不銹鋼焊管裝配質(zhi)量(liang)與焊接(jie)質(zhi)量(liang)的關(guan)系最為密切，起到(dao)決定(ding)性(xing)作用，應對下列過(guo)程進(jin)行質(zhi)量(liang)控制(zhi)：

1. 大型容器用不銹鋼焊管和焊接構件若在焊接工藝裝置上進行組裝和焊接時，焊前應對焊接工藝裝置進行檢查，保證其可靠性、精確性和穩定性，鑒定合格后方可使用。經過試裝后才能正式組裝。

2. 殼體(ti)組(zu)裝過程(cheng)臨時所需(xu)要(yao)的(de)楔鐵、墊板等與殼體(ti)表面(mian)接觸(chu)的(de)用具，應(ying)選用與殼體(ti)相適應(ying)的(de)不(bu)銹鋼(gang)材料。對不(bu)銹鋼(gang)容(rong)器嚴禁強(qiang)力組(zu)裝，組(zu)裝過程(cheng)中不(bu)得使用可能造成鐵離子污染的(de)工(gong)具。

3. 不銹鋼待(dai)焊處，施(shi)焊前要用丙酮或酒精將此處50mm范圍內的油污等雜物清洗于凈。采用等離子弧切割的坡口，坡口處應予以打磨(mo)直至露出金屬光澤。

4. 不銹(xiu)鋼(gang)焊管產品的施焊，不允許用碳鋼(gang)材(cai)質(zhi)作(zuo)為地線(xian)搭鐵，應(ying)將地線(xian)搭鐵緊固(gu)在焊件上，禁止用定位焊緊固(gu)。

5. 定位焊后的(de)組裝件(jian)要(yao)對測(ce)量尺寸保(bao)持正確性，同時還要(yao)考慮(lv)到(dao)焊接過程中焊件(jian)的(de)變形(xing)和收縮，二者(zhe)均(jun)須控制在允許的(de)范圍內。

6. 有耐(nai)晶間腐蝕要求的(de)不(bu)銹(xiu)鋼容器，其接(jie)(jie)觸(chu)介質(zhi)的(de)焊(han)(han)縫要嚴格執行焊(han)(han)接(jie)(jie)參數(shu)，嚴格控制焊(han)(han)道層(ceng)間溫度。若(ruo)用碳(tan)弧(hu)(hu)氣刨清(qing)除焊(han)(han)道根部時，應將滲碳(tan)層(ceng)打磨(mo)干(gan)凈(jing)且露出金屬光(guang)澤才能施焊(han)(han)。不(bu)允許在不(bu)銹(xiu)鋼非施焊(han)(han)表面直接(jie)(jie)引(yin)弧(hu)(hu)。與工(gong)作介質(zhi)接(jie)(jie)觸(chu)的(de)焊(han)(han)縫應最后(hou)焊(han)(han)接(jie)(jie)。

7. 不銹鋼焊(han)管焊(han)接過(guo)程(cheng)中焊(han)工要(yao)(yao)執(zhi)(zhi)行焊(han)接工藝(yi)文(wen)件中所規定(ding)的焊(han)接參數，嚴格執(zhi)(zhi)行焊(han)接工藝(yi)紀(ji)律。檢驗(yan)人員(yuan)要(yao)(yao)不定(ding)期檢查焊(han)接參數的準(zhun)確性，焊(han)前預(yu)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度、焊(han)道層(ceng)間(jian)溫(wen)(wen)(wen)度、焊(han)后(hou)緩冷加熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度等均要(yao)(yao)一一測定(ding)并作好記(ji)錄，隨制造工序卡進(jin)行流轉。

   嚴格控制不銹鋼容器(qi)的(de)焊(han)縫(feng)(feng)返(fan)(fan)修(xiu)次數，對有(you)耐(nai)晶間腐蝕要求的(de)焊(han)縫(feng)(feng)，焊(han)縫(feng)(feng)返(fan)(fan)修(xiu)后(hou)仍應保持(chi)其耐(nai)蝕性。

   產(chan)(chan)品焊接完畢后，焊工在(zai)焊縫一(yi)側指(zhi)定部位打(da)上(shang)鋼印，以(yi)(yi)示其對該焊接產(chan)(chan)品質(zhi)量負責，進(jin)行(xing)質(zhi)量跟蹤。若無法打(da)上(shang)鋼印，焊工應在(zai)所作記錄上(shang)簽字，隨制造工序卡(ka)進(jin)行(xing)流轉(zhuan)、歸檔(dang)，以(yi)(yi)便查閱。

8. 制造不銹(xiu)鋼容器過(guo)程中，應(ying)(ying)避免尖銳、硬性物質磋(cuo)擦而(er)損傷其表(biao)面。若在容器內(nei)部焊接時，應(ying)(ying)采取鋪設襯墊等保護措施，免除(chu)內(nei)表(biao)面受損。

9. 矯正不銹鋼板及(ji)其焊接(jie)件(jian)變形時(shi)，不得使用(yong)鐵錘(chui)敲擊，應使用(yong)橡膠錘(chui)或(huo)木錘(chui)。

10. 不(bu)(bu)銹鋼(gang)容(rong)器表面若有局部的磕碰劃傷等影(ying)響其耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)能的缺陷，必須修磨局部至(zhi)圓滑過渡，但(dan)不(bu)(bu)能低(di)于母材厚(hou)度的下限(xian)值。

   在不銹鋼焊(han)管(guan)裝配焊(han)接生產(chan)過程中，一(yi)切質量情況均要記入產(chan)品制造工序卡中。