一、反應器與其(qi)關聯設備的布置要求
反應器（Reactor）與提供反應熱(re)量的加(jia)熱(re)爐或(huo)取(qu)走反應熱(re)的換熱(re)器，可視(shi)為一個系(xi)統，沒有防火間距的要(yao)求。
①. 反應(ying)器與(yu)(yu)加熱(re)(re)(re)爐的(de)(de)間距(ju)，在(zai)防火規范(fan)和設(she)備(bei)布(bu)置設(she)計(ji)通(tong)則中規定為(wei)4.5m，這是因為(wei)在(zai)反應(ying)器與(yu)(yu)加熱(re)(re)(re)爐之(zhi)間只留出(chu)通(tong)道和管(guan)道布(bu)置及檢修需要的(de)(de)空間即可。據統計(ji)國(guo)內外12個裝置的(de)(de)設(she)備(bei)布(bu)置間距(ju)，反應(ying)器與(yu)(yu)加熱(re)(re)(re)爐之(zhi)間凈距(ju)大于(yu)(yu)4.5m者有8個，小于(yu)(yu)4.5m者4個，大于(yu)(yu)4.5m者往(wang)往(wang)是兩(liang)者之(zhi)間有管(guan)廊或有一排單柱管(guan)架。
②. 在催(cui)化(hua)裂化(hua)裝置中(zhong)(zhong)，反應器與(yu)再生(sheng)器的布置是由(you)催(cui)化(hua)劑循環線的尺(chi)寸要(yao)求確(que)(que)定(ding)的。按照流(liu)化(hua)輸送管道的最佳(jia)流(liu)動條(tiao)件確(que)(que)定(ding)其(qi)高度(du)和位置。這(zhe)樣反應器和再生(sheng)器相(xiang)對位置及安(an)裝高度(du)也就確(que)(que)定(ding)下來。一般反應器與(yu)再生(sheng)器中(zhong)(zhong)心線對齊。
③. 對于(yu)內部裝(zhuang)有攪拌(ban)或輸送(song)(song)機(ji)械(xie)的(de)反應器，應在頂(ding)部或側面留出攪拌(ban)或輸送(song)(song)機(ji)械(xie)的(de)軸和(he)電機(ji)的(de)拆卸、起(qi)吊等檢修所需的(de)空間和(he)場(chang)地。
二、反應(ying)器的位置及其周圍(wei)環境要求
①. 固(gu)定床(chuang)反(fan)應(ying)器的(de)布(bu)置。固(gu)定床(chuang)反(fan)應(ying)器一(yi)般(ban)成(cheng)組布(bu)置在框架(jia)(jia)內(nei)。框架(jia)(jia)頂部(bu)設(she)有(you)裝(zhuang)催(cui)化(hua)劑(ji)和檢修用(yong)的(de)平臺和吊(diao)運(yun)機(ji)具，框架(jia)(jia)下部(bu)應(ying)有(you)催(cui)化(hua)劑(ji)的(de)空間(jian)。框架(jia)(jia)的(de)一(yi)側應(ying)有(you)堆放和運(yun)輸催(cui)化(hua)劑(ji)所需(xu)的(de)場地和通道。
②. 根(gen)據(ju)工(gong)藝過程需要(yao)，反應(ying)(ying)器(qi)(qi)頂部可設頂棚，反應(ying)(ying)器(qi)(qi)也(ye)可布(bu)置在廠(chang)房(fang)內(nei)。廠(chang)房(fang)內(nei)的(de)反應(ying)(ying)器(qi)(qi)除需要(yao)卸催化劑和檢修所需吊裝機(ji)具之外，還要(yao)在廠(chang)房(fang)內(nei)設置吊裝孔(kong)和場地，吊裝孔(kong)應(ying)(ying)靠(kao)近廠(chang)房(fang)大門和運輸通(tong)道。
③. 操作壓力超過3.5MPa的反應器(qi)宜布(bu)置在裝置的一端或(huo)一側。
三、反應器的(de)支(zhi)承方式與安裝高度
①. 反應器的支承方式(shi)。
a. 裙(qun)座(zuo)(zuo)支承分(fen)為同徑(jing)裙(qun)座(zuo)(zuo)和喇叭形(xing)裙(qun)座(zuo)(zuo)兩(liang)種，一(yi)般多為同徑(jing)裙(qun)座(zuo)(zuo)，大直徑(jing)或球(qiu)形(xing)底蓋的反(fan)應器用喇叭形(xing)裙(qun)座(zuo)(zuo)。
b. 反應溫(wen)度在200℃以上的(de)反應器，為了便(bian)于散熱(re)，反應器裙座應有足(zu)夠的(de)長度，使裙座與基礎(chu)接觸處的(de)溫(wen)度不(bu)超過(guo)鋼筋(jin)混凝土(tu)結構的(de)受(shou)熱(re)允(yun)許溫(wen)度。
c. 直(zhi)徑較小的反應器(qi)(qi)采用(yong)(yong)支(zhi)(zhi)腿或支(zhi)(zhi)耳(er)支(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)。支(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)的使用(yong)(yong)范圍參照(zhao)立式容器(qi)(qi)。
②. 反應器的(de)(de)安(an)裝高度應考慮(lv)催化劑卸料口的(de)(de)位置和(he)高度。
a. 卸(xie)料口在(zai)反(fan)應(ying)器(qi)正下(xia)方時，其安裝高度應(ying)能使催化劑(ji)的運輸車輛進入反(fan)應(ying)器(qi)底部，以便卸(xie)出廢催化劑(ji)，一(yi)般凈空不(bu)小于3m。
b. 卸料口(kou)伸出反(fan)應器底座外并允許將廢催化(hua)劑就地卸出，卸料口(kou)的高(gao)度不應低于1.2m。
c. 反應(ying)器(qi)的(de)廢催(cui)(cui)化劑如果結(jie)塊需(xu)要處理(li)時，在(zai)反應(ying)器(qi)底部應(ying)有廢催(cui)(cui)化劑粉碎過篩所需(xu)的(de)空間。
四、反(fan)應器布置的工程實(shi)例(li)
工程實例一(yi)
反應器(qi)的布置（圖5-18、圖5-19）
重整(zheng)反應器的布(bu)置（圖5-20）
工(gong)程實例三
大型(xing)釜式反應器的布(bu)置（圖5-21～圖5-24）
大型釜式反(fan)應(ying)器(qi)底部(bu)有固體催化劑(ji)卸料時，反(fan)應(ying)器(qi)底部(bu)需留有不小于3m的凈空(kong)，以便車(che)輛進入。帶(dai)攪拌器(qi)的大型反(fan)應(ying)器(qi)應(ying)盡(jin)量在地(di)面上(shang)支承。
為(wei)了便于(yu)檢(jian)修(xiu)和裝填催化劑，反應(ying)器頂(ding)部可設(she)單軌吊車或吊柱(zhu)。
