不銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)材料等級中管道(dao)(dao)的連(lian)接形式(shi),應根(gen)據工藝(yi)(yi)物料特性和工藝(yi)(yi)要求確定。


  1. 由于管法蘭處容易泄漏,對于高溫、高壓管道除必須用法蘭連接外,其他應避免用法蘭連接。焊接連接的不(bu)銹鋼管道是保證管道無滲漏的最佳、最經濟的方法。對焊連接適用于公稱直徑≥DN50的管道連接。≤DN40的管道一般用承插焊連接或管螺紋連接,但下列情況除外:


    ①. 壁厚大于等于Sch160的小口徑不銹鋼管道;


    ②. 有縫隙(xi)腐蝕(shi)敏感(gan)介質(zhi)存在(zai)的小口徑不銹鋼管道;


    ③. 潤(run)滑油系統的小口徑不銹鋼管道。


  不(bu)銹鋼管道與設備、容器閥門等相連接或需要定(ding)期拆卸清掃、檢修(xiu)時,才用法(fa)蘭連接。法(fa)蘭連接不(bu)僅易泄漏且價格(ge)較高(gao)。對焊連接、承插焊接、管螺紋(wen)連接三者的比較,見表4.6.2。


 表(biao)4.6.2 對焊連(lian)接(jie)、承插焊接(jie)、管螺紋連(lian)接(jie)三者的比較(jiao)


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   注:①. 裝(zhuang)置內除(chu)輸送空氣、惰性氣和小口(kou)徑管(guan)道外(wai),所有的螺紋連(lian)接管(guan)道均需密封焊。


       ②. 裝置外所有輸送烴(jing)類、危險、有毒(du)、腐(fu)蝕性介(jie)質及價格(ge)昂貴的介(jie)質管(guan)道(dao)螺紋連(lian)接要施密(mi)封焊。SH/T 3012對此類密(mi)封焊也有規定。ASME B31.3規定,考慮管(guan)道(dao)連(lian)接處強(qiang)度(du)時,不應計入密(mi)封焊。


 2. 除安(an)裝(zhuang)、維護、檢修(xiu)必須拆卸(xie)處外(如(ru)與閥門、儀(yi)表、設備等需要用(yong)法蘭或螺(luo)紋連(lian)接(jie)者外),不銹鋼管道應采(cai)用(yong)焊(han)接(jie)連(lian)接(jie),并應符合(he)下列規定:


  ①. 公(gong)稱直徑小于(yu)或等(deng)于(yu)40mm的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道(dao),宜采用承插焊(han)連(lian)接,承插焊(han)連(lian)接不(bu)應用于(yu)可能發生縫隙腐蝕(shi)(shi)介(jie)質(zhi)的(de)(de)管道(dao);產生縫隙的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)有HF、HCl等(deng)介(jie)質(zhi)。公(gong)稱直徑等(deng)于(yu)或大于(yu)50mm的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)宜采用對焊(han)連(lian)接。


  ②. 除鍍鋅管道外,螺紋連接宜(yi)用于(yu)(yu)公稱(cheng)直徑小(xiao)于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)40mm的管道,并應符合下(xia)列規定:


     a. 管螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)應(ying)符合現行GB/T 12716《60°密(mi)封管螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)》或GB/T 7306.1《55°密(mi)封管螺(luo)(luo)紋(wen)(wen) 第1部(bu)分(fen)(fen)圓柱內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)與圓錐(zhui)外螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)》和GB/T 7306.2《55°密(mi)封管螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)第2部(bu)分(fen)(fen)圓錐(zhui)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)與圓錐(zhui)外螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)》的規定。


     b. 螺(luo)(luo)紋連接的內外(wai)管(guan)螺(luo)(luo)紋應采(cai)用錐管(guan)螺(luo)(luo)紋。當采(cai)用圓錐外(wai)螺(luo)(luo)紋與圓柱內螺(luo)(luo)紋配合時,其(qi)設(she)(she)計溫(wen)度(du)不得(de)超過150℃,設(she)(she)計壓力不得(de)大于(yu)0.5MPa,且不得(de)用于(yu)毒性程度(du)為高度(du)、極度(du)介質及可燃性介質管(guan)道。


