奧氏體不銹鋼與碳鋼在物理性能方面（如熱導率、線脹系數）有很大差異，在化學成分方面的差異更大。為了獲得一個滿意的異種鋼焊接接頭，必須對兩種鋼的性能、化學成分、組織和形成焊接接頭可能出現的各個具體問題進行分析，要從焊接方法、焊接材料和焊接工藝的選擇著手，協調處理多種矛盾，力求得到解決。
1. 焊接方(fang)法的選(xuan)擇
奧氏體(ti)-珠光體(ti)組配(pei)的鋼材副焊接時，除了考(kao)慮生產效率(lv)和具體(ti)焊接條(tiao)件外，還在考(kao)慮熔(rong)合比對其質(zhi)量的影(ying)響。通常希望(wang)熔(rong)合比越(yue)小越(yue)好，以(yi)降低焊縫金屬的稀釋程度，避免裂紋的產生。
用熔(rong)(rong)(rong)焊(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)法(fa)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)這個鋼材副時，有非(fei)熔(rong)(rong)(rong)化極(ji)和(he)熔(rong)(rong)(rong)化極(ji)氣體保護焊(han)(han)(han)(han)(han)、埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)等(deng)方(fang)(fang)法(fa)。表5-5列(lie)出(chu)了上述焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)方(fang)(fang)法(fa)熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比調(diao)節范(fan)(fan)圍。非(fei)熔(rong)(rong)(rong)化極(ji)鎢(wu)(wu)極(ji)氬弧焊(han)(han)(han)(han)(han)的(de)熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比最寬，可(ke)在10％～100％范(fan)(fan)圍內進行調(diao)節，而(er)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比調(diao)節范(fan)(fan)圍最窄，只有15％～30％。由表5-5和(he)圖5-4可(ke)知：采(cai)(cai)用非(fei)熔(rong)(rong)(rong)化極(ji)鎢(wu)(wu)極(ji)氬弧焊(han)(han)(han)(han)(han)時，如果不采(cai)(cai)用填充焊(han)(han)(han)(han)(han)絲進行焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)，其熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比最大；而(er)采(cai)(cai)用填充焊(han)(han)(han)(han)(han)絲施焊(han)(han)(han)(han)(han)時，熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比可(ke)以(yi)調(diao)節得小些。焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)除(chu)了熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比范(fan)(fan)圍小外，它還具有操作方(fang)(fang)便、靈活(huo)，不受工況條(tiao)(tiao)(tiao)件限(xian)制(zhi)的(de)優(you)點(dian)，所(suo)以(yi)在異種鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時，得到廣(guang)泛地采(cai)(cai)用。
表5-5 幾(ji)種(zhong)焊接方法(fa)的熔合比調節范圍
2. 焊接接頭的形式與坡口(kou)的選擇
異(yi)種金屬焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)形式(shi)，根據被焊(han)金屬的(de)焊(han)接(jie)性、焊(han)接(jie)結(jie)構和工(gong)作(zuo)環境(jing)條件，可(ke)選用下列形式(shi)：
a. 用焊(han)(han)接(jie)材料直(zhi)接(jie)施(shi)焊(han)(han) 這是常用的(de)焊(han)(han)縫形式，即在選用合(he)適的(de)焊(han)(han)接(jie)材料和工(gong)藝規范(fan)的(de)情況下(xia)，直(zhi)接(jie)在被焊(han)(han)異種金屬副的(de)待焊(han)(han)處施(shi)焊(han)(han)，來獲得一個優質的(de)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭。
b. 母材一側先堆焊過渡層焊縫的形式 對于鋼材較厚的異種金屬，為了減輕異種金屬間碳的擴散程度，在碳化物穩定性較低的珠光體鋼待焊處先堆焊一層含鈮、鈦、釩等強碳化物合金元素的珠光體鋼焊接材料作為過渡層，然后將該過渡層與奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼焊成異種金屬的焊接接頭。過渡層焊縫中應有比母材更多的強碳化物形成元素，這樣有利于降低淬硬傾向。這樣，焊前不必預熱，或降低預熱溫度，可以減少產生裂紋的傾向。過渡層焊縫形式如圖5-6所示，焊接非淬火鋼時，過渡層厚度8為5～6mm；焊接淬火鋼時，厚度8要增加到9mm。焊接厚度大于30mm的剛度大的部件時，推薦采用圖5-6c所示的過渡層焊縫形式。
