尿(niao)素(su)合成塔的球形封(feng)頭直徑為1200mm，襯里用帶(dai)極埋弧堆焊(han)，焊(han)帶(dai)選用25-22-21Mn，規格是(shi)60mmx0.5mm，焊(han)劑為13BLFT（比(bi)利時生(sheng)產），基體材(cai)料為19Mn6（德(de)國生(sheng)產），其化(hua)學(xue)成分見表5-70。

  1. 焊接(jie)設備采用瑞典ESAB公司A6S立柱式埋弧(hu)焊機，配用帶極焊頭，焊接(jie)電(dian)源為LAE-1250型。

  2. 焊(han)劑(ji)層和(he)導電嘴到(dao)基體表面的(de)(de)距離有一(yi)定要求，如圖5-32所(suo)示，只有當L3和(he)L1、L2選用到(dao)最佳組合時，電弧(hu)才能(neng)有節(jie)奏的(de)(de)燃燒，并伴有柔(rou)和(he)的(de)(de)“嘶嘶”聲；反之(zhi)會發(fa)出(chu)“啪(pa)啪(pa)”聲或出(chu)現熔渣液冒泡的(de)(de)現象。最佳組合高度(du)：施焊(han)前方復(fu)蓋焊(han)劑(ji)到(dao)基體材(cai)料(liao)面的(de)(de)厚(hou)度(du)L1為20～25mm；熔池后面復(fu)蓋焊(han)劑(ji)到(dao)母材(cai)面的(de)(de)厚(hou)度(du)L2為35～40mm；導電嘴端面復(fu)蓋焊(han)劑(ji)到(dao)基體材(cai)料(liao)面的(de)(de)厚(hou)度(du)L3為25～30mm，如圖5-32所(suo)示。

 3. 后道(dao)焊縫(feng)對前道(dao)焊縫(feng)的搭邊(bian)量不能(neng)太小，不然會使堆焊層邊(bian)緣產生咬邊(bian)和凹(ao)陷等缺陷；如果搭邊(bian)量過(guo)大，受液態金屬表面張(zhang)力(li)的影響，焊道(dao)搭邊(bian)處(chu)不平(ping)整或(huo)產生夾渣，而夾渣處(chu)往往又是形(xing)成裂(lie)紋(wen)的發源地。最(zui)佳搭邊(bian)量為7～9mm最(zui)為合(he)適。

  4. 帶極堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)采(cai)用上(shang)坡(po)焊(han)(han)(han)（沿(yan)焊(han)(han)(han)縫縱(zong)向(xiang)由(you)低到高堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)），上(shang)坡(po)度為(wei)1°～1.5°；側(ce)傾斜(xie)(xie)（向(xiang)堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)行進方(fang)向(xiang)的左(zuo)右兩側(ce)傾斜(xie)(xie)）1°左(zuo)右。用這種方(fang)法可以保證焊(han)(han)(han)透(tou)，對防止產生(sheng)夾渣、咬邊及焊(han)(han)(han)縫中央(yang)下凹均(jun)有效果。

  5. 無論(lun)堆(dui)(dui)焊(han)(han)過渡層(ceng)，還是堆(dui)(dui)焊(han)(han)表面(mian)層(ceng)均(jun)采用直流反極(ji)性電源。過渡層(ceng)堆(dui)(dui)焊(han)(han)的焊(han)(han)接參數見(jian)表5-71。過渡層(ceng)堆(dui)(dui)焊(han)(han)厚(hou)度為4.0～4.5mm，堆(dui)(dui)焊(han)(han)層(ceng)寬度為60～62mm。

  表(biao)面堆焊(han)層(ceng)參數與堆焊(han)過渡層(ceng)相(xiang)同，不同的僅(jin)是層(ceng)間(jian)溫度(du)應控制＜150℃。

 6. 堆(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)焊時(shi)注意事(shi)項：熱沖封頭內(nei)(nei)壁(bi)出(chu)現的局部鼓包、凹陷、氧(yang)化層過厚均要清除、修復，達(da)到(dao)堆(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)焊要求(qiu)；用該設備堆(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)焊封頭內(nei)(nei)壁(bi)，為同(tong)(tong)(tong)心(xin)圓排列堆(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)焊，其焊接速度與平板(ban)堆(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)焊不同(tong)(tong)(tong)，每堆(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)焊一圈(quan)，同(tong)(tong)(tong)心(xin)圓半(ban)徑就(jiu)要變一次(ci)，即(ji)焊完一圈(quan)后(hou)要調整一次(ci)，才能(neng)保(bao)證堆(dui)(dui)(dui)(dui)(dui)焊質量；若(ruo)有弧(hu)(hu)坑要用焊條(tiao)電弧(hu)(hu)焊填滿并磨平，以消(xiao)除弧(hu)(hu)坑裂紋。

  該設備可堆焊(han)(han)(han)最小圓(yuan)的(de)直徑為180～250mm，未能堆焊(han)(han)(han)部位(wei)改用焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)進行堆焊(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)堆焊(han)(han)(han)的(de)厚度不允許低于埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)的(de)厚度，兩者(zhe)應保持一致；超過埋(mai)弧(hu)堆焊(han)(han)(han)厚度的(de)部分一定(ding)要打磨平齊。此外，焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)的(de)堆焊(han)(han)(han)起(qi)點和終端位(wei)置要錯開，以防焊(han)(han)(han)接缺陷的(de)產(chan)生。