本章所介(jie)紹的(de)美國管件(jian)標準(zhun)主要為(wei)美國機械工程師協(xie)會（即ASME）近期發布(bu)的(de)最(zui)新標準(zhun)，這些管件(jian)標準(zhun)主要為(wei)：灰鑄(zhu)鐵(tie)螺紋(wen)(wen)(wen)管件(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)鑄(zhu)鐵(tie)螺紋(wen)(wen)(wen)管件(jian)（ASME B16.3-1998）、承(cheng)插焊和螺紋(wen)(wen)(wen)連接(jie)鍛(duan)鋼制(zhi)管件(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠(chang)制(zhi)造的(de)鍛(duan)鋼對(dui)(dui)焊管件(jian)及鍛(duan)鋼制(zhi)對(dui)(dui)焊短半徑彎頭和180°彎頭等。

承(cheng)插焊和螺紋連接鍛鋼制管(guan)件 ASME B16.11-2005 標準

一(yi)、 適用范(fan)圍

 1. 總則

    ASME B16.11-2005標準(zhun)適(shi)用(yong)于表(biao)20-30～表(biao)20-39所示(shi)的承(cheng)插焊式和螺紋連接式兩種(zhong)鍛制(zhi)管件的壓(ya)力-溫度等(deng)級、材料、尺寸、公差(cha)和標志。

  a. 管件(jian)型式／形狀(zhuang)

   本標準(zhun)所包含的管(guan)件型式（按磅級及規格區分）見(jian)表20-26。表20-30～表20-39所示的管(guan)件也可制成承(cheng)插焊端和螺(luo)紋端組合式管(guan)件。

  b. 專用管件(jian)

   經供(gong)需(xu)雙方協商，可(ke)以(yi)制造帶(dai)特殊螺紋或特殊锪孔的管(guan)件(jian)(jian)。這些管(guan)件(jian)(jian)，當符合本(ben)標準的所有(you)其(qi)他條文(wen)規定時，只(zhi)要作適當的標志（見20.3.8條標志內容），則(ze)應被認為是與(yu)本(ben)標準相符合的管(guan)件(jian)(jian)。

  c. 質(zhi)量(liang)體系

   按本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)制造(zao)(zao)(zao)(zao)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)，應(ying)按質(zhi)(zhi)量體系程(cheng)(cheng)序生產(chan)，該程(cheng)(cheng)序應(ying)按照ISO 9000系列(lie)的(de)(de)某一合適的(de)(de)標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)原則制定。制造(zao)(zao)(zao)(zao)廠有責任確定是否(fou)需(xu)要由一個獨立的(de)(de)組織(zhi)機構對產(chan)品(pin)(pin)制造(zao)(zao)(zao)(zao)廠的(de)(de)質(zhi)(zhi)量體系程(cheng)(cheng)序進(jin)行注(zhu)冊和(he)／或認證。采購方在制造(zao)(zao)(zao)(zao)廠的(de)(de)場所(suo)應(ying)能得到演示程(cheng)(cheng)序符合性的(de)(de)詳(xiang)細文件。應(ying)采購方的(de)(de)請求，采購方可(ke)以得到產(chan)品(pin)(pin)制造(zao)(zao)(zao)(zao)廠提供(gong)的(de)(de)其所(suo)使用(yong)的(de)(de)該質(zhi)(zhi)量體系程(cheng)(cheng)序的(de)(de)書面(mian)概括(kuo)說明。所(suo)謂(wei)產(chan)品(pin)(pin)制造(zao)(zao)(zao)(zao)廠是指按本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)標(biao)志(zhi)或識別要求顯示在產(chan)品(pin)(pin)上的(de)(de)完(wan)整(zheng)廠名或商標(biao)。

 2. 使用條(tiao)件

   選擇(ze)適合于特定流體使用條件(jian)的(de)管件(jian)型式和材料的(de)標準(zhun)不在本標準(zhun)的(de)范圍內。

 3. 焊接(jie)

   安裝(zhuang)焊(han)接要(yao)求不(bu)在本標準的(de)(de)范圍內。安裝(zhuang)焊(han)接應(ying)按照適用(yong)的(de)(de)管(guan)道(dao)規(gui)范或包含安裝(zhuang)該管(guan)件(jian)的(de)(de)管(guan)道(dao)系統的(de)(de)規(gui)程(cheng)進行。