c. 加中間過渡件(jian)的(de)(de)雙焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)接(jie)(jie)頭(tou)形(xing)式 采(cai)用一(yi)般(ban)珠(zhu)光體(ti)(ti)類(lei)型的(de)(de)低合(he)金耐(nai)熱鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)奧氏體(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)與(yu)鉻(ge)鉬(mu)耐(nai)熱鋼(gang)時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)縫中難(nan)免(mian)要出(chu)現馬氏體(ti)(ti)組(zu)織，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)易(yi)出(chu)現裂紋，常溫性能也較差。而且此焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)在高(gao)溫工作時(shi)壽(shou)命很(hen)短，有(you)的(de)(de)只(zhi)服役幾千小時(shi)就開始破壞。通常在制造(zao)廠將焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)性較好(hao)的(de)(de)中間過渡件(jian)同異種鋼(gang)副的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)接(jie)(jie)頭(tou)焊(han)(han)(han)(han)成(cheng)(cheng)一(yi)個整體(ti)(ti)，在安裝工地(di)再進行兩種不(bu)(bu)同成(cheng)(cheng)分的(de)(de)珠(zhu)光體(ti)(ti)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，最后形(xing)成(cheng)(cheng)所需(xu)要的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)如圖5-7所示(shi)。其中間過渡件(jian)多(duo)半選(xuan)用含有(you)鈮、釩、鈦(tai)等強(qiang)碳化物形(xing)成(cheng)(cheng)元素(su)的(de)(de)珠(zhu)光體(ti)(ti)鋼(gang)。
例如，對(dui)用(yong)E309型(xing)不(bu)銹鋼焊(han)條(tiao)焊(han)接2.25CrlMo鋼＋12Cr18Ni9鋼的(de)異種鋼焊(han)接接頭，在600℃時(shi)作持久試(shi)(shi)驗，結果(guo)表明(ming)，由于碳的(de)強烈擴散，最后拉斷于熔合區。若選用(yong)含鈮(ni)的(de)2.25CrlMo鋼作為(wei)中間過渡件，或者在2.25CrlMo鋼一(yi)(yi)側待焊(han)處用(yong)含鈮(ni)的(de)2.25CrlMo鋼焊(han)條(tiao)堆焊(han)一(yi)(yi)層過渡層，仍用(yong)E309型(xing)焊(han)條(tiao)進(jin)行施(shi)焊(han)，在上述相同的(de)試(shi)(shi)驗條(tiao)件下進(jin)行試(shi)(shi)驗，碳的(de)擴散程(cheng)度明(ming)顯減弱，持久強度得到提高，最后拉斷于鉻鉬鋼一(yi)(yi)側。
以(yi)焊(han)條電弧焊(han)為例，從圖5-8中(zhong)可(ke)以(yi)看(kan)出不同焊(han)接(jie)接(jie)頭形式和焊(han)縫(feng)層數對母材金屬(shu)熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)的(de)影響是很(hen)大的(de)。表5-6列(lie)出了(le)焊(han)接(jie)坡(po)口的(de)角度對母材在焊(han)縫(feng)中(zhong)所占(zhan)比(bi)例的(de)估計值(zhi)。堆(dui)焊(han)時母材的(de)熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)最小(xiao)，隨(sui)著堆(dui)焊(han)層數的(de)增(zeng)加，熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)也隨(sui)之降低；焊(han)接(jie)坡(po)口越(yue)(yue)(yue)大，熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)越(yue)(yue)(yue)小(xiao)；焊(han)縫(feng)寬度越(yue)(yue)(yue)大，熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)也越(yue)(yue)(yue)小(xiao)，并隨(sui)著焊(han)縫(feng)層數的(de)增(zeng)多，熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)也下降。通(tong)常選用(yong)U形坡(po)口來代替V形坡(po)口。多層焊(han)時，根部焊(han)縫(feng)的(de)熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)最大。
