浙江至德鋼業有限公司生產的橡膠專用設備水壓硫化罐中的柱塞，工作時長期與水接觸，在其表面極易銹蝕拉毛，縮短了工作缸密封裝置的使用期限。為了延長密封裝置使用壽命，提高經濟效益，選用了堆焊層均勻且堆焊速度快、質量好的帶極不銹鋼堆焊。其工藝如下：

  1. 堆(dui)焊(han)材料選用H12Cr13，規格(ge)為60mm×0.5mm焊(han)帶，其(qi)化(hua)學成分見(jian)表5-72，焊(han)劑采用HJ107。

  2. 堆焊(han)設(she)備為MV1-1000-1型埋弧(hu)焊(han)機。

  3. 堆焊前，將柱塞外徑(jing)加工到比公(gong)稱(cheng)直徑(jing)小4～6mm，粗糙(cao)度為Ra12.5μm，柱塞表面清(qing)除(chu)油污和(he)水銹等(deng)。

  4. 將柱塞放置在無級調速專(zhuan)(zhuan)用轉胎(tai)上，并用專(zhuan)(zhuan)制支(zhi)架將堆焊機托起，使堆焊機在滑道上縱向運動自如。

  5. 堆焊(han)(han)前，先將堆焊(han)(han)起(qi)始部(bu)位寬約150～200mm預(yu)(yu)熱(re)，預(yu)(yu)熱(re)溫度為150～200℃。采用環向旋轉預(yu)(yu)熱(re)，達(da)到(dao)預(yu)(yu)熱(re)溫度即可堆焊(han)(han)，堆焊(han)(han)過程不必再預(yu)(yu)熱(re)。當中途(tu)停頓重新堆焊(han)(han)時，仍需重新預(yu)(yu)熱(re)。焊(han)(han)后要(yao)緩(huan)慢自然(ran)冷(leng)卻。

  6. 帶極堆焊(han)電流(liu)為720～750A，堆焊(han)電弧(hu)電壓為35～38V，堆焊(han)速度按柱塞不同直徑控制(zhi)在140～160mm／min。

  7. 焊(han)(han)(han)接位(wei)置從頂點移向(xiang)(xiang)柱塞(sai)回轉方向(xiang)(xiang)相反一側，距離約15～30mm，如圖(tu)5-33所示。實際所取按(an)帶極(ji)與(yu)頂點距離由柱塞(sai)直徑而定，但必須保證堆焊(han)(han)(han)熔合良(liang)好(hao)，熔渣、液態(tai)金屬不(bu)會流失，熔劑不(bu)要超前和滯后。堆焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫每道疊加8～10mm。堆焊(han)(han)(han)過(guo)程(cheng)中，熔渣盡量(liang)不(bu)要敲打掉，讓其自(zi)然脫落，放慢焊(han)(han)(han)后冷(leng)卻速度(du)。

  8. 堆焊層厚度(du)要(yao)保證機械加工后滿(man)足柱塞外(wai)圓(yuan)的公稱直徑。