本章(zhang)所介紹的(de)美(mei)國管件(jian)(jian)標(biao)準主要為美(mei)國機械工(gong)程(cheng)師協會（即(ji)ASME）近(jin)期發(fa)布的(de)最新(xin)標(biao)準，這(zhe)些管件(jian)(jian)標(biao)準主要為：灰鑄鐵(tie)螺(luo)紋管件(jian)(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)鑄鐵(tie)螺(luo)紋管件(jian)(jian)（ASME B16.3-1998）、承插(cha)焊(han)和(he)螺(luo)紋連(lian)接(jie)鍛(duan)鋼制管件(jian)(jian)（ASME B16.11-2005）、工(gong)廠制造(zao)的(de)鍛(duan)鋼對焊(han)管件(jian)(jian)及鍛(duan)鋼制對焊(han)短半徑(jing)彎(wan)頭和(he)180°彎(wan)頭等。
可(ke)鍛鑄鐵螺紋管件(jian) ASME B16.3 標準
一、適(shi)用范圍
1. 總則
ASME B16.3-1998標準適用于150磅級和300磅級可鍛鑄(zhu)鐵(tie)螺(luo)紋管件，其內容包括：壓力-溫度等級；規格及(ji)(ji)異徑管件開孔的表示方法；材料；尺(chi)寸與公差；螺(luo)紋加工及(ji)(ji)鍍層以(yi)及(ji)(ji)標志等。
2. 質量體系
按(an)(an)(an)ASME B16.3標(biao)準制(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)應(ying)(ying)按(an)(an)(an)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)體(ti)系(xi)(xi)程序(xu)(xu)生產(chan)，該程序(xu)(xu)應(ying)(ying)遵循ISO 9000系(xi)(xi)列的(de)(de)(de)某一適(shi)合的(de)(de)(de)標(biao)準的(de)(de)(de)原(yuan)則制(zhi)定。制(zhi)造(zao)廠(chang)有(you)責任確定是否需要由一個(ge)獨立的(de)(de)(de)組織機構(gou)對產(chan)品(pin)(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)體(ti)系(xi)(xi)程序(xu)(xu)進行(xing)注冊(ce)／或(huo)認證，采購方(fang)(fang)在制(zhi)造(zao)廠(chang)的(de)(de)(de)場所(suo)應(ying)(ying)能(neng)得到(dao)(dao)演示(shi)程序(xu)(xu)符合性的(de)(de)(de)詳(xiang)細文件。應(ying)(ying)采購方(fang)(fang)的(de)(de)(de)請求，采購方(fang)(fang)可以得到(dao)(dao)產(chan)品(pin)(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)提(ti)供的(de)(de)(de)其所(suo)使用的(de)(de)(de)該質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)體(ti)系(xi)(xi)程序(xu)(xu)的(de)(de)(de)書面概括說明。所(suo)謂產(chan)品(pin)(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)是指按(an)(an)(an)本標(biao)準標(biao)志或(huo)識別要求顯示(shi)在產(chan)品(pin)(pin)上的(de)(de)(de)完整廠(chang)名或(huo)商標(biao)。
二、壓力-溫度(du)等級
1. 管件的壓力(li)-溫度(du)(du)等(deng)級見(jian)表20-8。所(suo)有等(deng)級與(yu)所(suo)容納的液體無關(guan)，并且是在表列溫度(du)(du)下的最大無沖擊壓力(li)。中(zhong)間(jian)的等(deng)級可以(yi)采用所(suo)示(shi)溫度(du)(du)之間(jian)的線性內插法得出。
