1. 附塔(ta)管道(dao)的支(zhi)(zhi)吊架(jia)在(zai)(zai)塔(ta)壁上(shang)生根(gen)。當(dang)不銹(xiu)鋼塔(ta)的材(cai)質和支(zhi)(zhi)架(jia)材(cai)料相同時，支(zhi)(zhi)架(jia)焊在(zai)(zai)塔(ta)上(shang)，不能直接(jie)(jie)焊的，可(ke)先在(zai)(zai)塔(ta)上(shang)焊一個帶(dai)螺(luo)栓(shuan)孔的支(zhi)(zhi)架(jia)連(lian)接(jie)(jie)板，支(zhi)(zhi)架(jia)用螺(luo)栓(shuan)與連(lian)接(jie)(jie)板連(lian)接(jie)(jie)。

  2. 承受不銹鋼管道重量的固定支架設在靠近管口的位置。塔頂氣相管道的固定架距上部封頭焊接最小150mm，其他支架為導向支架，塔器上的垂直管道的導向支架最大間距見表4.3。自上而下最后一個導向架距水平管道宜大于25倍管徑。當沿塔壁垂直管段熱位移量大時，其水平管段應設彈簧支架，如果熱位移量不大，此處可設導向支架，見圖4.59。

  塔回流線與塔壁(bi)的溫(wen)差(cha)較(jiao)大時，所產(chan)生的相(xiang)對伸長(chang)量也大，在水平管段(duan)上(shang)的第一個(ge)支架有垂(chui)直位移(yi)(yi)，應(ying)設彈(dan)簧支架。如果L較(jiao)長(chang)，見(jian)圖4.59（b），足夠吸收相(xiang)對伸長(chang)量時，可設導向管卡(ka)（限制支架，垂(chui)直位移(yi)(yi)）。

  3. 安全(quan)(quan)閥(fa)排放時(shi)反力較(jiao)大，安全(quan)(quan)閥(fa)出(chu)口管道應(ying)設牢固的支架。支架所在的塔平(ping)臺需要考慮加(jia)(jia)固。安全(quan)(quan)閥(fa)排放時(shi)振動較(jiao)大，安全(quan)(quan)閥(fa)入口管與主管連接處(chu)必(bi)要時(shi)采取加(jia)(jia)強支架（拉筋加(jia)(jia)強），見(jian)圖4.60。

  4. 塔(ta)與其他設備底部(bu)連接的管線(xian)，一般操作溫度大于安(an)裝(zhuang)時溫度，為防(fang)止管口受力過大，宜(yi)設彈(dan)簧管托，見圖(tu)4.61。