為了獲得沒(mei)有裂紋的(de)異種材料焊(han)接(jie)接(jie)頭，要(yao)求其異種材料的(de)膨(peng)脹系數要(yao)接(jie)近，應(ying)盡量減少異種材料焊(han)接(jie)接(jie)頭中熔合線的(de)組織與(yu)焊(han)縫金(jin)屬(shu)的(de)差異，希望高合金(jin)焊(han)縫一側沒(mei)有顯(xian)著的(de)稀(xi)釋現象。為此，在(zai)工藝上應(ying)采取(qu)下列(lie)措施：

1. 正(zheng)確(que)地選擇焊接材料，以獲得成(cheng)分(fen)優良(liang)(liang)的焊縫金屬，確(que)保無裂(lie)紋形成(cheng)，不僅(jin)自(zi)身有良(liang)(liang)好的性(xing)能(neng)，而且同兩邊的異種(zhong)被焊材料都有良(liang)(liang)好的兼容性(xing)，形成(cheng)性(xing)能(neng)良(liang)(liang)好的焊接接頭。

2. 根據(ju)焊(han)接(jie)(jie)構件特點和(he)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭形式來(lai)選擇(ze)焊(han)接(jie)(jie)坡口，焊(han)件坡口加工尺(chi)(chi)寸和(he)裝(zhuang)配尺(chi)(chi)寸的精度要高于(yu)同材料焊(han)接(jie)(jie)的要求(qiu)。

3. 根據異種的(de)各被焊(han)材料的(de)熱(re)焊(han)接性，制定合(he)(he)理的(de)焊(han)接熱(re)參數（熱(re)輸(shu)入和(he)預熱(re)、緩(huan)冷(leng)、焊(han)后熱(re)處理等）。還必須同時考慮它對熔(rong)合(he)(he)比的(de)影響，以確(que)保焊(han)縫金屬的(de)成分(fen)和(he)組織。

4. 盡量提高焊(han)工的操(cao)作技能(neng)(neng)，維持焊(han)接參數(shu)在(zai)施焊(han)過程中高度穩(wen)定性，以保證焊(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)成(cheng)分(fen)，尤其要(yao)盡量控制熔(rong)合區(qu)成(cheng)分(fen)不均勻層的厚度，而且要(yao)保持連(lian)續穩(wen)定。在(zai)可能(neng)(neng)的條件下盡量提高自動(dong)化(hua)程度。