不(bu)銹鋼管道材(cai)料等級(ji)中管道的(de)連(lian)接形式，應根據工藝(yi)物料特性和(he)工藝(yi)要求確定。
1. 由于管法蘭處容易泄漏，對于高溫、高壓管道除必須用法蘭連接外，其他應避免用法蘭連接。焊接連接的不銹鋼管道是保證管道無滲漏的最佳、最經濟的方法。對焊連接適用于公稱直徑≥DN50的管道連接。≤DN40的管道一般用承插焊連接或管螺紋連接，但下列情況除外：
①. 壁厚大于等于Sch160的小口徑不銹鋼管(guan)道；
②. 有縫(feng)隙腐蝕敏感介(jie)質存在的(de)小口(kou)徑不銹鋼(gang)管道；
③. 潤(run)滑油(you)系統的小口徑不銹(xiu)鋼管道。
不銹鋼(gang)管(guan)道與設(she)備、容(rong)器(qi)閥(fa)門等相連接(jie)或需要定期(qi)拆卸清掃、檢(jian)修(xiu)時，才用法(fa)蘭(lan)連接(jie)。法(fa)蘭(lan)連接(jie)不僅易泄漏(lou)且(qie)價格(ge)較高(gao)。對焊連接(jie)、承插焊接(jie)、管(guan)螺紋連接(jie)三者的比較，見表4.6.2。
表4.6.2 對焊(han)連接(jie)、承(cheng)插焊(han)接(jie)、管螺紋連接(jie)三(san)者的比較
注：①. 裝置(zhi)內除輸送空氣、惰(duo)性氣和小口徑管道外，所有的螺紋連接管道均需密封(feng)焊。
②. 裝置外所(suo)有輸送烴類、危(wei)險(xian)、有毒、腐蝕性介(jie)質及價格(ge)昂貴的介(jie)質管道螺紋(wen)連(lian)接要施密(mi)封焊。SH／T 3012對此(ci)類密(mi)封焊也有規定(ding)。ASME B31.3規定(ding)，考慮(lv)管道連(lian)接處強度(du)時，不應(ying)計入(ru)密(mi)封焊。
2. 除(chu)安裝(zhuang)、維(wei)護、檢修(xiu)必須拆卸處外（如與閥門、儀表、設(she)備等(deng)需(xu)要用法蘭或螺紋連(lian)接(jie)(jie)者外），不銹鋼管(guan)道應采(cai)用焊接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)，并應符合下(xia)列(lie)規定：
①. 公(gong)稱直徑(jing)小于(yu)(yu)(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)(yu)(yu)40mm的不銹鋼(gang)(gang)管道，宜(yi)采用(yong)承插焊連接，承插焊連接不應用(yong)于(yu)(yu)(yu)(yu)可能(neng)發生(sheng)縫(feng)(feng)隙腐蝕介質的管道；產生(sheng)縫(feng)(feng)隙的腐蝕性介質有HF、HCl等(deng)介質。公(gong)稱直徑(jing)等(deng)于(yu)(yu)(yu)(yu)或大于(yu)(yu)(yu)(yu)50mm的不銹鋼(gang)(gang)管道宜(yi)采用(yong)對焊連接。
②. 除鍍(du)鋅(xin)管道(dao)外，螺(luo)紋連(lian)接(jie)宜用于(yu)公稱直(zhi)徑小于(yu)或等于(yu)40mm的管道(dao)，并(bing)應符合(he)下列規定：
a. 管螺(luo)紋(wen)(wen)應符合現行GB／T 12716《60°密(mi)(mi)封(feng)管螺(luo)紋(wen)(wen)》或GB／T 7306.1《55°密(mi)(mi)封(feng)管螺(luo)紋(wen)(wen) 第(di)1部分圓(yuan)柱(zhu)內螺(luo)紋(wen)(wen)與圓(yuan)錐(zhui)外螺(luo)紋(wen)(wen)》和GB／T 7306.2《55°密(mi)(mi)封(feng)管螺(luo)紋(wen)(wen)第(di)2部分圓(yuan)錐(zhui)內螺(luo)紋(wen)(wen)與圓(yuan)錐(zhui)外螺(luo)紋(wen)(wen)》的規定。
b. 螺(luo)(luo)紋(wen)連接的內(nei)外管螺(luo)(luo)紋(wen)應采用錐管螺(luo)(luo)紋(wen)。當(dang)采用圓錐外螺(luo)(luo)紋(wen)與(yu)圓柱內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)配合(he)時，其設(she)計(ji)溫度不得(de)超過150℃，設(she)計(ji)壓力不得(de)大于(yu)0.5MPa，且不得(de)用于(yu)毒性程度為高度、極度介質及可燃性介質管道。
c. 對水(shui)、低(di)壓蒸汽和(he)空氣系統管道的螺紋連接，可使用密(mi)封劑或密(mi)封帶。
