奧氏體不銹鋼與碳鋼在物理性能方面（如熱導率、線脹系數）有很大差異，在化學成分方面的差異更大。為了獲得一個滿意的異種鋼焊接接頭，必須對兩種鋼的性能、化學成分、組織和形成焊接接頭可能出現的各個具體問題進行分析，要從焊接方法、焊接材料和焊接工藝的選擇著手，協調處理多種矛盾，力求得到解決。
1. 焊接方法的選擇
奧氏體(ti)-珠光體(ti)組配的鋼(gang)材副焊接(jie)時(shi)，除了考慮(lv)生(sheng)產效率和具(ju)體(ti)焊接(jie)條件外，還(huan)在(zai)考慮(lv)熔合比對其質量的影響。通(tong)常(chang)希望熔合比越(yue)小越(yue)好，以降低焊縫金(jin)屬的稀釋程度，避免(mian)裂紋的產生(sheng)。
用(yong)熔(rong)(rong)(rong)焊(han)(han)(han)(han)方(fang)法焊(han)(han)(han)(han)接(jie)這(zhe)個(ge)鋼材副時，有(you)非熔(rong)(rong)(rong)化極(ji)(ji)和熔(rong)(rong)(rong)化極(ji)(ji)氣體(ti)保護焊(han)(han)(han)(han)、埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)和焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)等方(fang)法。表5-5列出了上(shang)述焊(han)(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)(bi)(bi)調(diao)節(jie)范(fan)(fan)圍(wei)。非熔(rong)(rong)(rong)化極(ji)(ji)鎢極(ji)(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)的熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)(bi)(bi)最寬，可在10％～100％范(fan)(fan)圍(wei)內進(jin)行調(diao)節(jie)，而焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)(bi)(bi)調(diao)節(jie)范(fan)(fan)圍(wei)最窄，只有(you)15％～30％。由(you)表5-5和圖5-4可知：采用(yong)非熔(rong)(rong)(rong)化極(ji)(ji)鎢極(ji)(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)時，如果不采用(yong)填充焊(han)(han)(han)(han)絲(si)進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，其熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)(bi)(bi)最大；而采用(yong)填充焊(han)(han)(han)(han)絲(si)施焊(han)(han)(han)(han)時，熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)(bi)(bi)可以(yi)調(diao)節(jie)得(de)小些(xie)。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)除了熔(rong)(rong)(rong)合(he)(he)比(bi)(bi)(bi)范(fan)(fan)圍(wei)小外，它(ta)還具有(you)操作方(fang)便、靈活，不受工況條(tiao)件限制(zhi)的優點(dian)，所以(yi)在異種鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時，得(de)到(dao)廣泛地(di)采用(yong)。
表5-5 幾種焊接(jie)方(fang)法的熔合(he)比(bi)調(diao)節(jie)范(fan)圍
2. 焊接接頭的形式與坡口的選(xuan)擇
異種金屬焊(han)接接頭的形式，根據被焊(han)金屬的焊(han)接性、焊(han)接結構和工(gong)作環境條件(jian)，可選用(yong)下列(lie)形式：
a. 用(yong)焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料直接(jie)(jie)施(shi)焊(han) 這是常用(yong)的(de)焊(han)縫形(xing)式，即在選用(yong)合適的(de)焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料和工(gong)藝規(gui)范的(de)情(qing)況下(xia)，直接(jie)(jie)在被焊(han)異種金屬副(fu)的(de)待焊(han)處施(shi)焊(han)，來(lai)獲得一個優質的(de)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)。
b. 母材一側先堆焊過渡層焊縫的形式 對于鋼材較厚的異種金屬，為了減輕異種金屬間碳的擴散程度，在碳化物穩定性較低的珠光體鋼待焊處先堆焊一層含鈮、鈦、釩等強碳化物合金元素的珠光體鋼焊接材料作為過渡層，然后將該過渡層與奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)焊成異種金屬的焊接接頭。過渡層焊縫中應有比母材更多的強碳化物形成元素，這樣有利于降低淬硬傾向。這樣，焊前不必預熱，或降低預熱溫度，可以減少產生裂紋的傾向。過渡層焊縫形式如圖5-6所示，焊接非淬火鋼時，過渡層厚度8為5～6mm；焊接淬火鋼時，厚度8要增加到9mm。焊接厚度大于30mm的剛度大的部件時，推薦采用圖5-6c所示的過渡層焊縫形式。
