，尺寸(cun)見表20-12。
150磅級(ji)帶內外(wai)螺紋的三通(tong)和(he)90°及45°彎頭的型式見(jian)圖(tu)20-13，尺寸見(jian)表(biao)20-13。
150磅級等徑和異徑外(wai)接頭(tou)型式見圖20-14，尺寸見表20-14。
150磅級管蓋型(xing)式(shi)見圖(tu)20-15，尺寸見表(biao)20-15。
150磅級(ji)緊距(ju)、半緊距(ju)和寬距(ju)180°彎頭型式見(jian)圖20-16，尺寸見(jian)表20-16。
300磅級等徑90°和45°彎頭、三通(tong)和四通(tong)型式見圖20-17，尺寸見表20-17。
300磅級異(yi)徑90°彎頭型式見圖(tu)20-18，尺(chi)寸(cun)見表20-18。
300磅級異徑(jing)三通(tong)型式見圖20-19，尺(chi)寸見表20-19。
300磅級外接頭型式見圖20-20，尺寸見表(biao)20-20。
300磅級異徑(jing)外接頭型(xing)式見圖(tu)20-21，尺寸見表20-21。
300磅(bang)級管(guan)蓋型式見圖20-22，尺(chi)寸見表20-22。
300磅(bang)級帶(dai)內外螺(luo)紋的三(san)通和90°及45°彎(wan)頭的型式見圖20-23，尺(chi)寸見表20-23。
300磅級180°彎頭(tou)型式見圖20-24，尺寸見表20-24。
六、公差
考慮到在制作模(mo)具和鑄(zhu)件中不可避(bi)免(mian)地(di)會出現若(ruo)干尺(chi)寸偏差，因此應允許下述(shu)公差存在。
1. 金屬(shu)厚度公差
鑄件任何(he)部位的金屬厚(hou)度均不應小于(yu)表20-9～表20-24中(zhong)所列出壁厚(hou)值的90％。
2. 中心至端面公差(cha)
管件(jian)中心(xin)至端面的(de)(de)(de)尺寸(cun)允許公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)見(jian)表20-25（檢驗公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)）。端面至端面的(de)(de)(de)尺寸(cun)公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)及(ji)接(jie)頭和異徑接(jie)頭的(de)(de)(de)長度公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)應為表20-25中所列值的(de)(de)(de)兩倍。控制異徑管件(jian)最大開孔尺寸(cun)的(de)(de)(de)公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)應適用于所有(you)開孔。這些(xie)公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)不(bu)適用于180°彎(wan)頭和管帽(mao)。
七、螺(luo)紋(wen)加工
1. 螺紋型式
所(suo)有(you)管(guan)件均應(ying)按ASME B1.20.1《一般用途的(de)英制管(guan)螺(luo)紋(wen)》加工螺(luo)紋(wen)，除(chu)NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8規格的(de)鍛軋接頭（表20-14）和管(guan)蓋(gai)（表20-15）可(ke)用圓柱管(guan)螺(luo)紋(wen)外，其他所(suo)有(you)管(guan)件均應(ying)為錐管(guan)螺(luo)紋(wen)。
2. 螺紋公差(cha)
當(dang)使用(yong)工(gong)作(zuo)量(liang)規測(ce)量(liang)時，錐(zhui)管(guan)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)的偏差(cha)(cha)應限制在由(you)環(huan)規測(ce)量(liang)面和塞規測(ce)量(liang)槽(cao)起大(da)1圈(quan)(quan)或小1圈(quan)(quan)以內(nei)(nei)。當(dang)使用(yong)錐(zhui)管(guan)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)工(gong)作(zuo)量(liang)規測(ce)量(liang)時，圓柱螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)的偏差(cha)(cha)應限制在由(you)塞規測(ce)量(liang)槽(cao)起大(da)1％圈(quan)(quan)或小1％以內(nei)(nei)。