d. 對工(gong)藝介質(zhi)及(ji)介質(zhi)滲透性較(jiao)(jiao)強或對泄漏(lou)率控(kong)制較(jiao)(jiao)嚴的管(guan)(guan)(guan)道，可采(cai)(cai)用(yong)(yong)密(mi)封焊；GB50160《石油化(hua)工(gong)企業設計防(fang)火標(biao)準(zhun)》規定，公稱(cheng)直(zhi)徑(jing)等(deng)于(yu)或小于(yu)25mm的可燃氣體(ti)、液化(hua)烴、可燃液體(ti)的金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)道和(he)閥(fa)門(men)采(cai)(cai)用(yong)(yong)錐(zhui)(zhui)管(guan)(guan)(guan)螺紋連接(jie)(jie)時，除含氫氟酸等(deng)產生(sheng)縫隙腐蝕(shi)的腐蝕(shi)性介質(zhi)管(guan)(guan)(guan)道外，應(ying)在螺紋處采(cai)(cai)用(yong)(yong)密(mi)封焊。GB 50316《工(gong)業金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)道設計規范》規定，A1類(lei)流(liu)體(ti)、A2類(lei)流(liu)體(ti)和(he)B類(lei)流(liu)體(ti)的管(guan)(guan)(guan)道用(yong)(yong)錐(zhui)(zhui)管(guan)(guan)(guan)螺紋連接(jie)(jie)時，公稱(cheng)直(zhi)徑(jing)不(bu)(bu)應(ying)大于(yu)20mm，且(qie)應(ying)采(cai)(cai)用(yong)(yong)密(mi)封焊。密(mi)封焊時不(bu)(bu)得使(shi)用(yong)(yong)密(mi)封劑（填料），密(mi)封焊縫應(ying)覆蓋(gai)全部露出(chu)的螺紋。密(mi)封焊縫僅(jin)可以用(yong)(yong)于(yu)防(fang)止螺紋接(jie)(jie)頭(tou)的泄漏(lou)，不(bu)(bu)應(ying)要求其能承擔接(jie)(jie)頭(tou)的任何強度。
e. 可能(neng)(neng)發生應力腐蝕(shi)或由(you)于振動、壓力脈動及溫度變化(hua)等可能(neng)(neng)產(chan)生交變荷載的部位，不(bu)宜(yi)采用螺(luo)紋(wen)連接。
f. 可(ke)能產生縫隙腐蝕、嚴(yan)重沖蝕或循環荷載的工況，應避免采用螺紋接頭(tou)。
g. 表號Sch5、10、5S、10S壁厚(hou)管子不允許加工(gong)密封(feng)管螺(luo)紋。
3. 法蘭連接(jie)形式應根據管道設計壓(ya)力、設計溫度、介質特性(xing)及泄漏率(lv)等要求(qiu)選用。
4. 擴(kuo)口、卡箍及其他特種(zhong)管(guan)道連接，應按管(guan)接頭標準規(gui)定(ding)的(de)壓力、溫度(du)等(deng)使用(yong)條(tiao)件(jian)及所(suo)連接管(guan)子材料(liao)、規(gui)格要求選(xuan)用(yong)。但當(dang)用(yong)于極度(du)危害介(jie)質、高度(du)危害介(jie)質、可(ke)燃(ran)介(jie)質或(huo)承受壓力溫度(du)條(tiao)件(jian)劇烈變化的(de)管(guan)道時，應經過類似工況條(tiao)件(jian)的(de)性(xing)能試驗(yan)或(huo)實(shi)際使用(yong)證(zheng)明安全(quan)可(ke)靠方可(ke)采用(yong)。
5. 除(chu)設計(ji)另有(you)規定外，活(huo)接頭不宜用于(yu)有(you)毒介(jie)質管道(dao)。
6. 連接不同壓(ya)力等(deng)級不銹鋼管(guan)道的(de)閥(fa)門、法蘭等(deng)管(guan)道組成(cheng)件，應按(an)苛刻(ke)條件選用。
①. 堵頭、放空、放凈、孔板法蘭的取(qu)壓點和熱電(dian)偶(ou)出口通常采用(yong)螺(luo)紋連(lian)接(jie)。
②. 需要(yao)在螺紋連接處(chu)采用密(mi)封焊的(de)(de)(de)介質：a.氫、烴(jing)類或有毒介質；b.所有漏入大(da)氣能(neng)自燃的(de)(de)(de)介質；c．保(bao)溫管線上的(de)(de)(de)水壓(ya)(ya)試驗用的(de)(de)(de)堵(du)頭（試壓(ya)(ya)后(hou)）；d．所有10MPa（CL．600）和(he)更(geng)高(gao)壓(ya)(ya)力等級的(de)(de)(de)管道。