 4. 標準計量單(dan)位

   無論是以米制(zhi)計量單(dan)位(wei)(wei)或是英制(zhi)計量單(dan)位(wei)(wei)表(biao)示的(de)數值(zhi)均視為標(biao)準值(zhi)。在正文中英制(zhi)單(dan)位(wei)(wei)值(zhi)列(lie)于括號(hao)內，以每種單(dan)位(wei)(wei)制(zhi)表(biao)示的(de)數值(zhi)并非精確(que)相等(deng)。因此，每種單(dan)位(wei)(wei)制(zhi)必(bi)須單(dan)獨使用。混合使用兩種單(dan)位(wei)(wei)制(zhi)的(de)數值(zhi)可能會造(zao)成與標(biao)準的(de)不一致性。

二、壓力等級

 1. 總則

  對于螺紋端管件(jian)，應(ying)標為(wei)2000、3000和6000磅級(ji)(ji)；對于承插焊(han)端管件(jian)，應(ying)標為(wei)3000、6000和9000磅級(ji)(ji)。

  a. 壓力-溫(wen)度等級的計算依據

   為(wei)了確定(ding)等(deng)級，將相應(ying)(ying)(ying)于(yu)各(ge)磅級管(guan)(guan)件(jian)(jian)的(de)(de)管(guan)(guan)壁厚(hou)度系列號(hao)示于(yu)表20-27中(zhong)。設計溫度和其他(ta)使(shi)用(yong)條件(jian)(jian)應(ying)(ying)(ying)受所適用(yong)的(de)(de)管(guan)(guan)道規(gui)范(fan)或(huo)管(guan)(guan)件(jian)(jian)結(jie)構材料規(gui)程(cheng)的(de)(de)限制(zhi)(zhi)。這些(xie)限制(zhi)(zhi)中(zhong)，管(guan)(guan)件(jian)(jian)的(de)(de)最大許用(yong)壓力(li)應(ying)(ying)(ying)是按(an)等(deng)同材料（如(ru)按(an)各(ge)種(zhong)材料規(gui)范(fan)中(zhong)材料的(de)(de)化(hua)學成(cheng)分和力(li)學性能對(dui)比得出(chu)的(de)(de)）制(zhi)(zhi)成(cheng)的(de)(de)直無縫管(guan)(guan)計算求出(chu)的(de)(de)。用(yong)于(yu)此種(zhong)計算的(de)(de)壁厚(hou)應(ying)(ying)(ying)是ASME B36.10M中(zhong)對(dui)管(guan)(guan)子規(gui)格和相應(ying)(ying)(ying)管(guan)(guan)壁厚(hou)度序列號(hao)的(de)(de)表列值(zhi)減去12.5％的(de)(de)制(zhi)(zhi)造公差(cha)和其他(ta)公差(cha)（例如(ru)螺紋公差(cha)）。任何(he)腐蝕裕量和由于(yu)溫度和其他(ta)設計因素引起許用(yong)應(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)(de)任何(he)變化(hua)應(ying)(ying)(ying)同樣適用(yong)于(yu)管(guan)(guan)子和管(guan)(guan)件(jian)(jian)。

  b. 非標準管子(zi)壁厚(hou)

   由于ASME B36.10M既不包括Sch160，也不包括NPS1/8、NPS1/4和(he)NPS3/8雙倍加厚(hou)管(guan)的(de)壁厚(hou)，所以表20-28中的(de)數值(zhi)可用(yong)于作(zuo)為確定等級時管(guan)子(zi)的(de)公(gong)稱壁厚(hou)。

  c. 組(zu)合端(duan)管(guan)件

   與承插焊(han)端(duan)和螺紋端(duan)組合(he)制造的管件，其磅級(ji)應依據表(biao)20-27中最(zui)低等級(ji)的端(duan)部形狀(zhuang)確定。