測(ce)量(liang)管(guan)件內(nei)(nei)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)的基準點(dian)(dian)依(yi)據(ju)倒角(jiao)(jiao)直(zhi)徑(jing)而定。當(dang)內(nei)(nei)倒角(jiao)(jiao)直(zhi)徑(jing)大(da)于(yu)內(nei)(nei)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)的大(da)徑(jing)時，基準點(dian)(dian)為(wei)倒角(jiao)(jiao)錐(zhui)處的最后一圈(quan)(quan)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)的刮(gua)痕。當(dang)內(nei)(nei)倒角(jiao)(jiao)直(zhi)徑(jing)小于(yu)等于(yu)內(nei)(nei)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)大(da)徑(jing)時，基準點(dian)(dian)為(wei)管(guan)件的端面（見圖20-25）。關于(yu)倒角(jiao)(jiao)內(nei)(nei)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)的測(ce)量(liang)見圖20-25。
3. 锪孔或倒角
為了便于(yu)(yu)連接接頭(tou)容易(yi)插入和保護螺紋(wen)，所(suo)有內螺紋(wen)均應锪(huo)孔(kong)，其距離不小(xiao)于(yu)(yu)螺距的一半，并(bing)與螺紋(wen)軸(zhou)線大約成45°角。锪(huo)孔(kong)和倒(dao)角應與螺紋(wen)同心。
4. 螺紋(wen)長(chang)度(du)
所有表(biao)格中規定的螺(luo)紋長度應包括锪孔或倒角在內測量(liang)。
5. 直線度(du)
螺紋管件所有開孔的螺紋最大允許直線度偏差應為0.06in．/ft（0.5％）。
八、加(jia)強筋(jin)
1. 總則
允(yun)許在螺紋管件(jian)上增加(jia)加(jia)強筋(jin)或凸(tu)耳(er)。當使用加(jia)強筋(jin)時，推薦其厚(hou)度與規(gui)定的管件(jian)金屬壁厚(hou)相同。右(you)旋接頭應具(ju)有不多于兩個(ge)以上的加(jia)強筋(jin)。
2. 專(zhuan)用接頭
除非左(zuo)旋開孔清楚地標(biao)記上“L”，兩(liang)端各為右旋和左(zuo)旋的接頭應具有(you)4個或更多的加強(qiang)筋(jin)，當加上“L”標(biao)記時(shi)，加強(qiang)筋(jin)的使用由制造廠定。
九(jiu)、端(duan)面坡口
允許(xu)在(zai)管件(jian)開孔的端面帶(dai)有(you)不超(chao)過5°的坡口。中心到端面，端面到端面及箍(gu)筋的寬(kuan)度尺寸可(ke)以包(bao)括或不包(bao)括坡口在(zai)內。
十、鍍層
1. 可鍛鑄鐵管(guan)件
當可(ke)鍛鑄鐵管件鍍(du)鋅(xin)時，應(ying)(ying)按 ASTM A153 標準進(jin)行熱鍍(du)鋅(xin)，或按符合于ASTM B663中的I型、使用條件4進(jin)行電鍍(du)鋅(xin)。熱浸鋅(xin)層最(zui)小(xiao)厚(hou)度為0.0034in，并應(ying)(ying)在(zai)加工螺(luo)紋之間(jian)進(jin)行。電鍍(du)鋅(xin)層最(zui)小(xiao)厚(hou)度應(ying)(ying)為0.001in，電鍍(du)鋅(xin)應(ying)(ying)在(zai)螺(luo)紋加工后進(jin)行。
2. 鋼管件
由圓(yuan)鋼制造的接(jie)頭和管蓋(gai)可按ASTM B663中的I型(xing)、使用條(tiao)件(jian)4進(jin)行電(dian)鍍(du)(du)(du)鋅，或按ASTM B766中的NS型(xing)電(dian)鍍(du)(du)(du)鎘。電(dian)鍍(du)(du)(du)鍍(du)(du)(du)層應在(zai)螺紋加工后(hou)進(jin)行。
3. 其他鍍層
應按采購方的(de)規定，提供滿(man)足協議要求的(de)其他鍍層。
十一、標志
1. 150磅級管件
每(mei)一個150磅級(ji)管件(jian)應標(biao)記(ji)制(zhi)造廠(chang)名稱或商標(biao)作為識別標(biao)志。
2. 300磅級管件
每一(yi)個300磅級管件都應(ying)標(biao)(biao)記具(ju)有以下內(nei)容的(de)識別標(biao)(biao)志：
a. 制造廠(chang)名(ming)稱或商標；
b. 數字“300”；
c. 表(biao)示可鍛鑄鐵的字母“MI”；
d. 規(gui)格；
e. 由MSS SP-25《閥門、管(guan)件、法蘭和管(guan)接(jie)頭(tou)標記系統的(de)標準實施規程》允許的(de)其他標志(zhi)。