③. 需要采用密封焊(han)的螺紋連(lian)接(jie)，不得采用密封劑或密封帶，焊(han)前應消(xiao)除油漬，并(bing)旋緊螺紋連(lian)接(jie)達(da)到全螺紋嚙合，密封焊(han)縫寬(kuan)度(du)為2mm，應覆蓋全部露(lu)出的螺紋。
④. 不(bu)采用密封焊的(de)(de)閥(fa)(fa)門和(he)管件：鑄(zhu)鐵、可鍛鑄(zhu)鐵及球墨鑄(zhu)鐵件；調節閥(fa)(fa)；疏水器；放空和(he)放凈閥(fa)(fa)上(shang)的(de)(de)絲堵或管帽；活接頭的(de)(de)壓緊螺母；儀表接頭。
⑤. 不采用(yong)(yong)密封焊的螺(luo)紋連(lian)接，在安裝時要使用(yong)(yong)聚四氟乙(yi)烯密封帶。
⑥. 不應采(cai)用活接(jie)頭的工況(kuang)：a..PN≥10.0MPaPa的管(guan)道；b．所有(you)設計溫度高于200℃的物料管(guan)道；c．H2和(he)液態烴類管(guan)道。
⑦. 支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)接(jie)(jie)(jie)，所(suo)有連(lian)接(jie)(jie)(jie)到(dao)其他(ta)管(guan)(guan)道上的管(guan)(guan)子，包括放空、放凈(jing)及儀表(biao)接(jie)(jie)(jie)口(kou)等(deng)(deng)均(jun)為支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)接(jie)(jie)(jie)。a.當主(zhu)管(guan)(guan)尺寸(cun)DDN≤40(1//2")時，支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)接(jie)(jie)(jie)應采用(yong)三通管(guan)(guan)件。b．當主(zhu)管(guan)(guan)尺寸(cun)DN≥50（2”）時，支(zhi)管(guan)(guan)的連(lian)接(jie)(jie)(jie)形(xing)式可采用(yong)開孔焊、開孔補強焊、對焊三通等(deng)(deng)。
7. 對焊管件
①. 通常用于DN≥50mmm的管道，廣泛應用于石油化工裝置中的易燃、可燃介質，以及較高溫度-壓力參數的其他介質管道。對焊管件比其他連接形式的管件連接可靠、施工方便、價格便宜、沒有泄漏點。不銹鋼管件的壁厚等級用管子表號表示，常用的管子表號為Sch40、Sch80，選用對焊管件時，管件的管子表號應和與其連接的管子表號相同，即管件與管子等強度（而不是等壁厚），只是管件端部的壁厚與管子的壁厚相同。我國鋼制對焊管件的國家標準GB／T 12459、SH 3408 基本與ASME B16.9、ASME B16.28、JIS、JPI-7S、JPI-7S-1相同。
②. 常用的對焊管件包括彎頭(tou)、三(san)通、異徑(jing)管（大小頭(tou)）和管帽，前三(san)項大多采用無(wu)縫(feng)鋼(gang)管或(huo)焊接鋼(gang)管通過(guo)推制、拉(la)拔、擠壓(ya)而成，后者(zhe)多采用鋼(gang)板沖壓(ya)而成。
③. 它(ta)們(men)通過(guo)公稱(cheng)壁厚等級（管子(zi)表號或壁厚值）來實現與管子(zi)等強度(du)，至于其局(ju)部應(ying)力集中的(de)補強，是制造(zao)廠應(ying)解(jie)決的(de)事(shi)情。制造(zao)廠應(ying)對焊管件的(de)強度(du)進(jin)行設計，并通過(guo)驗(yan)證試(shi)驗(yan)法進(jin)行驗(yan)證。
8. 承插焊(han)管件(jian)
①. 如表(biao)4.6.3中圖所示。通(tong)常情況下，承插焊管(guan)(guan)(guan)件用于(yu)DN≤40mmm、管(guan)(guan)(guan)壁較薄的管(guan)(guan)(guan)子和管(guan)(guan)(guan)件之(zhi)間(jian)的連接(jie)(jie)(jie)。包括彎頭(tou)(tou)、三通(tong)、加強管(guan)(guan)(guan)口、加強管(guan)(guan)(guan)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)、管(guan)(guan)(guan)帽、管(guan)(guan)(guan)箍、異(yi)徑(jing)短節、活接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)、絲堵(du)、儀表(biao)管(guan)(guan)(guan)口、軟管(guan)(guan)(guan)站快速接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)、水噴頭(tou)(tou)等(deng)。
