換熱器的結構形式應根據工藝條(tiao)件和介質性質按下列(lie)原(yuan)則(ze)確(que)定。
①. 一(yi)般宜選(xuan)用浮(fu)頭式換熱器。
②. 當操作壓力較高或管殼程介質(zhi)相混合會導致(zhi)產品變質(zhi)或影(ying)響安全操作時，宜選(xuan)用U形管換熱(re)器。
③. 當殼程介(jie)質為潔凈流體(ti)時，且冷流進口(kou)和(he)熱流進口(kou)之(zhi)(zhi)間(jian)介(jie)質的(de)溫(wen)(wen)差小(xiao)于110℃時，宜選用固定管板(ban)換(huan)熱器。當冷流進口(kou)和(he)熱流進口(kou)之(zhi)(zhi)間(jian)介(jie)質的(de)溫(wen)(wen)差大(da)于110℃時，如選用固定管板(ban)換(huan)熱器，應(ying)根據結構計算要求考(kao)慮是否設(she)置膨脹節。
④. 當潔凈(jing)介質的(de)流率較小、操作(zuo)(zuo)溫(wen)度和操作(zuo)(zuo)壓力均較低(di)時，宜選(xuan)用板(ban)式換熱器。
⑤. 當介(jie)質流率較(jiao)(jiao)(jiao)小、傳(chuan)熱面積較(jiao)(jiao)(jiao)小且(qie)操(cao)作溫度和操(cao)作壓力較(jiao)(jiao)(jiao)高或(huo)介(jie)質含有(you)固體顆(ke)粒時，宜選用(yong)套管式換熱器。
⑥. 一般(ban)情(qing)況下，再(zai)沸器(qi)(qi)宜選用熱(re)虹吸式。當再(zai)沸器(qi)(qi)內介質(zhi)汽化(hua)率要(yao)求大(da)于30％時，應選用循(xun)環式再(zai)沸器(qi)(qi)或罐式再(zai)沸器(qi)(qi)。當介質(zhi)為高(gao)黏度、易結垢的(de)流(liu)體或該循(xun)環系統的(de)阻力較(jiao)大(da)時，應選用強制循(xun)環式再(zai)沸器(qi)(qi)。
⑦. 一般情況(kuang)下，冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)宜(yi)選用空氣(qi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)（以下簡稱空冷(leng)(leng)(leng)）或空冷(leng)(leng)(leng)和水冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)組(zu)合式冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)。
⑧. 當熱流出口(kou)溫度與計算氣溫（空氣入口(kou)溫度）之(zhi)差大于15℃時，宜選用干式(shi)(shi)空冷(leng)器(qi)，否(fou)則，宜選用濕式(shi)(shi)空冷(leng)器(qi)。
⑨. 當(dang)空冷(leng)器管(guan)(guan)(guan)內(nei)側(ce)膜(mo)傳(chuan)熱系數(shu)大于11163W/(㎡·K)時(shi)，宜(yi)選(xuan)用高翅片空冷(leng)器，當(dang)管(guan)(guan)(guan)內(nei)側(ce)膜(mo)傳(chuan)熱系數(shu)為116.3～3~1163W/(㎡·K)時(shi)，宜(yi)選(xuan)用低翅片空冷(leng)器；當(dang)管(guan)(guan)(guan)內(nei)側(ce)膜(mo)傳(chuan)熱系數(shu)小于116.33W/(㎡·K)K）時(shi)，宜(yi)選(xuan)用光(guang)管(guan)(guan)(guan)空冷(leng)器。
⑩. 空冷(leng)器的(de)空氣(qi)計(ji)算溫(wen)度應采用建廠地區的(de)保(bao)證(zheng)率為每年不超過5天(tian)(tian)（即最熱3個(ge)月內(nei)有5天(tian)(tian)不保(bao)證(zheng)）的(de)氣(qi)溫(wen)（干(gan)球(qiu)溫(wen)度）并加上1℃。