 2. 耐壓(ya)試驗的可行性

   本標(biao)準不要(yao)求進行耐壓試驗，但管件應能承受適用的(de)管道(dao)規范(fan)對無縫管所(suo)要(yao)求的(de)水壓試驗壓力(li)。這種無縫管的(de)材(cai)料與管件的(de)鍛(duan)材(cai)相當，其Sch No．或壁(bi)厚與表20-27中(zhong)的(de)管件磅級(ji)和端部(bu)連接有(you)關。

三(san)、規格

 1. 總則

   公稱管件規格(ge)的(de)代號是NPS后跟無因次的(de)數字。NSP與國(guo)際標準中所使用的(de)標準公稱通徑DN有關。它(ta)們之間的(de)關系見表20-29。

 2. 異徑管件規格

   對(dui)于異(yi)徑三(san)通(tong)(tong)和(he)四(si)通(tong)(tong)，應首先給(gei)出(chu)最大(da)(da)主管(guan)開(kai)口(kou)規格(ge)，緊接著給(gei)出(chu)主管(guan)相對(dui)端的(de)開(kai)口(kou)規格(ge)。管(guan)件(jian)(jian)為三(san)通(tong)(tong)時，其(qi)支(zhi)管(guan)規格(ge)放在最后，管(guan)件(jian)(jian)為四(si)通(tong)(tong)時，第三(san)個給(gei)出(chu)的(de)是(shi)旁邊的(de)最大(da)(da)開(kai)口(kou)規格(ge)，緊接著給(gei)出(chu)的(de)是(shi)對(dui)面的(de)出(chu)口(kou)尺寸。異(yi)徑三(san)通(tong)(tong)和(he)四(si)通(tong)(tong)出(chu)口(kou)的(de)表示(shi)方法見圖20-26。

四、材(cai)料（標準材(cai)料）

   管(guan)件(jian)(jian)的材料(liao)應包括鍛件(jian)(jian)、棒(bang)材、無縫管(guan)或(huo)管(guan)材。這些材料(liao)應符合ASME B16.34《法(fa)蘭、螺紋及焊接(jie)連接(jie)端的閥(fa)門》表1（包括表2中可適用的注釋）中所列鍛造產品(pin)的冶(ye)煉工藝、化學成分要(yao)(yao)求和力學性(xing)能(neng)要(yao)(yao)求。三通、彎頭和四(si)通不能(neng)用棒(bang)材制作。

五、結構型式與尺寸

 1. 承插焊管件

   承插焊管件尺寸分米(mi)制及英制兩個(ge)系列。米(mi)制管件型式見圖(tu)20-27，尺寸見表(biao)20-30；英制管件型式見圖(tu)20-27，尺寸見表(biao)20-31。

  a. 本體(ti)壁厚

    承插焊管件本體壁厚應等(deng)于或(huo)大于表20-30和20-31中所示(shi)的G值。

  b. 承口壁(bi)厚

    承口的(de)平均壁厚和(he)最小壁厚應不小于表20-30和(he)表20-31中所示C的(de)相(xiang)應值(zhi)。

  c. 承口位(wei)置

    承口底相(xiang)對于承插(cha)焊管件中心(xin)線的(de)固定位置(zhi)應按表20-30和表20-31中尺寸A的(de)要求予以保(bao)持。對于異徑(jing)管件，見20.3.5.4條。

  d. 承(cheng)口深度

    承口深度(du)應不小于表(biao)20-30和(he)表(biao)20-31中(zhong)所示J的最小值。

  e. 承(cheng)口孔

    承口孔內表(biao)面應進行精加工(gong)，不得有毛刺。

  f. 垂(chui)直度

    承(cheng)插焊(han)管件的端部平面與(yu)承(cheng)口(kou)軸(zhou)心線(xian)應成直角。

  g. 寬度(du)

    鍛件半徑不應使平(ping)焊表面的寬度減(jian)小到小于圖20-28所示值。

 2. 螺(luo)紋(wen)管件

   螺紋管(guan)件包括鍛(duan)造(zao)(zao)螺紋管(guan)件、帶內外(wai)螺紋的鍛(duan)造(zao)(zao)彎(wan)頭、非鍛(duan)造(zao)(zao)的螺紋管(guan)件、絲堵和(he)絲套4類(lei)。每類(lei)螺紋管(guan)件尺寸又分米(mi)制和(he)英制兩個系列(lie)。