2. 相應壓(ya)力(li)等(deng)級所示的溫(wen)度(du)(du)應是承壓(ya)構件的材(cai)料溫(wen)度(du)(du)。可以假定材(cai)料溫(wen)度(du)(du)與流(liu)體(ti)溫(wen)度(du)(du)相同(tong)。采用不(bu)同(tong)于(yu)所容納(na)液體(ti)材(cai)料溫(wen)度(du)(du)下(xia)的壓(ya)力(li)等(deng)級是使用者的責任，并應遵循(xun)適用規范(fan)的要(yao)求。
三(san)、規(gui)格
1. 表20-9～表20-24所(suo)規定(ding)的管(guan)件規格(ge)是(shi)用相應的管(guan)道公稱規格(ge)（NPS）來(lai)識別的。
注：采用單詞(ci)“公稱”作為(wei)尺(chi)寸或規格的(de)一種(zhong)修(xiu)正，其意(yi)圖是說(shuo)明所規定尺(chi)寸或規格只作為(wei)標記(ji)用途(tu)。
2. 對于異徑三通、四通和(he)Y形(xing)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)（分支(zhi)管(guan)(guan)(guan)），應首先(xian)給(gei)出(chu)其(qi)最大主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)開(kai)孔的(de)規(gui)格，隨后(hou)是(shi)給(gei)出(chu)主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)相(xiang)對端(duan)的(de)開(kai)孔的(de)規(gui)格。當管(guan)(guan)(guan)件(jian)為三孔或Y形(xing)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)（分支(zhi)管(guan)(guan)(guan)）時(shi)，出(chu)口的(de)規(gui)格最后(hou)給(gei)出(chu)。當管(guan)(guan)(guan)件(jian)為四通時(shi)，第三個(ge)給(gei)出(chu)的(de)尺(chi)(chi)寸是(shi)最大側(ce)向出(chu)口的(de)開(kai)孔尺(chi)(chi)寸，然(ran)后(hou)是(shi)給(gei)出(chu)相(xiang)對端(duan)的(de)開(kai)孔尺(chi)(chi)寸。用直線簡圖來表示如何辨認異徑管(guan)(guan)(guan)件(jian)。異徑管(guan)(guan)(guan)件(jian)的(de)表示方法見(jian)圖20-8。
四、材料
1. 可鍛鑄鐵
鑄(zhu)件的化學(xue)成(cheng)分和物理性能應符合ASTM A197《沖天爐(lu)可鍛鑄(zhu)鐵標(biao)準規范》規定(ding)的化學(xue)成(cheng)分及物理性能。制造廠(chang)應準備合格(ge)證書，來證明產(chan)品(pin)是按這樣的要(yao)求生(sheng)產(chan)的。
2. 鋼
根據制造廠(chang)的意愿，可用最低屈服強度為(wei)30ksi的圓鋼(gang)制造規格為(wei)NPS 1/8、NPS 1/4和(he)NPS 3/8的接頭和(he)管蓋。
五、結構型(xing)式與尺寸
150磅級(ji)等徑90°和45°彎頭、三(san)通和四通型式見(jian)圖20-9，尺寸見(jian)表(biao)20-9。
150磅級異徑90°彎(wan)頭和四通型式見圖20-10，尺寸見表20-10。
150磅級異徑三通型式見(jian)(jian)圖20-11，尺寸見(jian)(jian)表20-11。
150磅(bang)級(ji)45°Y形等徑支管型式(shi)見圖20-12，尺寸見表20-12。
150磅(bang)級帶(dai)內外螺紋的三通和90°及(ji)45°彎頭的型式見圖(tu)20-13，尺寸見表20-13。
150磅級等徑和異徑外接頭型式(shi)見(jian)圖20-14，尺寸見(jian)表20-14。
150磅級管蓋(gai)型式見圖20-15，尺寸見表20-15。
150磅級緊(jin)距(ju)、半(ban)緊(jin)距(ju)和寬距(ju)180°彎(wan)頭型式見(jian)圖20-16，尺寸見(jian)表20-16。
300磅(bang)級等(deng)徑(jing)90°和45°彎頭(tou)、三通和四(si)通型式(shi)見圖(tu)20-17，尺寸見表20-17。