②. 承插焊管(guan)件(jian)通常采用模壓鍛造后(hou)再機械加(jia)工(gong)成型工(gong)藝制造。安(an)裝施(shi)工(gong)方便(bian)，不拍(pai)片，可靠性較好。
③. 注意插口(kou)(kou)(kou)與承(cheng)(cheng)口(kou)(kou)(kou)陰陽配合(he)，承(cheng)(cheng)插焊連接必定為(wei)(wei)一個(ge)(ge)是(shi)插口(kou)(kou)(kou)，另(ling)一個(ge)(ge)則為(wei)(wei)承(cheng)(cheng)口(kou)(kou)(kou)管(guan)件(jian)。陽（插口(kou)(kou)(kou)）：管(guan)，短管(guan)，異(yi)徑短節，螺紋短節堵(du)頭；陰（承(cheng)(cheng)口(kou)(kou)(kou)）：管(guan)件(jian)（彎頭、三通(tong)、管(guan)帽、加強管(guan)口(kou)(kou)(kou)、活接頭、管(guan)箍等），閥門(men)，法(fa)蘭。
④. 在(zai)應用中應考慮這(zhe)些管件之間的(de)搭配(pei)組(zu)合(he)以及所需的(de)結(jie)構空間。外徑(jing)尺寸(cun)的(de)差異帶(dai)來為承(cheng)口內徑(jing)的(de)調正；建(jian)議根據(ju)采用的(de)外徑(jing)系列附承(cheng)口內徑(jing)調正表，見表4.6.4。
⑤. 壓力等(deng)級及(ji)承(cheng)(cheng)壓能力。a．Class3000（3M）Psi對(dui)(dui)應壁厚 Sch80，Class6000（6M）Psi對(dui)(dui)應壁厚Sch160，Class9000（9M）Psi對(dui)(dui)應壁厚XS。b．可使用更薄或更厚管(guan)(guan)子(zi)。管(guan)(guan)子(zi)更薄者，管(guan)(guan)件承(cheng)(cheng)壓強(qiang)(qiang)度等(deng)于管(guan)(guan)子(zi)；管(guan)(guan)子(zi)更厚者，管(guan)(guan)件承(cheng)(cheng)壓強(qiang)(qiang)度等(deng)于磅級psi；高溫承(cheng)(cheng)壓強(qiang)(qiang)度隨材(cai)料許用應力，按比例(li)降(jiang)低。
9. 螺紋管(guan)件
①. 常用(yong)(yong)(yong)材料有鍛鋼(gang)、鑄(zhu)鋼(gang)、鑄(zhu)鐵(tie)、可(ke)鍛鑄(zhu)鐵(tie)，石(shi)油化(hua)工(gong)裝置的(de)工(gong)藝管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)大多選用(yong)(yong)(yong)鍛鋼(gang)制錐管(guan)(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)。常用(yong)(yong)(yong)鍛鋼(gang)制螺(luo)(luo)紋(wen)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)的(de)標(biao)準有HG/T 21632、GB/T 14626、GB/T 19326、ASMEB16.1、GB／T 3287、MSS SP83《活接頭》、MSSSP97《支管(guan)(guan)(guan)(guan)臺(tai)》、MSS SP95《異徑短管(guan)(guan)(guan)(guan)及管(guan)(guan)(guan)(guan)堵》、GB／T 8464《水暖內螺(luo)(luo)紋(wen)》、API 602《小(xiao)口徑閘閥》。螺(luo)(luo)紋(wen)連接也多用(yong)(yong)(yong)于DN≤40的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)子及其(qi)元件(jian)(jian)之間的(de)連接。常用(yong)(yong)(yong)于不宜焊(han)接或需要可(ke)拆卸的(de)場合。