3. 焊接材(cai)料(liao)的(de)選擇
異種金(jin)屬焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)焊(han)(han)縫及(ji)熔合區的(de)組(zu)織和性能(neng)主(zhu)要取決于(yu)焊(han)(han)接(jie)(jie)材料。以(yi)焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)珠光體鋼(gang)Q235＋奧氏體不(bu)銹鋼(gang)12Cr18Ni9為例(li)，來介紹焊(han)(han)接(jie)(jie)材料的(de)選擇(ze)，主(zhu)要考慮下列因素(su)。
a. 細致(zhi)分析和調整珠光體鋼(gang)焊縫的稀釋(shi)作用
為(wei)確(que)保(bao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬(shu)成(cheng)(cheng)分(fen)和(he)組(zu)織(zhi)(zhi)良(liang)好，分(fen)別選用(yong)J507（E5015型(xing)(xing)）和(he)A132（E347型(xing)(xing)）、A302（E309型(xing)(xing)）、A402（E310型(xing)(xing)）等牌號的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)進行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，分(fen)析(xi)得知(zhi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬(shu)成(cheng)(cheng)分(fen)和(he)組(zu)織(zhi)(zhi)是(shi)很不相同的(de)(de)(de)。用(yong)J507（E5015型(xing)(xing)）焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)上述異種(zhong)鋼時(shi)，可(ke)(ke)計算出(chu)熔敷金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)鉻和(he)鎳當(dang)量(liang)，對(dui)應于圖5-4中(zhong)b點(dian)。焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)基(ji)本(ben)上是(shi)馬(ma)氏體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)，當(dang)然(ran)是(shi)不可(ke)(ke)采(cai)用(yong)的(de)(de)(de)。用(yong)A132焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)（18-8型(xing)(xing)）施(shi)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬(shu)基(ji)本(ben)上是(shi)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)＋馬(ma)氏體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)，且靠近Q235鋼一側(ce)，馬(ma)氏體(ti)(ti)數量(liang)越(yue)多形成(cheng)(cheng)脆性破(po)壞的(de)(de)(de)起(qi)始區域越(yue)大，因而也不適用(yong)。用(yong)w（Ni）＞12％的(de)(de)(de)A302（25-13型(xing)(xing)）或(huo)A402（25-20型(xing)(xing)）焊(han)(han)(han)(han)接(jie)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，得到的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬(shu)組(zu)織(zhi)(zhi)是(shi)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)＋鐵素體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)或(huo)全部為(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)。這是(shi)由于鎳含量(liang)較高，起(qi)到穩定奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)作用(yong)，是(shi)較為(wei)理想的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)材料。