     c. 對水、低(di)壓(ya)蒸汽(qi)和空氣(qi)系統(tong)管道的螺紋連接,可使用密封(feng)劑(ji)或密封(feng)帶。


     d. 對(dui)(dui)工(gong)藝介(jie)質及介(jie)質滲透性較強(qiang)或對(dui)(dui)泄漏率控制(zhi)較嚴的(de)(de)管(guan)道,可(ke)(ke)采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)密(mi)封(feng)焊(han)(han);GB50160《石油(you)化工(gong)企業設(she)(she)計(ji)防(fang)火(huo)標準》規定,公(gong)(gong)稱直徑(jing)等于(yu)或小于(yu)25mm的(de)(de)可(ke)(ke)燃氣體、液化烴、可(ke)(ke)燃液體的(de)(de)金屬(shu)管(guan)道和閥門采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)錐管(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)連接時,除(chu)含氫氟酸等產生縫(feng)隙腐(fu)蝕的(de)(de)腐(fu)蝕性介(jie)質管(guan)道外,應(ying)在螺(luo)(luo)紋(wen)處采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)密(mi)封(feng)焊(han)(han)。GB 50316《工(gong)業金屬(shu)管(guan)道設(she)(she)計(ji)規范》規定,A1類流(liu)體、A2類流(liu)體和B類流(liu)體的(de)(de)管(guan)道用(yong)(yong)錐管(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)連接時,公(gong)(gong)稱直徑(jing)不(bu)應(ying)大(da)于(yu)20mm,且應(ying)采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)密(mi)封(feng)焊(han)(han)。密(mi)封(feng)焊(han)(han)時不(bu)得使用(yong)(yong)密(mi)封(feng)劑(填料),密(mi)封(feng)焊(han)(han)縫(feng)應(ying)覆蓋全部露出的(de)(de)螺(luo)(luo)紋(wen)。密(mi)封(feng)焊(han)(han)縫(feng)僅可(ke)(ke)以用(yong)(yong)于(yu)防(fang)止螺(luo)(luo)紋(wen)接頭(tou)的(de)(de)泄漏,不(bu)應(ying)要求其能承擔接頭(tou)的(de)(de)任何強(qiang)度。


     e. 可能發(fa)生應力腐蝕或由于振動、壓(ya)力脈動及溫(wen)度變化(hua)等可能產生交變荷載的部位,不(bu)宜采(cai)用(yong)螺紋連接。


     f. 可(ke)能產(chan)生(sheng)縫隙腐蝕(shi)、嚴重沖蝕(shi)或循(xun)環荷載的工況,應(ying)避免采用螺紋(wen)接(jie)頭。


    g. 表號Sch5、10、5S、10S壁(bi)厚管(guan)子(zi)不允許加工密封管(guan)螺紋。


 3. 法蘭(lan)連接形式應根據管道設計壓力、設計溫(wen)度、介質特性及(ji)泄(xie)漏率(lv)等要求選用。


 4. 擴口、卡箍(gu)及其他特種管(guan)道連接,應(ying)按(an)管(guan)接頭標準規(gui)定的壓力(li)、溫(wen)度等(deng)使用(yong)條(tiao)件(jian)及所連接管(guan)子(zi)材(cai)料、規(gui)格要求選用(yong)。但當(dang)用(yong)于極度危害介質(zhi)、高度危害介質(zhi)、可燃介質(zhi)或(huo)(huo)承(cheng)受壓力(li)溫(wen)度條(tiao)件(jian)劇烈變化的管(guan)道時,應(ying)經過類似(si)工(gong)況條(tiao)件(jian)的性能(neng)試驗或(huo)(huo)實際使用(yong)證明安全可靠方可采用(yong)。


 5. 除設計另有規定外,活接(jie)頭不宜用于有毒介(jie)質管道。


 6. 連(lian)接(jie)不同壓(ya)力等(deng)(deng)級不銹鋼管道的(de)閥門、法蘭(lan)等(deng)(deng)管道組成件,應按苛刻條(tiao)件選用。


