對于大厚度不銹鋼復合中厚鋼板的焊接構件,焊后熱處理可以消除焊接殘余應力。但是選擇熱處理溫度不僅要考慮復層不銹鋼的耐蝕性,而且還要考慮不銹復合交界面上組織的不均勻性。眾所周知,隨著熱處理溫度的提高,在交界面上碳元素從碳鋼一側向不銹鋼一側的擴散速度會加快,熱處理時間越長,碳元素的遷移越嚴重。其結果是在碳鋼一側形成鐵素體的脫碳層,強度會降低;而在不銹鋼一側被滲碳而變硬變脆,造成沖擊韌度下降,成為焊接接頭失效的隱患,這是不可取的。


  正(zheng)確(que)進行熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)可以消除焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)殘余應力(li),也(ye)(ye)不(bu)(bu)(bu)影(ying)響(xiang)復層(ceng)(ceng)的(de)耐蝕性(xing)(xing)。其方法是:需要熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)的(de)大厚度或剛(gang)度大的(de)不(bu)(bu)(bu)銹復合中(zhong)厚鋼板(ban)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)構件,應當(dang)(dang)在(zai)基層(ceng)(ceng)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)完(wan)畢,經(jing)檢測(ce)焊(han)(han)縫(feng)內、外部質(zhi)量均合格后(hou)(hou)進行熱(re)(re)處(chu)理(li)(li),且溫(wen)度不(bu)(bu)(bu)宜(yi)超過400℃,在(zai)此溫(wen)度下(xia)保溫(wen)時間(jian)可略為延長些。用此溫(wen)度進行正(zheng)確(que)的(de)焊(han)(han)后(hou)(hou)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li),可使殘余應力(li)降低40%左右,同時不(bu)(bu)(bu)會影(ying)響(xiang)復層(ceng)(ceng)不(bu)(bu)(bu)銹鋼的(de)耐蝕性(xing)(xing),復層(ceng)(ceng)與(yu)基層(ceng)(ceng)之間(jian)的(de)碳元素擴(kuo)散(san)也(ye)(ye)不(bu)(bu)(bu)易發(fa)生。當(dang)(dang)基層(ceng)(ceng)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)完(wan)畢后(hou)(hou)的(de)構件在(zai)上(shang)述熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)結(jie)束后(hou)(hou)方可焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過渡層(ceng)(ceng)和復層(ceng)(ceng)不(bu)(bu)(bu)銹鋼。復層(ceng)(ceng)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)完(wan)畢后(hou)(hou),不(bu)(bu)(bu)必進行任何熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)。




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