為(wei)了獲得沒有裂(lie)紋的異種材料(liao)焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭,要求(qiu)其異種材料(liao)的膨脹(zhang)系數(shu)要接(jie)(jie)(jie)近,應(ying)盡量減(jian)少異種材料(liao)焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭中熔合線的組織(zhi)與焊縫金(jin)屬的差(cha)異,希望高合金(jin)焊縫一側(ce)沒有顯著的稀釋現象(xiang)。為(wei)此,在工(gong)藝上應(ying)采取下(xia)列措施:
1. 正(zheng)確(que)地選(xuan)擇焊(han)(han)接(jie)材料,以獲得成分優良(liang)的焊(han)(han)縫(feng)金屬(shu),確(que)保無裂紋形成,不(bu)僅(jin)自(zi)身有良(liang)好的性能,而且同兩邊的異種被焊(han)(han)材料都有良(liang)好的兼(jian)容性,形成性能良(liang)好的焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭。
2. 根據焊(han)接(jie)構件特點和(he)焊(han)接(jie)接(jie)頭形式來選(xuan)擇(ze)焊(han)接(jie)坡口,焊(han)件坡口加(jia)工尺寸和(he)裝配(pei)尺寸的精(jing)度要(yao)高于同材料焊(han)接(jie)的要(yao)求。
3. 根據(ju)異種的各被焊(han)材料的熱(re)焊(han)接性,制(zhi)定(ding)合(he)理的焊(han)接熱(re)參數(熱(re)輸入和預(yu)熱(re)、緩冷(leng)、焊(han)后熱(re)處(chu)理等)。還必須(xu)同時考慮它對熔合(he)比的影響,以確保焊(han)縫金(jin)屬的成分和組(zu)織。
4. 盡量提高(gao)焊工的(de)操作技能,維(wei)持(chi)焊接參數(shu)在(zai)施焊過程中高(gao)度(du)穩定(ding)性(xing),以保證焊縫金屬成(cheng)分,尤其要盡量控制熔合區成(cheng)分不均勻層(ceng)的(de)厚度(du),而且要保持(chi)連續穩定(ding)。在(zai)可能的(de)條(tiao)件下盡量提高(gao)自動化程度(du)。