c. 加中間(jian)過(guo)渡(du)件的(de)(de)(de)(de)雙焊(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)頭(tou)形(xing)式(shi) 采用一般(ban)珠光(guang)體(ti)(ti)類型(xing)的(de)(de)(de)(de)低合金耐熱鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)奧氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)鉻鉬耐熱鋼(gang)(gang)(gang)時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫中難免要出現(xian)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)組織，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)易出現(xian)裂紋，常溫(wen)性(xing)能也(ye)較差(cha)。而且此焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)在高溫(wen)工作(zuo)時(shi)壽命很短，有的(de)(de)(de)(de)只(zhi)服役幾千小時(shi)就開始破壞。通常在制造廠將焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)較好的(de)(de)(de)(de)中間(jian)過(guo)渡(du)件同異種鋼(gang)(gang)(gang)副的(de)(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)接(jie)(jie)頭(tou)焊(han)(han)(han)(han)(han)成(cheng)一個整體(ti)(ti)，在安裝工地(di)再進(jin)行兩(liang)種不同成(cheng)分的(de)(de)(de)(de)珠光(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，最后形(xing)成(cheng)所需要的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)如(ru)圖(tu)5-7所示。其中間(jian)過(guo)渡(du)件多半(ban)選用含有鈮、釩、鈦等強碳化(hua)物(wu)形(xing)成(cheng)元素的(de)(de)(de)(de)珠光(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)。
例如，對用E309型不銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)接(jie)(jie)2.25CrlMo鋼(gang)(gang)＋12Cr18Ni9鋼(gang)(gang)的(de)異種鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭，在600℃時作(zuo)持久試驗，結果(guo)表明，由于(yu)(yu)碳(tan)的(de)強烈擴散，最后拉(la)(la)斷于(yu)(yu)熔合(he)區。若選用含鈮(ni)的(de)2.25CrlMo鋼(gang)(gang)作(zuo)為中(zhong)間過(guo)渡(du)件(jian)(jian)，或者(zhe)在2.25CrlMo鋼(gang)(gang)一側待焊(han)(han)處用含鈮(ni)的(de)2.25CrlMo鋼(gang)(gang)焊(han)(han)條(tiao)堆焊(han)(han)一層過(guo)渡(du)層，仍用E309型焊(han)(han)條(tiao)進行施焊(han)(han)，在上述相(xiang)同(tong)的(de)試驗條(tiao)件(jian)(jian)下進行試驗，碳(tan)的(de)擴散程(cheng)度明顯(xian)減弱，持久強度得到提高，最后拉(la)(la)斷于(yu)(yu)鉻(ge)鉬鋼(gang)(gang)一側。
以焊(han)條電(dian)弧焊(han)為例，從圖5-8中可以看出不同(tong)焊(han)接(jie)接(jie)頭形式和焊(han)縫(feng)(feng)層數(shu)對母材金屬熔合(he)(he)比(bi)(bi)的(de)影響是很大(da)的(de)。表(biao)5-6列出了焊(han)接(jie)坡(po)口(kou)的(de)角度對母材在焊(han)縫(feng)(feng)中所(suo)占比(bi)(bi)例的(de)估(gu)計值(zhi)。堆焊(han)時(shi)母材的(de)熔合(he)(he)比(bi)(bi)最小，隨(sui)著堆焊(han)層數(shu)的(de)增(zeng)加，熔合(he)(he)比(bi)(bi)也隨(sui)之降低；焊(han)接(jie)坡(po)口(kou)越(yue)(yue)大(da)，熔合(he)(he)比(bi)(bi)越(yue)(yue)小；焊(han)縫(feng)(feng)寬(kuan)度越(yue)(yue)大(da)，熔合(he)(he)比(bi)(bi)也越(yue)(yue)小，并隨(sui)著焊(han)縫(feng)(feng)層數(shu)的(de)增(zeng)多(duo)，熔合(he)(he)比(bi)(bi)也下(xia)降。通常選用U形坡(po)口(kou)來代替(ti)V形坡(po)口(kou)。多(duo)層焊(han)時(shi)，根部(bu)焊(han)縫(feng)(feng)的(de)熔合(he)(he)比(bi)(bi)最大(da)。