300磅級(ji)異徑(jing)90°彎頭(tou)型式(shi)見圖20-18，尺寸見表(biao)20-18。
300磅級(ji)異徑三通型(xing)式見圖20-19，尺(chi)寸見表20-19。
300磅級外接頭型式見(jian)圖20-20，尺寸見(jian)表20-20。
300磅級(ji)異徑外(wai)接頭型式見圖(tu)20-21，尺(chi)寸(cun)見表20-21。
300磅級管(guan)蓋型式見圖20-22，尺寸(cun)見表20-22。
300磅級帶內外螺紋的(de)(de)三通和90°及45°彎頭的(de)(de)型(xing)式見圖20-23，尺寸見表20-23。
300磅級180°彎頭型式見(jian)圖20-24，尺(chi)寸見(jian)表(biao)20-24。
六、公差
考慮到在(zai)(zai)制(zhi)作模具和鑄(zhu)件中不(bu)可避免(mian)地會出(chu)現若干尺寸偏差，因此應(ying)允許下(xia)述公差存(cun)在(zai)(zai)。
1. 金屬厚度公差
鑄件任何(he)部位的(de)金屬厚度均不應小(xiao)于表(biao)(biao)20-9～表(biao)(biao)20-24中(zhong)所(suo)列出壁厚值的(de)90％。
2. 中心(xin)至端面公差(cha)
管件中心至(zhi)端面(mian)(mian)的尺寸(cun)允許(xu)公差(cha)(cha)(cha)見表20-25（檢驗(yan)公差(cha)(cha)(cha)）。端面(mian)(mian)至(zhi)端面(mian)(mian)的尺寸(cun)公差(cha)(cha)(cha)及接頭和異徑接頭的長度(du)公差(cha)(cha)(cha)應(ying)(ying)為表20-25中所(suo)列值(zhi)的兩倍。控制異徑管件最大(da)開孔尺寸(cun)的公差(cha)(cha)(cha)應(ying)(ying)適用(yong)于所(suo)有(you)開孔。這些(xie)公差(cha)(cha)(cha)不適用(yong)于180°彎(wan)頭和管帽。
七(qi)、螺(luo)紋(wen)加工(gong)
1. 螺紋(wen)型式
所有管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)均應按ASME B1.20.1《一般用(yong)途的英制(zhi)管(guan)(guan)(guan)螺(luo)紋(wen)》加工(gong)螺(luo)紋(wen)，除NPS 1/8、NPS 1/4和(he)NPS 3/8規格的鍛軋(ya)接頭（表20-14）和(he)管(guan)(guan)(guan)蓋（表20-15）可用(yong)圓柱管(guan)(guan)(guan)螺(luo)紋(wen)外，其(qi)他(ta)所有管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)均應為錐(zhui)管(guan)(guan)(guan)螺(luo)紋(wen)。
2. 螺紋公差
當使用工作量(liang)(liang)規測(ce)量(liang)(liang)時(shi)，錐(zhui)管(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋的(de)(de)(de)偏差(cha)應(ying)限制在由環規測(ce)量(liang)(liang)面和塞(sai)(sai)規測(ce)量(liang)(liang)槽(cao)起大(da)1圈或小(xiao)1圈以內(nei)。當使用錐(zhui)管(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋工作量(liang)(liang)規測(ce)量(liang)(liang)時(shi)，圓(yuan)柱螺(luo)(luo)紋的(de)(de)(de)偏差(cha)應(ying)限制在由塞(sai)(sai)規測(ce)量(liang)(liang)槽(cao)起大(da)1％圈或小(xiao)1％以內(nei)。測(ce)量(liang)(liang)管(guan)(guan)件內(nei)螺(luo)(luo)紋的(de)(de)(de)基(ji)準(zhun)點依(yi)據倒角直徑(jing)而定。當內(nei)倒角直徑(jing)大(da)于(yu)內(nei)螺(luo)(luo)紋的(de)(de)(de)大(da)徑(jing)時(shi)，基(ji)準(zhun)點為倒角錐(zhui)處的(de)(de)(de)最(zui)后(hou)一圈螺(luo)(luo)紋的(de)(de)(de)刮痕。當內(nei)倒角直徑(jing)小(xiao)于(yu)等于(yu)內(nei)螺(luo)(luo)紋大(da)徑(jing)時(shi)，基(ji)準(zhun)點為管(guan)(guan)件的(de)(de)(de)端面（見圖(tu)20-25）。關于(yu)倒角內(nei)螺(luo)(luo)紋的(de)(de)(de)測(ce)量(liang)(liang)見圖(tu)20-25。