部分奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼焊條熔敷金(jin)屬的(de)鐵素體(ti)形(xing)成(cheng)元素和奧(ao)氏體(ti)形(xing)成(cheng)元素的(de)當量見表5-7。
b. 抑(yi)制熔合區(qu)碳的(de)擴(kuo)散
眾所周知(zhi)，提高焊接(jie)(jie)材料的(de)(de)鎳(nie)含量，是抑制(zhi)熔合區(qu)中碳(tan)(tan)擴散(san)(san)最有效的(de)(de)手段。隨著焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭使用工作(zuo)(zuo)溫度(du)的(de)(de)提高，要阻止焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭中碳(tan)(tan)的(de)(de)擴散(san)(san)，鎳(nie)含量必須提高。通常(chang)根據異種鋼焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)工作(zuo)(zuo)溫度(du)，可有4個鎳(nie)含量等(deng)級的(de)(de)焊縫(feng)。在350℃以下溫度(du)服役，焊縫(feng)金屬中w（Ni）為(wei)10％；在350～450℃溫度(du)時(shi)，w（Ni）為(wei)19％；在450～550℃溫度(du)時(shi)，w（Ni）為(wei)31％；而在550℃溫度(du)以上長期工作(zuo)(zuo)，則(ze)要求焊縫(feng)金屬中w（Ni）為(wei)47％。
c. 改變焊接(jie)接(jie)頭的應力分布
在(zai)(zai)高溫(wen)下工作(zuo)的(de)異種鋼(gang)焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭中(zhong)，如(ru)果(guo)焊縫(feng)金(jin)屬的(de)線脹(zhang)系數與(yu)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)接(jie)(jie)(jie)近(jin)(jin)，那(nei)么(me)溫(wen)度應(ying)力(li)（熱應(ying)力(li)）就集(ji)中(zhong)在(zai)(zai)珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)一側熔合(he)(he)區(qu)內；如(ru)果(guo)焊縫(feng)金(jin)屬的(de)線脹(zhang)系數與(yu)珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)相接(jie)(jie)(jie)近(jin)(jin)，那(nei)么(me)溫(wen)度應(ying)力(li)將(jiang)集(ji)中(zhong)在(zai)(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)一側熔合(he)(he)區(qu)內。由于珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)通(tong)過塑性(xing)變形來(lai)吸(xi)收應(ying)力(li)的(de)能力(li)較差，所以高溫(wen)應(ying)力(li)集(ji)中(zhong)在(zai)(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)一側比較有利。國(guo)外常(chang)用(yong)與(yu)珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)線脹(zhang)系數相接(jie)(jie)(jie)近(jin)(jin)的(de)Cr15Ni70鎳基(ji)材(cai)料，作(zuo)為焊接(jie)(jie)(jie)材(cai)料來(lai)焊接(jie)(jie)(jie)珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)＋奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。
d. 提高焊縫(feng)金屬抗裂紋能力
珠光體(ti)鋼(gang)與(yu)奧氏體(ti)型不銹鋼(gang)焊接時，為了避免在(zai)焊縫金屬中出(chu)現裂(lie)紋，在(zai)不影響(xiang)使用(yong)性能(neng)的(de)前提(ti)下，最好使焊縫金屬中含有一定數量的(de)鐵素體(ti)組織，以阻止熱(re)裂(lie)紋的(de)產生。
總(zong)之，上述異種(zhong)鋼焊(han)接時，若焊(han)接接頭工作(zuo)溫度(du)(du)不超過(guo)500℃，選(xuan)用的(de)(de)焊(han)條(tiao)(tiao)有(you)A302、A307、A402或(huo)A407等幾種(zhong)牌號，它們在(zai)一般的(de)(de)熔(rong)合比條(tiao)(tiao)件下能(neng)保證焊(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)成(cheng)分(fen)(fen)和性(xing)能(neng)。鎳基(ji)(ji)焊(han)條(tiao)(tiao)對(dui)抑制熔(rong)合區中(zhong)(zhong)碳擴散和改變焊(han)接接頭應力分(fen)(fen)布有(you)利，適(shi)用工作(zuo)溫度(du)(du)大(da)于500℃或(huo)工作(zuo)溫度(du)(du)波動頻繁的(de)(de)焊(han)接結構。