奧氏體型不銹鋼與鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼的焊接結構多用于腐蝕、高環境之中。因為這種焊接結構，在空氣或酸、堿、鹽的水溶液中，具有很高的化學穩定性，比較耐氧化和耐腐蝕。
1. 焊接性
由于奧氏(shi)體型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼(gang)與(yu)鐵素體型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼(gang)、馬氏(shi)體型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼(gang)二(er)者在(zai)化學成分、物(wu)理性能和(he)組織方面的不同(tong)，焊(han)接時(shi)出現的問題(ti)也不盡相(xiang)同(tong)。
a. 奧氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)鐵素(su)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)時，主要問題(ti)發(fa)生(sheng)(sheng)在鐵素(su)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)一側，焊(han)縫易產生(sheng)(sheng)裂紋，且焊(han)接(jie)高溫區易產生(sheng)(sheng)粗晶和脆化現象(xiang)。可以選用鎳基焊(han)接(jie)材料，但后者的(de)成本較昂貴。操作上(shang)與(yu)焊(han)接(jie)鐵素(su)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)一樣(yang)，應(ying)盡量采用小(xiao)的(de)焊(han)接(jie)電流，快的(de)焊(han)接(jie)速度，焊(han)道要窄，焊(han)條(tiao)不(bu)作橫向擺動；多層焊(han)時，在嚴格(ge)控制層間溫度，待前(qian)一焊(han)道冷卻后，再焊(han)下一道焊(han)縫。
b. 奧氏體型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)馬(ma)氏體型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，突出的(de)(de)(de)問題(ti)是在馬(ma)氏體型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)一側焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭有(you)淬硬傾向。加之由于異種(zhong)鋼(gang)(gang)各自的(de)(de)(de)膨脹(zhang)系數(shu)相差(cha)較(jiao)(jiao)大(da)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)區的(de)(de)(de)殘余應(ying)力較(jiao)(jiao)大(da)，因此裂(lie)紋(wen)傾向很大(da)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性(xing)能(neng)較(jiao)(jiao)差(cha)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，首先要對馬(ma)氏體型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)待焊(han)(han)(han)(han)處進行(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)前預熱；與(yu)鐵素體型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)采用(yong)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參(can)數(shu)略有(you)不(bu)(bu)(bu)同，宜采用(yong)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流(liu)較(jiao)(jiao)大(da)和(he)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度稍(shao)慢的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參(can)數(shu)，焊(han)(han)(han)(han)條可(ke)作橫向擺動，適當加寬焊(han)(han)(han)(han)道；可(ke)選用(yong)奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料，也可(ke)以選用(yong)馬(ma)氏體型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料；焊(han)(han)(han)(han)后應(ying)進行(xing)(xing)緩冷，當冷卻到150～200℃時，適當進行(xing)(xing)高溫回(hui)火。
2. 焊接材料
焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接奧氏(shi)體型(xing)(xing)不(bu)銹鋼與鐵素(su)體型(xing)(xing)、馬氏(shi)體型(xing)(xing)不(bu)銹鋼時，焊(han)(han)條和預熱溫度及回(hui)火溫度的選(xuan)擇見(jian)表5-12。
用(yong)(yong)鎢極氬弧焊焊接上述異種鋼可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)奧氏體不銹鋼焊絲，如H08Cr20Ni10Nb、H08Cr19Ni12Mo2 和H03Cr24Ni13焊絲等(deng)；也可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)與鐵素(su)體型(xing)、馬氏體型(xing)母(mu)材(cai)成分相似的填充材(cai)料。
3. 焊(han)接工藝
焊(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)時(shi)，引弧(hu)(hu)(hu)要(yao)在引弧(hu)(hu)(hu)板(ban)上進(jin)行，不(bu)要(yao)在母(mu)材上隨(sui)便引弧(hu)(hu)(hu)；焊(han)(han)接時(shi)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)角度(du)要(yao)正(zheng)確，運條(tiao)(tiao)要(yao)平穩；電弧(hu)(hu)(hu)不(bu)宜過(guo)長；收弧(hu)(hu)(hu)時(shi)采用(yong)回焊(han)(han)收弧(hu)(hu)(hu)法填滿弧(hu)(hu)(hu)坑，避(bi)免產(chan)生火口裂紋。表5-13為奧氏(shi)體型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與鐵素(su)體型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和馬(ma)氏(shi)體型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接參(can)數。
用(yong)(yong)(yong)鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)，引弧(hu)時(shi)(shi)要(yao)提前5～10s送氬氣(qi)；在引弧(hu)板(ban)上引燃電(dian)弧(hu)后(hou)，立即將(jiang)電(dian)弧(hu)引入焊(han)(han)(han)縫。異種(zhong)不銹鋼(gang)的薄板(ban)在熔化極氣(qi)體保護焊(han)(han)(han)（MIG）焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)，采(cai)用(yong)(yong)(yong)短路過(guo)渡(du)，中厚(hou)板(ban)焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)可采(cai)用(yong)(yong)(yong)射流過(guo)渡(du)。在焊(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程中要(yao)隨時(shi)(shi)觀察焊(han)(han)(han)縫表面的顏色(se)(se)；銀白(bai)色(se)(se)、金黃色(se)(se)為最好，藍色(se)(se)良(liang)好，紅灰色(se)(se)尚可，灰黑色(se)(se)是保護不良(liang)的表現，這(zhe)是不允許的；焊(han)(han)(han)接(jie)收尾(wei)時(shi)(shi)注(zhu)意多填加焊(han)(han)(han)絲，保證弧(hu)坑填滿；切(qie)斷電(dian)源后(hou)焊(han)(han)(han)槍應在收尾(wei)焊(han)(han)(han)縫上停(ting)留(liu)3～5s再停(ting)止供氣(qi)，使焊(han)(han)(han)縫不受氧化影響(xiang)。
表5-14介紹了幾種厚度(du)異種不銹鋼手(shou)工鎢極氬弧焊的(de)焊接參數。