3. 锪(huo)孔或倒(dao)角
為了便于連接(jie)接(jie)頭容易插入(ru)和保護螺(luo)紋，所(suo)有內螺(luo)紋均應(ying)(ying)锪孔，其距離不(bu)小于螺(luo)距的一半，并(bing)與螺(luo)紋軸線大約成45°角(jiao)。锪孔和倒角(jiao)應(ying)(ying)與螺(luo)紋同心。
4. 螺紋(wen)長度
所(suo)有表格中規(gui)定的螺紋長度應包括锪孔或倒角在(zai)內(nei)測量。
5. 直線度
螺(luo)紋管件所有開孔的螺(luo)紋最大允許直線度偏差應(ying)為0.06in．/ft（0.5％）。
八(ba)、加強筋
1. 總則
允(yun)許在螺紋管(guan)件上(shang)增加(jia)加(jia)強筋(jin)或(huo)凸(tu)耳(er)。當使用加(jia)強筋(jin)時，推薦其厚度與規定的管(guan)件金屬壁厚相同。右旋接頭應具有(you)不多于(yu)兩個以上(shang)的加(jia)強筋(jin)。
2. 專(zhuan)用接頭
除非左旋(xuan)開孔清楚(chu)地標記(ji)上“L”，兩端各(ge)為右旋(xuan)和左旋(xuan)的接頭應具(ju)有4個(ge)或更(geng)多的加(jia)強(qiang)筋(jin)，當加(jia)上“L”標記(ji)時，加(jia)強(qiang)筋(jin)的使(shi)用由制造廠定。
九、端面坡口
允許(xu)在管件開孔的(de)端(duan)面帶有(you)不超(chao)過5°的(de)坡(po)口。中心(xin)到(dao)端(duan)面，端(duan)面到(dao)端(duan)面及箍筋的(de)寬度(du)尺寸可以包括(kuo)或不包括(kuo)坡(po)口在內。
十、鍍層
1. 可鍛鑄鐵管件
當可(ke)鍛鑄鐵管(guan)件(jian)鍍(du)(du)鋅(xin)時，應(ying)按(an) ASTM A153 標準進(jin)行(xing)熱(re)鍍(du)(du)鋅(xin)，或按(an)符合于(yu)ASTM B663中的I型、使用條件(jian)4進(jin)行(xing)電(dian)鍍(du)(du)鋅(xin)。熱(re)浸鋅(xin)層(ceng)最小(xiao)厚度(du)為(wei)0.0034in，并應(ying)在加工(gong)(gong)螺紋之間進(jin)行(xing)。電(dian)鍍(du)(du)鋅(xin)層(ceng)最小(xiao)厚度(du)應(ying)為(wei)0.001in，電(dian)鍍(du)(du)鋅(xin)應(ying)在螺紋加工(gong)(gong)后(hou)進(jin)行(xing)。
2. 鋼管件
由圓鋼制造的接(jie)頭和(he)管蓋可按(an)ASTM B663中的I型、使用條(tiao)件4進(jin)行(xing)電(dian)鍍(du)鋅，或按(an)ASTM B766中的NS型電(dian)鍍(du)鎘。電(dian)鍍(du)鍍(du)層應在(zai)螺(luo)紋(wen)加工后(hou)進(jin)行(xing)。
3. 其(qi)他鍍層
應按采購方的(de)規定，提供滿足協(xie)議要求(qiu)的(de)其他鍍(du)層(ceng)。
十一、標(biao)志
1. 150磅級管件
每一個150磅級管件應標記制造廠名稱或商標作為識別標志。
2. 300磅級管件
每一個300磅級管件都應標記具有以下內(nei)容的識別標志：
a. 制造廠名稱(cheng)或商標；
b. 數(shu)字“300”；
c. 表示(shi)可(ke)鍛鑄鐵的字母“MI”；
d. 規格；
e. 由(you)MSS SP-25《閥門(men)、管(guan)件、法蘭和管(guan)接頭標(biao)(biao)記系(xi)統(tong)的標(biao)(biao)準實施(shi)規程》允(yun)許的其他標(biao)(biao)志。