   ①. 堵頭、放空、放凈、孔板法蘭的取壓(ya)點和熱電偶出口通常采(cai)用螺紋連(lian)接。


   ②. 需要(yao)在螺紋連接處采用密封焊的(de)介(jie)質(zhi):a.氫、烴類或有(you)毒介(jie)質(zhi);b.所(suo)有(you)漏(lou)入(ru)大氣(qi)能(neng)自(zi)燃的(de)介(jie)質(zhi);c.保溫(wen)管線上的(de)水壓試驗用的(de)堵頭(試壓后);d.所(suo)有(you)10MPa(CL.600)和更高壓力等(deng)級的(de)管道。


   ③. 需要采用(yong)密封(feng)(feng)(feng)焊(han)的螺紋(wen)連接,不(bu)得采用(yong)密封(feng)(feng)(feng)劑或密封(feng)(feng)(feng)帶,焊(han)前應消除油(you)漬,并旋緊螺紋(wen)連接達(da)到全螺紋(wen)嚙合(he),密封(feng)(feng)(feng)焊(han)縫寬度為(wei)2mm,應覆蓋全部露出(chu)的螺紋(wen)。


   ④. 不采用密(mi)封焊的閥門和管件:鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵件;調(diao)節閥;疏(shu)水(shui)器;放空和放凈閥上的絲堵(du)或管帽;活接頭的壓緊螺母;儀表接頭。


   ⑤. 不采用(yong)密(mi)封焊的螺紋連接,在安(an)裝時要使用(yong)聚四(si)氟乙烯密(mi)封帶(dai)。


   ⑥. 不應采用活接頭(tou)的工況:a..PN≥10.0MPaPa的管(guan)(guan)道;b.所有(you)設計(ji)溫度高(gao)于200℃的物料(liao)管(guan)(guan)道;c.H2和液態烴(jing)類管(guan)(guan)道。


   ⑦. 支管連(lian)(lian)(lian)接(jie),所有連(lian)(lian)(lian)接(jie)到其(qi)他管道上(shang)的(de)管子,包括放空、放凈及儀(yi)表接(jie)口等均為支管連(lian)(lian)(lian)接(jie)。a.當主管尺寸DDN≤40(1//2")時,支管連(lian)(lian)(lian)接(jie)應采(cai)用(yong)三(san)通管件。b.當主管尺寸DN≥50(2”)時,支管的(de)連(lian)(lian)(lian)接(jie)形式可采(cai)用(yong)開孔焊、開孔補強焊、對焊三(san)通等。



7. 對(dui)焊管件(jian)


   ①. 通常用于DN≥50mmm的管道,廣泛應用于石油化工裝置中的易燃、可燃介質,以及較高溫度-壓力參數的其他介質管道。對焊管件比其他連接形式的管件連接可靠、施工方便、價格便宜、沒有泄漏點。不銹鋼管件的壁厚等級用管子表號表示,常用的管子表號為Sch40、Sch80,選用對焊管件時,管件的管子表號應和與其連接的管子表號相同,即管件與管子等強度(而不是等壁厚),只是管件端部的壁厚與管子的壁厚相同。我國鋼制對焊管件的國家標準GB/T 12459、SH 3408 基本與ASME B16.9、ASME B16.28、JIS、JPI-7S、JPI-7S-1相同。


  ②. 常用的對焊管(guan)件包(bao)括彎(wan)頭、三通、異徑管(guan)(大(da)小頭)和管(guan)帽(mao),前(qian)三項大(da)多采(cai)用無縫鋼(gang)(gang)管(guan)或焊接鋼(gang)(gang)管(guan)通過(guo)推(tui)制、拉(la)拔、擠壓(ya)而成(cheng),后者多采(cai)用鋼(gang)(gang)板沖壓(ya)而成(cheng)。


   ③. 它們(men)通過公稱壁厚等級(管子(zi)表號或壁厚值(zhi))來實現(xian)與(yu)管子(zi)等強度,至于其局部(bu)應力集中的補(bu)強,是制(zhi)造廠應解(jie)決的事情。制(zhi)造廠應對(dui)焊管件的強度進行設計,并(bing)通過驗(yan)證試驗(yan)法進行驗(yan)證。



