1. 氣體分餾裝置工藝流程簡介
煉油(you)廠二次加(jia)工(gong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)所產(chan)(chan)液(ye)化(hua)氣(qi)是一種(zhong)非常寶(bao)貴的(de)氣(qi)體資源，富含(han)丙(bing)烯(xi)、正(zheng)丁烯(xi)、異丁烯(xi)等組分(fen)(fen)，它(ta)既(ji)可以(yi)作(zuo)(zuo)為(wei)民用燃(ran)料(liao)，又可以(yi)作(zuo)(zuo)為(wei)重要(yao)的(de)石油(you)化(hua)工(gong)原(yuan)料(liao)。隨(sui)著油(you)氣(qi)勘探開發的(de)快速(su)發展(zhan)，天然氣(qi)資源得到(dao)(dao)充分(fen)(fen)利(li)用后，民用液(ye)化(hua)氣(qi)的(de)需(xu)求量(liang)將大幅度減少，同時，丙(bing)烯(xi)、丁烯(xi)的(de)需(xu)求量(liang)也因為(wei)下(xia)游消費領域的(de)迅速(su)發展(zhan)而大幅增加(jia)。因此，充分(fen)(fen)利(li)用液(ye)化(hua)氣(qi)資源以(yi)提高(gao)其加(jia)工(gong)深度，最終增產(chan)(chan)聚合級(ji)丙(bing)烯(xi)、正(zheng)丁烯(xi)、異丁烯(xi)等高(gao)附加(jia)值化(hua)工(gong)產(chan)(chan)品的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)日益受到(dao)(dao)石化(hua)行(xing)業的(de)重視。液(ye)化(hua)氣(qi)經氣(qi)體分(fen)(fen)餾裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過(guo)物理分(fen)(fen)餾的(de)方(fang)法，除了可得到(dao)(dao)高(gao)純度的(de)精丙(bing)烯(xi)以(yi)滿(man)足下(xia)游裝(zhuang)置(zhi)(zhi)要(yao)求外，C4產(chan)(chan)品、副產(chan)(chan)丙(bing)烷(wan)(wan)可作(zuo)(zuo)為(wei)溶劑(ji)，并且是優質的(de)乙(yi)烯(xi)裂解原(yuan)料(liao)。它(ta)們分(fen)(fen)別可為(wei)聚丙(bing)烯(xi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、MTBE裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、甲乙(yi)酮裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、烷(wan)(wan)基化(hua)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)等提供基礎原(yuan)料(liao)。
氣體分(fen)(fen)餾主要以(yi)煉油廠催化、焦化裝(zhuang)置生產的(de)液化氣為原(yuan)料，原(yuan)料組成（體積分(fen)(fen)數）一般為：乙烷(wan)0.01％～0.5％，丙烯28％～45％，丙烷(wan)7％～14％，輕C427%27％～44％，重C415%~25%。
氣體分餾工(gong)藝就是對液化氣即C3、C4的(de)進(jin)一步分離，這些烴類在(zai)常溫、常壓下(xia)均為氣體，但在(zai)一定壓力下(xia)成為液態，利(li)用其(qi)不同(tong)混點(dian)進(jin)行精餾加以分離。由于(yu)彼此之(zhi)間(jian)沸點(dian)差別(bie)不大，而分餾精度要(yao)(yao)求又較(jiao)高(gao)，故通常需要(yao)(yao)用多個塔(ta)(ta)板數較(jiao)多的(de)精餾塔(ta)(ta)。氣體分餾裝(zhuang)置的(de)工(gong)藝流(liu)程(cheng)(cheng)是根據(ju)分離的(de)產品種(zhong)類及純度要(yao)(yao)求來(lai)確定的(de)，其(qi)工(gong)藝流(liu)程(cheng)(cheng)主要(yao)(yao)有二(er)塔(ta)(ta)、三塔(ta)(ta)、四塔(ta)(ta)和五塔(ta)(ta)流(liu)程(cheng)(cheng)4種(zhong)。五塔(ta)(ta)常規流(liu)程(cheng)(cheng)，如圖5-146所示。
脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫后(hou)的(de)液(ye)(ye)化氣進入原料(liao)緩沖罐(guan)(guan)用脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙烷塔(ta)(ta)(ta)(ta)進料(liao)泵加壓，經(jing)過(guo)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙烷塔(ta)(ta)(ta)(ta)進料(liao)換(huan)熱(re)器(qi)換(huan)熱(re)后(hou)進入脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙烷塔(ta)(ta)(ta)(ta)。脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙烷塔(ta)(ta)(ta)(ta)底熱(re)量由重沸器(qi)提供，塔(ta)(ta)(ta)(ta)底C1以上餾(liu)分自壓至碳四塔(ta)(ta)(ta)(ta)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)分出的(de)氣相C和C3經(jing)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙烷塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)冷凝(ning)冷卻器(qi)后(hou)進入脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙烷塔(ta)(ta)(ta)(ta)回(hui)(hui)流(liu)罐(guan)(guan)，回(hui)(hui)流(liu)罐(guan)(guan)冷凝(ning)液(ye)(ye)一(yi)部(bu)分經(jing)回(hui)(hui)流(liu)泵加壓后(hou)作為(wei)塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)回(hui)(hui)流(liu)，另一(yi)部(bu)分送至脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)乙烷塔(ta)(ta)(ta)(ta)作為(wei)該(gai)塔(ta)(ta)(ta)(ta)的(de)進料(liao)。