   米制(zhi)鍛(duan)造螺紋(wen)管(guan)件的(de)型(xing)(xing)式見圖(tu)20-29，尺寸(cun)見表20-32；英制(zhi)鍛(duan)造螺紋(wen)管(guan)件的(de)型(xing)(xing)式見圖(tu)20-29，尺寸(cun)見20-33。

   米(mi)制帶內外螺(luo)紋的鍛(duan)造彎(wan)頭型(xing)式(shi)見圖20-30，尺寸見表20-34；英制帶內外螺(luo)紋的鍛(duan)造彎(wan)頭型(xing)式(shi)見圖20-30，尺寸見表20-35。

   米制(zhi)非鍛造螺(luo)紋管件(jian)的(de)(de)型式(shi)見(jian)圖20-31，尺寸見(jian)表(biao)20-36；英制(zhi)非鍛造螺(luo)紋管件(jian)的(de)(de)型式(shi)見(jian)圖20-31，尺寸見(jian)表(biao)20-37。

   米(mi)制絲堵和絲套的型(xing)式(shi)見(jian)(jian)圖(tu)20-32，尺寸見(jian)(jian)表20-38；英(ying)制絲堵和絲套的型(xing)式(shi)見(jian)(jian)圖(tu)20-32，尺寸見(jian)(jian)表20-39。

  a. 壁厚

   螺(luo)紋管件本體或(huo)端部壁厚應等于或(huo)大于表(biao)20-32～表(biao)20-37中所示的最(zui)小G、G1和G2值。

  b. 內螺紋

   所有帶內(nei)螺紋(wen)的(de)(de)(de)管件(jian)應(ying)按美國國家標準《錐(zhui)管螺紋(wen)》（ASME B 1.20.1）加工(gong)螺紋(wen)。當使用工(gong)作量規時，螺紋(wen)加工(gong)的(de)(de)(de)誤差從測(ce)量槽口開始應(ying)限制(zhi)(zhi)為(wei)大一圈(quan)或小一圈(quan)螺紋(wen)內(nei)。測(ce)量基準點是管件(jian)的(de)(de)(de)開始端(duan)。只要(yao)倒角不(bu)超過內(nei)螺紋(wen)大徑。當內(nei)螺紋(wen)的(de)(de)(de)倒角超過此限制(zhi)(zhi)時，基準點即為(wei)倒角錐(zhui)上的(de)(de)(de)最(zui)后一牙螺紋(wen)刻(ke)痕(hen)。

  c. 外螺紋

   所(suo)有帶外螺紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)管(guan)件(jian)均應按美國(guo)國(guo)家(jia)標準(zhun)《錐管(guan)螺紋(wen)(wen)(wen)》（ASME B1.20.1）加工(gong)螺紋(wen)(wen)(wen)。當使用工(gong)作量(liang)規時，螺紋(wen)(wen)(wen)加工(gong)的(de)(de)誤(wu)差從環規的(de)(de)測量(liang)面開始限制為大一圈或小一圈螺紋(wen)(wen)(wen)內。測量(liang)的(de)(de)基準(zhun)點是(shi)螺紋(wen)(wen)(wen)的(de)(de)端部。

  d. 锪錐孔和倒(dao)角

   所有(you)內螺紋(wen)(wen)均(jun)應(ying)锪(huo)錐(zhui)孔，其距(ju)離不小于螺紋(wen)(wen)的(de)一半，并常(chang)有(you)與(yu)(yu)螺紋(wen)(wen)軸心大約成(cheng)45°的(de)夾(jia)角；所有(you)的(de)外螺紋(wen)(wen)均(jun)應(ying)帶有(you)與(yu)(yu)軸線成(cheng)30°～45°的(de)倒角，以便在制作(zuo)接頭時易進入連接和保護螺紋(wen)(wen)。锪(huo)錐(zhui)孔與(yu)(yu)倒角應(ying)與(yu)(yu)螺紋(wen)(wen)同心。各表中規定的(de)螺紋(wen)(wen)長度，測量時應(ying)包括锪(huo)孔或(huo)倒角。