8. 承插(cha)焊管件


   ①. 如表(biao)4.6.3中(zhong)圖(tu)所示。通常(chang)情(qing)況下,承插焊管(guan)件用于DN≤40mmm、管(guan)壁(bi)較薄的管(guan)子和(he)管(guan)件之間的連接。包(bao)括彎頭(tou)(tou)、三通、加(jia)強(qiang)管(guan)口(kou)、加(jia)強(qiang)管(guan)接頭(tou)(tou)、管(guan)帽、管(guan)箍、異(yi)徑短(duan)節、活接頭(tou)(tou)、絲堵、儀表(biao)管(guan)口(kou)、軟管(guan)站快速接頭(tou)(tou)、水噴頭(tou)(tou)等。




  ②. 承插焊管件通常采用模壓鍛(duan)造(zao)后再機械加工(gong)(gong)成型工(gong)(gong)藝制造(zao)。安(an)裝施工(gong)(gong)方便,不拍片,可靠性較(jiao)好。


   ③. 注意插口與(yu)承(cheng)(cheng)口陰陽配合,承(cheng)(cheng)插焊連(lian)接必(bi)定為一個是插口,另(ling)一個則為承(cheng)(cheng)口管(guan)件。陽(插口):管(guan),短(duan)管(guan),異徑短(duan)節,螺紋短(duan)節堵(du)頭;陰(承(cheng)(cheng)口):管(guan)件(彎頭、三通(tong)、管(guan)帽、加強(qiang)管(guan)口、活(huo)接頭、管(guan)箍等),閥(fa)門(men),法蘭。


   ④. 在(zai)應用中應考慮這些管(guan)件之間的(de)搭配(pei)組合以及所需的(de)結(jie)構空間。外徑(jing)(jing)尺寸的(de)差異(yi)帶來為承口(kou)內徑(jing)(jing)的(de)調正(zheng);建議根據采用的(de)外徑(jing)(jing)系列附承口(kou)內徑(jing)(jing)調正(zheng)表,見表4.6.4。


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   ⑤. 壓(ya)力等級及承壓(ya)能(neng)力。a.Class3000(3M)Psi對(dui)應(ying)壁(bi)厚(hou) Sch80,Class6000(6M)Psi對(dui)應(ying)壁(bi)厚(hou)Sch160,Class9000(9M)Psi對(dui)應(ying)壁(bi)厚(hou)XS。b.可使用更(geng)薄(bo)或更(geng)厚(hou)管子(zi)(zi)。管子(zi)(zi)更(geng)薄(bo)者,管件(jian)承壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)等于管子(zi)(zi);管子(zi)(zi)更(geng)厚(hou)者,管件(jian)承壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)等于磅級psi;高溫承壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)隨材料(liao)許用應(ying)力,按(an)比(bi)例(li)降低。



9. 螺紋管(guan)件


   ①. 常用(yong)(yong)(yong)材(cai)料有鍛鋼、鑄(zhu)鋼、鑄(zhu)鐵、可鍛鑄(zhu)鐵,石油化工(gong)裝置的(de)(de)(de)工(gong)藝管(guan)(guan)道大多選用(yong)(yong)(yong)鍛鋼制(zhi)(zhi)錐(zhui)(zhui)管(guan)(guan)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)管(guan)(guan)件。常用(yong)(yong)(yong)鍛鋼制(zhi)(zhi)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)管(guan)(guan)件的(de)(de)(de)標準(zhun)有HG/T 21632、GB/T 14626、GB/T 19326、ASMEB16.1、GB/T 3287、MSS SP83《活接頭》、MSSSP97《支管(guan)(guan)臺》、MSS SP95《異徑(jing)短管(guan)(guan)及管(guan)(guan)堵》、GB/T 8464《水暖內(nei)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)》、API 602《小(xiao)口(kou)(kou)(kou)徑(jing)閘閥(fa)》。螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)連(lian)(lian)接也多用(yong)(yong)(yong)于DN≤40的(de)(de)(de)管(guan)(guan)子及其元件之間的(de)(de)(de)連(lian)(lian)接。常用(yong)(yong)(yong)于不宜焊接或需要可拆(chai)卸(xie)的(de)(de)(de)場合(he)。螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)連(lian)(lian)接件有陽螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(male screw)和(he)陰螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(femalescrew)之分(fen)。管(guan)(guan)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)分(fen)圓錐(zhui)(zhui)管(guan)(guan)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)和(he)圓柱管(guan)(guan)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)兩種,管(guan)(guan)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)如圖(tu)4.6.3、圖(tu)4.6.4所示,在管(guan)(guan)連(lian)(lian)接中常被采(cai)用(yong)(yong)(yong)。如一(yi)般把(ba)管(guan)(guan)件、設備加工(gong)成圓柱形(xing)內(nei)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen),把(ba)管(guan)(guan)子加工(gong)成圓錐(zhui)(zhui)形(xing)外(wai)(wai)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen),除安裝方便外(wai)(wai)且(qie)密封性能(neng)好,可鍛鑄(zhu)鐵管(guan)(guan)件大都采(cai)用(yong)(yong)(yong)錐(zhui)(zhui)形(xing)內(nei)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen),它與管(guan)(guan)子圓錐(zhui)(zhui)形(xing)外(wai)(wai)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)連(lian)(lian)接,效果(guo)極佳。管(guan)(guan)連(lian)(lian)接中的(de)(de)(de)“錐(zhui)(zhui)接錐(zhui)(zhui)”螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)接口(kou)(kou)(kou)和(he)“柱接錐(zhui)(zhui)”螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)接口(kou)(kou)(kou)如圖(tu)4.6.5所示。



