本章所介(jie)紹的美國管(guan)件(jian)(jian)(jian)標(biao)準(zhun)主要(yao)為美國機械工程師協(xie)會（即(ji)ASME）近期發布(bu)的最新標(biao)準(zhun)，這些管(guan)件(jian)(jian)(jian)標(biao)準(zhun)主要(yao)為：灰鑄鐵(tie)螺(luo)(luo)紋管(guan)件(jian)(jian)(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛鑄鐵(tie)螺(luo)(luo)紋管(guan)件(jian)(jian)(jian)（ASME B16.3-1998）、承(cheng)插焊(han)和螺(luo)(luo)紋連接(jie)鍛鋼(gang)制(zhi)管(guan)件(jian)(jian)(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠制(zhi)造(zao)的鍛鋼(gang)對焊(han)管(guan)件(jian)(jian)(jian)及鍛鋼(gang)制(zhi)對焊(han)短半徑彎頭(tou)和180°彎頭(tou)等。
可鍛鑄鐵螺(luo)紋管件 ASME B16.3 標準(zhun)
一、適用范圍
1. 總則
ASME B16.3-1998標(biao)(biao)準適(shi)用于150磅級和300磅級可鍛鑄鐵螺紋管件，其內容包(bao)括：壓力(li)-溫(wen)度等級；規格及異徑(jing)管件開孔的表示方法；材料；尺寸與公差(cha)；螺紋加工及鍍層以及標(biao)(biao)志等。
2. 質(zhi)量體系(xi)
按ASME B16.3標(biao)準制(zhi)造(zao)(zao)的(de)產品(pin)應(ying)(ying)按質(zhi)量體系(xi)程(cheng)序(xu)生產，該程(cheng)序(xu)應(ying)(ying)遵循ISO 9000系(xi)列的(de)某一(yi)適合(he)的(de)標(biao)準的(de)原則制(zhi)定。制(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)(chang)有(you)責任確定是(shi)否需要(yao)(yao)由一(yi)個獨立的(de)組織(zhi)機構對產品(pin)制(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)(chang)的(de)質(zhi)量體系(xi)程(cheng)序(xu)進行注(zhu)冊(ce)／或認證，采購方在制(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)(chang)的(de)場所應(ying)(ying)能(neng)得到(dao)(dao)演示(shi)程(cheng)序(xu)符合(he)性的(de)詳細文件。應(ying)(ying)采購方的(de)請(qing)求，采購方可(ke)以得到(dao)(dao)產品(pin)制(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)(chang)提(ti)供的(de)其(qi)所使用的(de)該質(zhi)量體系(xi)程(cheng)序(xu)的(de)書面概括說明。所謂產品(pin)制(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)(chang)是(shi)指按本標(biao)準標(biao)志或識別(bie)要(yao)(yao)求顯示(shi)在產品(pin)上(shang)的(de)完整(zheng)廠(chang)(chang)名或商標(biao)。
二、壓力-溫度(du)等(deng)級
1. 管件的壓力(li)-溫(wen)度(du)等級見(jian)表20-8。所(suo)有等級與所(suo)容納的液體(ti)無關，并且是在表列(lie)溫(wen)度(du)下(xia)的最大無沖擊壓力(li)。中間的等級可以采用所(suo)示(shi)溫(wen)度(du)之間的線(xian)性內插法得出(chu)。
2. 相應(ying)壓(ya)力(li)等級所示的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)應(ying)是承壓(ya)構件(jian)的(de)(de)材料溫(wen)度(du)(du)(du)。可以假定(ding)材料溫(wen)度(du)(du)(du)與流體(ti)溫(wen)度(du)(du)(du)相同。采(cai)用不同于所容(rong)納液(ye)體(ti)材料溫(wen)度(du)(du)(du)下的(de)(de)壓(ya)力(li)等級是使用者的(de)(de)責任，并應(ying)遵循適用規范(fan)的(de)(de)要求。