A402、A407焊(han)條(tiao)(tiao)或(huo)鎳基(ji)(ji)焊(han)條(tiao)(tiao)施焊(han)后(hou)，焊(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬(shu)為(wei)單相奧(ao)氏體(ti)組織，有(you)熱(re)裂(lie)紋傾向。在(zai)焊(han)接耐(nai)蝕結構或(huo)非苛刻條(tiao)(tiao)件下的(de)(de)高溫結構中(zhong)(zhong)用得不多(duo)。用A302或(huo)A307焊(han)條(tiao)(tiao)焊(han)接后(hou)，在(zai)焊(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬(shu)中(zhong)(zhong)含有(you)一定數量的(de)(de)鐵(tie)素(su)體(ti)組織，只要把熔(rong)合比控制在(zai)30％以下，就能(neng)得到較(jiao)高的(de)(de)抗裂(lie)性(xing)能(neng)和耐(nai)腐蝕性(xing)能(neng)的(de)(de)奧(ao)氏體(ti)＋鐵(tie)素(su)體(ti)組織，因而在(zai)生產上應用較(jiao)廣。
國內某(mou)些企業在焊(han)(han)接(jie)(jie)上述兩類鋼(gang)的(de)對接(jie)(jie)焊(han)(han)縫(feng)時，曾進行(xing)過焊(han)(han)接(jie)(jie)試(shi)驗：將焊(han)(han)接(jie)(jie)試(shi)件全部加工成V形坡(po)口(kou)(kou)，先在珠光體鋼(gang)一側坡(po)口(kou)(kou)用A302或A307牌號(hao)焊(han)(han)條堆(dui)(dui)焊(han)(han)兩層，然(ran)后與06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板進行(xing)對接(jie)(jie)裝配，使(shi)用A132焊(han)(han)條對06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板與有堆(dui)(dui)焊(han)(han)層的(de)珠光體鋼(gang)進行(xing)焊(han)(han)接(jie)(jie)，均未發(fa)現任(ren)何顯微裂(lie)紋，且綜合力(li)學性能較好，見表5-8。表中后三對試(shi)樣，不論其厚度(du)如何，均要(yao)進行(xing)焊(han)(han)前預熱和焊(han)(han)后回(hui)火熱處(chu)理，才能使(shi)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭達到滿(man)意的(de)結果。
對于重要的(de)奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊(han)(han)接(jie)結(jie)構(gou)，已(yi)廣泛采(cai)(cai)用(yong)(yong)鎳基(ji)合金型(xing)焊(han)(han)接(jie)材料。常(chang)用(yong)(yong)的(de)鎳基(ji)合金型(xing)焊(han)(han)接(jie)材料是“因(yin)(yin)科(ke)鎳”類焊(han)(han)條(tiao)和焊(han)(han)絲，其化(hua)學成分見表5-9。焊(han)(han)條(tiao)具體牌(pai)(pai)號有(you)“因(yin)(yin)科(ke)A”和“因(yin)(yin)科(ke)B”兩種。這兩種焊(han)(han)條(tiao)的(de)化(hua)學成分類似(si)，“因(yin)(yin)科(ke)A”焊(han)(han)條(tiao)需(xu)用(yong)(yong)直流電源進行施焊(han)(han)，而(er)“因(yin)(yin)科(ke)B”采(cai)(cai)用(yong)(yong)交(jiao)流電源施焊(han)(han)。因(yin)(yin)此，在電弧(hu)偏吹難以(yi)克服時，應(ying)盡量采(cai)(cai)用(yong)(yong)“因(yin)(yin)科(ke)B”。焊(han)(han)絲牌(pai)(pai)號有(you)“因(yin)(yin)科(ke)鎳”82等，主要供鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)、埋弧(hu)焊(han)(han)和等離(li)子弧(hu)焊(han)(han)接(jie)時使用(yong)(yong)。
4. 焊接(jie)熱參數的選擇與(yu)操作要領
焊(han)接珠光(guang)體耐熱(re)鋼(gang)＋奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)時，有關(guan)焊(han)條、焊(han)前預熱(re)和焊(han)后熱(re)處理的(de)選擇可參(can)見表5-10。
