一、加熱爐的位置

  ①. 一般加(jia)熱爐（Heating Furnace）被(bei)視為明火設備之一，因此加(jia)熱爐通常(chang)布置在(zai)裝(zhuang)置區(qu)的(de)(de)邊(bian)緣(yuan)地區(qu)（圖5-53），最(zui)好在(zai)工藝裝(zhuang)置常(chang)年最(zui)小頻率風(feng)向(xiang)的(de)(de)下風(feng)側，以免泄漏(lou)的(de)(de)可(ke)燃(ran)物(wu)觸及明火而發生事故。

  ②. 加熱(re)(re)爐應布置在離含油工藝(yi)設備(bei)15m以(yi)外（除反應器(qi)外）。從(cong)加熱(re)(re)爐出來的(de)物料溫度較高，往往要用合(he)(he)金(jin)鋼管道(dao)，為了(le)盡(jin)量縮短昂貴的(de)合(he)(he)金(jin)鋼管道(dao)，以(yi)減少壓降(jiang)和溫降(jiang)，減少投資，常(chang)常(chang)把加熱(re)(re)爐靠(kao)近(jin)反應器(qi)布置。

  ③. 加(jia)(jia)熱爐與(yu)其他(ta)明火設備應(ying)盡可能(neng)布置在一起。幾(ji)座(zuo)加(jia)(jia)熱爐可按爐中心線對齊成排布置。在經(jing)濟合理(li)的條件(jian)下，幾(ji)座(zuo)加(jia)(jia)熱爐可以(yi)合用一個煙(yan)囪。

  ④. 對于設有蒸(zheng)汽發生器的加熱爐，汽包宜設置在加熱爐頂部或鄰近的框架上。

  ⑤. 當(dang)加熱爐有輔助(zhu)設(she)備如空(kong)氣預熱器、鼓風機(ji)、引風機(ji)等時，輔助(zhu)設(she)備的(de)布(bu)置不應妨(fang)礙其本身和加熱爐的(de)檢(jian)修。

 加熱爐的(de)布置如(ru)圖(tu)5-54 所示。

二、加(jia)熱爐的間距

  ①. 兩座加熱爐(lu)的凈距不宜小于3m（按SH/T 3011）。

  ②. 加熱爐外(wai)壁與檢修道路邊緣的間距不應(ying)小于3m。

  ③. 當加熱爐(lu)采用機(ji)(ji)動(dong)維修(xiu)機(ji)(ji)具(ju)吊裝爐(lu)管(guan)時，應有機(ji)(ji)動(dong)維修(xiu)機(ji)(ji)具(ju)通行的通道和(he)檢修(xiu)場地，對于帶(dai)有水平(ping)爐(lu)管(guan)的加熱爐(lu)，在(zai)抽出爐(lu)管(guan)的一側，檢修(xiu)場地的長度不應小于爐(lu)管(guan)長度加2m。

  ④. 加熱(re)爐(lu)與(yu)其附屬的(de)燃(ran)(ran)料氣分液罐、燃(ran)(ran)料氣加熱(re)器的(de)間距(ju)，不應小于6m。

  ⑤. 煉油(you)(you)廠酮苯(ben)脫蠟、脫油(you)(you)裝置的惰(duo)性(xing)氣(qi)體(ti)發生(sheng)爐與(yu)煤油(you)(you)儲罐的間距，不(bu)應小于(yu)6m。

  ⑥. 加熱(re)爐與露(lu)天布(bu)置(zhi)的液化烴設備之間(jian)設置(zhi)防(fang)火墻(qiang)(qiang)(qiang)時，其間(jian)距可(ke)由22.5m減(jian)至15m。防(fang)火墻(qiang)(qiang)(qiang)的高(gao)度不宜不小(xiao)于3m，防(fang)火墻(qiang)(qiang)(qiang)與加熱(re)爐間(jian)距不宜大(da)于5m，并能防(fang)止可(ke)燃氣體(ti)竄入爐體(ti)。防(fang)火墻(qiang)(qiang)(qiang)的結構應為(wei)非(fei)燃燒材料的實體(ti)墻(qiang)(qiang)(qiang)。

  ⑦. 加(jia)熱(re)爐與液(ye)化烴設備廠房或(huo)甲類氣體壓縮機(ji)房的間(jian)距，當廠房朝向加(jia)熱(re)爐一面為封(feng)閉墻(qiang)時，其(qi)間(jian)距可(ke)由22.5m減至(zhi)15m。

三(san)、加熱爐布(bu)置的工程實(shi)例

工程實例一

箱式加熱(re)爐的布置（圖5-55）

立式(shi)加熱爐的布(bu)置（圖5-56）

加熱爐和汽(qi)包的布置(zhi)（圖5-57）

加(jia)熱爐(lu)作為重沸器的布置（圖5-58）

加熱爐閥組的布置（圖5-59）