換熱器的結構形(xing)式(shi)應根據工藝條件和介(jie)質(zhi)性質(zhi)按下列原則確定(ding)。
①. 一般(ban)宜選(xuan)用浮頭式換熱器。
②. 當(dang)操(cao)作(zuo)壓(ya)力較高或管殼程介質相混(hun)合會(hui)導致產品變質或影響安全操(cao)作(zuo)時，宜(yi)選用U形管換(huan)熱器。
③. 當殼(ke)程介質為潔凈流體時，且冷(leng)流進(jin)口(kou)(kou)和熱流進(jin)口(kou)(kou)之間介質的溫差小于(yu)110℃時，宜選用固(gu)定管板換(huan)熱器。當冷(leng)流進(jin)口(kou)(kou)和熱流進(jin)口(kou)(kou)之間介質的溫差大于(yu)110℃時，如選用固(gu)定管板換(huan)熱器，應根據結構計算要求考慮(lv)是(shi)否設置(zhi)膨脹節。
④. 當潔凈介質的流率較(jiao)小、操(cao)作溫度和操(cao)作壓力均較(jiao)低(di)時，宜選用板式(shi)換(huan)熱器(qi)。
⑤. 當介(jie)質流率(lv)較小、傳熱(re)面積(ji)較小且(qie)操作(zuo)溫度和操作(zuo)壓力較高或介(jie)質含有固體顆粒時(shi)，宜選用套管(guan)式換熱(re)器(qi)。
⑥. 一般情況下(xia)，再(zai)沸器宜選用(yong)熱(re)虹吸式。當再(zai)沸器內介(jie)質(zhi)汽化率(lv)要(yao)求(qiu)大于30％時(shi)(shi)，應選用(yong)循環(huan)式再(zai)沸器或罐式再(zai)沸器。當介(jie)質(zhi)為高黏度、易結垢的流體或該循環(huan)系統的阻(zu)力(li)較大時(shi)(shi)，應選用(yong)強(qiang)制(zhi)循環(huan)式再(zai)沸器。
⑦. 一(yi)般情況下，冷(leng)凝冷(leng)卻(que)器宜(yi)選用空氣冷(leng)卻(que)器（以(yi)下簡稱空冷(leng)）或(huo)空冷(leng)和水冷(leng)卻(que)組合式冷(leng)凝冷(leng)卻(que)器。
⑧. 當熱流出口溫(wen)度與計算氣溫(wen)（空(kong)氣入口溫(wen)度）之差大于15℃時，宜(yi)選用(yong)(yong)干式空(kong)冷(leng)器，否則(ze)，宜(yi)選用(yong)(yong)濕式空(kong)冷(leng)器。
⑨. 當(dang)空(kong)冷器(qi)(qi)管(guan)內側(ce)膜(mo)傳熱系數大于(yu)11163W/(㎡·K)時，宜選(xuan)(xuan)用高翅片空(kong)冷器(qi)(qi)，當(dang)管(guan)內側(ce)膜(mo)傳熱系數為116.3～3~1163W/(㎡·K)時，宜選(xuan)(xuan)用低翅片空(kong)冷器(qi)(qi)；當(dang)管(guan)內側(ce)膜(mo)傳熱系數小于(yu)116.33W/(㎡·K)K）時，宜選(xuan)(xuan)用光管(guan)空(kong)冷器(qi)(qi)。
⑩. 空冷器的空氣計算溫度(du)應采用建廠地(di)區的保證(zheng)(zheng)率為每(mei)年不超過5天(tian)（即(ji)最熱(re)3個(ge)月內有5天(tian)不保證(zheng)(zheng)）的氣溫（干(gan)球溫度(du)）并加上1℃。
?. 管殼式換熱器(qi)管子外(wai)徑宜選(xuan)用25mm或19mm的無縫鋼管。當(dang)介(jie)質結垢嚴重(zhong)或要求壓(ya)力降(jiang)較低時，可選(xuan)用公稱直徑為40mm的無縫鋼管。
?. 管殼(ke)式(shi)換熱(re)器(qi)的折(zhe)流(liu)板間距和形式(shi)應(ying)根據傳熱(re)效率、允許壓力降(jiang)和防振要求確定。折(zhe)流(liu)板間距最大不(bu)宜超過殼(ke)體內徑，最小(xiao)不(bu)宜小(xiao)于殼(ke)體內徑的16％。對(dui)兩(liang)相(xiang)(xiang)流(liu)換熱(re)器(qi)，折(zhe)流(liu)板的形式(shi)和間距應(ying)滿足兩(liang)相(xiang)(xiang)流(liu)的要求。
?. 在換熱(re)器系(xi)列滿足使用要求的前提下，宜(yi)選用傳(chuan)熱(re)面積較(jiao)(jiao)大的單臺換熱(re)器，而不宜(yi)選用傳(chuan)熱(re)面積較(jiao)(jiao)小的多(duo)臺換熱(re)器并聯使用。
?. 在經濟合理的條(tiao)件下，應根據(ju)不同的工(gong)況采用(yong)各種管(guan)內外強化傳熱技術。
?. 確定介質走管程(cheng)或(huo)殼程(cheng)的(de)選擇原則是：能提(ti)高傳熱系數(shu)、合理的(de)壓力(li)降及便(bian)于維修。下列流體(ti)宜走管程(cheng)：普通冷卻水，有(you)腐(fu)蝕(shi)性、有(you)毒性或(huo)有(you)沉淀(dian)物生成的(de)流體(ti)，易結(jie)垢(gou)的(de)流體(ti)，黏度較小的(de)流體(ti)，高壓流體(ti)。
?. 換熱(re)網絡應采(cai)用(yong)窄點設計法。
?. 換(huan)熱器冷(leng)熱端(duan)(duan)介(jie)(jie)質(zhi)的溫(wen)差及溫(wen)差校(xiao)正(zheng)系(xi)(xi)數(shu)應(ying)滿足(zu)下列原則(ze)：采用(yong)換(huan)熱網絡時(shi)，冷(leng)、熱端(duan)(duan)介(jie)(jie)質(zhi)溫(wen)差應(ying)按窄點設計法(fa)確(que)定(ding)；單臺換(huan)熱器的冷(leng)熱端(duan)(duan)介(jie)(jie)質(zhi)溫(wen)差，應(ying)通過換(huan)熱量和換(huan)熱面積的技術經濟比較后確(que)定(ding)。初選的原則(ze)是冷(leng)熱端(duan)(duan)介(jie)(jie)質(zhi)溫(wen)差均不宜小(xiao)(xiao)(xiao)于20℃；若熱流需進(jin)一步冷(leng)卻、冷(leng)流需進(jin)一步加(jia)熱時(shi)，熱端(duan)(duan)介(jie)(jie)質(zhi)溫(wen)差不宜小(xiao)(xiao)(xiao)于20℃，冷(leng)端(duan)(duan)介(jie)(jie)質(zhi)溫(wen)差不宜小(xiao)(xiao)(xiao)于15℃。對水冷(leng)卻器，冷(leng)端(duan)(duan)介(jie)(jie)質(zhi)溫(wen)差不宜小(xiao)(xiao)(xiao)于5℃；溫(wen)差校(xiao)正(zheng)系(xi)(xi)數(shu)不宜小(xiao)(xiao)(xiao)于0.8。
?. 管殼式換熱器(qi)管內(nei)(nei)液體介質的流速(su)不宜大于3m/s，冷卻水在(zai)管內(nei)(nei)的流速(su)不宜小于0.8m/s。