   ②. 常(chang)用的錐管螺(luo)紋可分為55°管螺(luo)紋(多(duo)用于(yu)(yu)歐(ou)洲(zhou))和60°錐管螺(luo)紋(多(duo)用于(yu)(yu)美(mei)國)。


     a. ISO 7/1為55°錐(zhui)(zhui)管(guan)螺(luo)紋(wen),日本(ben)標準(zhun)同(tong)時包(bao)含55°錐(zhui)(zhui)管(guan)螺(luo)紋(wen)和60°錐(zhui)(zhui)管(guan)螺(luo)紋(wen)兩(liang)種。


     b. GB/T 7306為55°錐管螺紋(wen)等同采用ISO 7/1,螺紋(wen)錐度為1:16,牙型(xing)角55°,尺寸范(fan)圍1/16"~6”,螺紋(wen)標志代(dai)號R(圓(yuan)錐外螺紋(wen)),Rc(圓(yuan)錐內(nei)螺紋(wen))。


     c. GB/T 12716為60°錐管螺(luo)紋(wen),等同采用ASME 1.20.1,螺(luo)紋(wen)錐度為1:16,牙型角60°,尺寸(cun)范圍1/16"~12”,標識NPT,兩種圓(yuan)錐管螺(luo)紋(wen)不(bu)能(neng)互換。


   ③. 常用(yong)的不銹鋼管(guan)件(jian)中,螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)短節為陽螺(luo)(luo)紋(wen)(wen),而彎(wan)頭、三通、管(guan)帽、活接頭等多為陰(yin)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen),使用(yong)時(shi)應注(zhu)意它(ta)們之間的搭(da)配和組(zu)合(he)。螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件(jian)見表4.6.5。



   ④. 螺紋連接與焊(han)接相比(bi),其(qi)接頭強度低,密封性能(neng)差,因此其(qi)使用時,常受下列條件的限制:


     a. 螺紋連接的管件應采用錐管螺紋;


     b. 螺紋(wen)連接(jie)不推薦(jian)用在(zai)大于200℃及低于-45℃的溫度下(xia);


     c. 螺紋連接不得用(yong)在劇毒(du)介質管道上;


     d. 螺(luo)紋(wen)連接不(bu)推(tui)薦(jian)用在可能發生腐蝕(shi)、縫隙腐蝕(shi)或振動(dong)、壓力脈(mo)動(dong)及溫度變(bian)化(hua)可能產生交變(bian)載荷(he)的管道上;


     e. 用(yong)于可燃氣(qi)體管道上時,宜采(cai)用(yong)密(mi)封焊進(jin)行密(mi)封;