3. 焊(han)接材料的選擇
異種金屬(shu)焊(han)(han)接接頭的(de)焊(han)(han)縫及熔合(he)區的(de)組織和性能主(zhu)要取決于焊(han)(han)接材(cai)料(liao)。以焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接珠(zhu)光體(ti)鋼Q235＋奧氏體(ti)不(bu)銹鋼12Cr18Ni9為例，來介紹焊(han)(han)接材(cai)料(liao)的(de)選擇，主(zhu)要考(kao)慮下列因素。
a. 細致(zhi)分析(xi)和調整(zheng)珠光體鋼焊縫的稀釋作用
為(wei)確保焊(han)縫金(jin)屬(shu)成分和組(zu)(zu)(zu)織良好，分別選用(yong)(yong)J507（E5015型(xing)(xing)(xing)）和A132（E347型(xing)(xing)(xing)）、A302（E309型(xing)(xing)(xing)）、A402（E310型(xing)(xing)(xing)）等牌號的(de)(de)焊(han)條進行焊(han)接(jie)，分析得知焊(han)縫金(jin)屬(shu)成分和組(zu)(zu)(zu)織是很不相同(tong)的(de)(de)。用(yong)(yong)J507（E5015型(xing)(xing)(xing)）焊(han)條焊(han)接(jie)上(shang)述異種(zhong)鋼時(shi)，可(ke)計算出(chu)熔敷金(jin)屬(shu)的(de)(de)鉻(ge)和鎳當量(liang)，對應于(yu)圖5-4中(zhong)b點。焊(han)縫基(ji)本上(shang)是馬(ma)氏體組(zu)(zu)(zu)織，當然是不可(ke)采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)。用(yong)(yong)A132焊(han)條（18-8型(xing)(xing)(xing)）施焊(han)時(shi)，焊(han)縫金(jin)屬(shu)基(ji)本上(shang)是奧氏體＋馬(ma)氏體組(zu)(zu)(zu)織，且靠近Q235鋼一側(ce)，馬(ma)氏體數量(liang)越(yue)(yue)多形成脆性破壞的(de)(de)起(qi)始區域(yu)越(yue)(yue)大(da)，因而也不適用(yong)(yong)。用(yong)(yong)w（Ni）＞12％的(de)(de)A302（25-13型(xing)(xing)(xing)）或A402（25-20型(xing)(xing)(xing)）焊(han)接(jie)施焊(han)時(shi)，得到的(de)(de)焊(han)縫金(jin)屬(shu)組(zu)(zu)(zu)織是奧氏體＋鐵素體組(zu)(zu)(zu)織或全部(bu)為(wei)奧氏體組(zu)(zu)(zu)織。這是由于(yu)鎳含量(liang)較高，起(qi)到穩定奧氏體組(zu)(zu)(zu)織的(de)(de)作用(yong)(yong)，是較為(wei)理想的(de)(de)焊(han)接(jie)材料。
部(bu)分奧氏(shi)體不銹鋼焊條熔(rong)敷金屬的鐵素體形(xing)成元(yuan)素和(he)奧氏(shi)體形(xing)成元(yuan)素的當量見(jian)表(biao)5-7。
b. 抑(yi)制(zhi)熔合區碳(tan)的(de)擴散
眾(zhong)所周(zhou)知，提(ti)高焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料的(de)鎳(nie)含量(liang)，是抑制熔合區中碳擴散最有(you)效的(de)手(shou)段。隨著(zhu)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)使用工作溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)提(ti)高，要(yao)阻止焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)中碳的(de)擴散，鎳(nie)含量(liang)必(bi)須提(ti)高。通常根據異(yi)種鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)工作溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)，可有(you)4個鎳(nie)含量(liang)等級的(de)焊(han)縫(feng)。在(zai)350℃以下溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)服役(yi)，焊(han)縫(feng)金屬(shu)中w（Ni）為(wei)10％；在(zai)350～450℃溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)時，w（Ni）為(wei)19％；在(zai)450～550℃溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)時，w（Ni）為(wei)31％；而在(zai)550℃溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)以上長期(qi)工作，則(ze)要(yao)求(qiu)焊(han)縫(feng)金屬(shu)中w（Ni）為(wei)47％。
c. 改變(bian)焊接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)應力(li)分布