三、規格
1. 表20-9～表20-24所規(gui)定的管(guan)件規(gui)格(ge)是用相應(ying)的管(guan)道公稱規(gui)格(ge)（NPS）來(lai)識別的。
注：采用單詞“公稱”作為尺寸或規格的(de)一(yi)種修正，其意(yi)圖是說(shuo)明(ming)所規定尺寸或規格只作為標記(ji)用途。
2. 對于異(yi)徑(jing)(jing)三通(tong)、四通(tong)和Y形支(zhi)管(guan)（分支(zhi)管(guan)），應首先給(gei)出(chu)(chu)(chu)(chu)其最大主管(guan)開(kai)孔(kong)的(de)規格(ge)(ge)，隨后是(shi)給(gei)出(chu)(chu)(chu)(chu)主管(guan)相對端的(de)開(kai)孔(kong)的(de)規格(ge)(ge)。當管(guan)件為三孔(kong)或Y形支(zhi)管(guan)（分支(zhi)管(guan)）時，出(chu)(chu)(chu)(chu)口的(de)規格(ge)(ge)最后給(gei)出(chu)(chu)(chu)(chu)。當管(guan)件為四通(tong)時，第三個(ge)給(gei)出(chu)(chu)(chu)(chu)的(de)尺(chi)寸是(shi)最大側向出(chu)(chu)(chu)(chu)口的(de)開(kai)孔(kong)尺(chi)寸，然后是(shi)給(gei)出(chu)(chu)(chu)(chu)相對端的(de)開(kai)孔(kong)尺(chi)寸。用直(zhi)線(xian)簡圖來表示如何辨認異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)件。異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)件的(de)表示方法(fa)見圖20-8。
四、材(cai)料
1. 可鍛鑄鐵
鑄(zhu)件的(de)化學成分和物(wu)理性(xing)能應符(fu)合(he)(he)ASTM A197《沖天爐可鍛(duan)鑄(zhu)鐵標準規范》規定的(de)化學成分及物(wu)理性(xing)能。制造(zao)廠應準備(bei)合(he)(he)格證書，來證明(ming)產(chan)(chan)品(pin)是按這(zhe)樣的(de)要(yao)求生產(chan)(chan)的(de)。
2. 鋼
根據制造廠的意愿，可用最(zui)低屈服強度為30ksi的圓鋼(gang)制造規格為NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8的接(jie)頭和管蓋。
五、結構型式與尺寸
150磅(bang)級(ji)等(deng)徑90°和45°彎(wan)頭、三(san)通和四(si)通型式(shi)見圖20-9，尺寸見表20-9。
150磅(bang)級異徑(jing)90°彎頭(tou)和四通型式見(jian)圖20-10，尺寸(cun)見(jian)表20-10。
150磅級異徑(jing)三(san)通型式見(jian)圖20-11，尺(chi)寸(cun)見(jian)表20-11。
150磅(bang)級(ji)45°Y形等徑支管(guan)型式見圖(tu)20-12，尺寸見表(biao)20-12。
150磅級帶(dai)內外螺紋的三通和90°及45°彎頭的型式見圖(tu)20-13，尺寸(cun)見表20-13。
150磅級等(deng)徑(jing)和異(yi)徑(jing)外接頭型式(shi)見圖20-14，尺寸見表20-14。
150磅級管蓋型式見(jian)圖20-15，尺寸見(jian)表20-15。
150磅級緊距(ju)、半緊距(ju)和(he)寬距(ju)180°彎頭型式見圖20-16，尺寸見表20-16。
300磅級等徑90°和45°彎頭、三通(tong)和四通(tong)型式見(jian)圖20-17，尺寸見(jian)表20-17。
300磅級(ji)異徑90°彎頭型式(shi)見圖20-18，尺寸(cun)見表20-18。
300磅級異徑(jing)三通(tong)型式(shi)見(jian)圖(tu)20-19，尺寸見(jian)表20-19。