 3. 頸圈

   表20-30～表20-33中所(suo)屬簡圖所(suo)示(shi)的承插焊式或螺紋連(lian)接式兩種管件的端部頸圈應(ying)能覆蓋岔口區(qu)。

 4. 異徑管件

   異徑(jing)(jing)管(guan)(guan)件應具有和(he)(he)相同規格(ge)管(guan)(guan)件（該管(guan)(guan)件與異徑(jing)(jing)管(guan)(guan)件的最(zui)大規格(ge)端(duan)部連接(jie)相符合）一(yi)樣(yang)的中(zhong)心到端(duan)部、中(zhong)心到承口底部、箍(gu)圈(quan)直徑(jing)(jing)和(he)(he)外徑(jing)(jing)尺寸。

六、公差（附加公差）

   附加(jia)于表20-30～表20-31的(de)承插焊(han)管件(jian)所列各值的(de)公差如(ru)下(xia)：

  a. 通(tong)口的同(tong)心度

    承口孔(kong)和管(guan)件(jian)(jian)通孔(kong)應同心(xin)，其公(gong)差對各種(zhong)規格(ge)的(de)管(guan)件(jian)(jian)均(jun)為0.8mm（0.03in）。相(xiang)對承口孔(kong)應同心(xin)，其公(gong)差對各種(zhong)規格(ge)的(de)管(guan)件(jian)(jian)均(jun)為1.5mm（0.06 in）。

  b. 軸(zhou)線的重合度

   管件通孔與承口(kou)孔軸線的同軸度最大允差(cha)為(wei)1mm／200 mm（0.06 in／ft）。螺紋同軸度的最大允差(cha)應為(wei)1mm／200 mm（0.06 in．／ft）。

七、驗證試驗

   對按本標準制造的管件，不要求(qiu)作驗證試驗。

八(ba)、標志

   每個管(guan)件(jian)都(dou)應用鍛出(chu)凸字和／或打鋼印、電腐蝕或振(zhen)動工具(ju)標(biao)記方法在鍛造管(guan)件(jian)的頸(jing)部(bu)、凸墊和凸轂(gu)部(bu)分(fen)做(zuo)出(chu)永(yong)久性的識別(bie)標(biao)志(zhi)(zhi)。圓筒形(xing)管(guan)件(jian)應標(biao)志(zhi)(zhi)在外徑(jing)或在焊接安裝后(hou)標(biao)志(zhi)(zhi)不會消失或不會被涂掉的管(guan)件(jian)端(duan)部(bu)。本標(biao)準不要求對絲套、絲堵作(zuo)標(biao)志(zhi)(zhi)。

 1. 專用標志

  標志應包括但不局限(xian)于下(xia)列內容：

   a. 制造廠的名稱或商標。

   b. 材料標志 材料應按適合的(de)ASTM管件(jian)(jian)規(gui)范(fan)(fan)A234、A403、A420、A815或B366，或按適合的(de)ASTM鍛(duan)件(jian)(jian)技術規(gui)范(fan)(fan)A105、A182、A350、B160、B164、B462、B564，或ASME B16.34表1中其(qi)他適用的(de)鍛(duan)件(jian)(jian)技術規(gui)范(fan)(fan)中的(de)標志要求進行識別。

   c. 產(chan)品(pin)符合證明 20.3.1.1a條所包含(han)的管(guan)件(jian)應標(biao)以ASTM管(guan)件(jian)技(ji)術(shu)規范的材(cai)料識別標(biao)志“WP-”或“B16”符號(hao)，以表示符合本標(biao)準。20.3.1.1b條所包含(han)的專用(yong)管(guan)件(jian)應標(biao)以B16 SPLD。

   d. 磅級(ji)代號 根據適用情(qing)況，有2000、3000或(huo)6000或(huo)9000等(deng)4種表(biao)示方法(fa)。用另一種方法(fa)，根據適用情(qing)況可以使用代號2M、3M、6M或(huo)9M表(biao)示，此處M代表(biao)1000。

   e. 規(gui)格 指(zhi)與端(duan)部(bu)連(lian)接(jie)有關的公稱(cheng)管(guan)子規(gui)格。

 2. 標志(zhi)的省(sheng)略

   當管件的規格和形狀不允許作上述所有標志時，標志符號可按(an)上述相反(fan)的順序進行省略(lve)。