為了防止不銹鋼焊管產品在服役運行過程中發生脆斷事故，要求在不銹鋼焊管產品圖樣設計中就應考慮盡量減少焊縫的應力集中；不采用搭接接頭和角接接頭為受力焊縫；盡量不采用焊縫交叉的焊接接頭。同時對焊接接頭質量應有較高的要求，重要的不銹鋼管焊縫內部不允許存在裂紋、未焊透、未熔合等不連續性缺陷。通常設計圖樣完成后，要經過焊接工藝性審查，提供正確的施工圖樣和工藝規程方可進入生產研制（或制造）階段和批量生產過程。

  不銹鋼焊(han)(han)(han)管(guan)產品的設(she)計圖(tu)樣要能滿(man)足焊(han)(han)(han)工(gong)的可操(cao)作性，使每個焊(han)(han)(han)工(gong)都有一(yi)個理想的空(kong)間(jian)施焊(han)(han)(han)。這(zhe)樣不僅有利于(yu)焊(han)(han)(han)工(gong)作業(ye)，更重要的是為獲得優(you)良焊(han)(han)(han)接接頭(tou)質量創造了一(yi)個環(huan)境(jing)。除了有良好的可操(cao)作性外，還要滿(man)足可檢(jian)驗性，使檢(jian)查焊(han)(han)(han)接接頭(tou)的儀器（或設(she)備），有一(yi)定(ding)的存(cun)放空(kong)間(jian)，這(zhe)樣才能全面了解、檢(jian)測(ce)焊(han)(han)(han)接接頭(tou)質量的全過程，有利于(yu)最終對焊(han)(han)(han)接接頭(tou)質量的正(zheng)確評(ping)估。

  首次使用不(bu)銹鋼焊管的品牌、異種金屬焊接(jie)件或(huo)改變焊接(jie)方(fang)法、焊接(jie)材(cai)料(liao)和焊接(jie)厚度(du)時，均要在本企(qi)業進行焊接(jie)工(gong)藝評定，以考(kao)核本企(qi)業的焊接(jie)技(ji)術水平，不(bu)得抄襲盜用其他企(qi)業焊接(jie)工(gong)藝評定結(jie)果。

  根據(ju)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝評定報告提供的焊(han)(han)接(jie)參數，編(bian)制焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝文件和焊(han)(han)縫(feng)分布圖(tu)。要求編(bian)制出合理的焊(han)(han)接(jie)順序和操(cao)作(zuo)要領，以減少不銹鋼焊(han)(han)管(guan)產品的變形和提高(gao)其抗裂(lie)(lie)性(xing)和抗腐蝕性(xing)能。為(wei)了提高(gao)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的抗裂(lie)(lie)性(xing)，采用焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)時應(ying)選用堿性(xing)焊(han)(han)條進(jin)行施焊(han)(han)。

  對于(yu)耐腐(fu)蝕(shi)要求嚴格的焊接(jie)(jie)容器(qi)，在工藝上采取相應措施，使(shi)接(jie)(jie)觸(chu)介(jie)質的面焊縫采用小的熱(re)輸入(ru)且最(zui)后進行施焊。其(qi)目的是(shi)使(shi)接(jie)(jie)觸(chu)腐(fu)蝕(shi)介(jie)質焊縫受熱(re)溫(wen)度低，高溫(wen)停留時間短，有(you)利于(yu)提高其(qi)耐腐(fu)蝕(shi)能(neng)力。

  為了節(jie)省焊(han)接(jie)材料，對(dui)坡(po)口形式(shi)可(ke)(ke)采(cai)(cai)取下列措施：在保證焊(han)透的情況下，坡(po)口開的角度要小些，鈍邊高度留得高些；能(neng)采(cai)(cai)用(yong)雙面坡(po)口時(shi)，盡量不(bu)采(cai)(cai)用(yong)單面坡(po)口；可(ke)(ke)以(yi)采(cai)(cai)用(yong)U形坡(po)口時(shi)，不(bu)用(yong)V形坡(po)口。這(zhe)樣(yang)不(bu)僅為了節(jie)省焊(han)接(jie)材料，同(tong)時(shi)也可(ke)(ke)以(yi)減輕焊(han)工勞(lao)動強度，有利于(yu)提高勞(lao)動生(sheng)產效率(lv)。

  總之(zhi)，設計圖樣和工藝的正確性，對控(kong)制不銹鋼焊管產品制造過(guo)程的質量起到一個重要作用。