300磅級外接頭(tou)型(xing)式見圖20-20，尺寸見表20-20。
300磅級(ji)異徑外接頭(tou)型式見圖20-21，尺寸見表20-21。
300磅(bang)級管蓋型式見(jian)圖20-22，尺寸見(jian)表20-22。
300磅級帶(dai)內外(wai)螺(luo)紋的三(san)通和90°及45°彎頭的型式見圖(tu)20-23，尺寸見表20-23。
300磅級180°彎頭型式見圖20-24，尺寸見表20-24。
六、公差
考慮到在(zai)制作模具和(he)鑄件中不可(ke)避免地會出現若干尺(chi)寸(cun)偏(pian)差，因此應允許下述(shu)公差存在(zai)。
1. 金屬厚(hou)度公差
鑄件(jian)任何部位的金屬(shu)厚度均不應(ying)小于表20-9～表20-24中(zhong)所列出(chu)壁(bi)厚值的90％。
2. 中心至端面公(gong)差(cha)
管件中心至(zhi)端(duan)面的(de)(de)尺寸允許公(gong)差見表20-25（檢驗(yan)公(gong)差）。端(duan)面至(zhi)端(duan)面的(de)(de)尺寸公(gong)差及接(jie)頭(tou)和(he)(he)異(yi)徑(jing)接(jie)頭(tou)的(de)(de)長度公(gong)差應為表20-25中所(suo)列值的(de)(de)兩倍(bei)。控制異(yi)徑(jing)管件最大開孔尺寸的(de)(de)公(gong)差應適用于所(suo)有開孔。這些公(gong)差不適用于180°彎頭(tou)和(he)(he)管帽。
七、螺紋加工
1. 螺紋型(xing)式
所有管(guan)(guan)件均應按(an)ASME B1.20.1《一(yi)般用途的(de)英制管(guan)(guan)螺(luo)紋》加(jia)工(gong)螺(luo)紋，除NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8規格的(de)鍛軋(ya)接(jie)頭（表20-14）和管(guan)(guan)蓋（表20-15）可用圓柱管(guan)(guan)螺(luo)紋外，其他(ta)所有管(guan)(guan)件均應為錐管(guan)(guan)螺(luo)紋。
2. 螺紋公(gong)差
當使用(yong)工作(zuo)(zuo)量(liang)(liang)規(gui)測量(liang)(liang)時，錐(zhui)管(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)(de)(de)偏(pian)差(cha)應(ying)限制(zhi)在(zai)由環規(gui)測量(liang)(liang)面和(he)塞規(gui)測量(liang)(liang)槽起大(da)(da)1圈(quan)或小(xiao)1圈(quan)以(yi)內(nei)。當使用(yong)錐(zhui)管(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)工作(zuo)(zuo)量(liang)(liang)規(gui)測量(liang)(liang)時，圓柱螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)(de)(de)偏(pian)差(cha)應(ying)限制(zhi)在(zai)由塞規(gui)測量(liang)(liang)槽起大(da)(da)1％圈(quan)或小(xiao)1％以(yi)內(nei)。測量(liang)(liang)管(guan)件內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)(de)(de)基(ji)準(zhun)點依據倒(dao)角(jiao)直徑(jing)而定。當內(nei)倒(dao)角(jiao)直徑(jing)大(da)(da)于(yu)(yu)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)(de)(de)大(da)(da)徑(jing)時，基(ji)準(zhun)點為(wei)倒(dao)角(jiao)錐(zhui)處(chu)的(de)(de)(de)最(zui)后(hou)一(yi)圈(quan)螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)(de)(de)刮痕。當內(nei)倒(dao)角(jiao)直徑(jing)小(xiao)于(yu)(yu)等(deng)于(yu)(yu)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)大(da)(da)徑(jing)時，基(ji)準(zhun)點為(wei)管(guan)件的(de)(de)(de)端面（見圖20-25）。關于(yu)(yu)倒(dao)角(jiao)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)(de)(de)測量(liang)(liang)見圖20-25。