在高(gao)溫(wen)下(xia)工作的(de)異(yi)種鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)中，如(ru)果焊(han)縫金屬的(de)線(xian)脹系數與奧(ao)氏體(ti)(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)接(jie)近(jin)，那么溫(wen)度(du)應(ying)力(li)（熱應(ying)力(li)）就集(ji)中在珠(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)一側(ce)熔合區(qu)內；如(ru)果焊(han)縫金屬的(de)線(xian)脹系數與珠(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)接(jie)近(jin)，那么溫(wen)度(du)應(ying)力(li)將集(ji)中在奧(ao)氏體(ti)(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)一側(ce)熔合區(qu)內。由于珠(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)通過塑(su)性變形(xing)來吸收應(ying)力(li)的(de)能力(li)較(jiao)差，所以(yi)高(gao)溫(wen)應(ying)力(li)集(ji)中在奧(ao)氏體(ti)(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)一側(ce)比(bi)較(jiao)有利(li)。國外常用與珠(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)線(xian)脹系數相(xiang)接(jie)近(jin)的(de)Cr15Ni70鎳基材料，作為焊(han)接(jie)材料來焊(han)接(jie)珠(zhu)光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)(gang)＋奧(ao)氏體(ti)(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。
d. 提(ti)高焊縫金(jin)屬抗(kang)裂紋能力
珠光體鋼與奧氏體型(xing)不銹鋼焊接時，為了避免在焊縫(feng)金屬(shu)中出(chu)現裂(lie)(lie)紋(wen)，在不影響使(shi)用性能(neng)的前提下，最好(hao)使(shi)焊縫(feng)金屬(shu)中含有一定數量的鐵素體組織，以阻止熱(re)裂(lie)(lie)紋(wen)的產(chan)生。
總之(zhi)，上述(shu)異種鋼焊(han)(han)接(jie)時，若焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭工(gong)作溫度不超過500℃，選用(yong)的(de)(de)(de)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)有(you)(you)A302、A307、A402或(huo)A407等幾種牌(pai)號，它們在(zai)(zai)一般的(de)(de)(de)熔(rong)(rong)合(he)比條(tiao)(tiao)件(jian)下能(neng)(neng)保證焊(han)(han)縫金屬的(de)(de)(de)成分和(he)性能(neng)(neng)。鎳基(ji)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)對抑制熔(rong)(rong)合(he)區中碳(tan)擴散和(he)改變(bian)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭應力分布有(you)(you)利，適(shi)用(yong)工(gong)作溫度大于500℃或(huo)工(gong)作溫度波(bo)動(dong)頻繁(fan)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)結構(gou)。A402、A407焊(han)(han)條(tiao)(tiao)或(huo)鎳基(ji)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)施焊(han)(han)后(hou)(hou)，焊(han)(han)縫金屬為單相奧氏體(ti)組織，有(you)(you)熱裂(lie)紋(wen)傾向。在(zai)(zai)焊(han)(han)接(jie)耐(nai)蝕結構(gou)或(huo)非苛(ke)刻條(tiao)(tiao)件(jian)下的(de)(de)(de)高溫結構(gou)中用(yong)得(de)不多(duo)。用(yong)A302或(huo)A307焊(han)(han)條(tiao)(tiao)焊(han)(han)接(jie)后(hou)(hou)，在(zai)(zai)焊(han)(han)縫金屬中含有(you)(you)一定數量的(de)(de)(de)鐵素體(ti)組織，只要把熔(rong)(rong)合(he)比控制在(zai)(zai)30％以下，就能(neng)(neng)得(de)到較(jiao)高的(de)(de)(de)抗裂(lie)性能(neng)(neng)和(he)耐(nai)腐(fu)蝕性能(neng)(neng)的(de)(de)(de)奧氏體(ti)＋鐵素體(ti)組織，因而在(zai)(zai)生產(chan)上應用(yong)較(jiao)廣。
