尿(niao)素合成(cheng)塔的球形(xing)封頭(tou)直(zhi)徑(jing)為(wei)(wei)1200mm，襯里用(yong)帶極埋弧堆焊，焊帶選(xuan)用(yong)25-22-21Mn，規格是60mmx0.5mm，焊劑為(wei)(wei)13BLFT（比(bi)利時生(sheng)產），基體材料為(wei)(wei)19Mn6（德國(guo)生(sheng)產），其化學成(cheng)分見表5-70。
1. 焊(han)接設備采用瑞典ESAB公(gong)司A6S立柱式埋弧焊(han)機(ji)，配(pei)用帶極焊(han)頭，焊(han)接電源為LAE-1250型(xing)。
2. 焊劑(ji)層和(he)導電(dian)(dian)嘴(zui)到(dao)基(ji)體表面(mian)的(de)(de)距離有一定(ding)要求，如圖(tu)(tu)5-32所(suo)示，只有當L3和(he)L1、L2選用到(dao)最(zui)佳組合(he)時(shi)，電(dian)(dian)弧才能有節奏(zou)的(de)(de)燃(ran)燒(shao)，并伴有柔和(he)的(de)(de)“嘶(si)嘶(si)”聲；反之(zhi)會(hui)發出(chu)“啪啪”聲或出(chu)現(xian)(xian)熔(rong)渣液冒泡的(de)(de)現(xian)(xian)象(xiang)。最(zui)佳組合(he)高(gao)度：施焊前方復蓋焊劑(ji)到(dao)基(ji)體材料面(mian)的(de)(de)厚度L1為20～25mm；熔(rong)池后面(mian)復蓋焊劑(ji)到(dao)母材面(mian)的(de)(de)厚度L2為35～40mm；導電(dian)(dian)嘴(zui)端面(mian)復蓋焊劑(ji)到(dao)基(ji)體材料面(mian)的(de)(de)厚度L3為25～30mm，如圖(tu)(tu)5-32所(suo)示。
3. 后道(dao)焊(han)縫(feng)對(dui)前道(dao)焊(han)縫(feng)的(de)搭邊(bian)量不能太小，不然(ran)會使堆焊(han)層邊(bian)緣產(chan)生(sheng)咬邊(bian)和凹陷等缺陷；如果(guo)搭邊(bian)量過大，受液(ye)態金屬表(biao)面張力的(de)影響，焊(han)道(dao)搭邊(bian)處(chu)不平整(zheng)或產(chan)生(sheng)夾(jia)(jia)渣，而夾(jia)(jia)渣處(chu)往往又是形成(cheng)裂紋的(de)發源(yuan)地。最(zui)佳搭邊(bian)量為(wei)7～9mm最(zui)為(wei)合適(shi)。
4. 帶極堆焊(han)(han)(han)采(cai)用上坡焊(han)(han)(han)（沿焊(han)(han)(han)縫縱向由低到高堆焊(han)(han)(han)），上坡度(du)為(wei)1°～1.5°；側(ce)傾(qing)斜（向堆焊(han)(han)(han)行進方向的左右兩側(ce)傾(qing)斜）1°左右。用這種方法可以保證焊(han)(han)(han)透，對防止產(chan)生夾渣、咬邊(bian)及焊(han)(han)(han)縫中央(yang)下(xia)凹均有效果。
5. 無論堆焊過(guo)渡層，還(huan)是(shi)堆焊表面層均采用直流反(fan)極性電源。過(guo)渡層堆焊的焊接參(can)數見表5-71。過(guo)渡層堆焊厚(hou)度(du)為(wei)4.0～4.5mm，堆焊層寬度(du)為(wei)60～62mm。
表(biao)面(mian)堆(dui)焊(han)層(ceng)(ceng)參(can)數與堆(dui)焊(han)過渡層(ceng)(ceng)相同(tong)，不同(tong)的僅是層(ceng)(ceng)間溫度應控制(zhi)＜150℃。
6. 堆焊(han)(han)(han)時注意事項：熱沖封頭(tou)內(nei)(nei)壁出(chu)現的局部鼓(gu)包(bao)、凹陷、氧(yang)化層過厚(hou)均(jun)要(yao)(yao)清除(chu)、修復(fu)，達到堆焊(han)(han)(han)要(yao)(yao)求；用該(gai)設備堆焊(han)(han)(han)封頭(tou)內(nei)(nei)壁，為同(tong)心圓(yuan)排(pai)列堆焊(han)(han)(han)，其焊(han)(han)(han)接(jie)速(su)度與平板(ban)堆焊(han)(han)(han)不同(tong)，每堆焊(han)(han)(han)一(yi)(yi)圈(quan)，同(tong)心圓(yuan)半徑就要(yao)(yao)變一(yi)(yi)次，即焊(han)(han)(han)完一(yi)(yi)圈(quan)后(hou)要(yao)(yao)調整(zheng)一(yi)(yi)次，才能保證堆焊(han)(han)(han)質量(liang)；若有(you)弧(hu)坑要(yao)(yao)用焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)填(tian)滿(man)并磨平，以消除(chu)弧(hu)坑裂紋。
該設備(bei)可堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)最小圓(yuan)的(de)直徑(jing)為180～250mm，未(wei)能堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)部位改用焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)進行(xing)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)的(de)厚(hou)度(du)不(bu)允許低于埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)的(de)厚(hou)度(du)，兩(liang)者(zhe)應保持一致；超過(guo)埋(mai)弧(hu)(hu)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)厚(hou)度(du)的(de)部分一定要(yao)打磨平齊(qi)。此外，焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)的(de)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)起(qi)點(dian)和終端位置要(yao)錯開，以防焊(han)(han)(han)(han)接缺(que)陷的(de)產生。