     f. 管道螺(luo)紋(wen)(wen)連(lian)接適(shi)用(yong)于(yu)(yu)(yu)低(di)壓(ya)(ya)流體輸(shu)(shu)送(song)用(yong)焊接鋼管,特別(bie)是低(di)壓(ya)(ya)流體輸(shu)(shu)送(song)用(yong)鍍鋅鋼管,N≤100mmmm,介質為了不損(sun)壞鍍鋅層,保(bao)證(zheng)工(gong)藝的要求,必須(xu)采(cai)用(yong)螺(luo)紋(wen)(wen)連(lian)接。適(shi)用(yong)于(yu)(yu)(yu)管子DN≤1工(gong)作壓(ya)(ya)力在1.0MPa以(yi)(yi)下,溫(wen)度在100℃以(yi)(yi)內,且便于(yu)(yu)(yu)檢(jian)查和維修的管道。管螺(luo)紋(wen)(wen)連(lian)接對介質參數(shu)的適(shi)用(yong)范圍(wei)見表4.6.6。


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     g. 建筑(zhu)鍍鋅鋼(gang)(gang)管(guan)給(gei)水(shui)、熱水(shui)供應,建筑(zhu)衛生潔具連接(jie)的鋼(gang)(gang)管(guan),建筑(zhu)銅管(guan)給(gei)水(shui),建筑(zhu)燃氣(qi)供應的鋼(gang)(gang)管(guan)連接(jie),建筑(zhu)采暖系(xi)統中連接(jie)散熱器的立(li)管(guan)、橫支管(guan),需要拆卸的管(guan)等一般均采用螺紋連接(jie)。


     h. 管(guan)道與帶螺(luo)紋(wen)的(de)設備、附件的(de)連(lian)(lian)接(jie)也必須采用螺(luo)紋(wen)連(lian)(lian)接(jie)。


   ⑤. 螺紋(wen)管件選用中的問題。


     a. NPT用(yong)于(yu)(yu)儀(yi)表、閥門(men)、工(gong)藝系統(tong)螺紋管(guan)件(jian),安裝(zhuang)不加(jia)填(tian)充劑,防漏可采用(yong)密封焊(han)(han)。R-Rp用(yong)于(yu)(yu)公(gong)用(yong)工(gong)程用(yong)螺紋管(guan)件(jian)和閥門(men)、GB 3287可鍛鑄(zhu)鐵(tie)鍍鋅管(guan)件(jian)、GB/T 3091鍍鋅管(guan),適(shi)用(yong)口(kou)徑DN10~50,DN15~150(max);公(gong)制管(guan)系統(tong)不能用(yong)。安裝(zhuang)可加(jia)填(tian)充劑,不采用(yong)密封焊(han)(han)。


     b. 壓(ya)力等(deng)級(ji)及承壓(ya)能(neng)力:2000psi對(dui)(dui)應壁(bi)(bi)厚 Sch80;3000psi 對(dui)(dui)應壁(bi)(bi)厚 Sch160;6000psi對(dui)(dui)應壁(bi)(bi)厚XXS。可使(shi)用更薄或更厚管子:管子更薄者(zhe),管件(jian)承壓(ya)強(qiang)度等(deng)于管子,管子更厚者(zhe),管件(jian)承壓(ya)強(qiang)度等(deng)于磅級(ji)psi,高(gao)溫承壓(ya)強(qiang)度隨材料許用應力,按(an)比例降低。


     c. ASME B31.3 選(xuan)用NPT,GB/T 20801 規(gui)范的(de)(de)GC2類,碳鋼管道(dao)DN40的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)為Sch80,DN50~150的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)為Sch40;不銹鋼管道(dao)DN150以(yi)下的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou)為Sch40;GB/T 20801規(gui)范的(de)(de)GC3類管道(dao)的(de)(de)各種材(cai)料(liao)小于DN300,為計算壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)(hou);當(dang)用于有毒、易燃介質時,大于DN50應加(jia)安全(quan)防護。管螺紋標準的(de)(de)比較見(jian)表4.6.7。





 10. 不(bu)銹鋼管道連(lian)接(jie)方法(fa)還有:法(fa)蘭連(lian)接(jie)、溝槽連(lian)接(jie)、熱(re)熔連(lian)接(jie)、卡套(tao)連(lian)接(jie)、卡箍連(lian)接(jie)、卡壓連(lian)接(jie)方法(fa)等。見圖4.6.6。


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