?. 管(guan)殼式換熱器管(guan)子外徑(jing)宜選用(yong)25mm或(huo)19mm的無縫鋼(gang)管(guan)。當(dang)介質結垢嚴重或(huo)要求(qiu)壓力降較低時，可(ke)選用(yong)公稱直徑(jing)為40mm的無縫鋼(gang)管(guan)。
?. 管殼式換(huan)熱器的折流(liu)板(ban)間(jian)(jian)距和(he)形式應根據傳熱效率、允許壓力降和(he)防振要求(qiu)確定。折流(liu)板(ban)間(jian)(jian)距最(zui)大不宜超過殼體(ti)內徑，最(zui)小(xiao)不宜小(xiao)于(yu)殼體(ti)內徑的16％。對兩(liang)相流(liu)換(huan)熱器，折流(liu)板(ban)的形式和(he)間(jian)(jian)距應滿足兩(liang)相流(liu)的要求(qiu)。
?. 在換熱器系(xi)列(lie)滿足使(shi)用要(yao)求的(de)(de)前提下，宜選(xuan)用傳熱面積較大的(de)(de)單(dan)臺(tai)換熱器，而不宜選(xuan)用傳熱面積較小(xiao)的(de)(de)多臺(tai)換熱器并聯使(shi)用。
?. 在經(jing)濟合(he)理的(de)條件下，應根據不(bu)同(tong)的(de)工況采(cai)用(yong)各(ge)種管內外強化(hua)傳熱技術。
?. 確定介質走管程(cheng)或(huo)殼程(cheng)的選擇原(yuan)則是：能(neng)提(ti)高傳(chuan)熱系數、合理的壓力降及便于維修。下列流(liu)體宜走管程(cheng)：普通(tong)冷卻(que)水，有(you)腐蝕(shi)性(xing)、有(you)毒(du)性(xing)或(huo)有(you)沉淀物生成的流(liu)體，易結垢的流(liu)體，黏度較小的流(liu)體，高壓流(liu)體。
?. 換熱網絡應(ying)采用窄點設計法。
?. 換(huan)熱(re)(re)(re)(re)器(qi)冷(leng)(leng)熱(re)(re)(re)(re)端(duan)介(jie)質的(de)溫(wen)差(cha)及(ji)溫(wen)差(cha)校正系數應滿足下列原(yuan)(yuan)則(ze)：采(cai)用換(huan)熱(re)(re)(re)(re)網絡時，冷(leng)(leng)、熱(re)(re)(re)(re)端(duan)介(jie)質溫(wen)差(cha)應按窄點設計法確(que)定(ding)；單(dan)臺換(huan)熱(re)(re)(re)(re)器(qi)的(de)冷(leng)(leng)熱(re)(re)(re)(re)端(duan)介(jie)質溫(wen)差(cha)，應通過換(huan)熱(re)(re)(re)(re)量和(he)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)面積的(de)技(ji)術經濟比較(jiao)后確(que)定(ding)。初選(xuan)的(de)原(yuan)(yuan)則(ze)是冷(leng)(leng)熱(re)(re)(re)(re)端(duan)介(jie)質溫(wen)差(cha)均不(bu)宜小(xiao)于(yu)20℃；若熱(re)(re)(re)(re)流(liu)需(xu)進一步冷(leng)(leng)卻、冷(leng)(leng)流(liu)需(xu)進一步加熱(re)(re)(re)(re)時，熱(re)(re)(re)(re)端(duan)介(jie)質溫(wen)差(cha)不(bu)宜小(xiao)于(yu)20℃，冷(leng)(leng)端(duan)介(jie)質溫(wen)差(cha)不(bu)宜小(xiao)于(yu)15℃。對水冷(leng)(leng)卻器(qi)，冷(leng)(leng)端(duan)介(jie)質溫(wen)差(cha)不(bu)宜小(xiao)于(yu)5℃；溫(wen)差(cha)校正系數不(bu)宜小(xiao)于(yu)0.8。
?. 管(guan)(guan)殼(ke)式換熱器管(guan)(guan)內(nei)液體(ti)介質的(de)流速(su)不宜大于3m/s，冷卻水在管(guan)(guan)內(nei)的(de)流速(su)不宜小于0.8m/s。