脫(tuo)乙(yi)烷塔(ta)(ta)底由重沸器提供熱量，塔(ta)(ta)底物料自壓進(jin)(jin)入(ru)丙(bing)烯(xi)精餾塔(ta)(ta)進(jin)(jin)行丙(bing)烯(xi)與丙(bing)烷的分離(li)過程。脫(tuo)乙(yi)烷塔(ta)(ta)塔(ta)(ta)頂(ding)分出的乙(yi)烷進(jin)(jin)入(ru)脫(tuo)乙(yi)烷塔(ta)(ta)頂(ding)冷凝器后自流(liu)進(jin)(jin)入(ru)脫(tuo)乙(yi)烷塔(ta)(ta)回(hui)流(liu)罐，回(hui)流(liu)罐冷凝液全部(bu)由脫(tuo)乙(yi)烷塔(ta)(ta)回(hui)流(liu)泵加(jia)壓打回(hui)塔(ta)(ta)頂(ding)作回(hui)流(liu)，回(hui)流(liu)罐頂(ding)的不凝氣可經壓控閥(fa)排(pai)入(ru)燃料氣管(guan)網或至催化裝置的吸收(shou)穩定系(xi)統以(yi)回(hui)收(shou)其(qi)中(zhong)的丙(bing)烯(xi)，達到(dao)增產丙(bing)烯(xi)的目(mu)的。
丙(bing)烯(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)I底(di)由重沸器(qi)提供(gong)熱量，塔(ta)(ta)(ta)底(di)丙(bing)烷(wan)餾(liu)分(fen)經(jing)(jing)冷(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)卻(que)后自(zi)(zi)壓(ya)(ya)(ya)出(chu)裝置(zhi)。丙(bing)烯(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)I的(de)塔(ta)(ta)(ta)頂氣相(xiang)自(zi)(zi)壓(ya)(ya)(ya)進(jin)入丙(bing)烯(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的(de)下部(bu)(bu)，作(zuo)(zuo)為丙(bing)烯(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的(de)氣相(xiang)內(nei)回流(liu)(liu)，而丙(bing)烯(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的(de)塔(ta)(ta)(ta)底(di)液相(xiang)經(jing)(jing)過(guo)泵加壓(ya)(ya)(ya)后，作(zuo)(zuo)為丙(bing)烯(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)I的(de)塔(ta)(ta)(ta)頂液相(xiang)內(nei)回流(liu)(liu)。丙(bing)烯(xi)精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的(de)塔(ta)(ta)(ta)頂氣相(xiang)經(jing)(jing)冷(leng)凝冷(leng)卻(que)后自(zi)(zi)流(liu)(liu)進(jin)入精(jing)(jing)丙(bing)烯(xi)塔(ta)(ta)(ta)頂回流(liu)(liu)罐，冷(leng)凝液經(jing)(jing)丙(bing)烯(xi)塔(ta)(ta)(ta)回流(liu)(liu)泵加壓(ya)(ya)(ya)，一(yi)部(bu)(bu)分(fen)作(zuo)(zuo)為塔(ta)(ta)(ta)頂回流(liu)(liu)，另(ling)一(yi)部(bu)(bu)分(fen)作(zuo)(zuo)為精(jing)(jing)丙(bing)烯(xi)產品經(jing)(jing)過(guo)冷(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)卻(que)后送出(chu)裝置(zhi)。
碳(tan)四(si)塔(ta)底熱(re)量由重(zhong)沸器提(ti)供，塔(ta)底重(zhong)C4以上餾(liu)分(fen)（主要(yao)為(wei)丁(ding)烯(xi)-2和正丁(ding)烷(wan)）自壓(ya)至碳(tan)五塔(ta)。塔(ta)頂分(fen)出的氣相輕(qing)C4餾(liu)分(fen)（主要(yao)為(wei)異丁(ding)烷(wan)、異丁(ding)烯(xi)、丁(ding)烯(xi)-1），經(jing)碳(tan)四(si)塔(ta)頂冷凝冷卻(que)器后(hou)(hou)進入碳(tan)四(si)塔(ta)回流(liu)罐，回流(liu)罐冷凝液一(yi)部(bu)分(fen)經(jing)回流(liu)泵加壓(ya)后(hou)(hou)作為(wei)塔(ta)頂回流(liu)，另一(yi)部(bu)分(fen)經(jing)冷卻(que)器冷卻(que)后(hou)(hou)自壓(ya)出裝置。
碳(tan)五(wu)塔(ta)底熱量由重(zhong)沸器提供(gong)，塔(ta)底C5餾(liu)分(fen)自壓(ya)出裝(zhuang)置。塔(ta)頂(ding)分(fen)出的氣(qi)相(xiang)重(zhong)餾(liu)分(fen)經(jing)碳(tan)五(wu)塔(ta)頂(ding)冷(leng)凝(ning)冷(leng)卻器后進入碳(tan)五(wu)塔(ta)回流(liu)罐(guan)(guan)，回流(liu)罐(guan)(guan)冷(leng)凝(ning)液(ye)一部分(fen)經(jing)回流(liu)泵加壓(ya)后作為塔(ta)頂(ding)回流(liu)，另一部分(fen)重(zhong)C，餾(liu)分(fen)經(jing)過冷(leng)卻器冷(leng)卻后送出裝(zhuang)置。
2. 某氣體分餾裝(zhuang)置(zhi)布置(zhi)實例（圖5-147）