螺(luo)(luo)紋(wen)連接件(jian)(jian)有陽螺(luo)(luo)紋(wen)（male screw）和陰螺(luo)(luo)紋(wen)（femalescrew）之分。管(guan)(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)分圓錐管(guan)(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)和圓柱(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)兩種，管(guan)(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)如圖(tu)4.6.3、圖(tu)4.6.4所(suo)示，在(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)連接中常被采(cai)用(yong)(yong)(yong)。如一般把(ba)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)、設備加工(gong)成圓柱(zhu)形內螺(luo)(luo)紋(wen)，把(ba)管(guan)(guan)(guan)(guan)子加工(gong)成圓錐形外(wai)螺(luo)(luo)紋(wen)，除安裝方便外(wai)且密封性能好，可(ke)鍛鑄(zhu)鐵(tie)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)大都(dou)采(cai)用(yong)(yong)(yong)錐形內螺(luo)(luo)紋(wen)，它與管(guan)(guan)(guan)(guan)子圓錐形外(wai)螺(luo)(luo)紋(wen)連接，效果極佳(jia)。管(guan)(guan)(guan)(guan)連接中的(de)“錐接錐”螺(luo)(luo)紋(wen)接口和“柱(zhu)接錐”螺(luo)(luo)紋(wen)接口如圖(tu)4.6.5所(suo)示。
②. 常用的錐(zhui)(zhui)管螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)可分(fen)為55°管螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)（多用于歐洲）和(he)60°錐(zhui)(zhui)管螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)（多用于美國）。
a. ISO 7／1為55°錐(zhui)管(guan)螺紋，日(ri)本標(biao)準(zhun)同(tong)時包(bao)含55°錐(zhui)管(guan)螺紋和60°錐(zhui)管(guan)螺紋兩種。
b. GB／T 7306為55°錐(zhui)管螺紋等(deng)同采用ISO 7／1，螺紋錐(zhui)度(du)為1：16，牙型角55°，尺寸范(fan)圍1／16＂～6”，螺紋標志代號R（圓錐(zhui)外螺紋），Rc（圓錐(zhui)內螺紋）。
c. GB／T 12716為60°錐管(guan)螺紋，等同采用ASME 1.20.1，螺紋錐度(du)為1：16，牙型角60°，尺寸范(fan)圍1／16＂～12”，標(biao)識NPT，兩(liang)種(zhong)圓錐管(guan)螺紋不能(neng)互換。
③. 常用的(de)不銹鋼管(guan)件中，螺紋(wen)短(duan)節為(wei)陽(yang)螺紋(wen)，而彎頭(tou)、三通、管(guan)帽、活接頭(tou)等多為(wei)陰螺紋(wen)，使用時應注意它們(men)之間的(de)搭配和組合。螺紋(wen)管(guan)件見表4.6.5。
④. 螺紋連接與(yu)焊接相比，其(qi)接頭強度(du)低(di)，密(mi)封性能差，因此其(qi)使用時，常受下列條(tiao)件的限制(zhi)：
a. 螺紋連(lian)接的管件應采用錐管螺紋；
b. 螺(luo)紋連接不(bu)推薦用在大于(yu)200℃及(ji)低于(yu)-45℃的溫度下(xia)；
c. 螺(luo)紋(wen)連接不得用在劇毒(du)介質(zhi)管道上；
d. 螺紋連接(jie)不推薦(jian)用在可能發生腐蝕(shi)、縫隙腐蝕(shi)或振動(dong)、壓力脈(mo)動(dong)及溫(wen)度變化可能產(chan)生交變載荷(he)的(de)管道上；
e. 用于可(ke)燃氣體管道上時，宜采用密(mi)封(feng)焊進行密(mi)封(feng)；
