不銹鋼焊(han)管裝(zhuang)配質量(liang)(liang)與焊(han)接質量(liang)(liang)的關系最為密切(qie)，起(qi)到決定性作用(yong)，應對下列過程(cheng)進(jin)行質量(liang)(liang)控制：

1. 大型容器用不(bu)銹鋼焊管和焊接構件若在焊接工藝裝置上進行組裝和焊接時，焊前應對焊接工藝裝置進行檢查，保證其可靠性、精確性和穩定性，鑒定合格后方可使用。經過試裝后才能正式組裝。

2. 殼體(ti)(ti)組裝過程臨時所需要的(de)楔(xie)鐵、墊板(ban)等與殼體(ti)(ti)表面接觸(chu)的(de)用具，應選用與殼體(ti)(ti)相適應的(de)不(bu)銹鋼材料。對(dui)不(bu)銹鋼容器(qi)嚴禁強力組裝，組裝過程中不(bu)得使用可(ke)能造成鐵離子污染(ran)的(de)工具。

3. 不銹鋼待焊(han)處，施焊(han)前要用(yong)(yong)丙酮或酒精將(jiang)此處50mm范圍內的油污等雜物清洗于凈。采用(yong)(yong)等離子(zi)弧切割(ge)的坡口(kou)，坡口(kou)處應(ying)予以(yi)打磨(mo)直至露(lu)出金屬光澤。

4. 不(bu)銹鋼(gang)焊(han)管(guan)產(chan)品的(de)施焊(han)，不(bu)允許用(yong)(yong)碳(tan)鋼(gang)材質(zhi)作為(wei)地線搭鐵，應將(jiang)地線搭鐵緊固(gu)在焊(han)件上，禁止用(yong)(yong)定位(wei)焊(han)緊固(gu)。

5. 定位(wei)焊(han)后的(de)(de)組裝件要對測量(liang)尺寸保持正確(que)性，同時還要考慮到焊(han)接過程中焊(han)件的(de)(de)變(bian)形和收縮(suo)，二者均須(xu)控制在允許的(de)(de)范圍內(nei)。

6. 有耐(nai)晶間(jian)腐蝕要求(qiu)的不(bu)銹鋼(gang)(gang)容器，其接觸介質的焊(han)縫(feng)(feng)要嚴(yan)格(ge)執行焊(han)接參數，嚴(yan)格(ge)控制焊(han)道層間(jian)溫度。若(ruo)用碳弧(hu)氣(qi)刨清除焊(han)道根部時，應(ying)將滲碳層打磨干(gan)凈且露出金屬(shu)光(guang)澤才能施(shi)焊(han)。不(bu)允許在不(bu)銹鋼(gang)(gang)非施(shi)焊(han)表面直接引弧(hu)。與工作介質接觸的焊(han)縫(feng)(feng)應(ying)最后焊(han)接。

7. 不銹鋼焊(han)(han)管焊(han)(han)接過程(cheng)中焊(han)(han)工要(yao)執(zhi)行焊(han)(han)接工藝(yi)文件中所規定(ding)(ding)的(de)焊(han)(han)接參(can)數(shu)，嚴格執(zhi)行焊(han)(han)接工藝(yi)紀律。檢驗(yan)人員(yuan)要(yao)不定(ding)(ding)期檢查(cha)焊(han)(han)接參(can)數(shu)的(de)準(zhun)確(que)性，焊(han)(han)前(qian)預熱溫度、焊(han)(han)道層間溫度、焊(han)(han)后緩冷加熱溫度等均要(yao)一一測(ce)定(ding)(ding)并(bing)作好記錄(lu)，隨制造工序(xu)卡進行流轉(zhuan)。

   嚴(yan)格控制不銹(xiu)鋼容器的(de)焊(han)縫返修(xiu)次數，對有耐(nai)晶(jing)間腐蝕(shi)要求(qiu)的(de)焊(han)縫，焊(han)縫返修(xiu)后仍應保持(chi)其(qi)耐(nai)蝕(shi)性(xing)。

   產品(pin)焊接完畢后(hou)，焊工在(zai)焊縫一側(ce)指定(ding)部(bu)位打上(shang)鋼(gang)印，以示其(qi)對該(gai)焊接產品(pin)質量負責，進行(xing)質量跟蹤(zong)。若無法打上(shang)鋼(gang)印，焊工應(ying)在(zai)所作記錄上(shang)簽字，隨制造(zao)工序(xu)卡進行(xing)流轉、歸檔，以便(bian)查閱。

8. 制造不銹(xiu)鋼容器過程(cheng)中，應避免(mian)(mian)尖銳、硬性物質磋(cuo)擦而(er)損(sun)傷其表面。若(ruo)在容器內(nei)部焊接時，應采(cai)取鋪設襯墊等保護措施(shi)，免(mian)(mian)除內(nei)表面受損(sun)。

9. 矯(jiao)正不銹鋼板及(ji)其焊接件變形時，不得使用鐵錘(chui)(chui)敲擊，應使用橡膠錘(chui)(chui)或木錘(chui)(chui)。

10. 不銹鋼容器表面若有局(ju)部的磕碰劃傷等(deng)影響其耐(nai)腐(fu)蝕性能的缺陷，必(bi)須修磨局(ju)部至圓滑過渡，但不能低于母材厚(hou)度的下限值。

   在不銹鋼焊管裝配(pei)焊接生(sheng)產(chan)過程中，一(yi)切質量情況(kuang)均要記入產(chan)品制造工序(xu)卡中。