尿(niao)素合成(cheng)塔的球形封頭(tou)直徑為1200mm，襯(chen)里用(yong)帶(dai)極(ji)埋(mai)弧堆(dui)焊，焊帶(dai)選(xuan)用(yong)25-22-21Mn，規格是60mmx0.5mm，焊劑為13BLFT（比利時生產(chan)），基體材料為19Mn6（德(de)國生產(chan)），其化學成(cheng)分見表(biao)5-70。

  1. 焊接設備(bei)采用(yong)瑞典ESAB公司(si)A6S立(li)柱式埋(mai)弧焊機，配用(yong)帶極焊頭，焊接電源(yuan)為LAE-1250型(xing)。

  2. 焊(han)劑(ji)層(ceng)和導電(dian)嘴(zui)到(dao)(dao)(dao)基(ji)體表面的(de)距離有(you)一定要求，如圖(tu)5-32所示，只有(you)當L3和L1、L2選用到(dao)(dao)(dao)最(zui)佳組合(he)時，電(dian)弧才能(neng)有(you)節奏(zou)的(de)燃燒，并伴有(you)柔和的(de)“嘶嘶”聲；反之會發出(chu)“啪啪”聲或出(chu)現熔(rong)渣液冒泡的(de)現象。最(zui)佳組合(he)高度：施焊(han)前方(fang)復(fu)蓋焊(han)劑(ji)到(dao)(dao)(dao)基(ji)體材(cai)(cai)料面的(de)厚(hou)度L1為20～25mm；熔(rong)池后面復(fu)蓋焊(han)劑(ji)到(dao)(dao)(dao)母材(cai)(cai)面的(de)厚(hou)度L2為35～40mm；導電(dian)嘴(zui)端面復(fu)蓋焊(han)劑(ji)到(dao)(dao)(dao)基(ji)體材(cai)(cai)料面的(de)厚(hou)度L3為25～30mm，如圖(tu)5-32所示。

 3. 后道焊(han)縫對(dui)前道焊(han)縫的(de)(de)搭邊(bian)量(liang)(liang)(liang)不(bu)能(neng)太(tai)小(xiao)，不(bu)然會使堆焊(han)層邊(bian)緣產生(sheng)咬邊(bian)和凹(ao)陷等缺陷；如果(guo)搭邊(bian)量(liang)(liang)(liang)過大，受液態金屬表面(mian)張力的(de)(de)影響(xiang)，焊(han)道搭邊(bian)處不(bu)平整或產生(sheng)夾渣，而夾渣處往往又是形成裂紋的(de)(de)發源地。最佳搭邊(bian)量(liang)(liang)(liang)為7～9mm最為合適。

  4. 帶極堆焊采用上坡焊（沿焊縫縱向(xiang)由低到(dao)高(gao)堆焊），上坡度為1°～1.5°；側(ce)(ce)傾(qing)斜(xie)（向(xiang)堆焊行進方(fang)向(xiang)的左右(you)兩側(ce)(ce)傾(qing)斜(xie)）1°左右(you)。用這種(zhong)方(fang)法可以保證焊透，對防止產生夾渣、咬(yao)邊及焊縫中央下凹均有(you)效果。

  5. 無論堆焊(han)過渡(du)層(ceng)，還是堆焊(han)表面層(ceng)均采(cai)用直(zhi)流反極性電源(yuan)。過渡(du)層(ceng)堆焊(han)的(de)焊(han)接(jie)參數見表5-71。過渡(du)層(ceng)堆焊(han)厚度為4.0～4.5mm，堆焊(han)層(ceng)寬度為60～62mm。

  表面堆焊(han)層參(can)數與堆焊(han)過渡層相同，不同的僅是(shi)層間溫度應控制(zhi)＜150℃。

 6. 堆(dui)(dui)焊(han)(han)時(shi)注意事項：熱沖(chong)封(feng)頭內壁出現(xian)的(de)局部鼓包、凹陷、氧化層(ceng)過(guo)厚均要(yao)(yao)清除、修(xiu)復，達到堆(dui)(dui)焊(han)(han)要(yao)(yao)求(qiu)；用該設備堆(dui)(dui)焊(han)(han)封(feng)頭內壁，為同心(xin)(xin)圓(yuan)(yuan)排(pai)列堆(dui)(dui)焊(han)(han)，其焊(han)(han)接(jie)速(su)度與平板堆(dui)(dui)焊(han)(han)不同，每堆(dui)(dui)焊(han)(han)一圈，同心(xin)(xin)圓(yuan)(yuan)半徑就(jiu)要(yao)(yao)變一次，即焊(han)(han)完(wan)一圈后要(yao)(yao)調整一次，才能保(bao)證堆(dui)(dui)焊(han)(han)質量；若有(you)弧坑要(yao)(yao)用焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)填滿(man)并磨平，以(yi)消(xiao)除弧坑裂紋。

  該設備可(ke)堆(dui)焊(han)(han)最小圓的(de)直徑為180～250mm，未能堆(dui)焊(han)(han)部(bu)位改用焊(han)(han)條電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)進(jin)行堆(dui)焊(han)(han)。焊(han)(han)條電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)堆(dui)焊(han)(han)的(de)厚度不允許(xu)低(di)于埋弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)的(de)厚度，兩(liang)者(zhe)應保持(chi)一致；超過埋弧(hu)(hu)(hu)堆(dui)焊(han)(han)厚度的(de)部(bu)分一定要(yao)(yao)打磨平齊。此外(wai)，焊(han)(han)條電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)的(de)堆(dui)焊(han)(han)起點和(he)終端位置要(yao)(yao)錯(cuo)開，以(yi)防(fang)焊(han)(han)接(jie)缺陷的(de)產生(sheng)。