3. 锪孔或(huo)倒(dao)角(jiao)
為了(le)便于連接(jie)接(jie)頭(tou)容易(yi)插入(ru)和保護螺(luo)紋(wen)，所有內螺(luo)紋(wen)均應锪(huo)(huo)孔，其距離不小于螺(luo)距的一半，并與螺(luo)紋(wen)軸線大約(yue)成45°角。锪(huo)(huo)孔和倒角應與螺(luo)紋(wen)同心。
4. 螺(luo)紋長度
所有表格中規定的螺(luo)紋長(chang)度應包括锪(huo)孔或倒角在內(nei)測量。
5. 直線度
螺紋管件所有開孔(kong)的螺紋最大允許直線度偏差應為(wei)0.06in．/ft（0.5％）。
八、加強筋
1. 總(zong)則
允許在螺(luo)紋(wen)管件(jian)上增加加強筋(jin)(jin)或凸耳。當使用(yong)加強筋(jin)(jin)時，推薦其厚(hou)度(du)與規定的管件(jian)金屬(shu)壁厚(hou)相同。右旋接頭(tou)應具(ju)有不多于兩(liang)個(ge)以上的加強筋(jin)(jin)。
2. 專用接(jie)頭(tou)
除(chu)非左旋開孔清楚(chu)地標(biao)記上“L”，兩(liang)端各為右旋和(he)左旋的(de)(de)接頭應具有(you)4個或更(geng)多的(de)(de)加強筋，當加上“L”標(biao)記時，加強筋的(de)(de)使(shi)用(yong)由制造廠定。
九、端面坡(po)口
允(yun)許在管件開孔的端(duan)面帶有不超過5°的坡口(kou)。中心到(dao)端(duan)面，端(duan)面到(dao)端(duan)面及箍筋的寬度(du)尺寸可以包(bao)括或不包(bao)括坡口(kou)在內。
十、鍍層
1. 可鍛鑄鐵管件
當可鍛鑄鐵(tie)管件鍍(du)(du)鋅(xin)時，應按(an)(an) ASTM A153 標(biao)準(zhun)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)熱鍍(du)(du)鋅(xin)，或按(an)(an)符合于ASTM B663中的I型、使(shi)用條件4進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)電(dian)(dian)鍍(du)(du)鋅(xin)。熱浸鋅(xin)層最小(xiao)厚度為(wei)0.0034in，并應在加工(gong)螺(luo)紋之間進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)。電(dian)(dian)鍍(du)(du)鋅(xin)層最小(xiao)厚度應為(wei)0.001in，電(dian)(dian)鍍(du)(du)鋅(xin)應在螺(luo)紋加工(gong)后進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)。
2. 鋼(gang)管件
由(you)圓鋼制造的(de)接頭和管蓋可按(an)ASTM B663中的(de)I型、使用條件4進行電(dian)鍍鋅(xin)，或按(an)ASTM B766中的(de)NS型電(dian)鍍鎘。電(dian)鍍鍍層(ceng)應在螺紋加工后進行。
3. 其他(ta)鍍層
應按(an)采購方的規定，提供滿足(zu)協議要求的其他鍍層。
十一、標志
1. 150磅級管件
每一個150磅級管件應標記制造廠名稱(cheng)或商標作為(wei)識別標志(zhi)。
2. 300磅級管件(jian)
每一(yi)個300磅級管(guan)件都應標記具有以(yi)下(xia)內容的(de)識別標志：
a. 制造廠(chang)名(ming)稱或商標；
b. 數字“300”；
c. 表示可鍛(duan)鑄鐵的字(zi)母“MI”；
d. 規格(ge)；
e. 由MSS SP-25《閥門、管(guan)件(jian)、法蘭(lan)和管(guan)接頭標(biao)記系統的(de)標(biao)準實施規程(cheng)》允許的(de)其他標(biao)志。