國內某些(xie)企業在焊(han)(han)接(jie)上述(shu)兩類鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的對(dui)(dui)接(jie)焊(han)(han)縫時，曾進(jin)行過焊(han)(han)接(jie)試驗：將焊(han)(han)接(jie)試件全部加工成(cheng)V形(xing)坡口(kou)，先(xian)在珠光(guang)體鋼(gang)(gang)(gang)(gang)一側坡口(kou)用(yong)A302或A307牌號焊(han)(han)條(tiao)堆(dui)焊(han)(han)兩層，然后與06Cr18Ni11Ti鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板進(jin)行對(dui)(dui)接(jie)裝配，使(shi)用(yong)A132焊(han)(han)條(tiao)對(dui)(dui)06Cr18Ni11Ti鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板與有堆(dui)焊(han)(han)層的珠光(guang)體鋼(gang)(gang)(gang)(gang)進(jin)行焊(han)(han)接(jie)，均未發(fa)現任何顯微裂紋，且綜合力學性能較好，見表(biao)(biao)5-8。表(biao)(biao)中后三對(dui)(dui)試樣，不論其厚度(du)如(ru)何，均要進(jin)行焊(han)(han)前預(yu)熱(re)和焊(han)(han)后回火熱(re)處理，才能使(shi)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭達到滿意的結果。
對(dui)于(yu)重要(yao)的奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼與珠光體(ti)(ti)耐熱鋼焊(han)(han)(han)接結構(gou)，已廣泛采用(yong)鎳(nie)基(ji)合金(jin)型(xing)焊(han)(han)(han)接材料(liao)。常用(yong)的鎳(nie)基(ji)合金(jin)型(xing)焊(han)(han)(han)接材料(liao)是(shi)“因(yin)(yin)(yin)科(ke)(ke)鎳(nie)”類焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)和焊(han)(han)(han)絲，其化學(xue)成(cheng)分見表5-9。焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)具體(ti)(ti)牌號有“因(yin)(yin)(yin)科(ke)(ke)A”和“因(yin)(yin)(yin)科(ke)(ke)B”兩(liang)種。這(zhe)兩(liang)種焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)的化學(xue)成(cheng)分類似，“因(yin)(yin)(yin)科(ke)(ke)A”焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)需用(yong)直流(liu)電(dian)源進行施焊(han)(han)(han)，而“因(yin)(yin)(yin)科(ke)(ke)B”采用(yong)交(jiao)流(liu)電(dian)源施焊(han)(han)(han)。因(yin)(yin)(yin)此，在電(dian)弧偏(pian)吹難以克服時(shi)，應盡(jin)量采用(yong)“因(yin)(yin)(yin)科(ke)(ke)B”。焊(han)(han)(han)絲牌號有“因(yin)(yin)(yin)科(ke)(ke)鎳(nie)”82等，主要(yao)供鎢極氬弧焊(han)(han)(han)、埋弧焊(han)(han)(han)和等離子弧焊(han)(han)(han)接時(shi)使用(yong)。
4. 焊接(jie)熱(re)參數的選擇(ze)與操作要領(ling)
焊(han)接珠光體(ti)耐(nai)熱(re)鋼＋奧氏體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼時，有關(guan)焊(han)條、焊(han)前預熱(re)和(he)焊(han)后熱(re)處理的選擇可參見(jian)表(biao)5-10。
異種鋼焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數選擇的(de)(de)原(yuan)則為降(jiang)低母材在焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)的(de)(de)熔合(he)比，希(xi)望熔合(he)比小(xiao)且穩定不(bu)變。首先，焊(han)(han)(han)條(tiao)或(huo)焊(han)(han)(han)絲直徑(jing)(jing)應(ying)盡(jin)量選用小(xiao)一點；其次，在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數上要選用小(xiao)的(de)(de)熱(re)輸入。在保證焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量的(de)(de)前(qian)提下(xia)，盡(jin)量選用小(xiao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)，快的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度。與焊(han)(han)(han)條(tiao)直徑(jing)(jing)對應(ying)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)見表5-11。