異(yi)種鋼焊接(jie)時，焊接(jie)參(can)數(shu)選擇的(de)原則為降低母材在(zai)焊縫金(jin)屬的(de)熔(rong)合比(bi)(bi)，希(xi)望熔(rong)合比(bi)(bi)小且穩定不(bu)變。首先，焊條或焊絲直徑(jing)應盡(jin)量選用(yong)(yong)小一點；其次，在(zai)焊接(jie)參(can)數(shu)上要選用(yong)(yong)小的(de)熱輸入。在(zai)保證(zheng)焊接(jie)質(zhi)量的(de)前提下，盡(jin)量選用(yong)(yong)小的(de)焊接(jie)電(dian)流，快的(de)焊接(jie)速度。與焊條直徑(jing)對應的(de)焊接(jie)電(dian)流見(jian)表(biao)5-11。
焊(han)(han)工(gong)操(cao)作(zuo)要(yao)領與奧氏體型不銹鋼(gang)焊(han)(han)接一樣，不允許(xu)焊(han)(han)條（或焊(han)(han)絲）作(zuo)橫(heng)向擺動；希望進行多層多道(dao)焊(han)(han)，以減少(shao)熱源(yuan)在焊(han)(han)縫邊(bian)緣的停留時(shi)間，減少(shao)碳的遷移(yi)，同時(shi)也(ye)能減少(shao)熔合比，對提高(gao)焊(han)(han)接接頭(tou)耐熱性也(ye)有好處。
5. 珠(zhu)光體鋼強度等(deng)級不同帶來的影響與其合金(jin)元素有關
珠光體類的(de)(de)(de)低(di)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)與低(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)比，除(chu)了碳(tan)(tan)含量(liang)相(xiang)近外，前(qian)者(zhe)隨著(zhu)低(di)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)強(qiang)(qiang)度等級(ji)不(bu)同，還含有(you)數量(liang)不(bu)等的(de)(de)(de)錳、鉬、鈦、釩、鈮、鋁等合(he)(he)金(jin)(jin)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)，要按(an)照鋼(gang)(gang)(gang)材強(qiang)(qiang)度等級(ji)選擇匹配的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材料。由于(yu)(yu)合(he)(he)金(jin)(jin)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)大多屬于(yu)(yu)穩定碳(tan)(tan)化物(wu)形成(cheng)(cheng)(cheng)元素，在(zai)(zai)強(qiang)(qiang)度等級(ji)不(bu)太(tai)高(gao)的(de)(de)(de)低(di)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)與奧氏體型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時，碳(tan)(tan)主要被(bei)結合(he)(he)在(zai)(zai)穩定碳(tan)(tan)化物(wu)之中，固溶碳(tan)(tan)較少，在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭上產(chan)生馬氏體組(zu)織的(de)(de)(de)可能性較小(xiao)，因而對異(yi)種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)是有(you)利(li)的(de)(de)(de)。此種(zhong)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭同低(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)-奧氏體型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭相(xiang)比，高(gao)溫下發生碳(tan)(tan)遷移的(de)(de)(de)速度和程(cheng)度都(dou)要較慢些。但是，對于(yu)(yu)強(qiang)(qiang)度等級(ji)較高(gao)的(de)(de)(de)低(di)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)來(lai)說，在(zai)(zai)異(yi)種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫及熱影響(xiang)區易(yi)出現淬硬(ying)組(zu)織和產(chan)生裂紋(wen)的(de)(de)(de)傾向。為了防止這(zhe)些缺陷的(de)(de)(de)產(chan)生，在(zai)(zai)低(di)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)一側待焊(han)(han)(han)(han)(han)處(chu)焊(han)(han)(han)(han)(han)前(qian)需要預(yu)熱，預(yu)熱溫度為200～300℃，焊(han)(han)(han)(han)(han)后根據焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)件的(de)(de)(de)剛性程(cheng)度決定是否需要退火(huo)來(lai)消除(chu)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)殘余應力。