f. 管道螺紋(wen)連接適(shi)用于低(di)壓流體輸(shu)送用焊(han)接鋼管，特別是低(di)壓流體輸(shu)送用鍍鋅鋼管，N≤100mmmm，介質(zhi)為了不損壞鍍鋅層，保證(zheng)工藝的(de)要(yao)求，必須(xu)采用螺紋(wen)連接。適(shi)用于管子DN≤1工作(zuo)壓力(li)在1.0MPa以下，溫度在100℃以內，且便于檢查和維修的(de)管道。管螺紋(wen)連接對介質(zhi)參數的(de)適(shi)用范圍見(jian)表4.6.6。
g. 建(jian)筑(zhu)(zhu)鍍(du)鋅鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)給水、熱水供應，建(jian)筑(zhu)(zhu)衛生潔具連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)，建(jian)筑(zhu)(zhu)銅管(guan)(guan)(guan)給水，建(jian)筑(zhu)(zhu)燃氣供應的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)，建(jian)筑(zhu)(zhu)采暖系(xi)統中連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)散熱器的(de)立管(guan)(guan)(guan)、橫支管(guan)(guan)(guan)，需要拆卸的(de)管(guan)(guan)(guan)等一般均(jun)采用螺(luo)紋連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)。
h. 管道與帶螺(luo)紋的設備、附(fu)件的連(lian)(lian)接也必須采用螺(luo)紋連(lian)(lian)接。
⑤. 螺紋管件(jian)選用中的問(wen)題。
a. NPT用(yong)于(yu)儀(yi)表、閥門、工藝系統螺(luo)(luo)紋(wen)管(guan)件，安裝不(bu)加填(tian)充劑，防漏可采用(yong)密封焊。R-Rp用(yong)于(yu)公用(yong)工程(cheng)用(yong)螺(luo)(luo)紋(wen)管(guan)件和閥門、GB 3287可鍛鑄鐵鍍鋅管(guan)件、GB/T 3091鍍鋅管(guan)，適用(yong)口徑DN10～50，DN15～150（max）；公制管(guan)系統不(bu)能用(yong)。安裝可加填(tian)充劑，不(bu)采用(yong)密封焊。
b. 壓(ya)力等級及承(cheng)壓(ya)能力：2000psi對(dui)應(ying)壁(bi)厚(hou) Sch80；3000psi 對(dui)應(ying)壁(bi)厚(hou) Sch160；6000psi對(dui)應(ying)壁(bi)厚(hou)XXS。可使用更(geng)(geng)薄(bo)或(huo)更(geng)(geng)厚(hou)管(guan)(guan)子(zi)：管(guan)(guan)子(zi)更(geng)(geng)薄(bo)者，管(guan)(guan)件承(cheng)壓(ya)強度等于管(guan)(guan)子(zi)，管(guan)(guan)子(zi)更(geng)(geng)厚(hou)者，管(guan)(guan)件承(cheng)壓(ya)強度等于磅(bang)級psi，高(gao)溫承(cheng)壓(ya)強度隨材料許用應(ying)力，按比例降低。
c. ASME B31.3 選用NPT，GB／T 20801 規范(fan)的(de)GC2類，碳鋼(gang)管道(dao)DN40的(de)壁厚(hou)為Sch80，DN50～150的(de)壁厚(hou)為Sch40；不銹鋼(gang)管道(dao)DN150以下的(de)壁厚(hou)為Sch40；GB／T 20801規范(fan)的(de)GC3類管道(dao)的(de)各(ge)種材料小(xiao)于DN300，為計算壁厚(hou)；當用于有毒(du)、易燃介質(zhi)時，大于DN50應加安(an)全防護。管螺(luo)紋標(biao)準的(de)比較(jiao)見表4.6.7。
10. 不銹鋼管(guan)道(dao)連(lian)(lian)接(jie)(jie)方(fang)法還有：法蘭(lan)連(lian)(lian)接(jie)(jie)、溝(gou)槽連(lian)(lian)接(jie)(jie)、熱(re)熔連(lian)(lian)接(jie)(jie)、卡(ka)套連(lian)(lian)接(jie)(jie)、卡(ka)箍連(lian)(lian)接(jie)(jie)、卡(ka)壓連(lian)(lian)接(jie)(jie)方(fang)法等。見圖(tu)4.6.6。