焊(han)(han)(han)(han)工操作要領與奧(ao)氏體型(xing)不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)一樣，不允許焊(han)(han)(han)(han)條（或焊(han)(han)(han)(han)絲(si)）作橫向擺動；希望進行多層多道焊(han)(han)(han)(han)，以減少熱源在焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)邊緣(yuan)的停留時間(jian)，減少碳的遷移，同時也(ye)能減少熔(rong)合比，對提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭耐(nai)熱性也(ye)有好處。
5. 珠光(guang)體(ti)鋼強度等(deng)級(ji)不同帶來(lai)的(de)影(ying)響與其合金元素有(you)關
珠光體(ti)類的(de)(de)(de)(de)(de)低(di)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)低(di)碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)相比(bi)，除了碳(tan)(tan)(tan)含量(liang)相近(jin)外，前(qian)者隨著低(di)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)強度(du)等級(ji)(ji)不同(tong)，還含有(you)數量(liang)不等的(de)(de)(de)(de)(de)錳(meng)、鉬(mu)、鈦(tai)、釩、鈮、鋁等合(he)(he)金(jin)(jin)成(cheng)分，要(yao)按(an)照鋼(gang)(gang)(gang)材強度(du)等級(ji)(ji)選擇(ze)匹(pi)配(pei)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)材料。由于(yu)合(he)(he)金(jin)(jin)成(cheng)分大多(duo)屬于(yu)穩定(ding)碳(tan)(tan)(tan)化物形成(cheng)元素，在(zai)(zai)(zai)(zai)強度(du)等級(ji)(ji)不太高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)低(di)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)奧(ao)氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)時，碳(tan)(tan)(tan)主要(yao)被結合(he)(he)在(zai)(zai)(zai)(zai)穩定(ding)碳(tan)(tan)(tan)化物之中，固溶碳(tan)(tan)(tan)較(jiao)少，在(zai)(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)上產生馬氏(shi)體(ti)組織的(de)(de)(de)(de)(de)可能性較(jiao)小，因而對(dui)異種鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)是(shi)(shi)有(you)利(li)的(de)(de)(de)(de)(de)。此種接(jie)頭(tou)同(tong)低(di)碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)-奧(ao)氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)相比(bi)，高(gao)溫下(xia)發(fa)生碳(tan)(tan)(tan)遷移的(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)和程度(du)都要(yao)較(jiao)慢(man)些(xie)。但是(shi)(shi)，對(dui)于(yu)強度(du)等級(ji)(ji)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)低(di)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)來(lai)說，在(zai)(zai)(zai)(zai)異種鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)縫及熱(re)影響區易出現淬硬組織和產生裂紋的(de)(de)(de)(de)(de)傾向。為了防(fang)止這(zhe)些(xie)缺陷的(de)(de)(de)(de)(de)產生，在(zai)(zai)(zai)(zai)低(di)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)一側(ce)待焊(han)(han)處焊(han)(han)前(qian)需要(yao)預熱(re)，預熱(re)溫度(du)為200～300℃，焊(han)(han)后根(gen)據焊(han)(han)接(jie)構件的(de)(de)(de)(de)(de)剛性程度(du)決定(ding)是(shi)(shi)否需要(yao)退火來(lai)消除焊(han)(han)接(jie)殘余應力。
